SISTEMA DE VISÃO INTELIGENTE. Segmento de Alimentos e Bebidas

Transcrição

1 SISTEMA DE VISÃO INTELIGENTE Segmento de Alimentos e Bebidas 1

2 Sistemas de Visão para Alimentos e Bebidas Sistemas de Visão são equipamentos automáticos que utilizam câmeras de vídeo para capturar imagens de produtos ou componentes. Estas imagens são rapidamente processadas e fornecem informações para que o sistema tome decisões e controle processos de fabricação ou outros equipamentos. 2

3 Sistemas de Visão para Alimentos e Bebidas Benefícios de quantificação subjetiva, porém de grande importância: Suprir as exigências de qualidade do mercado e preservar a imagem da empresa Garantindo que produtos com defeito não saiam da fábrica Evitando misturas de produtos Evitando que ocorram recalls ou acidentes com os clientes finais Estando em concordância com as Normas de Qualidade, que exige a prevenção de defeitos Reduzindo o desperdício Evitar custos gerados por qualidade insatisfatória Evitando custos relacionados a recalls de produtos Evitando o ressarcimento de custos de linha parada Evitando que a empresa seja obrigada a arcar com o custo do retorno do lote com os componentes defeituosos Evitando custos legais e indenizações de clientes insatisfeitos 3

4 Sistemas de Visão para Alimentos e Bebidas 4

5 Sistemas de Visão para Alimentos e Bebidas Inspeção de embalagens: copos, potes, frascos e garrafas Prevenção de mix-up Presença de sujidades Inspeção de nível de envase Integridade da borda e da boca Presença e posição da tampa Presença e posição de rótulo Defeitos Verificação do número de lote e datas Inspeção de produtos: biscoitos, chocolates, carnes e frutas Inspeção dimensional Inspeção do fechamento da embalagem Integridade Inspeção da presença ou ausência do produto dentro da embalagem Inspeção da distribuição do recheio Inspeção de caixas, engradados e casepacks 5

6 Sistemas de Visão para Alimentos e Bebidas INSPEÇÃO DE EMBALAGEM INSPEÇÃO DE FECHAMENTO INSPEÇÃO DE CAIXA INSPEÇÃO DE IMPRESSÃO IMPRESSORA ENCAIXOTADEIRA ESTAÇÃO DE TRABALHO PALETIZAÇÃO ENCHEDORA ENCAPSULADEIRA ROTULADORA EMBALADEIRA INSPEÇÃO DE GARRAFA CHEIA INSPEÇÃO DE TAMPA INSPEÇÃO DE CODIFICAÇÃO INSPEÇÃO DE NÍVEL INSPEÇÃO DE RÓTULO Linha de Produção 6

7 Presença do recheio nos biscoitos Integridade dos biscoitos 7

8 Presença de chocolate nas embalagens Seleção de chocolates por tamanho 8

9 Integridade do fechamento das embalagens Integridade dos chocolates nas embalagens 9

10 Presença do produto nas embalagens Integridade dos hambúrgeres 10

11 Integridade da impressão Presença de inkjet e integridade do flip 11

12 Presença de datas de fabricação e validade Presença ou ausência do selo 12

13 Integridade e formato das massas Distribuição do recheio nas pizzas 13

14 Presença de tampas, rótulos, nível de envase e datas Inspeção de sujidades 14

15 Presença de tampa, nível de envase e rótulo Presença de vidros no fundo 15

16 Presença de tampas, nível de envase e codificação Tampa Tampa Nível Inkjet Inkjet Nível 16

17 Presença de vidro e detecção de água no fundo do copo Presença de vidro, inseto e cabelo no fundo do copo 17

18 Garrafa reprovada por conter pedra estrelada 18

19 Para Inspeção de Garrafas Mix-up 19

20 Para Inspeção de Garrafas Integridade das bocas 20

21 Para Inspeção de Garrafas Dimensional e presença de componentes 21

22 Placas de Wafer 22

23 Rolhas Metálicas Litografia Dupla Deslocamento Falta de nitidez Borrado 23

24 Rolhas Metálicas Vedante incompleto Sujeira interna Soltando vedante Excesso de vedante 24

25 Tampas de Latas 25

26 Litografia das Latas 26

27 Borrados Presença / Ausência Parcial Aprovado Reprovado- Ausência de código Reprovado- Borrado Reprovado- Borrado 27

28 Aplicações Especiais Insp. Nível,Tampa e Codificação Tampa ( Presença / Ausência ) Nível Alto e Baixo Qualidade da Codificação - Borrado - Presente / Ausente - Faltando Caracteres Tampa Ganhos Diretos Inkjet Redução da Perda de produto; Qualidade final do produto; Ganho em produtividade; ELIMINAÇÃO DE FONTE RADIOATIVA; Maior número de controles em apenas um equipamento; MELHOR CUSTO x BENEFÍCIO DO MERCADO. Nível 28

29 Aplicações Especiais Insp. Nível e Tampa REPROVADO APROVADO REPROVADO REPROVADO 29

30 - INSTALAÇÃO 30

31 - OTIMIZAÇÃO Inspeção precisa, desenvolvida para linhas de baixa, média ou alta velocidade; Interface extremamente amigável; Tecnologia escalável, com possibilidade de integrar diversos pontos de inspeção em diferentes pontos da linha; Setup automático redução do tempo de troca de produtos; Tecnologia aberta com facilidade de manutenção, componentes de grandes fabricantes mundiais; Possibilidade de customização da interface de usuário; Personalização do software - as funcionalidades são orientadas pelo cliente; Controle de níveis de acesso (usuários + senha); Relatórios gerenciais customizados a partir do histórico das inspeções; Estação de rejeito acoplada (opcional). 31

32 Benefícios Obtidos Ganhos Diretos Melhoria na qualidade final da codificação; Redução no volume de retrabalho; Eliminação de um inspetor visual; Ganho em produtividade; Redução de perdas de material. Estimativa de perdas envolvidas Simulamos a perda para 15 minutos de funcionamento da linha com a gravação do código com defeito causada por uma falha qualquer. Os dados abaixo são de uma operação em uma cervejaria brasileira. 15 minutos correspondem ao retrabalho de latas, ou seja, de pacotes de 12 unidades. Que equivalem a perda de: 5 processos de paletização (n metros de filme stretch); filmes termocontráteis do produto envasado; 600 latas de produto envasado causadas pelo retrabalho (4%); A mobilização da mão de obra para a realização do trabalho; O manuseio de produtos químicos para a retirada da gravação defeituosa e limpeza da lata; O uso da linha para o retrabalho do material (perda de produtividade). 32

33 Para Saber Mais Título do Slide Site Conte conosco para o seu sucesso e a continuidade de seus negócios cios. 33