NEWSLETTER 002/FEV 2016

Transcrição

1 Embalamento sob Vácuo Higiene, Frescura, Prazos de Validade prolongados, Otimização de transporte e armazenamento

2 A INVAC é uma Empresa especializada no fabrico de equipamentos de embalamento sob vácuo, nomeadamente para a Indústria Alimentar e para outras áreas que requeiram grandes volumes de embalamento. Uma nova geração de empreendedores trouxe um conceito inovador na área do embalamento sob atmosfera modificada, de grande valor especialmente quando se trata de garantir a qualidade e integridade dos produtos alimentares. Os produtos alimentares beneficiam particularmente deste tipo de tecnologia, dada a sua propensão para desenvolver microorganismos, enzimas, insectos, parasitas, etc. A humidade, o oxigénio e a temperatura ambiente são fatores que causam a deterioração dos produtos e também deformações no formato e imagem das embalagens.

3 Mais Valias do Embalamento sob Vácuo: Aumenta o prazo de validade dos produtos. Reduz os desperdícios de bens alimentares. Assegura a frescura, higiene e grau de humidade ideal. Reduz a formação de odores. Mantém as características organolépticas dos produtos durante meses. Reduz a necessidade de introdução de aditivos e conservantes. Preserva a integridade e boa imagem do produto e da marca. Potencializa as características de barreira protetora da embalagem. Rentabiliza o transporte e o espaço de armazenamento graças à redução de volume que o vácuo proporciona. Maximiza lucros e permite uma gestão racional dos custos de processamento. Aplicações de Excelência: Países que são grandes produtores de oleaginosas (por ex.: Médio Oriente) beneficiam grandemente desta tecnologia. Só a produção de avelã representa em termos mundiais a de toneladas, uma área de produção estimada em milhões de hectares, de produtores de mais de 30 países e um mercado de cerca de 10 mil milhões de USD. Sendo Portugal igualmente um grande produtor de amêndoa, noz, pinhão, etc., podem as empresas nacionais do setor obter vantagens consideráveis com o embalamento sob vácuo. Outros produtos que constituem aplicações excelentes são o café, as leguminosas, as especiarias, o sal, o arroz e virtualmente qualquer outro cereal.

4 INVAC: Um compromisso de Qualidade & Segurança Com profissionais altamente qualificados e totalmente orientados para a satisfação das necessidades dos Clientes, a INVAC orgulha-se de fornecer produtos personalizados e de cumprir os mais rigorosos requisitos de qualidade e fiabilidade. Os seus equipamentos únicos à escala mundial oferecem a máxima eficiência e respondem cabalmente às necessidades do setor. A sua estrutura está orientada não só para o mercado interno, mas grandemente para a exportação à escala global, incluindo serviço de assistência técnica. A INVAC investe uma enorme fatia dos seus recursos humanos e materiais em P&D. A equipa de Engenheiros da INVAC oferece igualmente os seus serviços de consultoria e acompanhamento em termos de soluções de última geração, desenvolvimento, gestão e acompanhamento de projetos. Os equipamentos INVAC são totalmente fabricados em aço inox AISI 304. A INVAC investe em soluções de alta qualidade e eficiência, totalmente conformes e incorporando comandos mecânicos e eletrónicos digitais e uma enorme preocupação com a redução dos custos energéticos e geração de resíduos.

5 Os Equipamentos INVAC Características Gerais: Equipamentos totalmente fabricados em aço inox AISI 304. Modelos robustos e compactos, preparados para suportar ciclos de operação de 24 horas. Fácil integração em linhas existentes. Bombas de vácuo DVP ou PVR. Componentes elétricos e pneumáticos FESTO e SMC. Componentes elétricos com Grau de Proteção IP65. Operação, limpeza e manutenção extremamente simples, dispensando mão-de-obra adicional. Aplicações: Carne e peixe frescos, laticínios, oleaginosas, cereais, algas, pickles, produtos hortícolas, sal, leguminosas, especiarias, produtos em pó, alimentos processados, etc.

6 EMBALADORA DE VÁCUO MINIVAC 30 Tampa em fibra de vidro. Caso necessário, os processos de embalamento e injeção de vácuo podem ser independentes. Soldadura dupla de reforço. Limites de capacidade das embalagens: de 50 a 500g. Potência de vácuo: 6m 3 /s. Potência do motor: 0,75kw. Comprimento da soldadura: mm. Cadência: 90 embalagens/h. Dimensões: 380 x 400 x 300mm. EMBALADORA DE VÁCUO HORIZONTAL DE CÂMARA DUPLA Caso necessário, os processos de embalamento, injeção de gás e injeção de vácuo podem ser independentes. Pode ser incorporada uma unidade de gás de proteção, a pedido. Soldadura dupla de reforço. Limites de capacidade das embalagens: de 500g a 40Kg. Potência de vácuo: 100m 3 /s. Potência do motor: 3kw 2.2 kw. Comprimento da soldadura: 520mm 1.000mm. Cadência: 180 embalagens/h. O formato horizontal com câmara dupla permite embalar todos os tipos de produtos, incluindo líquidos e em pó. Dimensões: x 750 x 1.100mm.

7 EMBALADORA DE VÁCUO VERTICAL DE CÂMARA DUPLA A câmara dupla permite acelerar a cadência de embalamento. Caso necessário, os processos de embalamento, injeção de gás e injeção de vácuo podem ser independentes. Unidade de gás de proteção (M.A.P.) incorporada. Soldadura dupla de reforço. Limites de capacidade das embalagens: de 500g a 40Kg. Potência de vácuo: 150m 3 /s. Potência do motor: 3kw. Comprimento da soldadura: 500mm 1.000mm. Cadência: 180 embalagens/h. O formato de máquina vertical com câmara dupla permite embalar todos os tipos de produtos, incluindo líquidos e em pó. Dimensões: x x 1.500mm. EMBALADORA DE FILME PLÁSTICO Caso necessário, os processos de embalamento, injeção de gás e injeção de vácuo podem ser independentes. Unidade de gás de proteção (M.A.P.) incorporada. Equipamento fornecido com dois moldes adicionais, cada um com dimensões diferentes, o que permite efetuar a injeção de vácuo e o embalamento em três diferentes formatos. É possível prever moldes para formatos distintos, a pedido. Limites standard de capacidade das embalagens: 100g a 5Kg. Sistema automático de corte e enrolamento da película. Os sistemas de cofragem podem ser adaptados de acordo com o formato de recipiente pretendido. Modelo versátil que permite, numa única solução, processar múltiplos padrões. Potência de vácuo: 21m 3. Alimentação elétrica: 220V. Ar comprimido: 5-6 Bar. Cadência: 4 embalagens: 1.440/h / 2 embalagens: 720/h.

8 LINHA EMBALADORA DE VÁCUO AUTOMÁTICA VAC 1010 COM TAPETE TRANSPORTADOR Sistema de embalamento sob vácuo único no mundo, com tapete, totalmente automático. Embala 3-6 toneladas de produto / hora em embalagens de 5-50Kg. Inclui um módulo robotizado de transferência da Enchedora, unidade de embalamento sob vácuo e tapete transportador modular, adaptável a variações da produção. Os produtos alimentares mantém-se intocados em todo o processo. O sistema patenteado cumpre as Normativas de Higiente e Segurança, garantindo confiança tanto aos fabricantes como aos consumidores. Este sistema de embalamento automático com vácuo permite aumentar a velocidade de produção, reduzir os custos inerentes e o tempo de processamento por produto, melhora as condições de higiene do ambiente de produção e otimiza o espaço ocupado pelo equipamento. Sistema de Controlo: Via PLC, com ecran tátil. Sistema de soldadura pneumático. Alimentação elétrica: 380V / 50Hz. Comprimento mínimo da Linha: 3mt-6mt. Limites mín.-máx. do enchimento: 3-6 ton. / hora. Cadência: ton. / dia. Precisão: + 5g-10g. Potência: 14kw. ENCHEDORA COM BALANÇA Alimentação elétrica: 380V / 50Hz 5x2,5mm. Ar comprimido (6 Bar): ln 5/min. Potência: 7kwa. Limites mín.-máx. enchimento: 20-40Kg. Cadência: embal./min. Precisão: + 5g-10g. Sistema de Controlo: Via PLC, com ecran tátil.

9 EMBALADORA VERTICAL BIG VAC 1250 PARA GRANDES VOLUMES Processa grandes volumes (Big Bags), de 5Kg a 1.000Kg. Caso necessário, os processos de embalamento, injeção de gás e injeção de vácuo podem ser independentes. Unidade de gás de proteção (M.A.P.) incorporada. O sistema hidráulico ajusta a posição do tapete para diferentes formatos de embalagens. Potência de vácuo: 105m 3 /s. Potência do Motor: 2,2 kw. Pressão da soldadura: 8 Bar. Comprimento da soldadura: 1.250mm. Vantagem acrescida com a dupla soldadura. Dimensões: x x 2.350mm. Aplicações: Para além das acima mencionadas, este equipamento processa também produtos não alimentares (Ex.: cortiça). Representante exclusivo para Portugal: LOGOMARK Soluções e Equipamentos Industriais, Lda. Rua Paulo da Gama, Porto / Portugal Telefone: info@logomark.pt