FulFiller W Carregamento econômico

Transcrição

1 FulFiller W Carregamento econômico Sistema de carregamento de vagões FulFiller W Sistemas de carregamento de vagões de alta velocidade e precisão para diferentes aplicações

2 Tolerância zero para erros de carregamento! Sabemos que a precisão é de extrema importância neste tipo de aplicação, muito mais do que em outras situações. Quando as mineradoras precisam carregar trens com 5 locomotivas e 234 vagões que se estendem por quase 3 km de comprimento, para serem transportados para o porto, cada vagão deve ser carregado com precisão. Os equipamentos Schenck Process são utilizados em todo o mundo, seja na América do Sul, Austrália ou na China. Uma grande parte do minério explorado pelas mineradoras globais é pesado e carregado utilizando tecnologia Schenck Process. Operação de pesagem totalmente automática Taxa de alimentação de até t/h de carvão e até t/h de minério de ferro Adequado também para outros materiais a granel Fornecimento no sistema turnkey Elevada segurança de processo, confiabilidade e disponibilidade operacional Sistemas com chute de carregamento simples, duplo ou triplo Os silos podem ser de projeto padrão ou customizados para se adequar a qualquer aplicação A emissão dos manifestos de carga pode ser totalmente integrada pelo sistema de identificação de vagões

3 Operação confiável sob as condições mais extremas Menos 20ºC na China Mais 40ºC na Austrália Fortes chuvas no Brasil As estações de carregamento de vagões da Schenck Process são projetadas para operar com confiabilidade nos agressivos ambientes de uma mina, onde as altas temperaturas, poeira e água são predominantes. As estações de carregamento de vagões da Schenck Process operam por longos períodos com alta confiabilidade, exigindo somente manutenção de rotina. Baixa necessidade de manutenção Pintura de alta qualidade resistente à corrosão Equipamentos elétricos vedados contra os efeitos ambientais Componentes hidráulicos de alta qualidade Facilidade de reparo Adaptabilidade a mudanças no processo

4 Projeto do sistema FulFiller W e MULTIRAIL TrainLoadOut A combinação perfeita O sistema FulFiller W, combinado com uma tecnologia de pesagem líder em todo o mundo usando o sistema MULTIRAIL TrainLoadOut proporciona total controle e automação, com um nível de precisão de ± 0,5 % do peso total do trem. A pesagem dos vagões antes e depois do carregamento oferece um quadro completo das cargas por eixo e do peso total do trem, bem como indica qualquer excesso de material que possa sobrecarregar um vagão. A integração com o sistema ERP da mina assegura que as operações transcorram sem problemas e com ótima eficiência. O software de carregamento de vagão totalmente automático permite o carregamento remoto, sem a necessidade de operadores. O sistema de carregamento de vagão baseado em peso possibilita a calibração simples pelo operador, com a ajuda de pesos-padrão atuados hidraulicamente. Dispositivos de proteção contra falha asseguram o total controle em todas as situações de interrupção de operação. Uma vantagem essencial do carregamento de vagões com silos de pesagem é a possibilidade de carregar a maior quantidade possível de material. Sistemas com silo de pesagem simples são adequados para o manuseio de até t/h; enquanto os silos de pesagem em série podem ser usados para carregar até t/h MULTIRAIL TrainLoadOut Pesagem dinâmica de vagões Maior carga média por vagão Desempenho otimizado das operações de carregamento sem sobrecarga Melhoria na eficiência da logística ferroviária Gerenciamento de transmissão de dados e reprocessamento Interface com o sistema de carregamento de vagões FulFiller W Cálculo da distribuição de carga entre a dianteira e a traseira e entre o lado direito e esquerdo do vagão Tara e peso bruto dos vagões com precisão de ± 0,5 %

5 Competência no manuseio de materiais Estamos envolvidos em cerca de 80 % de todas as operações de carregamento de vagões há mais de 20 anos Os especialistas em sistemas de carregamento da Schenck Process possuem amplo know-how em manuseio de materiais. Nossos engenheiros fornecem suporte aos clientes no projeto e também analisam as restrições em termos de investimento de capital, o que otimiza toda a operação. Além disso, se necessário, a Schenck Process pode integrar o controle elétrico e o CLP do sistema de manuseio de materiais do cliente ao projeto da estação de carregamento. Desenvolvimento de projetos customizados Gerenciamento de projeto de ponta a ponta Projeto e Pesquisa & Desenvolvimento próprios Fabricação de equipamentos com base na tecnologia de carregamento de vagões Mais de 57 estações de carregamento de vagões FulFiller W fornecidos às grandes mineradoras em todo o mundo Mais de 30 anos de experiência em sistemas de carregamento de vagões

6 di As informações apresentadas nesta publicação não representam nenhuma obrigação. Sujeita a alterações. BV-P 2124 BR Schenck Process Equipamentos Industriais Ltda. Av. das Nações Unidas, Prédio P , Jurubatuba São Paulo S.P, Brasil T process@schenckprocess.com.br Unidade Caeté, MG Av. Milton Campos, 100 A , Caeté MG, Brasil T pentec@schenckprocess.com.br Schenck Process GmbH, 2015 O Schenck Process Group é líder de mercado global no setor de pesagem industrial e tecnologia de dosagem /// sistemas de classificação e separação de materiais a granel /// captação de particulados e tecnologia de filtragem de ar /// soluções de transporte pneumáticos e mecânicas /// tecnologia de automação e diagnósticos