FUNDIÇÃO. Importância da fundição

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1 Fundição é o processo para obter-se objetos vazando metal fundido em um molde preparado com o formato da peça, deixando -se o material solidificar-se por resfriamento.

2 Importância da fundição Praticamente todo processo de produção de metal inicia-se pela fundição. O lingote que dá origem a um metal trabalhado por laminação ou forjamento é inicialmente fundido em uma lingoteira. Bloco fundido que será subseqüentemente destinado a outras operações de fabricação, como laminação e forjamento. Os lingotes, assim, passam por processos de deformação plástica que visam à produção de chapas, barras, perfis, etc. A fundição apresenta características metalúrgicas e econômicas que fazem com que esse processo seja um dos mais usados para a produção de peças metálicas.

3 Características do processo As peças fundidas são geralmente mais baratas. As peças fundidas são obtidas já na sua forma final ou próximo dela, economizando tempo e material. As peças fundidas, adequadamente projetadas, possuem propriedades mecânicas homogêneas.

4 Características do processo O metal líquido possui a capacidade de escoar em seções finas, de projeto complicado, possibilitando assim a obtenção de formatos que seriam bastante difíceis de obter-se por outro processo.

5 Principais processos de fundição: Em areia verde Em casca ( shell moulding ) Em moldes metálicos: Por gravidade ou por pressão Centrífuga Cera perdida Contínua

6 Definições básicas Molde: Forma onde é despejado o metal fundido para obtenção da peça. Sistema de alimentação Molde de areia Vazamento do metal

7 Definições básicas Modelo: Cópia da peça usada para a obtenção do molde Marcação para macho Modelo

8 Definições básicas Machos: São reproduções das partes internas ou de algum detalhe da peça, usados para ocupar um espaço que não será preenchido pelo metal. Macho

9 Exemplo do uso de macho para facilitar a confecção do molde Peça Modelo Macho Molde Caixa de macho

10 Exemplo do uso de macho para obtenção de um furo Peça Macho Meia caixa de macho Modelo Molde

11 PROPRIEDADES DA AREIA DE FUNDIÇÃO Moldabilidade Refratariedade Estab.Dimensional Inércia Química Permite esmagamento Resistência mecânica a quente Permeabilidade Desmoldabilidade

12 Definições básicas Contração do metal Contração líquida: É aquela observada quando o material resfria-se ainda no estado líquido. Deve ser compensada pela entrada de mais metal líquido. Contração

13 Definições básicas FUNDIÇÃO Contração do metal Contração sólida: É aquela observada durante o resfriamento do material já no estado sólido. Deve ser compensada pelo dimensionamento a maior do molde. Pressão Folga

14 Fundição em areia verde Trata-se de um processo onde o metal fundido é vazado em um molde feito de areia. É um dos processos mais usados devido à sua versatilidade, que permite a obtenção de peças de vários tamanhos e metais.

15 Fundição em areia verde Etapas do processo: Preparação da Areia Modelo da Peça Preparação do Molde Preparação dos Machos Usinagem Tratamento Térmico Peça Pronta Montagem da Caixa Inspeção Vazamento do Metal Desmoldagem da Peça Corte de Canais Rebarbação

16 Canal de Distribuição FUNDIÇÃO Sistema de alimentação Massalote Bacia de Vazamento Canal de Descida Peça Bolsa p/ Contenção de Escória Canais de Ataque

17 Simulação de preenchimento do molde e resfriamento da peça

18 Peça Simulação Simulação de preenchimento do molde e resfriamento da peça

19 Desmoldagem FUNDIÇÃO

20 Corte de canais FUNDIÇÃO

21 Rebarbação FUNDIÇÃO

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28 Este é o maior e mais eficiente motor de navios cargueiros do mundo na atualidade. Fabricado pela Wartsila-Sulzer, instalado na Korea e Aioi Works of Japan s Diesel United Ltda., no Japão. Versões de 10, 12 e 14 cilindros, Turbo/diesel. Detalhe; todos em linha. Motor: 25 mil e 480 litros. Peso do Motorzinho: 2 mil e 300 toneladas. só o Virabrequim pesa 300 t. Potência: 108 mil e 920 HP; Torque: 5 milhões,608 mil e 312 libras à 102 RPM Comprimento 27 metros e altura 14 metros.

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