Como se produz uma peça metálica por fundição?

Transcrição

1 Como se produz uma peça metálica por fundição? Fundição por Cera Perdida. Fusão e vazamento de uma peça em estanho. Supervisor: Filomena Viana Monitor: Tatiana Padrão Equipa 2: Ana Azevedo Inês Matos Luís João Barbosa João Moreira Simão Silva

2 Objetivos Ao longo desta apresentação, iremos focar os seguintes tópicos: Fundição; Fundição por cera perdida; Aplicações e características do processo; Etapas do processo; Propriedades e aplicações do estanho; Trabalho prático: fundição e vazamento do estanho;

3 O que é a fundição? Conjunto de etapas necessárias à fusão de materiais, metais ou ligas para que estes possam ser vazados para moldes (com a forma que se pretende produzir) e solidifiquem dentro do molde. Processo antigo; Tem sido aperfeiçoado desde a revolução industrial contribuindo para os avanços da tecnologia;

4 Fundição por cera perdida e as suas aplicações Processo utilizado para reproduzir objetos em que o metal é fundido e vazado para o molde que representa o objeto que se pretende reproduzir. Permite a reprodução de qualquer peça, modelando um protótipo e reproduzindo-o originalmente em cera, para depois poder ser reproduzido em metal através do processo de fundição. Este método é usado ainda hoje para a produção de peças de diversos ramos da indústria, restaurações dentárias, jóias, esculturas, peças de decoração etc.

5 Características do processo Liberdade de conceção quase ilimitada das peças fundidas, Quase sem restrições em termos de materiais Elevada qualidade das superfícies; É frequente a necessidade de aperfeiçoar as réplicas após serem reproduzida, mas nada relevante; Permite a produção de peças com geometrias muito complexas; Processo barato; Permite uma produção em série. A árvore permite um produção em série

6 Etapas 1. Escolher a peça que queremos reproduzir; 2. Envolver a peça numa espécie de plasticina muito resistente, de modo a que a peça não seja danificada; 3. Criam-se os canais de vazamento por onde se vai vazar o metal e por onde vão sair também os gases, de modo a evitar que a peça fique com bolhas ou espaços não preenchidos. 4. Cria-se a parede de apartação, usando a plasticina; 5. Com gesso faz-se um contra molde;

7 Etapas 6.Divide-se pela parede de apartação o contramolde de modo a deixar a peça liberta; 7. Retira-se a plasticina da peça e coloca-se dentro do contramolde. Enche-se de silicone líquido; 8. Com o silicone já solidificado, retira-se o contramolde; 9. Vazar a cera líquida para o molde e deixar solidificar; 10. Fixar as peças feitas de cera a uma coluna para que a produção seja rentabilizada (a coluna tem canais de vazamento que podem conduzir o metal liquido ao molde; 11. Imergir a coluna com as peças numa suspensão de cerâmica, cobrindo-a depois com várias camadas de pó feitas do mesmo material, de modo a dar rigidez a carapaça exterior; 12. Levar ao forno a peça para que a cera funda e a cerâmica sinterize; 13. Fundir o metal e vazá-lo; 14. Após a solidificação, quebrar a carapaça exterior e separar as peças; 15. Acabar a peça à mão retirando as imperfeições.

8 Estanho: Propriedades e Aplicações Tabela 1: Propriedades do Estanho Cassiterite, minério do estanho Dureza: 6 a 7 (Mohs) Símbolo Químico Sn Número Atómico 50 Densidade Relativa 7,28 Ponto de Ebulição 2270ºC Ponto de Fusão 232ºC Principais ligas utilizadas: Pewter (estanho, cobre, chumbo e antimónio), bronze (cobre e estanho) e solda (é adicionado o chumbo). Muitas peças em estanho servem apenas para ornamentar (estátuas, pequenas peças de decoração, etc.). Outras aplicações: Embalagens de atum ou outras comidas enlatadas.

9 Trabalho Prático: Fusão e vazamento do estanho 1. Cortar o lingote de estanho em várias porções; 2. Colocar os pedaços de estanho no cadinho de grafite do forno; 3. Esperar que o estanho funda completamente; 4. Medir a temperatura do estanho com o termopar antes de o vazar (310 ºC); 5. Vazar o estanho fundido para o molde de silicone, e o restante para a lingoteira; 6. Aguardar que o estanho solidifique no interior do molde e abri-lo quando isso acontecer; 7. Retira-se a peça e cortam-se as estruturas a mais (canais de alimentação)

10 Conclusões Foram adquiridas aprendizagens sobre a técnica de fundição por cera perdida; Conclui-se que o processo mesmo sendo demorado traz muitas vantagens; Através do trabalho prático pode perceber-se como funcionam os processos de fusão e vazamento de materiais. Obrigada pela atenção!