Journal CTX TC Turn & Mill High Speed Cutting Com programação multicanal ShopTurn 3G

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1 06 07 CTX TC Turn & Mill High Speed Cutting Com programação multicanal ShopTurn 3G Novo Centro de Excelência HSC em Geretsried NOVIDADE // Máquinas XXL DMG DMG ECOLINE SIMPLY MORE SUCCESS Comprimento de torneamento de até 6m e peso das peças de até 40t DMU 50 eco Ferrovia & Estrada Competência em alta tecnologia para componentes da indústria ferroviária e rodoviária Integração em todos os centros de usinagem cinco eixos da DMG ULTRASONIC Todas as novidades DMG estão no nosso site: Journal dmg technologies for tomorrow Edição DMG Parceiro de inovações no setor Ferroviário & Rodoviário

2 02 03 DMG 2010 FORTALECIDOS PARA O FUTURO! NOVIDADE Força de inovação, parcerias estratégicas e competência Novidade mundial // em tecnologia são hoje os fatores chave para soluções customizadas DMG Messenger que visam o futuro. Com inovações eaprestação de serviços orientadas para atender o cliente, a DMG empenha-se ao máximo em abrir o para smartphones caminho para um futuro promissor. Máquinas de alta tecnologia que Continue sempre atualizado Fique de olho em sua produção e aumente a quantidade de peças fabricadas reduzindo os tempos de consomem menos energia e reduzem os custos de produção, séries máquina parada. Com o DMG Messenger você consegue verificar o status de máquinas que atendem perfeitamente às exigências do cliente, real de suas máquinas DMG a qualquer momento e independente do lugar onde você está. Com o novo DMG Messenger a condição de sua máquina serviços abrangentes de assistência técnica, ofertas de financiamento está a apenas um clique de sua mão! Disponível para o seu smartphone e o novo mercado online exclusivo para clientes da DMG. a partir de julho de 2010! Peça a sua versão de demonstração pelo site: technologies for tomorrow Fortalecidos para o futuro Inovações DMG e tendências 2010 DMG Energy Saving Máquinas ENERGY Devido à tecnologia inteligente e uma concepção que conserva SAVING os recursos naturais, as máquinas DMG já permitem uma economia considerável nos gastos de energia por todo o seu ciclo de vida útil. Além disso, todas as nossas máquinas-ferramenta desde já vêm com o DMG GREENmode e o DMG AUTOshutdown, que podem reduzir os gastos anuais de energia. Disponível desde já em todas as máquinas DMG: DMG GREENmode: Regulagem perfeita das forças de corte reduz o consumo de energia por peça em 20 % DMG AUTOshutdown: Minimização do consumo de energia quando a máquina está parada Maioresinformações nas páginas NOVIDADE Recente novidade // Visite a nossa nova homepage que traz todas as tendências e inovações 2010: Se o seu aparelho celular tiver um software de leitura para QR-Code você acessa diretamente XXL DMG na usinagem completa Os novos centros de torneamento XXL da DMG abrem para os nossos clientes uma outra dimensão na usinagem de peças grandes. Juntamente com o nosso parceiro de cooperação MORI SEIKI foi desenvolvida a série CTX delta TC baseada na NT 6600 que define novos padrões na usinagem completa Turn & Mill de até 6m de comprimento de torneamento.

3 NOVIDADE DMG Marketplace the capacity network Inaugure uma nova era nos negócios com o DMG Marketplace. Ofereça as capacidades das máquinas DMG ou colha propostas como contratante SunCarrier Inteligente, ecológico para obter o aproveitamento máximo de suas máquinas DMG. Um técnico e até 35 % mais eficiente competente da DMG fará a intermediação dos melhores parceiros para a sua demanda. O sistema de rastreamento solar SunCarrier desenvolvido pela a+f GmbH, Inscreva-se gratuitamente como cliente exclusivo DMG no site: uma subsidiária do Grupo GILDEMEISTER, é um sucesso no setor de instalação industrial de centrais de energia solar. Mude agora para a energia solar. Podemos lhe oferecer uma solução líder no mercado e muito eficiente. Contato e informações: DMG Marketplace, Sr. Alexander Rasch, T: , alexander.rasch@gildemeister.com destaques do suncarrier Até 35 % mais eficiente pelo acompanhamento vertical da posição do sol Módulos com aprox. 300 m² de superfície, capacidade de até 53 kwp por SunCarrier Longa vida útil, calculada em 50 anos pelas estatísticas Exige pouca manutenção e é estável mesmo com ventos fortes Projetos completos prontos para o usuário Participe da demonstração AO VIVO das novas máquina XXL DMG no Experience Center Turn & Mill em Bielefeld, onde podemos ajudá-lo a elabo- Contato e informações: a+f GmbH, Sr. Marc Reimer, T: , rar o pacote de tecnologia feito sob medida para atender às suas m.reimer@af.net, necessidades específicas. Maioresinformações na página 10 Parque solar para a Bürener Maschinenfabrik GmbH 21 % da energia consumida pela produção é fornecida pelo SunCarrier Seis sistemas instalados geram respectivamente kwh por ano Tempo de instalação de apenas 4 semanas Preços de venda subsidiados pelo governo Máquinas XXL DMG com design DMG e tecnologia de comando SIEMENS A nova dimensão de peças grandes

4 04 05 TECNOLOGIA DE TORNEAMENTO CTX // TORNOS UNIVERSAIS CNC ctx alpha / beta / gamma 25 % mais potência com tecnologia Direct Drive, eixo Y e motor linear A grande quantidade de componentes exclusivos de alta tecnologia é singular nesta classe de máquinas. Fusos integrados para um comportamento de aceleração e frenagem altamente dinâmico, servo-revólveres de 12 ou 16 posições com ferramentas acionadas na versão standard, disponíveis também com os opcionais Direct Drive e eixo Y de custo vantajoso, são características deste conceito de máquina inovador e diversificado. dmg s loader Para diâmetros de barra até 105 mm e comprimentos de barra de até mm Alta potência até rpm Pode ser instalado posteriormente a um baixo custo em todas as máquinas CTX NOVIDADE Pacotes completos atraentes para a usinagem de barras na série CTX CTX alpha / beta com eixo Y disponível também para entrega imediata

5 01 01 Usinagem completa com eixo Y 02 Motor linear no eixo Z Eixo Y agora com custo até 50% mais baixo! destaques da ctx alpha / beta / gamma Ferramentas acionadas na versão standard, revólver opcional com tecnologia Direct Drive para mais potência e precisão Altíssima estabilidade e longa vida útil eixo Y mais rígido, excelente capacidade de usinagem Usinagem completa em todos os tamanhos Cabeçote móvel na versão standard Campo de aplicações mais amplo eixos com curso maior, diâmetro de torneamento e torque maiores em comparação com a concorrência Acessórios CTX a solução ideal para qualquer tarefa dados técnicos CTX beta 800 linear: Diâmetro de volteio sobre base: 700 mm, diâmetro da placa de fixação: 250 / 315 mm, curso plano X: 300 mm, curso vertical Y: ±60 mm, curso longitudinal Z: 850 mm, potência de acionamento (40 / 100 % ED): 34 / 25 kw, rotação máx.: rpm, número de ferramentas: 12 (16)*, painel de comando DMG ERGOline com monitor de 19" e software 3D: Siemens 840D solutionline com ShopTurn, Heidenhain Plus it com DINPlus (TurnPlus)* * Opcional 02 Linear Drive Superioridade com tecnologia de motor linear destaques da ctx beta linear / ctx gamma linear Motor linear como opcional no eixo X, refrigeração ativa, sistema de medição com régua digital no eixo X Maior precisão, produtividade e dinâmica Maior disponibilidade acionamento sem desgaste, não exige manutenção 36 meses de garantia para componentes do motor linear A série CTX, como sistema modular inteligente, pode ser equipada de forma customizada: desde a máquina de placas de um fuso com revólver rápido e ferramentas acionadas na versão standard, passando pelo eixo Y e contrafuso opcionais, até a classe suprema com cabeçote de fresar / tornear e magazine de ferramentas (CTX TC). A maioria dos acessórios também está disponível com motor linear para altíssima precisão. ferramentas acionadas eixo y contrafuso

6 06 07 TECNOLOGIA DE TORNEAMENTO CTX TC // TORNOS MULTITAREFA TURN & MILL ctx beta tc / ctx gamma tc Usinagem completa Turn & Mill ShopTurn 3G para excelente performance Torneamento e fresamento na CTX TC Com a classe suprema na usinagem completa você chega muito mais rápido à sua peça acabada. Especialmente a CTX gamma 2000 TC com revólver e o revolucionário comando ShopTurn 3G oferece produtividade máxima com até 60 % de redução do tempo de programação. destaques da ctx beta tc / ctx gamma tc Programação Turn & Mill simples e rápida com ShopTurn 3G ciclos ShopTurn de fácil operação e funcionalidades DIN podem ser combinados conforme necessário Revólver de 12 estações para maior flexibilidade e produtividade (para CTX gamma 2000 TC) Cabeçote de fresar / tornear potente com eixo B de controle NC e motor de torque Estabilidade e precisão máximas pelo design termosimétrico e refrigeração ativa Diversos magazines de ferramentas estão disponíveis para CTX beta 1250 TC e CTX gamma 1250 / 2000 TC dados técnicos CTX gamma 2000 TC linear: Diâmetro de usinagem máx.: 630 (700)* mm, comprimento de usinagem máx.: mm, fuso principal máx. (40 / 100 % ED): 45 / 35 kw, potência de acionamento máx. cabeçote de fresar: 22 kw (23 / 32)*, rotação máx.: (8.000, )* rpm, eixo Y: ±200 mm, eixo B: 240 graus, magazine de ferramentas / número de ferramentas: 36 (120)*, painel de comando DMG ERGOline com monitor de 19" e software 3D: Siemens 840D solutionline com ShopTurn, Heidenhain Plus it com DINPlus (TurnPlus)* * Opcional ENERGY SAVING

7 Canal 2 Porta-ferramentas 2 Canal 1 Porta-ferramentas 1 Programação multicanalshopturn 3G: Aumento de até 30 % da produtividade com a nova interface DIN / ISO que combina ciclos ShopTurn e funções DIN. live Demonstração ao vivo de sua peça Participe com exclusividade da alta tecnologia nos nossos novos DMG Experience Centers Turn & Mill em Bielefeld, Tortona ou Xangai. Mostramos tudo o que o completo mundo da usinagem tem a oferecer ao vivo e diretamente em sua peça. Para marcar uma demonstração: Fernando Aparicio-Fernandez, T: , turn&mill@gildemeister.com dmg automation Sistema de manipulação de ferramentas para CTX TC com 90, 120 ou 150 posições destaques do sistema de manipulação de ferramentas th posições para ferramentas com peso de manipulação de até 6 kg, opcional com capacidade para 120 (TH 120) ou 150 A DMG Virtual Machine fornece uma imagem real 1:1 de sua máquina DMG no PC e reduz os tempos de ajuste em 80 % com altíssima segurança nos processos. (TH 150) ferramentas Um robô de 6 eixos trabalha ininterruptamente da estante de ferramentas e carrega o trocador de ferramentas Ótima acessibilidade ao trocador de ferramentas pelo equipamento giratório dmg microset Controle através do gerenciamento de ferramentas do comando da máquina-ferramenta NOVIDADE O otimizador de processos no pré-ajuste de ferramentas destaques do vio Amortização em menos de 1 ano Flexibilidade pela construção modular um aparelho serve para qualquer usuário Design exclusivo permite ótimo acesso ao fuso Conforto excepcional para o operador pela operação servo-manual Componentes de alta qualidade (p. ex. fuso de precisão) CTX beta 1250 TC com TH 90: Com os sistemas de manipulação de ferramentas TH 90, TH 120 e TH 150 estão disponíveis desde já soluções de automação para aumentar a capacidade de ferramentas armazenadas. NOVIDADE

8 08 09 PERFORMANCE PARTNERSHIP CTX beta 1250 TC com Sinumerik 840D sl ShopTurn 02 HSC 55 linear com Sinumerik 840D sl e pacote de tecnologia SINUMERIK MDynamics SINUMERIK // Mais flexibilidade mais funcionalidade mais produtividade Do torneamento, passando pelo torneamento / fresamento até o fresamento HSC, todas as etapas de usinagem na ferramentaria agora podem ser controladas e programadas em uma interface padronizada diretamente no chão de fábrica. SINUMERIK Operate As novas telas de operação para o controle eficiente da máquina ProgramSYNC Produtividade maior para as máquinas de vários canais. Telas de operação com vários canais para simplificar também a edição, sincronização, simulação e implantação de peças muito complexas ShopTurn/ShopMill A 3a. geração de programação das etapas de usinagem. Usinagem completa de torneamento e fresamento com ShopTurn e eixo B incluso. Usinagem de fresamento de moldes com ShopMill ProgramGUIDE Programação gráfica com elementos animados. Funções de auxílio simples para contornos livres e ciclos complexos SINUMERIK MDynamics Novos pacotes de tecnologia para a usinagem em 3e5eixos Ótimo controle de movimentos através de Advanced Surface para excelentes superfícies SINUMERIK 840D sl Simples, flexível, poderoso inovações importantes O novo pacote de tecnologia Sinumerik MDynamics com Advanced Surface oferece um controle de movimentos otimizado pela harmonização dos perfis de velocidade, inclusive no fresamento HSC. Isso resulta em uma qualidade de superfície melhor e em peças com superfícies lisas como um espelho. Siemens Ltda., Av. Mutinga, 3800, São Paulo SP, Brasil T: +55 (11) , F: +55 (11) , atendimento@siemens.com.br, Phoenix Contact é sinônimo de Ethernet inteligente na tecnologia de automação. Além de componentes padronizados desenvolvemos com os nossos clientes soluções de rede individuais feitas sob medida para atender às suas necessidades. O DMG NAT-Switch para as mais avançadas máquinas-ferramenta é um dos resultados desta cooperação bem sucedida. Ele integra o roteador NAT com o switch de 7 portas em um único aparelho. Esta combinação é a maneira mais eficiente de interligar duas redes. O nosso serviço de assistência técnica está à sua disposição para consultas. Nós simplificamos a Ethernet. PHOENIX CONTACT Ind. Com. Ltda., Rua Gino Cesaro 169, Água Branca São Paulo SP, Brasil, CEP: T: (11) , F: (11) , marketingbr@phoenixcontact.com.br PRECISÃO EXCEPCIONAL! RENISHAW // Otimize sua máquina-ferramenta com tecnologia de medição e software Apalpador de alta precisão com tecnologia strain gauge (RMP600 + OMP400) Sistema de detecção de quebra de ferramenta sem contato (TRS2) Sistema compacto de controle de ferramentas a laser (NC4) Software para controle de ferramentas e medição de peças (Productivity+ Active Editor Pro) Renishaw apply innovation! Ganhador do Prêmio de Inovação DMG 2009 DMG série PowerProbe Design preliminar do apalpador Renishaw Latino Americana Ltda., Calçada dos Cravos 141, C.C. Alphaville, CEP Barueri SP, Brasil T: +55 (11) , F: +55 (11) , brazil@renishaw.com,

9 TECNOLOGIA DE TORNEAMENTO CTV // TORNOS VERTICAIS Fabricação em série na CTV 160 linear 02 Área de trabalho da CTV 160 linear com revólver porta-ferramentas e placa funcional para aplicações adicionais 03 Caixa de cilindro de precisão 04 À esquerda: Sr. Günter Fischer (Diretor Executivo) Sr. Markus Darms (Gerente de Produção) destaques da série ctv 35 % de redução do tempo de operação por caixa de cilindro Lavagem de alta pressão para uma área de trabalho sem cavacos Rosca externa com qualidade de ajuste Excelente qualidade de superfície na área interna do cilindro Parceiro de cooperação da Tecnologia de Aplicação DMG Sistema de medição integrado com monitor separado para informação dmg automation Até 20% de aumento da produtividade Uma vantagem decisiva sobre a concorrência sistema de manipulação de peças wh 3 com robô de 6 eixos Amortização em menos de 1 ano Redução dos custos por peça Alta segurança e qualidade nos processos Sistema de recirculação com 15 paletes permite grande autonomia Operações que também podem ser integradas: medição, limpeza, desbaste e gravação Ótima acessibilidade à máquina pela possibilidade de deslocamento lateral Operação simples sistema de manipulação de peças WH 10 / WH 25 para carregar um CTV 160 linear com robô de 6 eixos e magazine para peças até 10 / 25 kg. integral accumulator gmbh & co. kg Torneamento vertical em forma com CTV 160 linear Com mais de 50 anos de experiência na fabricação de acumuladores hidráulicos e válvulas, a Integral Accumulator GmbH & Co. KG tornou-se um subfornecedor de sucesso internacional em hidráulica automotiva, móvel e estacionária. Desde o início de 2009 o pessoal de Remagen aposta forte na alta tecnologia da DMG com a CTV 160 linear. Atualmente, já foram instaladas quatro máquinas, que fazem a usinagem completa em 3 turnos de centenas de milhares de caixas de cilindro por ano para acumuladores hidráulicos. A especialidade é o processo de fabricação para perfeitas qualidades de superfície desenvolvido em parceria com a Tecnologia de Aplicação DMG. O CTV 160 linear impressiona pela rapidez dos processos, já que o tempo de operação por caixa de cilindro pode ser reduzido em aproximadamente 35 % em comparação com as máquinas usadas anteriormente. Integral Accumulator GmbH & Co. KG, Sinziger Str. 47, Remagen, Alemanha T: , F: , marketing@integral-accumulator.de Amortização em 11,2 meses: na produção em 2 turnos sem operador com aumento de 20 % da produtividade

10 10 11 MÁQUINAS DMG XXL ENTRANDO EM UMA OUTRA DIMENSÃO Produção do mais alto nível: A evolução consistente da série CTX TC permite comprimentos de torneamento de até mm. Peça: Virabrequim Material: C45 Máquina: CTX delta 4000 TC ctx delta 4000 tc / ctx delta 6000 tc & dmu 600 p Máquina XXL DMG A nova dimensão na usinagem completa de peças grandes Os novos centros de torneamento XXL da DMG abrem uma outra dimensão na usinagem de peças grandes. Com eles a DMG define novos padrões tanto na usinagem completa Turn & Mill de até 6m de comprimento de torneamento como na usinagem em 5 eixos de até 40t. Participe ao vivo da demonstração das novas máquinas XXL DMG no Experience Center Turn & Mill para a usinagem de peças grandes em Bielefeld, onde podemos ajudá-lo a elaborar o pacote de tecnologia feito sob medida para atender às suas necessidades específicas. destaques da ctx delta 4000 / 6000 tc dados técnicos CTX delta 4000 / 6000 TC: Diâmetro de volteio máx.: mm, diâmetro de torneamento máx.: mm, curso plano em X: mm, curso vertical em Y: ±330 mm, curso longitudinal em Z: / 6.150* mm, fuso principal: diâmetro de passagem no fuso 185 / 275* mm, fuso principal / contra-fuso potência de acionamento máx. (40 % ED): 26 / 45 kw, torque máx. (40 % ED): / 6.784* Nm, faixa de rotações: / 1.000* rpm, cabeçote de fresar / tornear: receptor de ferramentas: HSK-100A / Capto C8, rotação máx. fuso rpm, potência de acionamento máx. (40 % ED): 22 kw, torque máx. (40 % ED): 302 Nm, número de ferramentas: 50 (100, 140, 180)**, comprimento de ferramentas: 600 mm, painel de comando DMG ERGOline com monitor de 19" e software 3D: Siemens 840D solutionline com ShopTurn * Dados para CTX delta 6000 TC ** Opcional Capacidade de fresamento de categoria superior design tipo box-in-box para rigidez máxima e uma operação sem vibrações Curso de deslocamento de ± 330 mm em Y Dois motores de acionamento permitem uma aceleração extremamente rápida Design com base plana estável para uma usinagem sem deformações Motores de acionamento direto (Direct Drive) para a indexação rápida e precisa do fuso ctx delta 6000 tc Usinagem completa Turn & Mill de até 6m de comprimento de torneamento Diâmetro de torneamento: mm Curso de deslocamento em Y: ±330 mm Comprimento de torneamento: mm CTX delta 6000 TC baseada na plataforma técnica da NT6600 com design DMG e tecnologia de comando Siemens.

11 Peças grandes de até 40 t, curso de deslocamento NOVIDADE de até 6m, torpedo com mm de curso, cabeçotes de fresamento intercambiáveis máquinas xxl dmg em bielefeld turn & mill até 6 m de comprimento fresamento em 5 eixos até 40 t NOVIDADE Máquinas XXL DMG ao vivo no DMG Experience Center Turn & Mill em Bielefeld: Apresentação de tecnologias e pacotes de tecnologia feitos sob medida para atender às suas necessidades específicas. // inauguração 10/ 03/ 2010 em bielefeld mm Y = mm dmu 600 p lançamento mundial em novembro de 2010 O próximo nível da série de construção tipo portal Z = mm (1.500 mm*) W = mm destaques da dmu 600 p (2.000 mm*) Construção tipo portal de conceito modular comprovado Cabeçotes intercambiáveis de até Nm* para a adaptação flexível à tarefa de usinagem Mesa de fresamento e torneamento potente* Altíssima estabilidade e máxima rigidez pelo uso de GGG60 Altíssima dinâmica até 3 m/s² de aceleração e avanço rápido até 30 m/min Magazines de troca de ferramentas com até 313 posições Completamente carenado* Preparação da fundação otimizada e pouco complexa Cabeçotes de > 800 máquinas tipo portal instaladas fresamento intercambiáveis dados técnicos DMU 600 P: X / Y / Z: / / (1.500)* mm, viga transversal eixo W: (2.000)* mm, acionamento principal: 37 (50)* kw / (2.500)* Nm / rpm, avanço rápido / avanço X / Y / Z: 25 / 30 / 30 m/min, receptor de ferramentas / posições no magazine: SK50 / 60**, painel de comando DMG ERGOline com monitor de 19" e software 3D: Siemens 840D solutionline, Heidenhain itnc 530 * Opção ** Opcional: Magazine de ferramentas com até 180 posições X =6.000 mm

12 12 13 TECNOLOGIA DE TORNEAMENTO SPRINT // TORNOS AUTOMÁTICOS CNC 02 Tempo de usinagem: 45 s Tempo de usinagem: 60 s 01 O conceito de área de trabalho da SPRINT 20 linear permite a usinagem simultânea com duas ferramentas, o que reduz consideravelmente os tempos de ciclo 02 Carcaça de união / Indústria automotiva 03 Distribuidor / Indústria hidráulica sprint 20 linear torno automático cnc Os novos tornos automáticos para materiais sofisticados e peças complexas de até 25 mm destaques da sprint 20 linear dados técnicos SPRINT 20 linear: 6+2eixos,diâmetrodebarrasmáx.: 20 (25)* mm, rotação máx.: rpm, potência de acionamento máx. (40 / 100 % ED): 5,5 / 3,7 kw, avanço rápido dos eixos: 40 m/min, aceleração dos eixos: 10 m / s2, curso eixo Z1: 80 mm, painel de comando DMG SLIMline com monitor de 15" Fanuc 310is * Opcional Motores lineares para máxima precisão, performance e eficiência, 6+2eixos,doiseixosYnaversãostandard Motores de fuso integrados com rpm para o fuso principal e contrafuso Até duas ferramentas em operação simultânea Sistema de descarga no contrafuso economiza tempo (na versão standard) Eficiência energética: a máquina desliga automaticamente Diversos softwares opcionais otimizam a eficiência swisstypekit: Jogo para conversão em um torno automático de cabeçote móvel com curso do fuso de 240 mm. É necessário apenas instalar uma bucha guia eletrônica e mudar a configuração da máquina. THK Líder no fornecimento de tecnologia linear Excelente precisão e rigidez a nossa contribuição para aumentar o desempenho de máquinas e sistemas. Pioneira na tecnologia de movimentação linear, a THK dá ênfase ao desenvolvimento de novos produtos visando principalmente altíssima precisão e rigidez. Estes fatores são de importância primordial para máquinas de produção modernas. A nossa tecnologia de gaiola de esferas patenteada melhora a capacidade de desempenho de máquinas e ainda oferece aos clientes uma valorização adicional, entre outros, pela redução da emissão de partículas e dos custos de manutenção. Estas características dos nossos produtos, aliadas ao consumo de energia muito reduzido das guias dos elementos de rolos, permitem o desenvolvimento consistente de produtos que protegem o meio ambiente. Como empresa criativa e inovadora, a THK continuará dando a sua contribuição para novas ideias e tecnologias. THK Brasil Ltda, Av. Corifeu de Azevedo Marques 4077, São Paulo SP, Brasil, T: +55 (11) , F: +55 (11) 3767 /0101,

13 TECNOLOGIA DE TORNEAMENTO GMC // TORNOS MULTIFUSO CNC 01 Tempo de usinagem: 9 s 03 Tempo de usinagem: 12 s 02 Tempodeusinagem:8s 04 Tempo de usinagem: 12 s Carcaça 02 Pino esférico 03 Êmbolo 04 Acoplamento 05 Área de trabalho da GMC 20 gmc 20 torno multifuso cnc A revolução da série GM Até 65% de redução nos tempos de setup destaques da gmc 20 Redução de 65% dos tempos de troca de ferramentas (em comparação com máquinas GM) Maior produtividade da série multifuso CNC Redução do custo de operação da máquina equipamentos mecânicos ao invés de cames e ferramentas especiais Máquinas ideais para a produção de peças complexas em lotes médios com redução do custo de investimento Altíssima capacidade (Cpk: 1,67 em h6) Agora com preço reduzido para uma CPU, 110 canais CNC, máx. 31 eixos CNC e funções de segurança integradas Indexação do tambor com denteamento Hirth Cinco carros cruzados, um carro para usinagens do lado posterior e carro frontal Opcional: Fuso frontal de controle independente, eixo U, equipamento de fresamento frontal, dispositivo de furação radial, dispositivo de fresamento prismático e de roscas dados técnicos GMC 20: Diâmetro de barras máx.: 20 mm (25 mm), diâmetro circular dos fusos: 180 mm, número de fusos: 6, potência de acionamento principal (100 % ED): 15 kw, rotação máx.: rpm, tempo de indexação dos fusos: 0,7 s, painel de comando DMG SLIMline com monitor de 15": Siemens 840D powerline (1x) NSK // Parceria significa confiança e confiança resulta em qualidade O Grupo GILDEMEISTER, um dos fabricantes líderes na indústria de máquinasferramenta, precisa de componentes muito sofisticados com tecnologia de ponta. São eles que determinam a qualidade da máquina-ferramenta. Em vista disso a NSK fornece: Mancais de fuso de alta precisão Rolamentos axiais de contato angular para acionamentos de fuso de esferas Guias lineares para altíssima precisão e rigidez Acionamentos de fuso de esferas para aplicações com alta velocidade Os desenvolvimentos mais recentes na usinagem rápida em 5 eixos exigem rolamentos de esferas de contato angular vedados e engraxados de longa vida útil. A NSK fornece mancais de fuso ROBUST, vedados e feitos de aço SHX patenteado, que vêm com uma graxa NSK exclusiva. Eles oferecem uma lubrificação de longa durabilidade, uma montagem mais simples e melhoram significativamente a capacidade de desempenho do fuso. Uma solução da NSK adotada pelo GILDEMEISTER Group. NSK Corporation, 4200 Goss Road, Ann Arbor, MI 48105, USA T: (734) , F: (734) ,

14 FERROVIA & ESTRADA COMPETÊNCIA DE ALTA TECNOLOGIA PARA A INDÚSTRIA FERROVIÁRIA E RODOVIÁRIA Ferrovia & Estrada Mobilidade é um dos critérios decisivos nas empresas modernas que, além de sistemas de tráfego inteligentes e integrados, requerem uma visão nova na área das tecnologias de acionamento. Longa durabilidade, baixo consumo e segurança são as exigências principais à construção de veículos, que as máquinas-ferramenta da DMG atendem na rotina diária de alta produção. Tanto como máquina isolada como em processos industriais para a fabricação das mais complexas peças. direção / tecnologia de acionamento direção / tecnologia de motores comando Virabrequim Mancal de eixo ferroviário usinado na série GMX usinado na DMC 80 H duoblock Elemento da direção usinado na série GMX Caixa do virabrequim de 16 cilindros usinada na DMU 210 P Caixa de distribuição usinada na série DMC H

15 Competência de alta tecnologia para a indústria ferroviária e rodoviária tecnologia de torneamento CTX TC // Tornos Multitarefa Turn & Mill Páginas Usinagem completa e eficiente de virabrequins, comando de válvula e eixos de até 6 m de comprimento de torneamento CTV // Tornos Verticais Página 9 Altíssima disponibilidade no torneamento para a produção de componentes de transmissão e elementos da direção GMC // Tornos Multifuso Página 13 Produtividade máxima na fabricação em larga escala de peças torneadas de alta precisão tecnologia de fresamento DMC H // Centros de Usinagem Horizontais Página 16 Alto grau de automação na fabricação de precisão de carcaças do motor e caixas de transmissão DMU // Centros de Usinagem Universais CNC Página 25 Altíssima flexibilidade na usinagem em 5 eixos com eixo B de 150 e mesa giratória NC HSC // Centros de Precisão para o High Speed Cutting Página 22 Excelente qualidade de superfície e tempos de usinagem mínimos para moldes de injeção ultrasonic / lasertec ULTRASONIC // Centros de Precisão de 5 eixos Página 34 Usinagem em 5 eixos de materiais avançados

16 16 17 FERROVIA & ESTRADA TECNOLOGIA DE FRESAMENTO DMC H // CENTROS DE USINAGEM HORIZONTAIS ferrovia & estrada dmc h duoblock 3a. geração duoblock A série completa até a DMC 160 H duoblock Produção do mais alto nível técnico máquinas na versão 400 até 1.250: Altíssima estabilidade e dinâmica com área de trabalho ampla, bem acessível e necessidade mínima de espaço. Mais de 80 técnicos de aplicação do Centro de Excelência podem dar suporte desde estudos de tempo até a elaboração de projetos completos tipo turnkey para linhas de produção. destaques da série dmc h duoblock opções de fuso Massa principal estática e peso otimizado dos componentes móveis DMC 55 / 65 H duoblock SK40 / HSK-A rpm Motofuso, 110 Nm, 20 kw garantem uma máquina com altíssima dinâmica e máxima estabilidade rpm Motofuso, 110 Nm, 34 kw* Ótimo fluxo de cavacos pelas proteções bem inclinadas e cabine rpm Motofuso, 236 Nm, 42 kw* com calhas DMC 75 H duoblock SK50 / HSK-A100 Tipo de construção que economiza espaço porque o transporte rpm Motofuso, 288 Nm, 44 kw de cavacos é para trás rpm Motofuso, 288 Nm, 44 kw Magazine de ferramentas vertical para altíssima segurança nos rpm Motofuso, 430 Nm, 52 kw* DMC 80 H duoblock processos e tempos não produtivos curtos, com tempo de cavacoa-cavaco de 2,9 s (HSK-A63) e 3,9 s (HSK-A100) SK50 / HSK-A rpm Fuso, Nm, 37 kw* rpm Motofuso, 430 Nm, 52 kw Palete com alta capacidade de carga de até DMC 100 / 125 H duoblock SK50 / HSK-A kg pelo novo conceito de trocador de paletes rpm Fuso, Nm, 44 kw* rpm Motofuso, 430 Nm, 52 kw * Opcional dados técnicos DMC55HduoBLOCK : EixoX/Y/Z:560/600/600mm,acionamentoprincipal(40/100%ED):20/20kW,torque(40/100%ED): 110 / 84 Nm, faixa de rotações máx.: ( / )* rpm, avanço rápido X / Y / Z / avanço: 60 m/min, receptor de ferramentas / posições no magazine: SK40 (HSK-A63)* / 45**, tamanho do palete / capacidade de carga máx / 500, painel de comando DMG ERGOline com monitor de 19" e software 3D: Siemens 840D solutionline, Heidenhain itnc 530 * Opção ** Opcional: Magazine de ferramentas com posições ENERGY SAVING DMC55HduoBLOCK 630 Y=600 Z=600 X= x 400 Peso máx. peça: 500 kg 850

17 linha de produção bloco de motor Sistema de 18 máquinas DMC55&75HduoBLOCK com alimentação de peças frontal manual produz blocos de motor por ano em uma linha de produção. Peça: Bloco de Motor Material: Alumínio Máquina: DMC 55 & 75 H duoblock (necessidade mínima de espaço de 15 m² incl. área de manutenção e operação) composição da linha de produção completa b b b b b b a g c f b b b b b b b b c d e e e e 01 Linha de produção: a Carga b DMC 55 H duoblock c Lavagem e teste de estanqueidade d Montagem e DMC 75 H duoblock f Brunimento g Descarga Maior variedade de fusos: Usinagem de metais leves com 35 kw e rpm, ou aço e fundidos com até Nm. NOVIDADE DMC 65 H duoblock DMC 75 H duoblock DMC80HduoBLOCK DMC 100 H duoblock DMC 125 H duoblock DMC 160 H duoblock Y=1.000 Y=800 Y=800 Y=1.000 Y=700 Z=800 Z=800 Z=1.050 Z=1.050 Y=1.100 Z=700 Z=1.250 X=700 X=750 X=800 X=1.000 X=1.250 X= x x x x x x kg kg kg kg kg kg

18 18 19 TECNOLOGIA DE FRESAMENTO DMU / DMC duoblock // CENTROS DE USINAGEM UNIVERSAIS CNC PARA A USINAGEM DE 5 LADOS 30 / Aproveite os pacotes de ferramentas customizados do nosso parceiro de sistemas Walter AG Usinagem simultânea em 5 eixos de uma carcaça de titânio com eixo B de controle NC permite estabilidade máxima pela usinagem no centro de rotação do eixo 02 Eixo A de controle NC para a usinagem simultânea em 5 eixos com ângulos negativos até 30, NOVIDADE // Contorno de colisão menor para melhorar o acesso à peça 03 Fusos com até Nm ou até rpm para atender todos os setores 04 Usinagem completa de fresamento e torneamento simultâneo em 5 eixos com uma única operação de fixação 05 Automação com sistema de manipulação de peças ou paletes, p. ex. com a estação de paletes circular RS10 dmu / dmc duoblock Rigidez máxima para atender todos os setores Com o eixo B integrado a série duoblock oferece de imediato a usinagem simultânea em 5 eixos na versão standard. A área de trabalho cúbica ampla e otimizada permite uma mesa com maior capacidade de carga, enquanto magazines de ferramentas rápidos com até 480 posições e tempos de cavaco-a-cavaco muito curtos resultam em máxima performance. O conceito duoblock patenteado de 3a. geração destaca-se ainda pela altíssima rigidez e pela excelente precisão permanente. Energia Ferrovia & Estrada Automotivo dados técnicos DMU 60 P duoblock : Cursos de deslocamento X / Y / Z: 600 / 700 / 600 mm, rotação do fuso: versão standard ( / )* rpm, avanço rápido X / Y / Z: 60 / 60 / 60 m/min, ferramentas no magazine: 40 (60 / 120)*, peso máx. peças: 700 kg, painel de comando DMG ERGOline com monitor de 19" e software 3D: Siemens 840D solutionline, Heidenhain itnc 530 ou Heidenhain MillPlus it versão V600 * Opcional 03 5X torquemaster

19 04 05 Aeroespacial Construção de ferramentas e moldes duoblock a solução de 5 eixos ideal para qualquer aplicação DMU 60 P duoblock DMU 80 P duoblock DMU 100 P duoblock DMU 125 P duoblock DMU 160 P duoblock ø ø ø1.530 ø900 ø kg kg kg kg kg Cursos de deslocamento (X / Y / Z): 600/700/600mm Cursos de deslocamento (X / Y / Z): 800/800/800mm Cursos de deslocamento (X / Y / Z): / / mm Cursos de deslocamento (X / Y / Z): / / mm Cursos de deslocamento (X / Y / Z): / / mm NOVIDADE Pacotes de aplicação customizados Em conjunto com o nosso parceiro de sistemas, a Walter AG, oferecemos aos nossos clientes dos mais diversos setores e para diferentes tarefas, pacotes de aplicação feitos sob medida, p. ex. o pacote aeroespacial para a usinagem de titânio: pacote aeroespacial dmg para titânio pacote walter para titânio 5X torquemaster Eixo B com transmissão Ferramentas de alto desempenho para a usinagem de titânio para até Nm de torque Receptor de ferramentas HSK-A100 economize Sistema de refrigeração de alta pressão Na compra de uma máquina da série DMU P você ganha o de 80 bar com alimentação interna pacote de ferramentas Walter de sua escolha Refrigerador de líquido de refrigeração destaques da série duoblock Construção tipo duoblock patenteada Altíssima rigidez Alta precisão permanente pela construção básica termosimétrica Excelente dinâmica pela redução de massas móveis Ótima acessibilidade e ergonomia Magazines de ferramentas rápidos com até 480 posições Ampla variedade de fusos, até rpm, Nm ou 114 kw SK50 / HSK-A100 já a partir da DMU 80 P duoblock Apoio em 3 pontos Máquinas e equipamentos Máquina panificadora (máquina de torrefação) da Werner & Pfleiderer Industrielle Backtechnik GmbH

20 20 21 TECNOLOGIA DE FRESAMENTO DMU // CENTROS DE USINAGEM UNIVERSAIS CNC Capacidade de carga: até 300 kg Área de trabalho com mesa giratória basculante e magazine de ferramentas 02 Mesa giratória basculante dmu 50 / 70 início na usinagem simultânea em cinco eixos NOVIDADE Agora também com fuso de rpm e mesa giratória basculante de usinagem simultânea Os centros de usinagem universais DMU 50 / 70 inauguram uma nova era na ferramentaria, na formação profissional, no laboratório e na construção de ferramentas, dispositivos e moldes. O equipamento inovador de alta tecnologia com diversos opcionais é o início ideal e econômico no mundo da usinagem em 5 eixos. destaques da dmu 50 / 70 Novos opcionais para aumentar a performance: Mesa giratória basculante NC mais potente para a usinagem simultânea em 5 eixos, mancais robustos nos eixos B e C asseguram alta rigidez, capacidade de carga de até 300 kg Motofuso potente de rpm com 130 Nm e 35 kw Magazine para 60 ferramentas com garra dupla Disponível com soluções de automação Painel de comando DMG ERGOline com monitor de 19" e simulação 3D no Siemens 840D solutionline, Heidenhain itnc 530 ou MillPlus it dados técnicos DMU 50: Eixo X / Y / Z: 500 / 450 / 400 mm, acionamento principal (40 / 100% ED): 13 / 9 (19 / 14)* kw, faixa de rotações máx.: ( / )* rpm, avanço rápido X / Y / Z: 24 m/min, posições no magazine: 16 (30 / 60)*, mesa fixa: mm, mesa giratória basculante: ø mm, painel de comando DMG ERGOline com monitor de 19" e software 3D: Siemens 840D solutionline, Heidenhain itnc 530 ou Heidenhain MillPlus it V600 *Opcional Castrol e o logotipo Castrol são marcas registradas e licenciadas da Castrol Limited. Castrol Industrial Soluções que aumentam a produtividade e reduzem os custos A Castrol possui amplo know-how no que diz respeito a processos de usinagem e produção, adquirido pela estreita cooperação com a DMG e outros clientes. Desenvolvemos e testamos lubrificantes usando os mais avançados materiais, tecnologias e processos de fabricação. Assim nascem produtos de primeira linha que definem padrões de qualidade na usinagem de metais e na lubrificação. Entre em contato com o seu especialista Castrol para uma consulta detalhada. Estamos à sua disposição para otimizar os seus processos e aumentar a eficiência. Castrol Industrial, Technology Centre, Whitchurch Hill, Pangbourne, Reading RG8 7QR, Grã-Bretanha T: ,

21 TECNOLOGIA DE FRESAMENTO DMC V // CENTROS DE USINAGEM VERTICAIS Ótima acessibilidade à área de trabalho 02 Automação com sistema de manipulação de paletes PH dmc 635 / 835 / 1035 v Altíssima produtividade por um preço muito especial: Trocador de paletes e automação para a série DMC V O conceito de máquina já comprovado da série DMC V convence pela excelente qualidade por um preço imbatível, que dispõe de recursos modernos de alta tecnologia já na versão standard como o motofuso de rpm, o magazine para 20 ferramentas com garra dupla, altos avanços rápidos e comandos de alta tecnologia. destaques da série dmc v Trocador de paletes para a DMC 635 V (tamanho do palete 800 x 500 mm) Motofuso de rpm na versão o motofuso de / rpm (opcional) Magazine para 20 ferramentas com garra dupla rápida na versão standard e com até 60 ferramentas em combinação com o trocador de paletes Tempos não produtivos reduzidos pelo avanço rápido de 30 m/min e tempos de cavaco-a-cavaco curtos com tempo de troca de ferramentas de 1,6 s Painel de comando DMG ERGOline com monitor de 19" e software 3D, Siemens 840D solutionline, Heidenhain itnc 530 ou Fanuc 32i dmg automation Sistema de manipulação de paletes PH com oito paletes. Disponível também para DMU, DMU monoblock e DMU evolution Blechtechnik Schwäbisch Hall GmbH Competência e know-how de Baden Württemberg Fornecedor de sistemas customizados Fabricação de unidades funcionais e peças Transportadores de cavacos Sistemas de refrigeração para máquinas-ferramenta Usinagem completa de chapas metálicas Construção em aço com usinagem mecânica Solda, pintura, revestimentos pulverizados Montagem, elétrica, embalagem para transporte Fábrica própria na Tchechênia Blechtechnik Schwäbisch Hall GmbH, Im Buchhorn 17, Michelfeld, Alemanha T: +49 (0)791 / , F: +49 (0)791 / , info@blechtechnik-sha.de,

22 22 23 TECNOLOGIA DE FRESAMENTO HSC // CENTROS DE PRECISÃO PARA O HIGH SPEED CUTTING hsc20/55/75/105linear Centros de precisão HSC de 5 eixos altamente dinâmicos de categoria superior destaques da série hsc Construção tipo portal termosimétrica garante alta precisão permanente Centros de precisão de 5 eixos com eixo basculante / rotativo integrado Tecnologia linear em X / Y / Z com aceleração > 2 g; motores de torque refrigerados a água nos eixos rotativos Fusos de alto desempenho HSC com até rpm Integração da tecnologia ULTRASONIC* Soluções de automação para aplicações específicas Painel de comando DMG ERGOline disponível com Siemens 840D solutionline ou Heidenhain itnc 530 * Opcional superioridade com motores lineares Maior precisão, produtividade e dinâmica Maior disponibilidade acionamento sem desgaste, não exige manutenção 36 meses de garantia para componentes do motor linear Propulsor de alumínio (2618A) ø 40 mm 18 mm, usinado na HSC 20 linear em 79 s dados técnicos HSC 55 linear: Cursos de deslocamento X / Y / Z: 450 / 580 (600)** / 400 mm, acionamento principal (40 / 100 % ED): 29 / 22 kw, faixa de rotações máx.: rpm***, avanço rápido X / Y / Z: 80 m/min, magazine de ferramentas: 16 (30 / 60 / 120)*, dimensões da mesa: ( ) mm**, peso da peça: 600 (200) k * Opcional ** Versão 5 eixos *** Opcional: / rpm

23 centro de excelência hsc em Geretsried Inauguração em novembro de 2010 Todos os tamanhos construtivos da série HSC linear Áreadetrabalhomáx.X/Y/Z: HSC 20 linear: 200 / 200 / 280 mm HSC 55 linear: 450 / 580 / 400 mm HSC 75 linear: 750 / 600 / 560 mm HSC 105 linear: / 800 / 560 mm Médico Construção de moldes Mecânica de precisão Eletrodos Propulsores Automotivo Ferramentas de gravação Aeroespacial Rotação da ferramenta integração flexível de ultrasonic Oscilação ULTRASONIC ULTRASONIC para a usinagem de materiais avançados (metal duro, cerâmica, vidro, óxido de alumínio, materiais compostos, compostos de fibra de vidro GFK / fibra de carbono CFK, concreto polimérico, materiais espumosos) Integração flexível de ULTRASONIC em todas as máquinas da linha de produtos HSC permite a usinagem ULTRASONIC em 5 eixos e o High Speed Cutting em uma única máquina ULTRASONIC - Sistema de atuação HSK 32 / 63 / 100 ULTRASONIC reduz as forças envolvidas no processo e permite melhores qualidades de superfície com Ra < 0,2 μm propulsor de ø 40 / 50 mm em 79 s Usinagem de propulsores na HSC 20 linear em 79 segundos (propulsor de alumínio ø mm) Propulsores de ø40/50/60/80mmpodem ser usinados em uma única máquina Soluções de automação compactas com magazine linear ou com sistema de manipulação robotizado especial Sistemas de fixação testados e qualificados Know-how da sequência completa de processos, do design até o propulsor acabado

24 24 25 PERFORMANCE PARTNERSHIP Rolamentos de Roletes de Precisão NTN Altíssima precisão, altíssimas rotações e altíssima capacidade de carga Há muitos anos os rolamentos de roletes de alta precisão da Série ULTAGE são bem conhecidos na indústria de máquinas-ferramenta. NOVO NOVO Os mancais HSL, por exemplo, são soluções especiais com destaque para o baixo consumo de energia. Há anos eles prestam muito bons serviços em fusos de máquinas-ferramenta. Para aplicações que exigem rotações muito altas a NTN desenvolveu um conceito inovador: MQCJ para dm x n até 5,0 x 106 com lubrificação de jato de óleo MQGS para dm x n até 1,9 x 106 com lubrificação de graxa O membro mais recente da família ULTAGE é o mancal para acionamentos por fuso da Série BSTU, que oferece longa vida útil com altíssima capacidade de carga e momento de fricção reduzido. 01 Série ULTAGE da NTN 02 Mancal MQCJ 03 Mancal ULTAGE para acionamentos de fuso de esferas BSTU (novo) 04 Exemplo de aplicação do BSTU NTN Wälzlager (Europa) GmbH, Max-Planck-Str. 23, Erkrath, Alemanha T: +49 (0) 211 / , F: +49 (0) 211 / , sales-de@ntn-europe.com, Pragati // Parceiro de fabricantes de máquinas-ferramenta No mundo todo Revólveres Porta-Ferramentas Pragati é uma das empresas líderes na fabricação de revólveres porta-ferramentas e trocadores de ferramentas automáticos, que possui uma carteira de clientes no mundo todo. Mais de cabeçotes tipo revólver e trocadores de ferramentas automáticos em operação comprovam a qualidade, confiabilidade e os preços competitivos dos nossos produtos. Cabeçotes tipo revólver e trocadores de ferramentas automáticos estão disponíveis em vários tamanhos e, assim, podem atender as exigências específicas de cada um dos construtores de máquinas-ferramenta. Revólveres Porta-Ferramentas: Indexação rápida Alta precisão de reposicionamento Operação eletro-mecânica Comando simples Disponível em 6 tamanhos Trocadores de Ferramentas Automáticos: Disponíveis para centros de usinagem verticais com 30, 40 e 50 Magazines com capacidade para 20, 24 e 30 ferramentas Tempos de troca de ferramentas reduzidos Construção modular facilita a manutenção Trocadores de Ferramentas Automáticos Pragati Automation Pvt. Ltd., 19&20, 12 th Cross, 4 th Phase, Peenya Industrial Area, Bangalore , India T: , F: , info@pragati-automation.com, Grundfos o parceiro global para sistemas de bombas de alimentação muito eficientes e que consomem pouca energia na alimentação de refrigeração Pela sua construção compacta, as bombas para máquinas-ferramenta da Grundfos podem ser integradas de forma simples e economizando espaço a diferentes profundidades de imersão nos tanques de líquido de refrigeração. A construção modular permite mais de variações de configuração específica. A capacidade de adaptação aos respectivos ciclos de usinagem é importante para o uso eficiente de uma bomba na alimentação de refrigeração. As bombas Grundfos com conversores de frequência integrados ou externos vêm equipadas com todas as funções importantes para aplicações padrão e, dependendo da necessidade, podem ser adaptadas de forma flexível às respectivas tarefas. Isso serve para aumentar claramente o grau de eficiência da bomba e da alimentação de líquido de refrigeração. Mark Grundfos Ltda., Av. Humberto de Alencar Castelo Branco 630, São Bernardo do Campo SP, Brasil T: +55 (11) , F: +55 (11) , brasil@grundfos.com,

25 TECNOLOGIA DE FRESAMENTO DMU monoblock // CENTROS DE USINAGEM UNIVERSAIS CNC dmu40/60/80/100monoblock Versão 5 eixos completa Ótimo desconto no preço NOVIDADE Pacote completo de 5 eixos atraente com mesa giratória NC, cabeçote de fresar basculante NC (eixo B), 3D quickset, apalpador de medição, manivela eletrônica, pistola de pulverização e três dias de colocação em funcionamento pela DMG. modelo de máquina dmu 40 monoblock dmu 60 monoblock dmu 80 monoblock dmu 100 monoblock Versão 5 eixos completa Peso peça: * 3 eixos 30 / +120 Dimensões máx. peça: Área de instalação / Altura: kg kg kg kg 350 kg 500 kg / 700 kg* 650 kg / 900 kg* 800 kg / kg* 4,2 m² / mm 5,4 m² / mm 7,5 m² / mm 8,8 m² / mm Como líder de mercado em componentes para máquinas-ferramenta, o enfoque principal da Bürener Maschinenfabrik GmbH (bmf) é para relações de longa duração com os clientes e o crescimento a médio e longo prazo. Os destaques da nossa linha de produtos: Transportadores de cavacos: Dispositivos versáteis para a eliminação de cavacos Sistemas de refrigeração: Sistema de limpeza para o tratamento de líquido de refrigeração Trituradores de cavacos: Pacote de potência para a fragmentação de cavacos Performance máxima em 5 eixos Usinagem de um suporte de chassi com eixo B de 150 e mesa giratória NC integrada Bürener Maschinenfabrik GmbH // Tecnologia com ideias para máquinas-ferramenta modernas Os nossos produtos baseiam-se na padronização consistente, apesar de disponíveis como produtos específicos (diversas variações), modulares (vários tamanhos) e flexíveis (diversos tipos de design). Bürener Maschinenfabrik GmbH, Fürstenberger Straße 37, Büren, Alemanha T: +49 (0) / 604-0, F: +49 (0) / , info@bmf.de,

26 26 27 TECNOLOGIA DE FRESAMENTO DMF // MÁQUINAS COM BANCO FIXO ± Usinagem em 5 eixos com cabeçote de fresar basculante e mesa giratória NC integrada 02 Área de trabalho ampla para a fixação múltipla (opcional para a usinagem em mesas gêmeas com parede de separação na área de trabalho) opcionais top de linha para aperfeiçoamento Cabeçote de fresar basculante com eixo B controlado para todas as rotações do fuso usinagem potente com motofuso de 8.000, ou rpm (SK40), motofuso de rpm (SK50) para a série de máquinas grandes Mesa giratória NC integrada Magazine para 30 ferramentas na versão standard, opcional com 60 ou 120 posições para ferramentas Usinagem eficiente em mesas gêmeas com parede de separação na área de trabalho Pacote dinâmico com motor linear no eixo X superioridade com tecnologia de motor linear Maior precisão, produtividade e dinâmica Maior disponibilidade acionamento sem desgaste, não exige manutenção 36 meses de garantia para componentes do motor linear Todos os tamanhos construtivos da série DMF Área de trabalho máx. X / Y / Z mm: Z 900 mm DMF DMF 360 DMF mm DMF 180 DMF mm mm mm mm X 700 mm mm Y DMF 180: / 700 / 700, DMF 260 7: / 700 / 700, DMF : / / 900, DMF 360: / / 900, DMF 500: / / 900 destaques da dmf 180 / Versão standard com acionamentos de fuso de esferas, versão dinâmica com motor linear no eixo X Alta rigidez e precisão pelo banco fixo termosimétrico Motofuso de rpm na versão standard, / rpm (opcional) Tempos de cavaco-a-cavaco curto pelo magazine de ferramentas que também se movimenta Usinagem simultânea em 5 eixos pelo eixo B e mesa NC integrada ainda na dmf / 360 / 500 Área de trabalho ainda maior com mm em Y e 900 mm em Z Motofuso potente com rpm e SK50 / HSK-A100 (opcional)

27 dmg autoshutdown 60% de economia no ENERGY SAVING consumo de energia! Configure o desligamento de sua máquina de acordo com as suas necessidades específicas com o DMG AUTOshutdown e economize comprovadamente até 60% no consumo de energia em tempos ociosos. suas vantagens DMG AUTOshutdown comuta a máquina para um modo de eficiência energética. Configure o desligamento de suas máquinas de acordo com as suas necessidades! Como complementação ao processo de desligamento convencional, o DMG AUTOshutdown oferece processos específicos de inicialização e início. Testes mostraram que pode ser obtida uma ótima economia anual DMG AUTOshutdown: Disponível de imediato em todas as máquinas DMG! série dmf Usinagem flexível de alta potência com até mm de curso de deslocamento em X Dependendo da necessidade, as ferramentas da série DMF podem ser preparadas ou modificadas para executar as mais diversas tarefas desde o fresamento em 3 eixos até a usinagem simultânea em 5 eixos e a produção em série com duas áreas de trabalho separadas. A versão dinâmica com motor linear no eixo X ainda oferece um aumento dos avanços rápidos e tempos de cavaco-a-cavaco mais curtos. dados técnicos DMF 260: X / Y / Z: / / 900 mm, acionamento principal (25 / 100% ED): 23,5 / 13,5 kw, faixa de rotações máx rpm**, avanço rápido X / Y / Z: 40 (80 / 60 / 60) m/min***, magazine de ferramentas: 30 (60 / 120)*, dimensões da mesa: mm, painel de comando DMG ERGOline com monitor de 19" e software 3D Siemens 840D solutionline ou Heidenhain itnc 530 * Opção ** Opcional: / / rpm *** Com tecnologia linear