Journal. O novo Centro de Excelência HSC. DMG 2011 Cooperação para fortalecer inovação NOVIDADE // HSC Center

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1 SAVE THE DATE EMO Hannover de Setembro, 2011 Entrada Norte - Hall 2 Journal dmg technologies for tomorrow DMG 2011 Cooperação para fortalecer inovação // HSC Center // DMG ECOLINE 2011 O novo Centro de Excelência HSC A melhor família de produtos DMG ECOLINE de todos os tempos // Processo Industrial DMG // DMU Next Generation Da ideia até a peça acabada DMU 85 monoblock e DMU 80 evo Simulação 1 : 1 com a DMG Virtual Machine // CTX beta 1250 TC 4A 33 // LASERTEC: com tecnologia Shape Turn & Mill com produtividade de 4 eixos Integração flexível de laser em máquinas de 5 eixos O novo Centro de Excelência HSC Todas as novidades DMG estão no nosso site: Edição

2 02 03 TECNOLOGIA DE FRESAMENTO HSC// CENTROS DE PRECISÃO PARA O HIGH SPEED CUTTING hsc 20/55/75/105 linear O programa HSC completo no novo Centro de Excelência HSC tecnologia hsc em mais de m 2 Centro de excelência exclusivo para o processo industrial HSC completo Ampla oferta de seminários sobre os próximos seminários HSC: 9 máquinas HSC programadas para trabalhos de usinagem Mais de máquinas HSC em operação no mundo todo Salão de exposição totalmente climatizado Cursos de treinamento específico para o fresamento de eletrodos e a usinagem de materiais endurecidos na DMG Training Academy destaques da série hsc Construção tipo portal termosimétrico garante alta precisão permanente Centros de precisão de 5 eixos com eixo basculante / rotativo integrado Motores lineares em X / Y / Z com aceleração > 2 g; motores de torque refrigerados a água nos eixos rotativos Fusos de alto desempenho HSC com até rpm Integração da tecnologia ULTRASONIC* Soluções de automação para qualquer tipo de aplicação Painel de controle DMG ERGOline Control disponível com Siemens 840D solutionline ou Heidenhain itnc 530 *Opcional HSC 20 linear HSC 55 linear HSC 75 linear HSC 105 linear ø650 ø870 ø450 ø 200 Dimensões da mesa de trabalho: *, ø 200** mm Dimensões da mesa de trabalho: *, **mm Dimensões da mesa de trabalho: *, ø 750** mm Dimensões da mesa de trabalho: *, ø 950** mm Área de trabalho máx. X / Y / Z: Área de trabalho máx. X / Y / Z: Área de trabalho máx. X / Y / Z: Área de trabalho máx. X / Y / Z: 200 / 200 / 280 mm 450 / 580 / 400 mm 750 / 600 / 560 mm / 800 / 560 mm Peso da peça: Peso da peça: Peso da peça: Peso da peça: 100* / 10** kg 600* / 200** kg 1.000* / 800** kg 1.800* / 800** kg * Versão 3 eixos ** Versão 5 eixos

3 HSC CENTER INAUGURADO EM 22 DE MARÇO DE 2011 Conheça todo o processo industrial da usinagem de alta velocidade no HSC Center. Em cooperação com os nossos parceiros oferecemos uma assessoria abrangente e competente desde a programação, passando pela escolha das ferramentas até a tecnologia de balanceamento, contração e medição. Gerente do HSC Center: Sr. Andreas Rossberger Tel.: +49 (0) / , andreas.rossberger@gildemeister.com dmg microset vio linear toolshrink Ótimos resultados de contração independentes da fabricação do suporte Posicionamento mais rápido e preciso dos eixos pelo acionamento linear Excelente ergonomia Não é necessário desmontar nenhuma unidade para ter acesso à porta de serviço Máquina DMG CAD / CAM Ferramentas Comando Tecnologia de medição Balanceamento / Contração Nossos parceiros no HSC Articulação de joelho // médico Molde de injeção para carrinho de brinquedo Blisk // aeroespacial mm,CrCo // construção de moldes ø 300 mm, liga de titânio Tempo de usinagem: 25 min mm, Toolox 44 Tempo de usinagem: 12,2 hs Tempo de usinagem: 4,5 hs Propulsor de compressor // automotivo Platina de relógio // indústria relojoeira Aroderoda//automotivo ø 40 mm, alumínio ø 30 mm, metal leve ø18", Material: Tempo de usinagem: 79 s Tempo de usinagem: 55 Min. Tempo de usinagem: 7,3 hs Automação DMG sistema de manipulação de paletes ph Para peças grandes e pesadas, peso de manipulação máx. 200 kg Magazine de paletes com 12 paletes mm Manipulação de paletes muito simples com ótima acessibilidade e excelente visibilidade Estação de carga com painel de controle que pode ser carregada durante a operação hsc 20 linear com magazine linear ph Peças até no máx. 10 kg de peso de manipulação (p.ex. rodas de compressor, componentes de relógio, insertos PE, articulações de joelho, eletrodos, ferramentas de gravação, ) Integração de até 99 paletes Tempo de troca de peças < 30 s Acessórios opcionais para até peças

4 04 05 PROCESSO INDUSTRIAL DMG Simulação 1 : 1 Ideia Da ideia até o desenho CAM Programação com SIEMENS NX CAM Simulação 1:1 com DMG Virtual Machine dmg virtual machine com siemens nx cam Processo Industrial DMG Da ideia até a peça acabada com simulação 1 : 1 Uma solução de exclusividade mundial: Programação, simulação, produção e tudo isso de um único fornecedor. DMG e Siemens fornecem todos os recursos de software necessários para executar um processo industrial completo. Da ideia até a geração de programas com Siemens NX CAM e simulação 1:1 com a DMG Virtual Machine são sinônimo de eficiência máxima e altíssima segurança nos processos! destaques Simulação 1 : 1 Parceria forte DMG Virtual Machine com Siemens NX Sistema CAM de alta capacidade para torneamento e fresamento Pós-processador perfeitamente sincronizado Exportação de todos os dados relevantes para a fabricação do NX CAM para a DMG Virtual Machine Eficiência máxima de sua máquina DMG pela redução dos tempos de ajuste e de setup Tempos de ciclo podem ser calculados com precisão de segundos pacote completo de processo industrial dmg composto de: + DMG Virtual Machine + Sistema Siemens NX CAM + Interface para facilitar a importação de dados do Siemens NX para a DMG Virtual Machine + Pós-processador para transferência do programa NC para a máquina DMG em Pocket Drive de disco rígido

5 01 04 Fabricação com máquinas DMG Geração da trajetória de fresamento no sistema NX CAM 02 Simulação 1 : 1 com DMG Virtual Machine 03 Componente de alta precisão de um novo sistema de turbina 04 Processo de usinagem real e simulação de programas no comando Heidenhain itnc Diretor executivo da BaltiCo Dr. Dirk Büchler (à direita) Rolf Fraedrich, Composite Product Engineer (à esquerda) baltico g mb h & co. kg Os projetos pioneiros da BaltiCo GmbH incluem um novo sistema de turbina pelos conceitos de acionamento híbrido. A meta principal é desenvolver um produto com toda a técnica de fabricação e de processos necessária para ser produzido em série. Para não deixar nada ao acaso com relação à técnica de ma nufatura, a BaltiCo instalou em outubro do ano passado uma DMU 60 monoblock nos com o Processo Industrial DMG. Por um lado, a DMU 60 monoblock oferece todos os recursos da usinagem simples até a usinagem simultânea em 5 eixos, explica o diretor executivo Dr. Dirk Büchler. E Rolf Fraedrich completa: Com o Processo Industrial DMG também temos condições de controlar minu ciosamente cada etapa de todo o processo industrial desde o CAD, passando SIMU pelo CAM e CNC até a operação de usinagem e ainda fazer o ajuste perfeito. LAÇ Ã O 3D R E AL MAI SR NA M ÁPIDO ÁQU INA BaltiCo GmbH, Composite Technology Bützower Straße 1A, Hohen Luckow, Alemanha T: / , info@baltico.eu Aumento de sua eficiência com absoluta segurança nos processos e redução dos tempos de ajuste em até 80 %! A DMG Virtual Machine per mite planejar e controlar com absoluta segurança todos os processos de sua fabricação. Seu parceiro de contato Sr. Christian Gundelach T: +49 (0) / christian.gundelach@gildemeister.com Todas as tendências e inovações 2011: Se o seu aparelho celular tiver um software de leitura para QR Code você acessa diretamente Processo Industrial DMG para eficiência máxima e altíssima segurança na produção DMG Virtual Machine Simulação 1 : 1 de sua máquina DMG no PC

6 06 07 TECNOLOGIA DE TORNEAMENTO CTX // TORNOS UNIVERSAIS CNC ctx beta 1250 tc 4a Usinagem completa Turn & Mill com produtividade de 4 eixos CTXbeta1250TC4A ø = 340 mm Compr.deTorn.=1.200mm

7 Cabeçote de fresar / tornear com ±120 de área de basculamento ctx beta 1250 tc 4a // inovação 2011 Carro de torre com eixo Y* ctx alpha 450 tc Usinagem completa Turn & Mill para peças pequenas e sofisticadas Altíssima produtividade pelo carro de torre com eixo Y e sistema de troca rápida de alta precisão TRIFIX destaques ctx beta 1250 tc 4a Torre com sistema de troca rápida de alta precisão TRIFIX para reduzir o tempo de setup e aumentar a precisão das ferramentas e a estabilidade Programação simples e rápida com Siemens ShopTurn 3G Cabeçote de fresar / tornear com rpm e motor basculante de acionamento direto (Direct Drive) para altíssima flexibilidade de usinagem até a interpolação de 5 eixos* Torre Direct Drive* para 12 ferramentas VDI 40 com rotação máx. de rpm., ou 16 estações para um volume de usinagem máximo Eixo Y, carro de torre (±40 mm)* para a usinagem completa sofisticada de peças de barra, eixo e placa Tempos de usinagem muito curtos pelos avanços rápidos de até 45 m/min Excelente estabilidade e permanente precisão, construção robusta, guias tam. 45, motofusos integrados refrigerados a água * Opcional DMG EXCLUSIVE Aproveite os pacotes de ferramentas de alta qualidade para a série CTX completa do nosso parceiro de sistemas, a Paul Horn GmbH. Programação multicanal ShopTurn 3G, 60%de redução do tempo de programação dados técnicos CTXbeta1250TC4A:Carro 1: Curso plano X: 270 mm, curso vertical Y: ±100 mm, curso longitudinal Z: mm, Carro 2: Curso plano X: 195 mm, curso vertical Y: ±40 mm, curso longitudinal Z: mm, Fuso principal: Diâmetro de barras 65 / 102* mm, potência de acionamento máx. (40 % ED): 32 kw, torque máx. (40 % ED): 360 Nm, rotação máx.: rpm, Contrafuso: Potência de acionamento máx. (40 % ED): 32 kw, torque máx. (40 % ED): 360 Nm, rotação máx.: rpm, Torre com acionamento direto: Potência de acionamento máx. (40 % ED): 14,2 kw, torque máx. (40 % ED): 34 Nm, rotação máx.: rpm, painel de controle DMG ERGOline com monitor de 19" e software 3D: Siemens 840D solutionline com ShopTurn 3G * Opcional Prótese de joelho // tecnologia Blade // aeroespacial Carcaça de relógio // mecânica de médica ø45 60mm,alumínio ø42 55mm,açoinoxidável precisão ø40 6mm,açoinoxidável Tempo de usinagem: 11 min Tempo de usinagem: 14 min Tempo de usinagem: 5,1 min destaques ctx alpha 450 tc Programação simples com ShopTurn 3G e simulação 3D Usinagemem5eixosede6ladospara peças pequenas e sofisticadas, p. ex. tecnologia médica, mecânica de precisão, relógios e usinagem de blades Eixo Y de ±105 mm para altíssima flexibilidade na usinagem O contrafuso basculável permite a usinagem interna de peças com até 150 mm de comprimento Descarga de peças integrada através do contrafuso basculável Área de instalação pequena e compacta: 3,7 m 2,7 m = 10 m 2 dados técnicos CTX alpha 450 TC: Diâmetro de volteio: 370 mm, comprimento de torneamento: 450 mm, eixo Y: ±105 mm, fuso principal: potência de acionamento máx.: 11 kw, rotação máx.: rpm, fuso: receptor Capto C5, rotação: rpm, potência de acionamento máx.: 7,5 kw

8 08 09 TECNOLOGIA DE TORNEAMENTO CTX // TORNOS UNIVERSAIS CNC Torneamento universal em 2 eixos ctx beta 800 Special Edition: O início no torneamento universal em 2 eixos da classe premium. destaques ctx beta 800 special edition Painel de controle DMG ERGOline com Siemens 840D solutionline e ShopTurn Fuso principal, motofuso integrado refrigerado a água Acionamento de ferramentas, 12 estações de ferramentas acionadas com eixo C Contra ponto de posicionamento automático Transportador de cavacos Sistema de refrigeração Maleta de ferramentas HORN Torneamento para a produção ctx torneamento universal e para a produção CTX: Desempenho 25% maior com Direct Drive, TRIFIX eaté4eixos A série universal CTX traz aperfeiçoamentos em todos os aspectos e nos mínimos detalhes, aumentando a capacidade de desempenho e a precisão e reduzindo o tempo de setup. A nova CTX beta A revoluciona o torneamento para a produção em 4 eixos. Duas torres, cada uma delas disponível com Direct Drive e eixo Y, e a combinação de contrafuso e contra ponto de deslocamento transversal oferecem flexibilidade para as demandas mais sofisticadas. CTX alpha 300 / 500 CTX beta 500 / 800 / 1250 CTX gamma 1250 / 2000 / 3000 ø = 200 mm ø = 410 mm, Compr. de Torn. = ø = 700 mm, Compr. de Torn. = Compr. de Torn. = 335 mm Compr. de Torn. = 525 mm 550 mm, Compr. de Torn. = 850 mm, Compr. de Torn. = mm mm, Compr. de Torn. = mm, Compr. de Torn. = mm

9 DMG EXCLUSIVE Programação no chão de fábrica simples e rápida ctx beta a Tecnologia de 4 eixos para altíssima produtividade 2 torres Direct Drive* para 12 ferramentas VDI 40 com rotação máx. de rpm e 16 estações* Eixo Y em ambas as torres (superior ±60 mm, inferior* ±40 mm) para a usinagem completa sofisticada de peças de barra, eixo e placa Torre com interface de precisão TRIFIX para reduzir o tempo de setup e aumentar a precisão das ferramentas e a estabilidade DMG EXCLUSIVE Curso transversal patenteado da combinação de contrafuso e contra ponto para a utilização flexível da área de trabalho* Torre Direct Drive Sistema de troca rápida de alta Programação simples e rápida com Siemens ShopTurn 3G * Opcional para aumentar a potência precisão TRIFIX para redução e a produtividade de até 80 % do tempo de setup CTXbeta12504A DMG Energy Saving: Tecnologia inteligente economiza até 20 % nos custos de energia por todo o ciclo de vida útil ø = 340 mm ENERGY Compr. de Torn. = mm SAVING de sua máquina-ferramenta DMG em 4 eixos

10 10 11 TECNOLOGIA DE TORNEAMENTO NEF // TORNOS UNIVERSAIS CNC Motofuso integrado ISM 02 Painel de controle DMG ERGOline com Heidenhain CNC PILOT 620 nef 400 / 600 tornos universais cnc O mais preciso de sua classe Precisão de concentricidade na faixa micrométrica (μ) destaques nef 400 / 600 // ISM 65 / 90 Direct Drive Maiores diâmetros de passagem no fuso capacidade de barras de 65 / 90 mm Rotações mais altas / rpm Aceleração do fuso em metade do tempo Melhor precisão do eixo C Mancais mais robustos mais estabilidade Refrigerado a água melhor estabilidade térmica Opcional: Cilindro com passagem de barras, equipamento de pick-up, eixo C e ferramentas acionadas Painel de controle DMG ERGOline com monitor de 19" e Siemens 840D solutionline com ShopTurn ou // Heidenhain CNC PILOT 620: O melhor do ManualPlus e do CNC PILOT, programação muito rápida e simples pelo processo Teach-In dados técnicos NEF 400 / 600: Diâmetro de volteio sobre base: 385 / 600 mm, curso longitudinal Z: 800 / mm, rotação máx.: / rpm, diâmetro de barras: 65 / 90 mm, potência de acionamento (40 / 100 % ED): 11,5/8kW 37/28kW,númerodeferramentas(acionadas):12(6)/12(12),paineldecontrole DMG ERGOline com monitor de 19" e software 3D: Siemens 840D solutionline com ShopTurn, Heidenhain CNC PILOT Paul Horn GmbH Trabalho em equipe de especialistas resulta em soluções de ferramentas inteligentes O desenvolvimento de projetos é fruto da cooperação eficiente entre fabricantes de máquinas, usuários e fabricantes de ferramentas. Como parceiro de projetos experiente a HORN auxilia usuários e fabricantes de máquinas em todo o processo industrial desde a análise operacional, passando pelo planejamento de máquinas, processos e ferramentas, até a produção em série. O resultado deste serviço completo competente é um processo de usinagem otimizado. Em parceria com os fabricantes de ferramentas LMT, Schunk e Kennametal, a HORN oferece como kit inicial para as séries de máquinas CTX e CTX TC um pacote de ferramentas completo e de alta qualidade que abrange as funções de torneamento, fresamento, rosqueamento, usinagem de ranhuras e outros tipos de usinagem. Novidade: HORN é parceiro de sistemas para Trifix. 01 Parceiro de sistemas da série de máquinas CTX 02 Parceiro de sistemas da série de máquinas CTX TC Hartmetall-Werkzeugfabrik Paul Horn GmbH, Unter dem Holz 33 35, Tübingen, Alemanha T: , F: , info@phorn.de,

11 Área de trabalho flexível com porta-ferramentas adicional, p.ex. para barras de mandrilar longas Segurança máxima nos processos para a indústria automobilística e de subfornecedores destaques ctv 160 / 250 Excelentes propriedades de torneamento duro asseguram altíssima estabilidade e precisão até a faixa micrométrica (μm) Competente na fabricação de peças dos setores de transmissão, motor e chassi Altíssima produtividade e precisão permanente na produção em série Soluções de automação para aumentar ainda mais a produtividade automação dmg // novidade: wh 3 u Sistema de manipulação de peças muito simples com cestos de encaixe de empilhamento vertical Sistema de cestos de encaixe dinâmico com até mm de altura de empilhamento Robô de 6 eixos para peças com até 3 kg de peso TECNOLOGIA DE TORNEAMENTO CTV // TORNOS VERTICAIS 01 Adaptador Direto Permaswage 02 Anel AS 03 esquerda para a direita: Luis Barillas, Operador de Máquinas; Rick Martinez, Gerente de Manufatura; Richard Sutton, Director de Manufatura permaswage DMG Sprint 20 boosts productivity 50% Quando a Permaswage, fornecedor líder de tubos padrão, conexões, e outros componentes, foi desafiada a aumentar sua produção, eles conseguiram aumentar sua produção em 50% com dois centros de torneamento Sprint 20 da DMG. Estas máquinas executam simultaneamente torneamento com ferramenta acionada e usinam fora de centro com o eixo Y, além de possuir rotação de 360º do Spindle. Temos significativamente mais operações que podem ser executadas com estas máquinas. Este equipamento é uma excelente solução, nos possibilitando a máquina correta para o processo correto, diz Richard Sutton, Diretor Geral. Como resultado, a empresa vivenciou um aumento na vida útil das ferramentas, maiores velocidades de corte e observou que a tecnologia é exatamente o que precisam para altos volumes de produção. A DMG ofereceu solução de turnkey com execução atrativa e excelentes tempos de ciclo. A instalação e o treinamento também foram um sucesso. Este equipamento é ideal para processos com altos volumes e usinará nossas peças pelos anos que virão. diz Sutton S. Figueroa St., Gardena, CA 90248, USA T: (310) , F: (310) , customerservice@permaswage.com, Bürener Maschinenfabrik GmbH É tempo de renovação: Criatividade na geração e economia de energia Existe uma proposta de renovação na indústria de máquinas e equipamentos moderna. Mais do que nunca a preocupação das empresas voltadas para o futuro é com relação à energia. Neste setor assim como nos componentes inovadores para máquinas-ferramenta que fabrica a bmf também mostra pioneirismo. Com equipamentos fotovoltaicos de alta tecnologia do Grupo GILDEMEISTER produzimos grande parte da energia consumida pela nossa produção na matriz em Büren / Vestfália. Além disso, fazemos da economia de energia o centro das nossas atenções. Tanto com novas aquisições para o parque de máquinas das nossas fábricas, como também com sistemas e produtos otimizados, damos a nossa valiosa contribuição para reduzir o consumo de energia. E é assim que realmente participamos com aperfeiçoamentos para os nossos clientes e o meio ambiente. 01 Rumo ao futuro com energia: Sistema de refrigeração moderno no parque solar da matriz em Büren / Vestfália. PERMASWAGE Bürener Maschinenfabrik GmbH Bürener Maschinenfabrik GmbH, Fürstenberger Straße 37, Büren, Alemanha T: +49 (0) / 604-0, F: +49 (0) / , info@bmf.de,

12 12 13 Torneamento de peças longas Distribuidor // indústria hidráulica ø 42 mm, comprimento 70 mm Tempo de usinagem: 210 s 01 Conceito de área de trabalho do SPRINT linear torneamento de peças curtas 02 SPRINT 42 10linear com jogo de cabeçote móvel tipo suiço para o torneamento de peças longas sprint linear torno automático cnc Torno automático de 2 fusos para peças de torneamento curtas e longas destaques sprint linear Válvula // indústria têxtil ø 35 mm, comprimento 60 mm Tempo de usinagem: 180 s Redução dos custos de produção de peças curtas e longas pelo uso do swisstype Kit Tecnologia Direct Drive para fuso principal e contrafuso, dois motores lineares e motor de torque para acionamento da torre, 16 ferramentas acionadas (programáveis no fuso principal e contrafuso) Sistemas de medição direta nos três carros radiais para assegurar altíssima segurança nos processos Excelente rigidez estrutural e 2,2 kw de potência nas ferramentas acionadas para altíssima capacidade de usinagem Três ferramentas em operação simultânea e até 30 posições para tempos de ciclo muito curtos Eficiência energética: a máquina desliga automaticamente Controle de desgaste da ferramenta Nova geração de comando Fanuc Série 3 Eixo // indústria eletrônica ø 36 mm, comprimento 160 mm Tempo de usinagem: 180 s swisstype Eixo // indústria eletrônica ø 20 mm, comprimento 170 mm Tempo de usinagem: 140 s REDEX The Machine Tool Drive Company Redutores de alta tecnologia para eixos de máquinas-ferramenta. Líder em engrenagens e armações para máquinas-ferramenta, a REDEX desenvolveu uma gama de produtos com rigidez otimizada, elevada precisão e design modular, características essenciais para as máquinas modernas. Um design patenteado que usa um pinhão integral invulgar com rolamentos de rolos cónicos de elevada resistência permite a mais elevada "rigidez em relação à armação" do mercado. Através da sua rede de venda mundial, com 7 filiais e 2 centros de pesquisa, a REDEX fornece um apoio total na calibração, integração e comissionamento do produto. REDEX, Zone Industrielle, F Ferrieres, França T: , F: , info@redex.fr,

13 Pino // indústria têxtil 02 ø 10 mm, comprimento 25 mm Tempo de usinagem: 6,5 s Área de trabalho da GMC 20 com seis fusos gmc 20 centro de torneamento multifuso cnc Precisão e velocidade 31 eixos CNC de fácil programação 03 Pistão // indústria hidráulica ø 16 mm, comprimento 50 mm Tempo de usinagem: 10,5 s Dispositivo acionador de airbag // indústria automobilística ø 23 mm, comprimento 10 mm Tempo de usinagem: 8,5 s destaques gmc eixos CNC de fácil programação Altíssima capacidade (Cpk 1,67 em h6) Alta flexibilidade na área de trabalho para peças curtas e longas pelo bloco central móvel Redução de 65% dos tempos de troca de ferramentas (em comparação com máquinas GM) Maior produtividade da série multifuso CNC Redução do custo de operação da máquina equipamentos mecânicos em lugar de cames e ferramentas especiais Indexação do tambor com denteamento Hirth Cinco carros cruzados, um carro para usinagem do lado posterior e um carro frontal Opcional: Fuso frontal de controle independente com alimentação interna de refrigeração (alta pressão), eixo U, equipamento de fresamento frontal, dispositivo de furação radial, dispositivo de fresamento prismático e de roscas, com 2 CPUs e 56 eixos CNC dados técnicos GMC 20: Diâmetro de barras máx.: 20 mm (25 mm), diâmetro circular dos fusos: 180 mm, número de fusos: 6, potência de acionamento principal (100 % ED): 15 kw, rotação máx.: rpm, tempo de indexação dos fusos: 0,7 s, painel de controle DMG SLIMline com monitor de 15": Siemens 840D powerline (1 ) Pilz GmbH & Co. KG Automação segura, sob medida para proteção de homem e máquina. Fazemos atualizações constantes da segurança e produtividade para os nossos clientes do setor de máquinas-ferramenta. O resultado são soluções individuais e de custos otimizados. O nosso pacote completo para as funções de segurança de sua máquina-ferramenta é plenamente confiável. Pilz + DMG =2parceirosfortesgarantem sua segurança. Pilz do Brasil Automação Segura, Rua Ártico, 123 (Jardim do Mar), São Bernardo do Campo SP, Brasil T: +55 (11) , F: +55 (11) , pilz@pilz.com.br,

14 14 15 DMG ECOLINE tecnologia sofisticada. inúmeras vezes comprovada. A melhor família de produtos DMG ECOLINE de todos os tempos Você não espera nada menos do que precisão, alta eficiência e tecnologia de comando moderna? Você quer atingir seus objetivos o mais rápido possível? Então simplesmente comece a agir já, com a DMG ECOLINE Novos opcionais para CTX eco Pacote de automação composto de Interface para robô, cobertura corrediça automática, lavagem automática da placa Placa hidráulica com 3 castanhas e sistema de troca rápida de castanhas (CTX 310 eco) Sistema de medição direta eixo X / Z (CTX 510 eco) Pacote de remoção de cavacos, agora já incluso. DMG S Loader eco Magazine carregador de barras para tornos de um fuso Sistema de carga exclusivo com função de alavanca de altíssima eficiência Acionamento com cilindro pneumático para movimentos ininterruptos e o carregamento rápido (Avanço: 500 mm/s, tempo de troca de barras: 25 s) Rapidez na entrega, rapidez na colocação em funcionamento, mais rapidez para atingir o objetivo.* * Oferta válida para pedidos feitos até 31 de agosto de 2011 dos modelos CTX 310 eco, DMC 635 V eco e DMC 1035 V eco com comando Siemens e enquanto durarem os estoques. CTX 310 eco CTX 510 eco Torno Universal CNC Torno Universal CNC Diâmetro de volteio sobre base: 330 mm, diâmetro de torneamento Diâmetro de volteio sobre base: 680 mm, diâmetro de torneamento máx.: 200 mm, curso longitudinal (Z): 450 mm Novidades, histórias e eventos acesse: máx.: 465 mm, curso longitudinal (Z): mm Versão V1: Torre VDI 30 com 12 estações de ferramentas Versão V1: Torre VDI 40 com 12 estações de ferramentas Versão V3: Torre VDI 30 com 12 estações de ferramentas Versão V3: Torre VDI 40 com 12 estações de ferramentas Se o seu aparelho celular tiver um software de (seis das quais acionadas) e eixo C (seis das quais acionadas) e eixo C leitura para QR-Code você acessa diretamente Tecnologia de torneamento

15 Tecnologia de fresamento Top de linha no mundo todo! UM SUCESSO DE VENDAS! mais de máquinas vendidas Centro de Usinagem Universal CNC Curso de deslocamento X / Y / Z: 500 / 450 / 400 mm, mesa giratória basculante NC com área de basculamento de 115, rotação máx.: rpm, torque (40 / 100% ED): 83 / 57 Nm, 16 posições de ferramentas Tecnologia de comando 3D moderna mais eficiência para todo tipo de aplicação MAPPS IV da MORI SEIKI Monitor de 10,4" Sistema operacional MAPPS IV com painel de operação e PC front end para Windows Interfaces de usuário para USB e cartão de memória Sistema de programação eficiente com simulação de peças 3D dinâmica SIEMENS 810D powerline Painel de controle DMG SLIMline com DMG SMARTkey ShopMill / ShopTurn Controles digitais de usinagem com NC e PLC Programação muito simples com simulação 3D Monitor TFT de 15" com design que permite boa visualização Programação no chão de fábrica exclusiva com ShopTurn / ShopMill HEIDENHAIN TNC 620 e CNC Pilot 620 Painel de controle DMG SLIMline com DMG SMARTkey para CTX eco: HEIDENHAIN CNC Pilot 620 Programação voltada para o chão de fábrica com auxílio gráfico Interfaces de dados rápidas para programas gerados externamente Ciclos para a medição de peças e ferramentas com apalpadores Ciclos para o alinhamento de peças com apalpadores DMU 50 eco DMC 635 V eco DMC 1035 V eco Centro de Usinagem Vertical Curso de deslocamento X / Y / Z: 635 / 510 / 460 mm, rotação máx.: rpm (opcional: rpm), torque (40 / 100 % ED): 83 / 57 Nm, 20 posições de ferramentas, disponível com 4o. eixo em adicional Centro de Usinagem Vertical Curso de deslocamento X / Y / Z: / 560 / 510 mm, rotação máx.: rpm (opcional: rpm), torque (40 / 100 % ED): 83 / 57 Nm, 20 posições de ferramentas, disponível com 4o. eixo em adicional

16 16 17 TECNOLOGIA DE FRESAMENTO DMU // CENTROS DE USINAGEM UNIVERSAIS CNC dmu 65 / 85 monoblock next generation Novidade: DMU 85 monoblock disponível também com SK50 / HSK-A100, flexível para todos os setores destaques dmu 85 monoblock mm de diâmetro de peças e kg de capacidade de carga na usinagem em 5 eixos (3 eixos: kg) mm de largura da porta permite ótima acessibilidade e não limita o carregamento por cima com ponte rolante 11,6 m 2 de espaço necessário pela construção compacta com design monoblock de altíssima estabilidade; apoio em 3 pontos 288 Nm de torque com o fuso de 44 kw, disponível também como SK50 / HSK-A100 5,9 s de tempo de cavaco-a-cavaco pelo magazine de ferramentas com garra dupla rápida Ótima eliminação de cavacos pelas calhas bem inclinadas e proteções de aço inoxidável na área de trabalho para manter o seu valor estável DMU Roadshow Seminário do mais alto nível sobre tecnologia de 5 eixos Destaques do seminário // DMU 65 monoblock : Excelente estabilidade na usinagem em 5 eixos; Tecnologia CAD / CAM comprovada na prática para segurança nos processos de fabricação; Altíssima produtividade na usinagem com o comando Heidenhain itnc 530; Tecnologia de fixação de ferramentas precisa, tecnologia de contração e balanceamento de alta precisão; Materiais de corte e de revestimento avançados, ferramentas de furação e fresamento modernas Para maiores detalhes, datas e informações de inscrição acesse o nosso site: mm Torque máx. com o fuso de 44 kw 288 Nm mm DMU 65 monoblock 7,5m 2 de área de instalação Dimensões máx. da peça 3 eixos / 5 eixos 500 mm ø 840 mm 650 mm mm max kg max kg max kg max kg DMU 85 monoblock 11,6m 2 de área de instalação Dimensões máx. da peça 3 eixos / 5 eixos 590 mm ø mm Blechtechnik Schwäbisch Hall GmbH Competência e know-how de Baden Württemberg Fornecedor de sistemas customizados Fabricação de unidades funcionais e peças Transportadores de cavacos Sistemas de refrigeração para máquinas-ferramenta Usinagem completa de chapas metálicas Construção em aço com usinagem mecânica Solda, pintura, revestimentos pulverizados Montagem, elétrica, embalagem para transporte Fábrica própria na Tchechênia Blechtechnik Schwäbisch Hall GmbH, Im Buchhorn 17, Michelfeld, Alemanha T: +49 (0)791 / , F: +49 (0)791 / , info@blechtechnik-sha.de,

17 Desbaste 332 cm³ VA Fresamento de alto desempenho com fresa de topo de ø 20 mm 251 cm³ CK45 Fresamento de alto desempenho com fresa helicoidal de facear de ø 32 mm Acabamento 0,4 μm Ra CK45 Acabamento (PMK ø 80 / mm) Mais de eixos 5 4μm de desvio de circularidade (ø 200 mm / F = 3 m/min) dmu 85 monoblock // inovação anos de em excelência ± 120 Carregamento ilimitado com ponte rolante por cima até o centro da mesa Motofusos de SK40 até HSK-A100: rpm / 82 Nm, 13 kw rpm / 100 Nm, 19 kw rpm / 119 Nm, 35 kw rpm / 85 Nm, 24 kw rpm / 200 Nm, 46 kw rpm / 288 Nm, 44 kw (no SK50 / HSK-A100 para a DMU 85) dados técnicos DMU 65 monoblock : Cursos de deslocamento X / Y / Z: 650 / 650 / 560 mm, DMU 85 monoblock : Cursos de deslocamento X / Y / Z: 850 / 850 / 650 mm, DMU 65 / 85 monoblock : AvançosX/Y/Z:40m/min,ferramentas:30(60/90), painel de controle DMG ERGOline com monitor de 19" e software 3D: Siemens 840D solutionline, Heidenhain itnc 530 HSCI Variações de mesa: Mesa fixa, mesa giratória basculante (transmissão de um lado e acionamento em tandem) pl LEHMANN AG Uma ótima alternativa: Fabricação eficiente de4/5lados,fixaçãomúltipla Um centro de usinagem vertical de 3 eixos (p. ex. da DMG) com mesa giratória montada da pl LEHMANN é uma ótima opção para a indústria automobilística e aeronáutica, técnica relojoeira, médica e dentária. Peter Lehmann AG, Bäraustrasse 43, CH-3552 Bärau, Schweiz T: , F: , pls@plehmann.com,

18 Mesa giratória basculante dinâmica para a usinagem simultânea em 5 eixos 02 Fresamento e torneamento com rpm 03 Motor linear com 80 m/min de avanço rápido 04 Conceito revolucionário de área de trabalho com portal otimizado dmu60/80evo linear Novidade: DMU 80 evo linear Usinagem simultânea em 5 eixos com até 80 m/min destaques dmu 60 / 80 evo Conceito de área de trabalho revolucionário Mesa giratória basculante altamente dinâmica para a usinagem simultânea pela construção tipo portal otimizada em 5 eixos com ângulos de basculamento de 5 até 110 e alta capacidade Pouca necessidade de espaço de carga Altíssima estabilidade porque a projeção do fuso é mínima Duas versões de acionamento: Máquina de start up com acionamento de Área de trabalho mais ampla X/Y/Z: fuso de esferas e 50 m/min de avanço rápido versão dinâmica com dois 600 / 500 / 500 mm e 800 / 650 / 550 mm motores lineares e 80 m/min de avanço rápido Mesa: mm e mm Máquina standard de alta qualidade: Magazine de ferramentas com 30 Capacidade de carga: 400 kg e 600 kg posições, fuso de rpm, mesa giratória basculante NC, sistemas de Ótima acessibilidade medição direta Trocador de paletes opcional que economiza espaço e maximiza a produtividade Tecnologia FD opcional integrável Painel de controle DMG ERGOline com monitor de 19" e software 3D: Siemens 840D solutionline, Heidenhain itnc meses de garantia DMU Roadshow para motores lineares Seminário do mais alto nível sobre tecnologia de 5 eixos Superioridade com Destaques do seminário // DMU 60 evo linear: Dinâmica superior com tecnologia de motor linear; Excelente estabilidade na usinagem em 5 eixos; Tecnologia CAD / CAM comprovada na prática para segurança nos processos tecnologia de motor linear de fabricação; Altíssima produtividade na usinagem com o comando Heidenhain itnc 530; Tecnologia de fixação Maior precisão, produtividade e dinâmica de ferramentas precisa, tecnologia de contração e balanceamento de alta precisão; Materiais de corte e de revestimento avançados, ferramentas de furação e fresamento modernas Maior disponibilidade acionamento sem desgaste, Para maiores detalhes, datas e informações de inscrição acesse o nosso site: não exige manutenção 01 Nexans Deutschland GmbH MOTIONLINE Soluções confiáveis de cabos para a automação Para aplicações, nas quais confiabilidade é o primeiro mandamento, desenvolvemos uma linha de cabos e serviços com a marca MOTIONLINE, que atende as mais altas exigências. A excepcional alta qualidade e confiabilidade dos produtos MOTIONLINE são o resultado de muitos anos de cooperação com fabricantes de robôs industriais, de equipamentos de fabricação e máquinas-ferramenta. Acompanhamos você em todas as etapas, desde a engenharia e o design até a logística no local. Soluções seguras e extraordinárias para a automação industrial são a nossa marca registrada. Nexans Deutschland GmbH, Sieboldstr. 10, Nürnberg, Alemanha T: , F: , produktinfo@nexans.com,

19 04 dmu 80 evo linear // inovação 2011 motofuso novo de rpm Garantia de horas de operação Lubrificação óleo/ar para aumentar a vida útil Robusto pelo eixo maciço com colar integrado Mancais mais robustos capacidade de carga bem maior Easy Change para facilitar a troca do rotor Interface SK (BT) 40, HSK-A63 dados técnicos DMU 80 evo: Cursos de deslocamento X / Y / Z: 800 / 650 / 650 mm, avanço rápido: 50 (80)* m/min, área de fixação da mesa giratória basculante NC: mm, capacidade de carga da mesa: 600 kg, acionamento principal: (18.000, )* rpm, painel de controle DMG ERGOline com monitor de 19" e software 3D: Siemens 840D solutionline com ShopMill, Heidenhain itnc 530 * Opcional PHOENIX CONTACT GmbH & Co. KG PUSH-IN Terminals Bornes de conexão desenvolvidos para conectar condutores diretamente de maneira simples Com as réguas de bornes PIT você pode conectar diretamente de maneira muito simples condutores a partir de 0,25 mm 2 sem ferramenta. Com o botão integrado você abre as molas para soltar os condutores com qualquer ferramenta de forma simples e sem entrar em contato direto com peças que conduzem corrente. A conexão perfeita Forças de conexão 50 % menores, 100 % dequalidade de contato PHOENIX CONTACT GmbH & Co. KG, Blomberg, Alemanha T: +49 (0) , F: +49 (0) , info@phoenixcontact.com,

20 CNC PILOT 620 o comando para máquinas de torneamento testado na prática 02 Aparelhos de medição de longitudes e ângulos absolutos da HEIDENHAIN tornam possível: precisão desde a primeira peça 03 itnc 530 o accionamento da HEIDENHAIN aumenta a produtividade de fresadoras e centros de trabalho Comandos HEIDENHAIN digitais, potentes e confiáveis Os comandos numéricos HEIDENHAIN com regulagem de acionamento digital são dimensionados para altas exigências de dinâmica e precisão. CNC PILOT 620 o comando para máquinas de torneamento testado na prática Simples, conveniente e seguro No Modo Teach-In, o CNC PILOT 620 oferece ciclos de torneamento, perfuração e fresamento de alto rendimento para a programação e usinagem passo a passo da primeira peça. Para as peças seguintes está disponível um programa NC executável comprovado. Com smart.turn, mediante poucas inserções é possível programar peças simples através de ciclos. Nos casos mais complexos, a programação de contorno interativa ICP vem em sua ajuda. Em todas tarefas de programação, a simulação gráfica do CNC PILOT 620 mostra exatamente as dimensões do contorno reais e a lâmina da ferramenta. O gráfico 3D apresenta o bloco de peça de trabalho e a peça pronta como modelos de sólidos giráveis - opcionalmente também como representação de seção. itnc 530 ideal para usinagens HSC e de 5 eixos Rápido, preciso e fiel ao contorno Com sua inovadora guia de movimento, o itnc 530 evita eficazmente as oscilações dos movimentos altamente dinâmicos particularmente na usinagem HSC. Os pontos fortes do itnc se evidenciam especialmente na elevada repetibilidade das trajetórias adjacentes no processo de faceamento com inversão de sentido. Transdutores lineares e angulares HEIDENHAIN Precisão desde a primeira peça Máquinas-ferramentas equipadas com transdutores lineares e angulares HEIDENHAIN trabalham de forma mais precisa, segura e eficiente. Assim, você produz precisão desde a primeira peça. DIADUR Indústria e Comércio Ltda., Rua Sérvia, 329, Sao Paulo - SP, Brazil, T: , F: , diadur@diadur.com.br Máquinas Usadas DMG Qualidade top de linha por preços atraentes disponíveis de imediato! Mais de 300 ofertas recentes estão no nosso site: Disponível para entrega imediata Máquinas disponíveis para entrega imediata por um preço muito especial Qualidade DMG certificada e com garantia para segurança Assistência técnica completa da empresa DMG, inclusive treinamento SANDVIK Coromant As nossas ferramentas vêm com algo muito especial: nós! Em se tratando de soluções eficientes, nada substitui a competência técnica de um líder global. A nossa equipe amarela não lhe garante apenas as melhores ferramentas do mundo, mas também o know-how de como aproveitá-las da maneira mais rentável. Com milhares de soluções de usinagem testadas e aprovadas, dispomos da experiência necessária para reduzir os seus custos por componente fabricado, otimizar o aproveitamento da máquina e melhorar a qualidade dos produtos e isso tudo no torneamento, na usinagem de roscas, na furação, no fresamento ou na usinagem de contornos e rebaixos. Parece interessante? Então acesse-nos com um clique ou, melhor ainda, entre logo em contato com um dos nossos colaboradores amarelos.