Energia Hidráulica. Líquido é pressionado contra pequeno orifício (ponta) e é pulverizado e transportado. Concorrentes em termos de energia

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1 PONTAS HIDRÁULICAS

2 Energia Hidráulica Líquido é pressionado contra pequeno orifício (ponta) e é pulverizado e transportado Pulverização e transporte Concorrentes em termos de energia Maior energia = menor gota = menor distância de transporte.

3 Bicos Hidráulicos 1896: bicos! 3 categorias: Com orifício em forma elíptica Jato em forma de leque A Com obstruções colocadas imediatamente à frente do orifício de saída de líquido Com rotação do líquido Bico jato cônico (vazio) B Bicos descritos em 1896 (Ankesson & Yates, 1979); A. Bico leque; B. Bico cone vazio. Fonte: Chaim, 1999

4 Ainda hoje... Jato Plano Tipo Leque Leque Tipo Impacto Jato Cônico Impacto Cônico

5 Bicos de Pulverização Conjunto com várias partes Ponta de pulverização é a mais importante Funções da ponta: Tamanho de gota Vazão Forma do jato

6 Características importantes na escolha das pontas 1 Vazão 2 Ângulo do Jato 3 Distribuição 4- Faixa de aplicação 4.1 Ângulo 4.2 Espaçamento entre bicos 4.3 Altura da barra 5- Vida útil da ponta 6- Tamanho das gotas Diâmetro mediano volumétrico - DMV Já Visto!!! Deriva e evaporação

7 1- Vazão Código de cores das pontas Sistema Americano Galões americanos (3,785 L) por minuto (GPM) Pressão: 40 psi (2,8 bar) Sistema normalizado ISO (2005) Litros por minuto (LPM) Pressão: 3 bar

8 Código de cores ISO (2005) Pressão / vazão / cor 3 bar = 43,5 psi 1 galão = 3,785 litros Cor da Ponta q = galão USA/min q = Litros/min Pressão = 40 PSI Pressão = 3 bar Laranja 0.1 0,4 Verde ,6 Amarelo 0.2 0,8 Azul genciano 0.3 1,2 Vermelho 0.4 1,6 Marrom 0.5 2,0 Cinza 0.6 2,4 Branco 0.8 3,2 Azul claro 1.0 4,0

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10 1- Vazão IMPORTANTE: Uma ponta é considerada gasta e deverá ser substituída quando a sua vazão exceder em 10% a vazão de uma ponta nova.

11 Vista interna de orifício de pontas Ponta nova Ponta desgastada Ponta danificada

12 Limpeza das Pontas Algumas causas de alterações: -limpeza incorreta -líquido abrasivo -impurezas da água -pressão de trabalho -incrustações -dimensão do orifício -material

13 Desgaste das Pontas Fonte: ASJ.com.br

14 Vazão x Pressão As duas variáveis que MAIS influenciam a vazão: Pressão Densidade do líquido A. Pressão Para determinar a vazão de uma ponta em determinada pressão ou vice-versa: V1 = vazão da ponta na pressão 1 V2 = vazão da ponta na pressão 2 P1 = pressão 1 P2 = pressão 2

15 Vazão x Densidade do Líquido Vazão da calda (L min 1 ) = Vazão em água (L min 1 ) FC ou Vazão da calda (L min 1 ) = Vazão em água (L min 1 ) ρ Vazão da ponta: determinada com água Na seleção da ponta: multiplicar necessidade de L min -1 da calda pelo FC e achar a ponta que pulveriza este valor

16 2 Ângulo do jato ,...

17 Fonte: TeeJet, 2011 Cobertura teórica do jato Cobertura: afetada por: -Pressão de trabalho -Altura da barra -Espaçamento entre bicos

18 > pressão; > ângulo de pulverização; > área de cobertura; > SPAN;< DMV

19 3- Distribuição Avaliação em MESA DE DISTRIBUIÇÃO

20 3- Distribuição Depende do tipo de ponta: 1. Jato cônico Cone Vazio São predominantes nos pulverizadores Distribuição irregular: Cone cheio gotas concentram-se na periferia do cone, sem gotas no centro. Gotas atingem o centro da pulverização Distribuição mais uniforme

21 3- Distribuição O difusor (ou caracol, núcleo, espiral ou core), serve para proporcionar movimento helicoidal ao jato líquido que por ele passa. Após iniciar esse movimento, o líquido passa por um orifício circular do disco (ou ponta), abrindo-se em um cone. ou Núcleo ou Disco

22 PERFIL DE DISTRIBUIÇÃO CONE VAZIO Sem cruzamento Com cruzamento

23 PERFIL DE DISTRIBUIÇÃO CONE CHEIO

24 Jato Cônico Mais indicado para: Turbopulverizador em culturas perenes; Aplicação em alvos irregulares diferentes ângulos de aproximação do alvo = melhor cobertura da superfície e penetração

25 3- Distribuição 2. Jato leque de impacto Também chamado defletor Jato líquido bate em um plano inclinado e abre-se em forma de leque. Deposição irregular Normalmente utilizado para aplicação em faixa Utilização em barras apresenta problemas de sobreposição. Para melhor distribuição: 100% de sobreposição (com exceções)

26 3- Distribuição TF (Turbo Floodjet) da Spraying System: padrão mais uniforme de distribuição e bom para ser usado em barra ( CV% ao longo da barra). Sobreposição de 30% quando em barra TK: deposição mais irregular

27 3- Distribuição 3. Jato leque plano Indicação: Aplicação no solo de herbicidas de pré-emergência, inseticidas e fungicidas. Podem ser de deposição contínua - even Distribuição do líquido na faixa de deposição é uniforme Deposição descontínua tipo padrão Deposição é maior no centro da faixa, decrescendo sistematicamente para os bordos.

28 3- Distribuição Even + indicado para aplicações em faixa, sem sobreposição com os bicos vizinhos. Padrão normal: para ser usado em série (barra), sobrepondo-se o jato com os bicos vizinhos.

29 PERFIL DE DISTRIBUIÇÃO Jato plano padrão Sem cruzamento Com cruzamento

30 PERFIL DE DISTRIBUIÇÃO Jato plano uniforme

31 4 Faixa de Aplicação Aplicação à área total ou em faixa

32 Superfície tratada Área Total Em faixas

33 Aplicação em Faixa

34 4 Faixa de Aplicação Para aplicação em área total Ângulo / Espaçamento entre bicos / Altura da barra A altura mínima da barra deve ser tal que: O cruzamento do jato ocorra na metade da altura entre a barra e o alvo

35 Sobreposição dos jatos Sobreposição pode ser dupla (h menor) ou tripla (h maior da barra) Normalmente se usa dupla + margem de segurança (± 10 cm): deriva Sobreposição depende do modelo: mínima de 30% e máxima de 100%

36 Posicionamento de pontas tipo leque na barra Sobreposição correta: < CV%

37 4 Faixa de Aplicação Faixa de um bico

38 Altura da Barra - Alvo Correto Errado Depende também da topografia e do potencial de deriva Acidentada: barra alta e bico de ângulo menor ex.: h = 50 cm; 80 Plana: barra baixa e ângulo maior ex.: h = 40 cm; 110

39 Determinação da altura mínima de barra Para recobrimento de 100% (leque plano padrão) Onde: h = 0, 5 f tang (0, 5 A) (1 + S 100 ) h = altura mínima da barra f = espaçamento entre bicos A = ângulo do bico à pressão trabalhada S = sobreposição do jato ½ α ½ f ½ h

40 Exemplos 1. Qual a altura mínima da barra recomendada para o uso de ponta de 110 espaçadas a 40 cm na barra e com 100% de sobreposição? E se o ângulo for de 80? R.1: 28 cm R.2: 48 cm 2. Qual a altura mínima da barra recomendada para o uso de ponta de 110 espaçadas a 50 cm na barra e com 100% de sobreposição? R.: 35 cm Portanto, Quanto maior o espaçamento entre bicos, maior a altura recomendada Quanto menor o ângulo da ponta, maior a altura

41 Posição das pontas na barra: As pontas de jato plano devem ter uma inclinação de 6 a 10 em relação a barra As defletoras: ângulo de 30 a 45 em relação à barra As cônicas: ângulo 180 em relação à barra

42 Posição dos bicos na barra: As capas de engate rápido normalmente já fornecem essa angulação. Caso contrário, deve-se utilizar chaves apropriadas para ajuste do ângulo.

43 Posição dos bicos na barra: Para jato cônico Ângulo 180, ou seja, voltado para baixo! Mas tem exceções...

44 Posição das pontas na barra: Posicionamento na barra de pontas tipo Fulljet (FL) Alta vazão, gotas grossas e ângulo maior Alguns equipamentos não permitem tal regulagem.

45 Angulação Ponta FL da TeeJet: ângulo de 45 e sobreposição de 30%

46 Posição das pontas na barra: LEQUE DE IMPACTO (DEFLETOR) Pode ser usado para aplicação em qualquer direção Melhor distribuição com 100% de sobreposição (no comum - TK) Para aplicação no solo 30 a 45 em pressões de 0,7 a 2 bar < pressão: > uniformidade

47 Características importantes na escolha das pontas 1 Vazão 2 Ângulo do Jato 3 Distribuição 4- Faixa de aplicação 4.1 Ângulo 4.2 Espaçamento entre bicos 4.3 Altura da barra 5- Vida útil da ponta 6- Tamanho das gotas Diâmetro mediano volumétrico - DMV Deriva e evaporação

48 5 - Vida útil das pontas de pulverização HORAS lbf/pol 2 - Água + 4% AATRESS Tempo para aumentar em 10% a vazão p/ 400 h S/ DESGASTE LATÃO NYLON AÇO INOX POLIACETAL CERÂMICA OREGON STATE UNIVERSITY - DR. MATTHEW J.N.

49 6 - Vida útil das pontas pulverizadoras EFEITOS DA DANIFICAÇÃO

50 6.1 - Durabilidade relativa entre ponta comum e com pré orifício Cerâmica 3 Aço inox 2,5 2 Kematal 6 1,5 1,6 1, Comum Pré orifício 1 0,5 0 C o mum P ré o rif í c io 1,2 1 0,8 0,6 0,4 0,2 0 C o mum P ré o rif í c io Fonte: Padovan

51 Recomendações gerais e características específicas para seleção de pontas

52 Recomendações gerais de pontas Pontas tipo CONE Trabalham em pressões altas (60 a 200 Lbf pol - ² ou +) Geram gotas finas Criam uma turbulência Ótima cobertura Maior risco de deriva Mais utilizados para fungicidas e inseticidas, principalmente contato

53 Recomendações gerais de pontas Pontas de Jato Plano (LEQUE): Trabalham em pressões menores (15 a 60 Lbf pol - ²) Normalmente gotas médias a grossas, mas podem produzir gotas finas também Não criam turbulência Cobertura média Baixa deriva Devido aos vários tamanhos de gotas que podem produzir, podem ser indicados para aplicação de herbicidas, fungicidas e inseticidas.

54 Leque Plano de Faixa Estendida São largamente usados excelente distribuição em uma grande faixa de pressões em baixa pressão, a deriva é reduzida. melhor cobertura: com altas pressões Usados para aplicação no solo faixa de pressão recomendada vai de 1 a 2 bar Aplicação foliar faixa de pressão entre 2 e 4 bar Sobreposição na barra: no mínimo 30% de cada lado.

55 Ponta com Pré-Orifício Pré orifício é menor Leque plano com pré-orifício Reduzem a pressão de operação Produz poucas gotas suscetíveis à deriva e a uniformidade é excelente. Disponíveis em versões de leque plano e defletor. Resistente a entupimento. Em barra: sobreposição de no mínimo 30% Podem ser montados para aplicação em qualquer direção

56 Indução de Ar (IA) Ponta com Indução de Ar Venturi Esquema da Injeção de Ar Mistura o líquido à ar succionado por sistema venturi, aumentando o tamanho de gota, mas aumentando a qualidade de cobertura Praticamente eliminam gotas < de 100 μm IA Pré-orifício

57 Ponta de leque duplo BJTwin Produz gotas pequenas que garantem uma ótima cobertura e distribuição do produto. Gotas maiores quando com pré orifício + indução de ar Ângulo de 30º entre os leques que melhoram a penetração das gotas aplicadas Com indução de ar

58 Bicos PWM Solenoide controla fluxo do líquido Normalmente: Controladores eletrônicos: Manutenção da vazão com alteração na pressão DMVs diferentes ao longo da aplicação Pulso controlado Vazão mantida pelo ligamento e desligamento do fluxo do líquido Mesmo tamanho de gota Alteração insignificante na taxa de aplicação (turn on/off 10 x seg -1 )

59 Pontas VariTarget Controla e mantem fluxo padrão de pulverização e tamanho das gotas em uma ampla gama de vazões. Compreende bico flexível que é deformado por um conjunto em resposta à mudança na pressão do líquido Taxa de aplicação: 0,38 a 3,0 LPM Ângulo de 110

60 Recomendações gerais de pontas Pontas tipo leque de impacto Leques com ângulos de 110 a 140 Podem trabalhar com pressão de 0,7 a 2,8 bar (10 a 40 Lbf pol - ²) Produzem gotas grossas A pressões maiores produzem gotas mais finas que os leques na mesma pressão Baixa deriva Baixa cobertura Mais recomendados para herbicidas sistêmicos

61 Ponta defletora Bicos TF Melhor distribuição do que o defletor TK TF: Patenteada pela Spraying System Perfil de deposição das pontas TK e TF com pressão de 1,7 bar

62 Seletor eletrônico de pontas Controlador na cabine do pulverizador Permitem: abertura no sistema bico a bico, ou acionamento de 2 ou mais pontas para atender a uma demanda de vazão do controlador.

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64 NOMENCLATURA GERAL DAS PONTAS

65 Nomenclatura de Pontas de Jato Plano Jacto Modelo da Ponta Ângulo do Jato Cor ISO Vazão gal min -1 (0,2 GPM a 2,8 bar ou 0,8 L min -1 a 3 bar) Fabricante

66 Nomenclatura das pontas - Bicos de Jato Plano (Leque) API (Alumina - Plástico - ISO) ADI (Alumina - Drift - ISO) AXI (Alumina - Extended - ISO) AVI (Alumina - Venturi - ISO)

67 Nomenclatura de Pontas de Jato Plano TeeJeet

68 Exemplo de Códigos VisiFlo para materiais Código K S H P SS Material Cerâmica Aço inox Aço inox endurecido Kematal (polímero / plástico) Inteiro de aço inox

69 COMO LER AS TABELAS DE PONTAS DE PULVERIZAÇÃO

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71 Portanto,... Regulagem do equipamento Ponta mais indicada para a operação Várias opções no mercado Calibração do equipamento Papel hidrossensível Tamanho de gota Cobertura Volume de calda

72 TAREFA!!! Procure na internet o manual de uma ponta tipo leque plano, um defletor e um cone do fabricante Jacto ou TeeJet e responda: 1. Segundo este manual, para quais aplicações (ex.: herbicida sistêmico,...) esta ponta seria recomendada? Em que esta recomendação estaria baseada? 2. Considerando o modelo da ponta leque plano, a) O que quer dizer o número 110? E o 01? b) Se aplicarmos uma pressão de 60 lbf pol -2, qual vazão em L min - ¹ ela apresentaria? c) Nesta pressão, qual classe de tamanho de gota a ponta produz? d) Se considerarmos velocidade média de 9 km h-¹, qual a taxa de aplicação poderia ser obtida?