TINTAS. As tintas são empregadas na construção com o fim de conservar os materiais sobre os quais são aplicados etambém para fim decorativo.

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1 Prof. Marcos Valin Jr TINTAS As tintas são empregadas na construção com o fim de conservar os materiais sobre os quais são aplicados etambém para fim decorativo. As tintas devem ter além da fixidez apropriedade de cobrir bem as superfícies em que são aplicadas, depois de bem misturadas nos líquidos que lhe servemdeveículos. 1

2 Tintas Composição líquida eviscosa, constituída de minúsculas partículas sólidas em suspensão, que, após aplicada, sofre um processo de secagem ou cura e se converte em película fina, sólida, aderente e flexível. Vernizes Composição líquida e viscosa, constituída por resinas, que, após aplicada, sofre um processo de secagem ou cura e se converte em películafina, transparente,aderenteeflexível. TINTAS Após opreparo das tintas brancas são adicionados os corantes para serem definidas as cores das tintas. Os principais corantes são: azul, vermelho, amarelo, verde epreto. 2

3 Cabe àpintura oacabamento final da maioria das peças de uma construção: portas, janelas, paredes, forros, beirais, portões,grades,etc. Ela representa também papel decisivo na conservação das peças que cobre. A escolha das cores, pertence ao proprietário,arquiteto oudecorador. Como classificar as CORES 3

4 CORES CORES Cores Primárias As cores primárias, também conhecidas como "cores puras", são pigmentos naturais: vegetal (colorau) e mineral (cromo, cobalto etc.). Não se formam pela mistura de outras cores. São elas: AZUL VERMELHO AMARELO Cores Secundárias São cores resultantes da mistura de duas cores primárias na mesma proporção. São elas: Primária + Primária = Secundária Vermelho + Amarelo = Laranja Azul + Vermelho = Roxo Azul + Amarelo = Verde 4

5 CORES QUENTES São cores onde predominam os tons de vermelho, amarelo elaranja. Caracterizam-se como cores vibrantes, alegres, agressivas, sensuais etc., dando, inclusive, asensação de calor. São cores associadas à época do verão. CORES FRIAS São cores onde predominam os tons de azul, verde eroxo. Caracterizam-se como cores melancólicas, tristes, que proporcionam a sensação de calma e recolhimento (aconchego) - portanto não são vibrantes. São cores associadas àépocado inverno. 5

6 CORES NEUTRAS São aquelas onde não há predomínio de tonalidades quentes ou frias. São cores neutras os tons de preto, branco, cinza, marrom ebege. Funções da Valorestético,influência sensível da cor sobre oambiente. Combater a deterioração dos materiais formando uma película superficial resistente aos agentesde destruiçãoou corrosão. Argamassa Protege contra esfarelamento, umidade e bolores. Madeira Reduz absorção de umidade. Materiais ferrosos Retarda a corrosão. Alvenaria Aparente Melhora a estanqueidade. 6

7 Características das Tintas Estabilidade Rendimento (cobertura) Aplicabilidade Durabilidade Lavabilidade Estabilidade: Características das Tintas A estabilidade de uma tinta poderá ser verificada quando abrirmos uma lata eatinta não apresentar excesso de sedimentação, empedramento, formação de pele ou separação dos pigmentos, de tal maneira que, quando dermos uma leveagitada na lata, atinta setorne homogênea euniforme; Rendimento (cobertura): Orendimento édado pelo consumo de tinta por metro quadrado de superfície pintada, para que este fique totalmente coberta. É neste item que se descobre a diferença entreuma tintadequalidade eoutras; 7

8 Aplicabilidade: Características das Tintas É a característica da tinta em seu manuseio, uma boa aplicabilidade significa facilidade de espalhamento e acabamentouniforme da superfície; Durabilidade: Significa o tempo em que a tinta irá resistir à ação das intempéries, tais comosol, chuva evento; Lavabilidade: As tintas devemapresentarresistência quando as paredes são limpas com pano úmido eprodutos de limpeza comuns, não devendoapós estaoperação apresentarem manchas. Aplicação Para realizar as aplicações das tintas sobre as superfícies designadas são necessários equipamentos adequados. Essas aplicações podem ser feitas com: Brochas, pinceis, rolos, revólver, etc. 8

9 Ferramentas PREPARAÇÃO DE SUPERFICIE Cada superfície exige um preparo especial, que depende do estado em que ela se encontra e do material de que é constituída. Uma das causas da curta duração da película de tinta éa máqualidade da primeira demãode fundo. Para assegurar bons resultados deve-se aplicar uma película que tenha alta aderência ao material eque produza ao mesmotempouma boa baseparaorevestimentofinal. 9

10 PREPARO DA SUPERFÍCIE DE PAREDES E FORROS Asuperfície deve estar firme, isto é, não poderá estar soltando partículas do revestimento,deveser limpa, secaesempoeira. Deverá ser lixada, eliminando as partes soltas dos revestimentos. Quando as áreas apresentarem gorduras ou graxas, as mesmas deverãoserlavadas comáguaedetergentecomuns. PREPARO DA SUPERFÍCIE DE PAREDES E FORROS Quando se trata de paredes com mofo, este poderá ser eliminado com lavagem, utilizando-se uma mistura de água comum eágua sanitária, em seguida a superfície deverá ser enxaguada e esperando asecagemantesde iniciarmos os serviços. Pequenas irregularidades no revestimento das paredes poderão ser corrigidas, com a utilização de massa corrida comum para paredes internas, e massa corrida acrílica para paredes externas. 10

11 PREPARO DA SUPERFÍCIE DE PAREDES E FORROS Orevestimento (reboco), deverá estar completamente curado, antes deiniciarmos os serviços de pintura. PREPARO DA SUPERFÍCIE DE PAREDES E FORROS Reboconovo: aguardarasecagemecura(28 diasno mínimo); Concreto novo: aguardar asecagem ecura (28 dias no mínimo). Aplicar uma demão de Fundo Preparador para Paredes base d'água; Superfície altamente absorvente (gesso, fibrocimento e tijolo): aplicar uma demão de Fundo Preparador para Paredes base d'água (selador); Superfícies caiadas esuperfícies com partículas soltas ou mal aderidas: raspar e/ou escovar asuperfície eliminando as partes soltas. Aplicar uma demão de Fundo Preparador para Paredes base d'água; As imperfeições rasas da superfícies devem ser corrigidas com: Massa Acrílica (reboco externo einterno) Massa Corrida (reboco interno); 11

12 Fundo ou Primer Produto destinado à primeira demão sobre a superfície, desempenhando o papel de uma ponte entre osubstrato e a tinta deacabamento; Prepara a base parareceber atinta; Diminui euniformizam aabsorção; Isola a tinta do substrato (quimicamente); Otimiza aaderência; Diminui consumo de tinta deacabamento; Protege quimicamente contra corrosão dos metais. Massas Produto pastoso, com afunção de corrigir irregularidades da superfície já selada; Proporciona superfície lisa; Deve secar, ser lixada eter opó eliminado com pano úmido, antes do acabamento; Exige nova aplicação de fundos. 12

13 sobre paredes Permeáveis ao vapor d água Cal (Caiação) Látex PVA (Acetato de Polivinila) Interiores. Acrílica Interiores e Exteriores. Impermeáveis ao vapor d água Alquídicas (Esmalte Sintético) Epóxi, Borracha Clorada, etc... Silicones Vernizes Acrílicos ou Poliuretânicos Caiação Muito utilizada em construções rurais por ser mais econômica que as demais, de fácil execução, além de ser desinfetante. Também usada originalmente em construçõesantigas/históricas. No preparoda tinta: Cal de boa qualidade; Recomenda-se cal própria paracaiação. Passagem da pasta através de umapeneira fina. Aadição da água deve ser em quantidade necessária para obter-se uma pasta maleável, ou seja, um leite de cal mais ou menos denso. 13

14 Caiação Aplicação: Há necessidade de, no mínimo, três demãos, No caso de aplicação de cores, a primeira demão deve ser branca. Para se obter cor, é aplicado corante. Quando é necessária maior proteção contra a infiltração de água da chuva, adiciona-se à cal produtos impermeabilizantes. Aplicação Usual: de postes, meio-fio, muros, etc. Ferramentas de aplicação: brochas, pincéis grandes, etc... Látex PVA Tinta aquosa, à base de acetato de polivinila (PVA.). Indicado para pinturas internas. Pode ser aplicado diretamente sobre emboço/reboco ou Massa Corrida. 14

15 Látex PVA MassaCorrida: Vem pronto para uso e é aplicado em camadas finas com espátulas ou desempenadeirasde aço lisas; Normalmenteéaplicadaem 1ou 2demãos, comintervalosde1hora; Após secagem deveser lixada paraposterioraplicaçãodoprodutofinal; Não deveseraplicada em superfíciesexternas; Látex PVA MassaCorrida: Misturar bemoprodutoanteseduranteaaplicação; Eliminar completamente o pó resultante do lixamento, antes da aplicação doproduto; Aplicarcom temperaturaambienteentre10º e35º; Evitar aplicar em dias chuvosos, sobre superfície quente ou com correntede ar intensa,ou com umidade relativa do ar superiora85%; Pingos de chuva ou contato com água podem manchar pinturas recentes (até 30 dias); se ocorrer, lave toda asuperfície imediatamente comáguaemabundância; Nuncainterromperaaplicação no meio da superfície; Evitar retoques isolados apósasecagemdoproduto; 15

16 Tinta Látex PVA: Látex PVA Aplica-se com trincha ou rolo Costuma-se aplicar três demãos em paredes que recebem a primeira pintura, com intervalos de 4 horas entre elas Os fabricantes, mesmo aqueles mais conceituados no mercado, possuem em sua linha de produtos os chamados látex de 2.ª linha, com qualidade e rendimento inferiores aos de 1.ª linha. Superfície Diluição Rendimento Massa Corrida ou Massa Acrílica Repintura Reboco, blocos de concreto gesso, fibrocimento ou concreto (com água potável) m²/demão embalagem 1ª demão 30 a 40% demais 20 a 30% 15 a 20% em todas as demãos 1ª demão 30 a 40% demais 20 a 30% 10 a a a a a a a a a 250 1/4 galão (900 ml) galão (3,6 L) lata (18 L) 1/4 galão (900 ml) galão (3,6 L) lata (18 L) 1/4 galão (900 ml) galão (3,6 L) lata (18 L) Látex Acrílico Produto a base de resina acrílica estirenada, pigmentos, aditivos e solventes. Possui resistência maior que o látex PVA, sendo por isso mais indicada para superfíciesexternas. Preparodo Substrato Mesmosprocedimentoscitados paralátex PVA 16

17 Látex Acrílico Fundo Preparador-SeladorAcrílico: Utilizado como primeira demão em superfícies não seladas, proporciona uniformidade na absorção e devido ao seu alto poder de enchimento, diminui a porosidade do substrato proporcionando maior rendimento dos produtosde acabamento. Superfície Diluição Rendimento (com água potável) m²/demão embalagem Reboco, Concreto, Blocos de Concreto e Massa fina 10% 15 a a 100 galão (3,6 L) lata (18 L) Látex Acrílico MassaAcrílica: MaisresistentequeaPVA, portanto, indicada para exteriores. Aplicada também em 1ou duas demãos com desempenadeira de aço ou espátulas,emintervalosde1hora. OrendimentoeasembalagenssãosemelhantesàsmassascorridasPVA. AcabamentoTexturizado: Obtidoutilizandooroloalveloar com furosemsuasuperfície Atextura mais aberta ou fechada éconseqüência do número de vezes que o rolopassasobreasuperfície 17

18 sobre Madeira Preparodasuperfície: Eliminar qualquer espécie usando lixade grana; de brilho, Partes soltas ou mal aderidas devem ser eliminadas, raspando ou escovando a superfície; Eliminar manchas de gorduraou graxa; Partes mofadas devem ser eliminadas, limpando a superfície com água sanitária. Em seguida, passar um pano úmido eaguardar asecagem; sobre Madeira Preparoparaenvernizar: Madeira nova: utilizar lixa grana para eliminar farpas. Aplicar uma demão de Seladora para Madeira. Após asecagem lixar eeliminar o pó; Madeira nova resinosa: lavar toda a superfície com solvente (thinner), deixar secar erepetir aoperação. Lixar com grana para eliminar farpas. Aplicar uma demão de Seladora para Madeira. Após asecagem,lixar com granaeeliminar opó. Obs: Madeiras Resinosas: Angelim, Angico, Cabriúva Vermelha Cumaru, Freijó, Grápia, Ipê, Itaúba, Jatobá, Maçaranduba, Peroba e Sucupira 18

19 SeladoraparaMadeira: sobre Madeira Indicada para superfícies internas de madeira nova, onde se deseja finíssimo acabamento após a aplicação dos vernizes. Melhora o rendimento e a qualidade do acabamento dos vernizes, proporcionando ótimo poder de enchimentoemaiormacieznolixamento. Superfície Madeira Nova Diluição (Com thinner p/ laca nitrocelulose) 50% na primeira demão e 30% nas demais m 2 /demão 30 a 40 7,5 a 10 Rendimento embalagem galão (3,6 L) 1/4 galão (0,9 L) sobre Madeira Vernizes: São produtos abase de resinas alquídicas, aditivos especiais esolventes, sendoindicadosparaapinturadesuperfíciesinternaseexternasdemadeira; Apresentam acabamento brilhante ou fosco, e são aplicados com rolo de espuma,pincel ou pistola; São aplicados em 2 ou 3 demãos, com intervalos de 12 horas entre cada demão; Os vernizes também são diferenciados nos tipos filtro solar,poliuretano, copal emarítimo; Os do tipo solar e marítimo podem ser usados interna e externamente, enquantoos outrosapenasinternamente; Existem também vernizes com tingidor para realçar ou alterar a tonalidade da superfície; 19

20 sobre Madeira Vernizes: Superfície Diluição Rendimento (com Aguarrás) m²/demão embalagem Madeira Nova Interna Madeira Nova Externa Repintura 15% em todas as demãos Brilhante: 1:1 na 1ª demão e 15% nas demais Fosco: 2:1 na 1ª demão e 15% nas demais 15% em todas as demãos 30 a 40 7,5 a10 30 a 40 7,5 a10 30 a 40 7,5 a10 galão (3,6 L) 1/4 galão (0,9 L) galão (3,6 L) 1/4 galão (0,9 L) galão (3,6 L 1/4 galão (0,9 L) sobre Madeira Fundo preparador para madeira: Indicado para aplicação em superfícies externas e internas de madeira nova. Melhora o rendimento e a qualidade dos esmaltes, proporcionando ótimo poder de enchimento e fácil lixamento. Madeira nova: Lixar, aplicar uma demão de Fundo Branco Fosco, lixar novamente após secagem e eliminar o pó. Madeiras resinosas: Lavar com Solvente (Thiner), deixar secar e repetir a operação. Aplicar uma demão de Fundo Branco Fosco. Aguardar secagem, lixar e eliminar o pó. Superfície Diluição Rendimento Madeira Nova 20% (com Aguarrás) m2/demão embalagem 25 a 30 6 a 7,5 galão (3,6 L) 1/4 g. (0,900 L) 20

21 Massa para madeira: sobre Madeira Indicada para nivelar e corrigir imperfeições de superfícies externas e internas de madeira. Seu alto poder de enchimento esconde os veios da madeira. Aplicaçãocomespátulaoudesempenadeira. Aguardarde6a8horasparalixar. Superfície Diluição Rendimento Madeira Pronto para uso m 2 /demão 2 a 4 10 a 15 embalagem 1/4 galão (0,9 L) galão (3,6 L) Tinta esmalte: sobre Madeira Produtoindicadopara pinturade superfíciesexternaseinternasde madeiraeferro; Apresentamacabamentofinal brilhante,acetinadoefosco; Aplicaçãofeita com rolo deespuma,pincelou pistola; Normalmente são aplicadas duas ou três demãos do produto com intervalos de 12 horas. Superfície Diluição Rendimento (com Aguarrás) m²/demão embalagem Madeiras novas 15% 1ª demão demais 10% 40 a a 12 2,5 a 3 1 a 1,5 galão 1/4 galão lata 1/32 galão Demais superfícies 10% em todas as demãos 40 a a 12 2,5 a 3 1 a 1,5 galão 1/4 galão 1/16 galão 1/32 galão 21

22 sobre Madeira Tinta a Óleo: Seguem o mesmo descrito para os esmaltes. Superfície Madeiras novas Demais superfícies Diluição Rendimento (com Aguarrás) m²/demão embalagem 15% 1ª demão demais 10% 10% em todas as demãos 40 a a a a 12 galão (3,6 L) 1/4 g. (0,9 L) galão (3,6 L) 1/4 g. (0,9 L) Preparação da superfície: sobre Metais Eliminar qualquer espécie de brilho, usando lixa de grana; Partes soltas ou mal aderidas devem ser eliminadas, raspando ou escovando a superfície; Manchas de gordura ou graxa devem ser eliminadas com solução de água e detergente. Em seguida, enxaguar e aguardar a secagem; Partes mofadas devem ser eliminadas, lavando-se a superfície com água sanitária. Em seguida, enxaguar e aguardar a secagem; Ferro novo sem indício de ferrugem: Lixar com grana e eliminar o pó. Aplicar uma demão de Zarcão (fundo anticorrosivo). Aguardar secagem, lixar e eliminar o pó; Ferro com ferrugem:. Remover totalmente a ferrugem utilizando lixa com grana e/ou escova de aço. Aplicar uma demão de Zarcão. Após a secagem, lixar e eliminar o pó; 22

23 sobre Metais Preparação da superfície: Alumínio: Aplicar fundo fosfatizante. Aço Galvanizado: Aplicar fundo específico para Galvanizado;. sobre Metais Zarcão: Anticorrosivoe antioxidante, indicado para a proteção de superfícies ferrosas, externas e internas, novas ou com vestígios de ferrugens. Aplicado com trincha, pincel, rolo ou pistola. Diluição Rendimento Superfície (com Aguarrás) m²/demão embalagem Ferro 10% 25 a 30 6,5 a 7,5 galão (3,6 L) 1/4 g. (0,900 L) 23

24 sobre Metais Tinta Esmalte: Aplicação igual à madeira. Patologias da Bolhas -Em paredes externas, geralmente causadas pelo uso incorreto de Massa corrida PVA, indicadoparasuperfíciesinternas. -Em paredes internas, podem ocorrer quando, após olixamento da Massa Corrida, apoeira não foi eliminada ou quando atinta nãofoi devidamentediluída. -O uso de Massa Corrida muito fraca, de baixa qualidade (com pouca resina),tambémpodeprovocarbolhas. -Mais um caso de formação de bolhas acontece quando anova tinta aplicada umedece a película de tinta anterior (de qualidade inferior), causandoasuadilatação. 24

25 Patologias da Crateras Este problema ocorre devido à presença de óleo, graxa ou água na superfície aser pintada, e também quando a tinta é diluída com materiais não recomendados como gasolina,querosene,etc. Patologias da Desagregamento Caracteriza-sepeladestruição da pintura, que se esfarela, destacando-se da superfície juntamente com partes do reboco. Este problema ocorre quando atinta foi aplicada antes que o reboco estivesse curado. Portanto, antes de pintar um reboco novo, deve-se aguardar cerca de 28 dias para que omesmoestejacurado. 25

26 Patologias da Descascamento Pode acontecer quando a pintura for executada sobre caiação, sem que se tenha preparado asuperfície. Aaderência da cal sobre a superfície não é boa, constituindocamadacheiadepó. Antes de pintar sobre caiação, elimine as partes soltas ou mal aderidas, raspando ou escovando a superfície. Depois, aplique uma demão de Fundo Preparador deparedesbased'água. Odescascamento da tinta também pode ocorrer quando, na primeira pintura sobre reboco, a primeira demão não foi bem diluída, ou havia excesso de poeira na superfície. Neste caso, lembramos que, quando se desejar aplicar a tinta diretamente sobre o reboco, a primeira demãodeveserbemdiluída. Patologias da Eflorescência São manchas esbranquiçadas que surgem na superfície pintada. Isto acontece quando atinta foi aplicada sobre oreboco úmido. A secagem do reboco dá-se pela eliminação de água sob aforma de vapor, que arrasta materiaisalcalinos solúveis do interior paraa superfície pintada, onde se deposita, causando amancha. Aeflorescência pode acontecer, também, em superfícies de cimento-amianto,concreto,tijolo,etc. Para evitar esse inconveniente, basta que se tenha ocuidado de aguardar asecagem de superfícieantesdeaplicaratinta. 26

27 Patologias da Enrugamento Este problema ocorre quando a camada de tinta se torna muito espessa devido a uma aplicação excessiva de produto, seja em uma demão ou sucessivas demãos sem aguardar ointervalo entre demãos, ou quando asuperfície no momento da pintura se encontrava com alta temperatura. Patologias da Manchas de Mofo São manchas que aparecem normalmente sobre a superfície, e por se tratar de um grupo de seres vivos se proliferam em condições de clima favoráveis, como em ambientes úmidos, mal ventilados ou mal iluminados. 27

28 Patologias da Manchas eretardamento na secagem da madeira Podem ocorrer quando a repintura foi feita sobre madeira com resíduos de soda cáustica, que foi utilizada na remoção dapintura anterior. Para prevenir este problema, antes de repintar, deve-se eliminar por completo qualquer resíduo de soda cáustica (ou similar), lavando a superfície com bastanteágua. NORMAS NBR Terminologia NBR Classificação NBR Execução 28

29 Prof. Marcos de Oliveira Valin Jr Prof. Marcos Valin Jr 29