OS 7 KPIs MAIS COMUNS PARA MONITORIZAÇÃO DA PRODUÇÃO A GESTÃO VISUAL NA GESTÃO DA PRODUÇÃO WHITE PAPER
ÍNDICE Introdução O que são KPIs indicadores chave de desempenho? O que é Gestão Visual? 7 KPIs comuns à produção 1. Contagem 2. Rácio de Rejeição 3. Taxa de Rejeição 4. Objetivo da Produção 5. Tempo de Ciclo da Linha 6. Eficácia Geral do Processo 7. Tempos Mortos/Tempos de Inatividade/Tempos de Paragem Implementar a Gestão Visual Aumentar a Produtividade Utilizar a Gestão Visual para Monitorizar os KPIs Vantagens Red Lion
INTRODUÇÃO Filosofias estratégicas ou práticas de produção como Kaizan, Lean Manufacturing, Six Sigma, Gestão da Qualidade Total e Melhoria Contínua, são utilizadas por muitas organizações de forma a ajudar na melhoria do processo produtivo, a aumentar a produtividade e a manter o nível competitivo na economia global em que estamos hoje inseridos. Apesar de serem conceitos variáveis, cada uma destas práticas utiliza KPIs Key Performance Indicators (indicadores chave de desempenho) para aceder, analisar e controlar o processo de produção. Mesmo quando uma organização não tem implementadas iniciativas formais de melhoria contínua, ainda podem ser realizados ganhos de eficiência por comparação através das técnicas de gestão visuais desses processos. Este white paper analisa como a gestão visual pode aumentar a produtividade através da alavancagem de 7 KPIs que podem ser utilizados para a monitorização da grande maioria das linhas de produção.
O QUE SÃO KPIs (indicadores chave de desempenho)? KPIs são diversas variáveis que uma organização utiliza para aceder, analisar e controlar o processo produtivo. Estas medições de performance são frequentemente utilizadas para avaliar o sucesso em relação aos objetivos e metas definidos. O QUE É A GESTÃO VISUAL? A Gestão Visual é o processo de exibir informação crítica como os KPIs que estão especificamente relacionados com a produção, eficiência e qualidade. Através da exibição destes dados no layout de produção todos os colaboradores têm uma noção mais precisa dos níveis produtivos e tendem a empenhar-se mais em elevadas performances. A Gestão Visual também fornece informação útil e acionável que permite que os supervisores/responsáveis consigam fazer uma melhor monitorização da performance e determinar, em tempo real, as zonas que precisam de intervenção. Os resultados globais auxiliam no aumento da produtividade em todas as partes da organização através do aumento da eficiência, da qualidade e do tempo de operação. 7 KPIs FREQUENTES À PRODUÇÃO Os KPIs tendem a variar conforme a organização. Seguidamente apresentamos a lista com os 7 KPIs mais frequentemente utilizados ao nível da produção automatizada: 1. Contagem Uma das métricas essenciais no layout da fábrica relaciona-se com a quantidade de produto fabricado. A contagem (boa ou má) normalmente refere-se tanto à quantidade de produto produzido desde a última mudança de máquina como à soma da produção de todo o turno ou semana. Muitas empresas comparam o trabalho individual e a mudança de saída de turno para invocar um espírito competitivo entre os funcionários. 2. Rácio de Rejeição No decorrer do processo de produção ocasionalmente é produzido material rejeitado. Minimizar o material rejeitado ajuda a organização a atingir as metas de rentabilidade e por isso é importante identificar o local onde a qualidade ou a não qualidade está a ser produzida dentro dos limites toleráveis. 3. Taxa Máquinas e processos produzem bens com variadas taxas de produção. Quando a velocidade difere, taxas mais lentas geralmente resultam em lucros ascendentes enquanto velocidades rápidas afetam o controlo da qualidade. Este é o motivo pelo qual é importante existir uma velocidade constante.
4. Objetivos de Produção Muitas organizações exibem objetivos de produção, taxas e qualidade. Estes KPIs ajudam a manter motivados os colaboradores ao conhecerem os targets específicos da performance desejada. 5. Tempo de Ciclo da Linha O tempo de ciclo da linha é o tempo total, ou o tempo do ciclo, para concluir uma tarefa. Este valor pode ser o tempo que se demora a produzir determinado produto, embora geralmente diga respeito ao tempo de ciclo específico de determinada operação. Através da exibição dos KPIs, os fabricantes conseguem rapidamente determinar onde está o constrangimento ou o engarrafamento em dado processo. 6. Eficácia Geral do Equipamento A eficácia geral do equipamento é uma métrica que multiplica a disponibilidade com a performance e a qualidade para determinar a utilização de recursos. A gestão da produção usa quer estes valores (da eficácia geral do equipamento) para gerir a utilização de pessoal disponível face à eficiência da máquina. 7. Tempos Mortos Quer sejam resultado de avaria ou simplesmente de alterações à máquina, os tempos mortos são considerados uma das mais importantes métricas a medir. Quando as máquinas não estão a operar, perde-se dinheiro pelo que reduzir os tempos mortos são uma forma fácil de aumentar a rendibilidade. As organizações que monitorizam tempos mortos tipicamente necessitam de um operador que introduza um código com a razão da paragem através de um teclado, botão ou leitor de código de barras para que os motivos de paragem mais frequentes sejam revistos no menor espaço de tempo possível.
IMPLEMENTAR A GESTÃO VISUAL Para demonstrar como implementar a gestão visual, é necessário considerar um exemplo do mundo-real de como uma empresa de embalamento subcontratada utiliza KPIs para aumentar a produtividade. Esta empresa emprega colaboradores que trabalham em equipas para montar embalagens e calcula a necessidade de implementação de novos postos de trabalho com base em estudos de tempos anteriores. Considerando a natureza única de cada projeto, obter lucro em determinado trabalho está dependente da capacidade de cada equipa em configurar a linha de produção duma nova execução num curto período de tempo, assim como serem capazes de manterem a taxa de produção assumida para a totalidade de cada trabalho. Para efetivamente se alcançar isto é necessária informação em tempo real para confirmar se as suposições feitas durante o processo de cálculo estão a ser atendidas. A empresa de embalagens instala grandes displays de LEDs em cada linha para exibir as velocidades de transporte, bem como o tempo decorrido durante os períodos de transição/troca de ferramentas. Com a implementação da gestão visual, os supervisores são agora capazes de tomar medidas imediatas quando as trocas demoram muito ou os trabalhadores não cumprem os objetivos de embalamento necessárias. Esta implantação permitiu que a organização pudesse aumentar substancialmente a rentabilidade e aumentar a produtividade com tempos de conclusão de 10 a 15% mais rápidos. AUMENTAR A PRODUTIVIDADE Gerir a produtividade e a rentabilidade é um papel fundamental para os gestores de fábrica ou engenheiros de operações. O nível de aumento da produtividade e do lucro de uma organização depende muito em grande parte da empresa e dos seus processos existentes. Considere então qualquer linha ou a máquina dentro de uma unidade de produção, e estime o impacto financeiro se a produção pudesse aumentar 1, 5, 10 ou mesmo 20%. Agora considere o que o impacto financeiro pode sofrer se o tempo morto for reduzido para 15%. Mesmo a menor melhoria pode resultar em retornos atrativos. Fábricas com métricas de KPIs alvo devem ter o tempo necessário para avaliar os números e examinar como a gestão visual poderia impulsionar a produtividade em toda a organização. Uma vez que muitos sistemas de gestão visual são de baixo custo, há pouco risco envolvido para os potencialmente grandes retornos em melhorias de processos e rentabilidade. Ao avaliar o potencial de poupança, é importante incluir todos os custos que podem incorrer como resultado de tempo de inatividade. Por exemplo, há os custos do trabalho e os custos operacionais, mas também o material rejeitado. Muitos processos contínuos exigem máquinas que incluem o processo completo, o que torna com que qualquer interrupção signifique produtos rejeitados ou defeituosos. Monitorizar KPIs ajuda a controlar tais processos.
UTILIZAR A GESTÃO VISUAL PARA MONITORIZAR OS KPIs A Red Lions Controls fornece soluções líderes de mercado para a gestão visual de uma ampla variedade de aplicações. Produtos de gestão visual da Red Lion variam desde indicadores de processo simples até ao poderoso ProducTVity (PTV) Station. A PTV Station é um sistema de gestão visual pronto a implantar que exibe dados de KPIs e mensagens de estado/ erros em tempo real em grandes televisores para impulsionar a produtividade. VANTAGENS RED LION Como especialistas globais em comunicação, monitorização e controlo para automação industrial, a Red Lion fornece soluções inovadoras para os clientes há mais de 40 anos. A tecnologia já permeada permite que as empresas em todo o mundo ganhem visibilidade de dados em tempo real para que possam impulsionar a produtividade. Em Portugal a Red Lion é comercializada pela Bresimar Automação. PRINCIPAIS CARACTERÍSTICAS Sistema de visualização do layout da fábrica pronto a implementar Cria indicadores de desempenho e mensagens de estado em alta definição Suporta saída de TV DVI 720P ou 1080 com interfaces DVI ou HDMI Mais de 200 drivers de comunicação para comunicações diretas a partir de PLCs, drives, etc. Suporta até 16 módulos CS-Series para sinais digitais e analógicos Webserver incorporado que permite a visualização remota a partir de qualquer PC conectado à Internet Fornece mensagens de alerta por email e SMS Inclui cartão de 2GB Compactflash para registo dos KPIs/variáveis e das mensagens de estado Sincroniza Data Logs para servers FTP e Microsoft SQL Server Os cálculos a 32-Bit em vírgula flutuante permitem a criação de qualquer indicador de performance Inclui cabo HDMI e adaptador HDMI/ DVI que suporta qualquer PC ou Monitor Programado com o software Crimson da Red Lion