Technical Review Documentação necessária Para a realização do Technical Review, o fornecedor deve trazer a documentação abaixo relacionada preenchida: AQR assinado; Rasi chart (quando aplicável); Cronograma de Desenvolvimento (Anexo 9); Plano de Provas (Anexo 1); Lista de característica de Segurança (Itens Report); Possíveis propostas de soluções alternativas; Cost Breakdown; Contrato de fornecimento ou contrato de codesign aceito; Control Plan; Lista de Características Report
Technical Review Documentação necessária Para a realização do Technical Review, o fornecedor deve trazer a documentação abaixo relacionada preenchida: AQR assinado; Rasi chart (quando aplicável); Cronograma de Desenvolvimento (Anexo 9); Plano de Provas (Anexo 1); Lista de característica de Segurança (Itens Report); Possíveis propostas de soluções alternativas; Cost Breakdown; Contrato de fornecimento ou contrato de codesign aceito; Control Plan; Technical Review Documentação necessária Para a realização do Technical Review, o fornecedor deve trazer a documentação abaixo relacionada preenchida: AQR assinado; Rasi chart (quando aplicável); Cronograma de Desenvolvimento (Anexo 9); Plano de Provas (Anexo 1); Lista de característica de Segurança (Itens Report); Possíveis propostas de soluções alternativas; Cost Breakdown; Contrato de fornecimento ou contrato de codesign aceito; Control Plan;
Objetivos do Control Plan Garantir a geometria em conformidade com a definição do produto, através do monitoramento estatístico durante o processo de fabricação das características chaves definidas. Pilares SEUS PILARES SÃO DEFINIDOS COMO: METODOLOGIA DE CONTROLE MEIO DE CONTROLE CARACTERISTICAS DE CONTROLE DO PROCESSO CARACTERISTICAS DE CONTROLE DO PRODUTO - Estético - Funcional - Dimensional -Maquina Tridimensional - Furos e pinos de referência - Calibre de Controle tecnológica dos dispositivos. - DataMyte ( Coletor Dados torque) -Posição de tasselos; - Digitalização optica ATOS - Vão do parabrisa - Vão da tampa traseira - Pts Fix. Plancia - Pts Fix. Farol / Lanterna - Outros BUY C. P. GEOMETRICO
Objetivo Geometria BUY CONJUNTOS SOLDADOS Objetivo Geometria BUY PEÇAS DE ACABAMENTO
Curva Objetivo KPI Geometria Método de Avaliação QH Control Plan na fase de VP Validação da variação relevante com base no seguinte esquema: Campo de tolerância 75% 100% OUTRO Validação do resultado de benestare é baseada nos seguintes critérios: OK se todas as características estão dentro do campo de tolerância e as características chave dentro de 75% da tolerância. OK condicionado se a característica chave estiver fora dos 75% de tolerância. KO se a característica estiver fora do 100% de tolerância. Ligação entre conformidade das especificações e a capacidade O grau de cumprimento de QH no Plano de Controle, está ligada tanto à conformidade geométrica e a capacidade do processo. Frequencia de Controle FREQUENCIA PRODUTO / SISTEMA Controlar 1 peça a cada 400 produzidas vinculada o mínimo de 1 peça por dia. Estampados Trim, Interior, chassi, eletrico Particulares ex: condolinos / painel de porta / parachoque). Controlar 1 peça a cada 300 produzidas vinculada ao mínimo de 1 peça por dia Conjuntos soldados - BIW Trim, Interior, chassi, eletrico CS e Completos ex: farol / lanterna traseira / bancos / painel instrumento)
Prima Hipótese Prima Hipótese
Conceito da Atividade FSP - Aplicação CP/CPk MAKE CPA ANALISE ENGENHARIA CP/CPk BUY MÉTODOS MANUFATURA Contatos Control Plan GERALDO SILVA Geometric Control Pla & Tolerance Chain Tel.: + 55 (31) 2123-2298 Celular: +55 (31) 9107-5163 E-mail: geraldo.silva@fcagroup.com HENRIQUE NAPOLEÃO DA SILVA Qualidade América Latina Plano de Controle Qualidade Produto Tel.: +55 (31) 2123-8266 Mobile: + 55 (31) 7517 2200 E-mail: henrique.napoleao@fcagroup.com
Exemplo SOURCING CHECKPOINT Fornecedor Engineering Technical Review Financial Risk Assessment Logisitc Assessment QBL ou SEA Quality Risk Assessement Fornecedor A Verde Verde Verde 94 80 87 Fornecedor B Verde Verde Verde 93 60 77 QCS Fornecedor C Verde Verde Verde 90 85 88 Fornecedor D Vermelho Verde Verde 88 70 EXCLUÍDO Fornecedor E Verde Amarelo Verde 82 76 79 Fornecedor F Verde Verde Verde 81 90 86 Fornecedor G Verde Vermelho Verde 64 75 EXCLUÍDO FORNECEDORES ACEITOS PARA ETAPA DE NEGOCIAÇÃO Fornecedor QCS RESULTADO 1 Fornecedor C 88 BEST 2 Fornecedor A 87 ALLOWED 3 Fornecedor F 86 ALLOWED 4 Fornecedor E 79 ALLOWED 5 Fornecedor B 77 ALLOWED
QUALITY LATAM * de responsabilidade do fornecedor Garantia Fluxo do Processo SCP TARGET C/1000 INPROCEDENTES PROCEDENTES REDUCE -10% São devolvidas ao CTAG NÃO são devolvidas ao CTAG Resultado Fornecedor MAR 15-35,5%
Ficha ECA Ficha ECA
Considerações Gerais FIASA CPA 2015 EVOLUÇÃO ANUAL ASI Set'14 Out'14 Nov'14 Dez'14 Jan'15 Fev'15 Mar'15 Abr'15 Mai'15 Jun'15 Jul'15 Ago'15 ASI FUNCIONAL FORNEC.
QUALITY LATAM PIQ 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015* AGOSTO 2015 POWERTRAIN BUY
Resultado Benestare Causais Reprovação Benestare 14,58% 8,33% 8,33% 31,25% 37,50% Identificação Documentação Visual Aprovação Embalagem Dimensional
GVD Global Vehicle Development OK - Quality First - Business Case - SEA - QRA NOMINATION Kick-Off PPR 1 PPR s PA 1 Integrative Tests PA (Open Issues review) OK Benestare/Part approval PA 2 PPAP / CCQ PDR 2 - Contenção Agressiva - CSL I / II / III - FRV OT - OTOP PDR 1 - Preventive Methodologies/Tools - Corrective Methodologies/Tools GVD Global Vehicle Development OK - Quality First - Business Case - SEA - QRA NOMINATION Kick-Off PPR 1 PPR s PA 1 Integrative Tests PA (Open Issues review) OK Benestare/Part approval PA 2 PPAP / CCQ PDR 2 - Contenção Agressiva - CSL I / II / III - FRV OT - OTOP PDR 1 - Preventive Methodologies/Tools - Corrective Methodologies/Tools
PPR - Process Planning Review GVD Global Vehicle Development OK - Quality First - Business Case - SEA - QRA NOMINATION Kick-Off PPR 1 PPR s PA 1 Integrative Tests PA (Open Issues review) OK Benestare/Part approval PA 2 PPAP / CCQ PDR 2 - Contenção Agressiva - CSL I / II / III - FRV OT - OTOP PDR 1 - Preventive Methodologies/Tools - Corrective Methodologies/Tools
OT / OTOP OT: Out of Tool: Peças obtidas no tool maker através de ferramental definitivo. OTOP: Out of Tool, Out of Process: Peças retiradas em processo e ferramental definitivos nas dependências do fornecedor. GVD Global Vehicle Development OK - Quality First - Business Case - SEA - QRA NOMINATION Kick-Off PPR 1 PPR s PA 1 Integrative Tests PA (Open Issues review) OK Benestare/Part approval PA 2 PPAP / CCQ PDR 2 - Contenção Agressiva - CSL I / II / III - FRV OT - OTOP PDR 1 - Preventive Methodologies/Tools - Corrective Methodologies/Tools
Processo de Qualificação (conforme 07740) CCQ Desvio / IRW PA BF PPF2 PI Auditoria de Processo CQC Plano de Prova CQC Processo de Qualificação (conforme 07740) CCQ Desvio / IRW PA BF PPF2 PI Auditoria de Processo CQC Plano de Prova CQC
Process Audit Processo de Qualificação (conforme 07740) CCQ Desvio / IRW PA BF PPF2 PI Auditoria de Processo CQC Plano de Prova CQC
Capa CQC Benestare Fiat Group Automobiles S.p.A. C.Q.C. Nº: CERTIFICADO DE QUALIDADE E CONFORMIDADE (DECLARAÇÃO DE CONFORMIDADE DO PRODUTO) Nº Richiesta (Amostra) Folha: de CAPITOLATO 9.01103 Produto em Desenvolvimento Produto em Exercício Modificação Lote Nome Fornecedor: Estabelecimento: Endereço: Cód. Fornecedor: Denominação do Produto : N Desenho: Projeto/Modelo: D.U.M. Desenho: Quantidade pçs para Amostra: N / Data ODM: Anexo D.d.T (1) nº / Data: Componente Segurança: Homologação: Referência a Nota Fiscal Nº / Data: Peso por peça (kg): Data/Nota último PCPA realizado: Nº PCPA realizado: EQF Responsável: Telefone: Causal CQC (marque com x ): Lote Prototipo Sem Autoqualificação Autoqualificação Prova Integrativa Benestare Lote Verifica Processo Lote Pre-Série Homologação Desvio Produto Modificado Processo Modificado Re-qualificação Mudança Sub-fornecedor Boleta Auditoria Mirada CSL I / CSL II 1º Lote depois qualificação Outro (Especificar): Código de Rastreabilidade: Requisitos Especiais (marque com x ): Classe Funcional 1 2 3 1D Característica Report Vinculo Y (2) V W WI K KI Resultados dos Controles Previstos pela Documentação Técnica / Autoqualificação: Ref. Documentação Normativa / Edição: Teste N Documento / Data Resultado Dimensional Material Funcional Confiabilidade Estetico Comentários: Dados relativos a composição química do produto inseridos no banco de dados IMDS: OK NOK Codigos associados: Data de inserção: DECLARAÇÃO DE CONFORMIDADE DO PRODUTO Declaro ter realizado com sucesso todos os controles para verificar a conformidade das características acima, de acordo com os requisitos do projeto e dos documentos normativos das opções acima. Fornecedor (Responsável Qualidade): Nome: Telefone: Assinatura: Função: E-mail: Data: Divergências entre CQCs QUALITY AND CONFORMITY CERTIFICATE PROCUREMENT (PRODUCT CONFORMITY STATEMENT) SPECIFICATION 9.01103 Number Sheet of State of production Supply Component Development Samples Safety Current Lots Homologation Business name of the Supplier Supplier Plant Supplier Code Address Part Number Product description Project code/model Production lot / quantity Change n. ODM / date Annex to D.d.T n / date FCA Standard / Mod. Reference to order / date Component mass (Kg) Last Process Audit result N. Process Audit / Date SQE Name Telephone number Causes of CQC Prototype Lots Requalification Integrative Tests Part Approval Process verification Lots Pre-Series Lots Homologation IRW Modified Product Process modified Tier 2 modified SQP Bill CSL 1 / CSL 2 / CSL 3 Plant Requirements Other (specify) Fiat Group Automobiles S.p.A. C.Q.C. Nº: CERTIFICADO DE QUALIDADE E CONFORMIDADE (DECLARAÇÃO DE CONFORMIDADE DO PRODUTO) CAPITOLATO 9.01103 Folha: de Nº Richiesta (Amostra) Produto em Desenvolvimento Produto em Exercício Modificação Lote Nome Fornecedor: Estabelecimento: Endereço: Cód. Fornecedor: Denominação do Produto : N Desenho: Projeto/Modelo: D.U.M. Desenho: Quantidade pçs para Amostra: N / Data ODM: Anexo D.d.T (1) nº / Data: Componente Segurança: Homologação: Referência a Nota Fiscal Nº / Data: Peso por peça (kg): Data/Nota último PCPA realizado: Nº PCPA realizado: EQF Responsável: Telefone: Causal CQC (marque com x ): Lote Prototipo Sem Autoqualificação Autoqualificação Prova Integrativa Benestare Lote Verifica Processo Lote Pre-Série Homologação Desvio Produto Modificado Processo Modificado Re-qualificação Mudança Sub-fornecedor Boleta Auditoria Mirada CSL I / CSL II 1º Lote depois qualificação Outro (Especificar): Código de Rastreabilidade: Traceability Code (ref. FCA 07170) Requisitos Especiais (marque com x ): Classe Funcional 1 2 3 1D Característica Report Vinculo Y (2) V W WI K KI Description of production process status OTOP (Off Tool Off Process) OTNOP (Off Tool Not Off Process) OT (Off Tool) Result of the checks prescribed by the technical documents/self-certification Test Report / Date Result / Status Dimensional Material Functional PPF IMDS Resultados dos Controles Previstos pela Documentação Técnica / Autoqualificação: Ref. Documentação Normativa / Edição: Teste N Documento / Data Resultado Dimensional Material Funcional Confiabilidade Estetico Comentários: Note / Comments: Dados relativos a composição química do produto inseridos no banco de dados IMDS: OK NOK Codigos associados: Data de inserção: DECLARATION OF CONFORMITY OF THE PRODUCT We declare that this product complies with technical design specifications and with reference documents. Every characteristic requested has been verified by significant controls. Negative or incomplete results are described in the Note / comments field. Supplier (Quality manager) Name, surname Tel/Fax e-mail Signature Date DECLARAÇÃO DE CONFORMIDADE DO PRODUTO Declaro ter realizado com sucesso todos os controles para verificar a conformidade das características acima, de acordo com os requisitos do projeto e dos documentos normativos das opções acima. Fornecedor (Responsável Qualidade): Nome: Telefone: Assinatura: Função: E-mail: Data: