Elaborado por Vanessa Oliveira Visto Aprovado por José Carlos Visto Revisado por Visto CONTROLE DE REVISÃO Revisão Data Item Natureza das alterações 0 26/06/2014 - Emissão inicial 1. OBJETIVO Estabelecer diretrizes para a garantia da qualidade na montagem de barramentos. 2. DOCUMENTOS DE REFERÊNCIA NBR 5410:2004 - Instalações Elétricas de Baixa Tensão; NBR 14039:2003 - Instalações Elétricas de Média Tensão 1 a 36kV. PS-005 Projeto, Controle e Desenvolvimento de Serviços e Produtos. 3. DEFINIÇÕES E ABREVIATURAS MQ - Manual da Qualidade PS - Procedimento do Sistema RDQ - Relação de Documentos da Qualidade IT - Instrução Técnica PQ - Plano de Qualidade RD - Representante da Alta Direção SGQ - Sistema de Gestão da Qualidade COLAB. - Colaboradores CAD - Conselho de Administração NA - Não Aplicável 4. RESPONSABILIDADES E AUTORIDADES Cabe ao Chefe da obra apoiar, acompanhar, auditar e promover condições na obra para que as diretrizes deste procedimento sejam totalmente implementadas. - Montagem de Barramentos Página 1 de 7
5. METODOLOGIA 5.1 Especificações Antes de iniciar cada atividade o Encarregado e a Equipe designada, devem fazer a análise de risco, bem como, repassar todas as orientações de segurança e organização exigidas pelo cliente final e/ou técnico de segurança do empreendimento. Antes de iniciar a atividade o Encarregado tem que conferir se todos os integrantes da Equipe estão com os EPI s designados para atividade. O Encarregado deve certificar se os desenhos da atividade estão aprovados e completos. Uma relação deste material deve ser feita, anotando os números dos desenhos e qual revisão se encontram. Analisar toda documentação fornecida de modo a conhecer e entender o projeto. Verificar no desenho a posição de cada peça. Montar primeiro as peças auxiliares, perfis, suportes, isoladores, etc. Verificar sempre após a conclusão da montagem o alinhamento dos perfis, suportes e o aperto de todos os parafusos de fixação, implementando os torques específicos. Os barramentos na montagem não podem ficar tracionados mecanicamente e devem obedecer as curvaturas de projeto bem com os espaçamento e simetria entre as fases e estruturas. Para içamento dos barramentos flexíveis utilizar cordas de nylon. Após analisar as simetrias, distâncias entre fase-fase, fase-terra, raios de curvaturas em conformidade com as normas vigentes, níveis de tensão e projetos, deverá ser realizado o corte do barramento e conexão. Para as conexões atender as recomendações de projeto: Para as conexões com compressão utilizar os conectores especificados em projeto aplicando prensa hidráulica com a capacidade determinada e dinamômetro para certificação da prensagem correta e inspeção visual. Para as conexões parafusadas utilizar ferramentas adequadas com utilização de torquimetro para verificação do aperto necessário estabelecido na especificação. Para conexão tipo cunha utilizar ferramenta adequada e perfeitas condições de uso para certificar da fusão necessária no momento do disparo. Para barramento rígido de alumínio utilizar cavalete de madeira para corte e limpeza com material especifico antes de colocação nos suportes isoladores com utilização de cinta de nylon fixadas em dois pontos e guindauto adequado. - Montagem de Barramentos Página 2 de 7
Para solda de barramentos será utilizado solda MIG com profissional qualificado e equipamentos específicos.será preparado local fechado para prevenção de ventos e umidade para proteção e qualidade da soldagem com os tubos colocados em cavaletes e unidos e limpos após biselagem das extremidades a serem soldadas. Para execução das curvaturas dos tubos de alumínio utilizar dobradeira hidráulica com matriz adequada para o diâmetro do mesmo,observando a simetria entre as fases para estética de montagem. Para equipamentos tipo torquimetro e dinamômetro, serão apresentados certificados de aferição conforme normas vigentes, e serão aplicados valores de torque e tracionamento conforme projeto. Para montagem de cadeias de isoladores, deverá ser realizada no chão sobre tablado de madeira, de maneira a proteger os isoladores. Deverá ainda, ser seguido as especificações e orientações do fabricante ou da contratante. Após a montagem das cadeias de isoladores, deverá ser verificado se está correta a montagem, se não existe avarias nos discos, e ainda, deverá ser feita a limpeza dos mesmos. Para o içamento da cadeia de isoladores, deverá ser feita a amarração entre o primeiro e o segundo isolador, contados a partir da extremidade que será fixada no suporte. Para o desbobinamento dos cabos, as bobinas deverão ser apoiadas em cavaletes metálicos através de eixo metálico, Para a retirada dos cabos das bobinas, deverá ser montados cavaletes ou tablados de madeira, de maneira que os cabos não tenham contato com o solo. Os cabos não poderão ser pisados, atravessados por veículos, ou postos em contatos com qualquer outro tipo de material que possa danificar o alumínio. Os cabos que apresentarem defeitos ou desgastes, não poderão ser utilizados. Para o corte dos barramentos deverá ser utilizado lâminas de serra, e nas regiões adjacentes deverão ser amarradas com arame flexível e ou fitas adesivas apropriadas. Todas as conexões serão feitas em conformidade com o projeto, e após a aprovação da fiscalização. As matrizes e prensas utilizadas no prensamento dos terminais estarão de acordo com as normas vigentes e serão apresentadas a fiscalização. Os prensamentos serão feitos de acordo com especificações do fornecedor e projetos. Todas as prensagens deverão ser acompanhadas pela fiscalização e ou autorizadas pela mesma através de programações de serviços previamente acertadas. Para as conexões parafusadas, os parafusos só deverão receber torque após os testes físicos dos barramentos e equipamentos. Todas as conexões aparafusadas deverão ser ajustados com torques em conformidade com projeto. Todos os torques das conexões deverão ser feitos na presença da fiscalização e ou autorizadas pela mesma. As regiões dos cabos e conectores que ficarem em contato após a conexão deverão ser limpas com escova de aço, lixa ou solvente (conforme o tipo de conexão) e imediatamente cobertas com pasta oxidante. - Montagem de Barramentos Página 3 de 7
O tensionamento dos barramentos deverá ser feito sempre na presença da fiscalização. Terminada a montagem dos barramentos, deverão ser verificados os alinhamentos, verticalidades das estruturas, bem como as flechas e contra-flechas. Os jumpers entre barramentos e equipamentos não deverá submeter as colunas de isoladores, buchas e isoladores suporte a esforços que possam prejudicá-los. Os jumpers deverão ser feitos de maneira estética e sem possibilidade de diminuir a distância mínima de segurança entre fase-fase e fase-terra exigidas no projeto. Quando os tubos estiverem oxidados ou sujos, deverão ser limpos com panos ou com esponja de aço número zero para remoção das impurezas e materiais apropriados pela remoções das sujeiras. As montagens de colunas de isoladores de pedestal deverão ser feitas no chão sobre tablados de madeira, lona ou material equivalente. Para cabos anti-vibração utilizar cabos de aço ou alumínio na bitola de projeto. Com o tubo de alumínio do barramento assentado em cavalete de madeira, esticar o cabo, limpar e inserir no interior do tubo fixando nas extremidade através de furo na parede do barramento com utilização de conector especificado em projeto. Comprimento do cabo deverá atender 98% da extensão do barramento. Fazer aterramentos provisórios para movimentação do tubo no momento do içamento e assentamento nos isoladores de pedestais. Utilizar sempre os materiais descritos no projeto. Antes da montagem dos barramentos nos isoladores de pedestais deverão ser testados para certificar que não tenha trincas não detectada na inspeção de recebimento provocado pelo transporte e/ou montagem. Montar o barramento de linha primeiramente para em seguida montar os barramentos de derivação. Montar o barramento observando se os pontos de contato elétrico encontram-se bem acoplados. Verificar as exigências de projeto com referência a identificações das fases. Verificar o correto sequenciamento de fases (vide projeto). Verificar se os parafusos de fixação do barramento nos isoladores estão em contato com o cobre do barramento de modo a amenizar os efeitos de descarga parcial. Certificar a correta posição dos conectores, terminais, conforme orientado no projeto. Implementar torques especificados nos parafusos. O torquímetro utilizado tem que ser aferido e sua validade em vigência. - Montagem de Barramentos Página 4 de 7
Ferramental utilizado: 5.2 Trabalhos em Altura É obrigatório o uso do cinto de segurança tipo pára-quedista com trava quedas/talabarte tipo Y ou a utilização de plataformas adequadas, aprovadas pelo SESMT, em todos os trabalhos em altura acima de 2 metros; O cinto de segurança deve estar atracado em um ponto firme e resistente; Se não existir ponto de amarração para o cinto de segurança deverá ser instalado um cabo guia ou de segurança ou um olhal que servirá de suporte o cinto de segurança; A área abaixo de onde se executa o trabalho em altura ou se iça e movimenta material deverá ser sinalizada e isolada. Seguir as demais particularizações da Análise Preliminar de Riscos e a NR-18. 5.3 Utilização dos trava-quedas: Só deve ser usado trava-queda com os componentes (cinturão e extensor) especificados no CA. - Montagem de Barramentos Página 5 de 7
O cabo de aço ou corda de segurança deve estar ancorado superiormente em ponto que resista a, no mínimo, 15 kn e a extremidade inferior mantida livre ou esticada por peso (NBR 14626). A carga de ruptura da linha de segurança deve ser de, no mínimo, 15 kn para cabo de aço ou 20 kn para corda de segurança (NBR 14626). Os trava-quedas modelos XA (para cabo de aço 8 mm) e XN (para corda de segurança 12 mm) devem ser usados somente com extensor em aço constituído de, no mínimo, um mosquetão e, no máximo, dois mosquetões, interligados por corrente com, no máximo, seis elos de diâmetro 6,5 mm. Nota: nunca aumentar o comprimento da ligação entre o aparelho e o cinturão; no máximo, usar seis elos de corrente. Colocação dos trava-quedas XA e XN: Retirar o mosquetão e mover as alavancas para cima; Girar o aparelho na horizontal e introduzir o cabo na sua abertura intermediária; Recolocar o aparelho na vertical; o cabo se ajustará normalmente; Verificar se o aparelho ficou colocado na posição correta (seta para cima), recolocar o mosquetão e apertar sua porca de segurança. Importante: antes de usar o aparelho faça o teste inicial de funcionamento: Puxe o mosquetão que se liga ao cinturão para cima, até que o aparelho se desloque alguns centímetros para cima; Só use o aparelho após constatar que o mesmo trava-se imediatamente no cabo vertical após o mosquetão deixar de ser puxado para cima. - Montagem de Barramentos Página 6 de 7
Não se esqueça: o trava-queda deve ser ligado, obrigatoriamente, à argola das costas (ligação dorsal) ou às alças do peito (ligação frontal) do cinto pára-quedista. 5.4 inspeção dos trava-quedas móveis: Antes de cada uso, inspecionar: Os trava-quedas não devem ter rebites frouxos, peças gastas, tortas ou aparência duvidosa. Nota: inutilizar o aparelho que apresentar algum dos problemas acima. Os trava-quedas, sem o mosquetão, devem apresentar perfeita mobilidade das alavancas, isto é, movendo totalmente as alavancas para cima, elas devem retornar totalmente e rapidamente à sua posição original. 5.5 Manutenção dos trava-quedas móveis: Manter os trava-quedas limpos, afastados de produtos químicos nocivos ao aço inox e protegidos das intempéries em local seco. Os aparelhos podem ficar mergulhados em solventes para limpeza e ter seus eixos lubrificados com óleo tipo "máquina de costura", para voltar a ter perfeita mobilidade. Nota: continuando a ter má mobilidade, o aparelho deve ser inutilizado. 6. REQUISITOS DE SMS 6.1 APR e PT Na realização das atividades inerentes a este procedimento, os trabalhadores deverão seguir as orientações de SMS contidas na Análise Preliminar de Riscos e Permissão de Trabalho específica para cada tarefa. - Montagem de Barramentos Página 7 de 7