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Transcrição:

EIXO TECNOLÓGICO: Produção Industrial CURSO/MODALIDADE: Curso Técnico em Móveis/Integrado DISCIPLINA: Materiais, Acessórios, Acabamentos e Manutenção Industrial CÓDIGO: Currículo: 200 Ano / Semestre: 202/ e 2 Carga Horária total: 40 h/a Turno: Manhã e Tarde Ano: 3º ano MOI T DIRETOR(A) GERAL DO CAMPUS: Marcelo Eder Lamb DIRETOR (A) DE ENSINO: Sidinei Cruz Sobrinho PROFESSOR(A): Mauro Kowalczuk/Alcimar Obalski. EMENTA MINISTÉRIO DA EDUCAÇÃO SECRETARIA DE EDUCAÇÃO PROFISSIONAL E TECNOLÓGICA INSTITUTO FEDERAL DE EDUCAÇÃO, CIÊNCIA E TECNOLOGIA FARROUPILHA CAMPUS SANTA ROSA Rua Uruguai, 675Bairro Central CEP: 98900.000 - Santa Rosa - RS Fone: (55) 35 2575 Fax: (55) 35 259 PLANO DE TRABALHO DO PROFESSOR Introdução a manutenção industrial, importância da manutenção, evolução da manutenção. Dados sobre manutenção no Brasil e no mundo. Tipos de manutenção. Indicadores de desempenho da manutenção. Gestão e organização da manutenção. Softwares de manutenção. Caracterizar a composição e processos de fabricação de materiais metálicos e não metálicos mais utilizados na indústria de móveis. Materiais não metálicos diferentes da madeira voltados ao projeto do produto através do desenvolvimento prático-teórico. Principais acessórios fabricados de forma padronizada utilizados na indústria de móveis. Principais acabamentos utilizados no produção moveleira. 2.OBJETIVOS 2. Do IFFarroupilha: Conforme a Lei Nº.892/08 o Instituto Federal Farroupilha deverá: I- ofertar educação profissional e tecnológica, em todos os seus níveis e modalidades, formando e qualificando cidadãos com vistas na atuação profissional nos diversos setores da economia, com ênfase no desenvolvimento socioeconômico local, regional e nacional; II- desenvolver a educação profissional e tecnológica como processo educativo e investigativo de geração e adaptação de soluções técnicas e tecnológicas as demandas sociais e peculiaridades regionais; III- promover a integração e a verticalização da educação básica à educação profissional e educação superior, otimizando a infraestrutura física, os quadros de pessoal e os recursos de gestão; IV- orientar sua oferta formativa em beneficio da consolidação e fortalecimento dos arranjos produtivos, sociais e culturais locais, identificados com base no mapeamento das potencialidades de desenvolvimento socioeconômico e cultural no âmbito de atuação do Instituto Federal; V- constituir-se em centro de excelência do ensino de ciências, em geral, e de ciências aplicadas, em particular, estimulando o desenvolvimento de espírito critico voltado a investigação empírica; VI- qualificar-se como centro de referência no apoio à oferta de ensino de ciências nas instituições públicas de ensino, oferecendo capacitação técnica e atualização pedagógica aos docentes das redes públicas de ensino; VII- desenvolver programas de extensão e de divulgação cientifica e tecnológica; VIII- realizar e estimular a pesquisa aplicada, a produção cultural, o empreendedorismo, o cooperativismo e o desenvolvimento científico e tecnológico; IX- promover a produção, o desenvolvimento e a transferência de tecnologias sociais, notadamente as voltadas à preservação; X- estimular e apoiar processos educativos que levem a geração de trabalho e renda e à emancipação do cidadão na perspectiva do desenvolvimento socioeconômico local e regional; XI- ministrar em nível de educação superior cursos superiores:

2.2 Do nível de ensino: Conforme a Lei de Diretrizes e Bases da Educação Nacional Lei nº 9.394/96 Do Ensino Médio Art. 35. O ensino médio, etapa final da educação básica, com duração mínima de três anos, terá como finalidades: I - a consolidação e o aprofundamento dos conhecimentos adquiridos no ensino fundamental, possibilitando o prosseguimento de estudos; II - a preparação básica para o trabalho e a cidadania do educando, para continuar aprendendo, de modo a ser capaz de se adaptar com flexibilidade a novas condições de ocupação ou aperfeiçoamento posteriores; III - o aprimoramento do educando como pessoa humana, incluindo a formação ética e o desenvolvimento da autonomia intelectual e do pensamento crítico; IV - a compreensão dos fundamentos científico-tecnológicos dos processos produtivos, relacionando a teoria com a prática, no ensino de cada disciplina. Da Educação Profissional Art. 39º. A educação profissional e tecnológica, no cumprimento dos objetivos da educação nacional, integra-se aos diferentes níveis e modalidades de educação e às dimensões do trabalho, da ciência e da tecnologia. (Redação dada pela Lei nº.74, de 2008) De acordo com a Resolução n 04/200, de 22 de fevereiro de 200 (Regulamento Da Organização Didática Dos Cursos Técnicos De Nível Médio): Art. 5º São objetivos dos cursos Técnicos de Nível Médio do Instituto Federal Farroupilha: I - Desenvolver, prioritariamente, o Ensino Médio na modalidade do Currículo Integrado; II - Contribuir para o aumento dos índices de escolarização média na região de atuação; III - Ofertar ensino técnico na modalidade subsequente, na medida em que se fizer necessário para responder a demandas regionais; IV - Formar cidadão para o mundo do trabalho, visando sua inserção nos diferentes segmentos socioeconômicos. V - realizar pesquisa e desenvolvimento de novos processos, produtos e serviços, em estreita articulação com os setores produtivos e a sociedade; VI - realizar atividades de extensão, a partir de um processo educativo, cultural e científico articulado, de forma indissociável, ao ensino e à pesquisa, viabilizando uma visão integrada da sociedade. 2.3 Do curso 2.3. Objetivo Geral O objetivo geral do Curso Técnico em Móveis - integrado visa em, primeiro lugar, habilitar profissionais em nível médio a desenvolverem projetos de móveis e esquadrias, de maneira criativa e inovadora, otimizando os aspectos estético, formal e funcional, ajustando-os aos apelos mercadológicos e às necessidades do usuário. 2.3.2 Objetivos Específicos Formar profissionais que estejam sintonizados com o mercado e as tecnologias, sejam criativos, tenham uma sólida base de conhecimentos e flexibilidade de se adaptar às situações; Preparar técnicos com formação projetual, técnica, tecnológica e artística, que atuem neste mundo competitivo e globalizado, respeitando os aspectos socioculturais, éticos, morais, ecológicos e psicológicos; Qualificar os técnicos para que, além da criatividade, possuam raciocínio abstrato, assimilação rápida de informações e de habilidades, flexibilidade para enfrentar situações novas, capacidade para compreender as bases sociais, econômicas, técnicas e científicas relacionadas ao seu trabalho;

Preparar profissionalmente os técnicos através do desenvolvimento e treinamento de habilidades específicas na área de móveis. Propiciar aos estudantes do curso situações que possibilitem o seu preparo para que consigam acompanhar as mudanças e transformações do setor produtivo, com competência para comunicarse fluentemente, conceber projetos, aprender a aprender, assimilar inovações e mudanças, gerir um trabalho autônomo, aplicar tecnologia de informação e de comunicação e ampliar o nível de informações para o desenvolver o senso crítico. 2.4. Objetivo Geral da Disciplina: Proporcionar aos alunos qualificações tecnológicas em Manutenção Industrial e equipamentos mecânicos e fornecer conhecimentos para aprimoramento das atividades executadas dentro da empresa. Apresentar uma visão global sobre materiais metálicos e não metálicos e seus processos de fabricação, suas principais propriedades e suas aplicações. Apresentar principais acessórios utilizados na fabricação de móveis, mostrando assim as configurações possíveis a partir de elementos que o mercado oferece. 2.4.. Objetivos Específicos: No final do conteúdo programático o aluno será apto a analisar os diferentes conceitos de qualidade e produtividade, conhecer os métodos de manutenção industrial nos campos corretivo e preventivo e a sua modernização. Refletir sobre as operações industriais e de serviços e formas para seu planejamento, organização e controle, manter equipamentos e máquinas em condições de pleno funcionamento para garantir a produção normal e a qualidade dos produtos, prevenir prováveis falhas ou quebras dos elementos das máquinas. Capacitar o aluno para que ele conheça os diferentes tipos de materiais que podem ser utilizados na indústria de móveis, seus processos de fabricação e especifidades. Verificar a possibilidade de utilizar materiais alternativos na confecção de móveis, alternativos ao uso da madeira. Capacitar ao aluno a escolher acessórios padronizados pela indústria para que o mesmo possa escolher com critério os dispositivos a serem utilizados. 3. CONTEÚDO PROGRAMÁTICO Unidades Descrição H/A Ma UNIDADE I. Apresentação plano de aula. Histórico, conceitos e objetivos. Serviços de rotina e serviços periódicos. Tipos de manutenção. Planejamento, programação e controle. Organização e administração. Manutenção corretiva: modelo relatório de avaria. Manutenção Preventiva: objetivos, desenvolvimento, execução 2. Manutenção preditiva: objetivos, execução, diagnóstico, análise da tendência de falha, estudo das vibrações, análise dos óleos, análise do estado das superfícies, análise estrutural, periocidade dos controles, limites técnicos. 3. TPM Planejamento, organização, administração. Evolução do conceito de manutenção, objetivos da TPM, manutenção autônoma, efeitos, CPM, PERT- CPM, diagrama CPM. 4. Soldagem de manutenção: diferença entre soldagem de manutenção e de produção, etapas, planejamento da execução, procedimentos, tipos e causas prováveis das falhas, influência dos elementos de liga, elemento mecânico de ferro fundido com trinca, goivagem, martelamento, reconstrução. 5. Noções de manutenção de hidráulica industrial: divisão da hidráulica, manutenção de circuitos hidráulicos, bombas, atuadores hidráulicos, cilindros, válvulas. Noções básicas de pneumática. Classificação dos compressores, rede de ar comprimido, atuadores pneumáticos, manutenção de válvulas de controle. 6. Manutenção eletroeletrônica. Máquinas eletroeletrônicas, medidas elétricas, medida de tensão, de corrente, de resistência, pane elétrica, aterramento e

continuidade, blocos eletrônicos, placas de controle, placas de acionamento, motores elétricos, sensoriamento, sinalização, ações preventivas, do campo para a bancada. 7. Análise de falhas em máquinas: origem dos danos, análise dos danos e defeitos, características gerais, análise e cuidados com componentes mecânicos. 8. Uso de ferramentas: ferramentas de aperto e desaperto, medindo aperto de parafusos e porcas, recomendações. 9. Técnicas de desmontagem de elementos mecânicos: desmontagem, secagem rápida das peças, normas segurança do uso de ar comprimido, manuais e croqui, atividades pós-desmontagem. 0. Primeira avaliação da disciplina.. Montagem de conjuntos mecânicos: objetivo da montagem, métodos para a realização da montagem. 2. Recuperação de elementos mecânicos: análise situacional, recuperação de subconjuntos com movimentos, recuperação de eixos, de eixos por deposição metálica, de mancais, de engrenagens, roscas. 3. Travas e vedantes químicos: adesão por trava química, aplicação da trava química, desmontagem, vedação de superfícies planas, fixação anaeróbica, desmontagem de peças com fixação anaeróbica. 4. Mancais de rolamento: conceito de mancal, tipos de rolamento, aplicação, como verificar as condições, inspeção de rolamentos em máquinas, desmontagem de rolamentos, montagem de rolamentos, falhas de rolamentos e suas causas. 5. Mancais de deslizamento: função, inspeção, limpeza, alinhamento, controle da folga, vantagens e desvantagens, formas construtivas e ajustes. 6. Eixos e correntes: eixos, classificação, desmontagem e montagem, danos típicos. Correntes: tipos de correntes, danos típicos, manutenção. Polias: cuidados exigidos em polias V. Correias: colocação das correias, tensionamento, manutenção, danos típicos. 7. Variadores e redutores de velocidade e manutenção de engrenagens: variadores, tipos. Redutores, tipos. Manutenção, defeitos mais frequentes. Sistemas de vedação: conceito, elementos de vedação, retentores, tipos, gaxetas, selo mecânico. Alinhamento geométrico e nivelamento de máquinas e equipamentos: importância, peso dos componentes, o calor, elevação, transporte e nivelamento. 8. Recuperação de guias e vias deslizantes: conceito, material usado, atrito, vantagens, manutenção, recuperação, processo mecânico. Lubrificação industrial: conceito e objetivos, lubrificantes, classificação dos óleos quanto à origem, aplicação, características. Graxas: tipos, lubrificantes sólidos, aditivos, lubrificantes de mancais de rolamento, de deslizamento, de motores, engrenagens, motorredutores. Organização, programa de lubrificação, acompanhamento e controle, armazenagem e manuseio, acessórios. 9. Análise de lubrificantes por meio da técnica ferrográfica: conceito de ferrografia, funcionamento, ferrografia quantitativa, ferrografia analítica, outras técnicas. Análise de vibrações: vibração mecânica, deslocamento, possibilidade de análise de vibrações, análise espectral, densidade espectral, sensores, registradores, analisadores. Aplicações da manutenção. 20. Segunda avaliação da disciplina UNIDADE II 2. Materiais metálicos ou não metálicos. 22. Propriedades físicas, Propriedades químicas, ferro fundido e o aço, fabricando o aço, ferro fundido. Normas técnicas:

23. Tipos de dobradiças e aplicações práticas. 24. O alumínio: corrediças, trilhos e comparação com aberturas de alumínio. 25. Alumínio: tubos utilizados nos móveis. 26. O cobre: parafusos e suas aplicações. 27. Pregos: nomenclatura, tipos e aplicações. 28. Plástico: assentos, encostos, puxadores.. 29. Plástico: pés diversificados para móveis. 30. Vidro: tipos de vidros e utilizações. Pitões e acessórios de fixação. 3.Terceira avaliação da disciplina. 32.Acrílico: chapas, cores, tipos e aplicações e vantagens.. 33. Fórmica: tipos, aplicações, principal utilização. 34. Aula prática no laboratório. 35. Laminados: melamina, lâmina BP, aplicações. 36. Aplicações, segurança, produção, tipos de chapas, usinagem das chapas, corte a laser, cuidados na limpeza e conservação, Banheiras e boxes em acrílico. 37. Aula prática no laboratório. 38. Avaliação da disciplina. 39. Apresentação e entrega dos trabalhos. 40. Apresentação e entrega dos trabalhos. METODOLOGIA DE ENSINO O método a ser aplicado consiste na solicitação de tarefas ao aluno mediante o fornecimento de instruções para sua realização. O estímulo comum para realização da tarefa, pode ser uma aula expositiva, um filme, situações reais (práticas e/ou teóricas), ensaios ou outro meio. Com base nesse estímulo, diversas questões são formuladas, dando início ao processo de aprendizagem, capacitando o aluno a identificar e resolver problemas relativos ao contexto abordado. 4.AVALIAÇÃO 4.. Avaliação da Aprendizagem: A avaliação do processo de ensino-aprendizagem se dará segundo o regulamento do Instituto Federal Farroupilha, que em seu art. Art. º A avaliação deverá ser contínua e cumulativa, assumindo, de forma integrada, no processo de ensino-aprendizagem, as funções diagnóstica, formativa e somativa, com preponderância dos aspectos qualitativos sobre os quantitativos. 2º A avaliação, enquanto elemento formativo e sendo condição integradora entre ensino aprendizagem, deverá ser ampla, contínua, gradual, dinâmica e cooperativa, em que os seus resultados serão sistematizados, analisados e divulgados ao final de cada semestre letivo e/ou final de cada elemento curricular. 4.2. Indicadores avaliativos (qualitativos): A avaliação será diagnóstico-cumulativa, tendo como por objetivos: conhecer melhor o educando, suas competências curriculares, seu estilo de aprendizagem, seus interesses e suas técnicas de trabalho. Também deverá adequar o processo de ensino aos educandos, como grupo e individualmente, tendo em vista os objetivos propostos. Avaliar o processo de ensino-aprendizagem, incluindo a análise e reflexão sobre o sucesso alcançado em função dos objetivos previstos e revê-los de acordo com os resultados apresentados.na composição das notas será contemplado a participação dos alunos em aula, presença efetiva, participação em seminários e trabalhos, e os instrumentos de avaliação.

4.3. Instrumentos a serem usados pelo professor (a): Para composição da nota da disciplina, no primeiro semestre, será realizado na décima aula a primeira avaliação da disciplina, contemplando o conteúdo visto nas nove primeiras aulas, com peso 2,0. Na vigésima aula será realizada a segunda avaliação, contemplando as aulas onze até dezoito, com peso 2,0. Para composição da nota no segundo semestre, será realizada na trigésima aula a terceira avaliação referente às aulas 2 até 29, com peso 2,0. Na trigésima oitava aula será realizada a quarta avaliação referente às aulas 30 até 38, com peso 2,0. Nas duas últimas aulas serão entregues e apresentados trabalhos com peso 2,0. 4.4. Critérios: A integralização da nota será realizada através de dois instrumentos de avaliação (provas), sendo que a participação em aula, domínio técnico e argumentação, serão consideradas na complementação das notas dos instrumentos de avaliação. A presença em sala de aula, obedecerá os critérios estabelecidos pelo MEC: 75% de frequencia para os cursos superiores na disciplina e 75% no período letivo para os cursos da educação básica. 5. PROJETOS INTERDISCIPLINARES A SEREM DESENVOLVIDOS COM A TURMA A interdisciplinaridade deste conteúdo programático se dá com as disciplinas do curso que possuem atividades práticas e de laboratório. Uma vez que é mostrado para o aluno máquinas, equipamentos, ferramentas que os mesmos vivenciarão nestas disciplinas. 6. ATIVIDADES EXTRACLASSE A SEREM DESENVOLVIDAS Não há previsão de atividades extraclasse 7. RECUPERAÇÃO PARALELA A recuperação paralela, quando necessária, será realizada com atendimento ao(s) aluno(s) em horário diferente da aula, em horário a combinar com os mesmos. A recuperação de nota de prova escrita aplicada será através de uma nova prova em horário de aula. O atendimento ao aluno será realizado fora da sala do professor nas sextas-feiras pela manhã 8:30 até 0:00 hs, e a tarde 6:30 até 7:00 hs. 8. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS 8. Básicas: SCHACKELFORD, JAMES F. Ciência dos Materiais. 6 a edição. Editora Pearson. 2008. CALLISTER, WILLIAM D. Ciência e Engenharia de Materiais: uma introdução. 5 a edição. Editora LTC. Rio de Janeiro. 2000. CHIAVERINI.V.- Aços e ferros fundidos. ABM, 979. GUY,A.- CIÊNCIA dos materiais. USP, 980. ' 8.2 De Apoio: SOUZA, S.A.- Ensaios mecânicos de materiais metálicos. Edgar Blucher, 974. BRESCIANI,E.F.. Seleção de Materiais. Unicamp, 988. MONCHY, F. A função manutenção formação para gerencia da manutenção industrial. São Paolo:Editora Durban Ltda, 989. TAVARES,L,A. Excelência na manutenção- estratégias, otimização e gerenciamento. Salvador: casa da qualidade Editora Ltda, 996. KINGHT WENDLING CONSULTING. Auditoria de manutenção para empresa X. Zurich, 996. 9. OBSERVAÇÕES O presente plano de aula foi apresentado, discutido e aprovado em sala de aula.

Coordenação: Professor: Profª Fernanda Freitas Costa de Torres Coordenadora do Eixo Tecnológico Mauro Kowalczuk/Alcimar Obalski Docente Coordenação Geral de Ensino Profª Analice Marchezan Coordenadora Geral de Ensino Supervisão Pedagógica: Daiele Zuquetto Rosa Pedagoga