LFS Relatório de Trabalho Expedição Rhein-West agora ainda mais eficiente com o Pick-by-Voice La agencia alemana de transportes Rhein-West gana en eficiencia gracias al picking por voz
Instalação de separeção por voz sem interromper a atividade Instalación del picking por voz sin interrumpir la actividad A empresa Rhein-West Güterverkehr GmbH otimizou significantemente a performance de separação em seu centro logístico em Emsdetten na Alemanha, após introduzir o sistema de Pick-by-Voice em maio de 2006. A Rhein-West já havia gerado pré-requisitos para conectar-se a tecnologia Pickby-Voice em Setembro de 2005, quando atualizou o atual release do sistema de gerenciamento de armazém LFS da Ehrhardt + Partner. A introdução do novo release do software também possuia completo host para outras vantagens de fornecedores de serviços logísticos como, por exemplo, garantir rastreamento de lotes consistentes. Nosso principal cliente é a Ratio Handel GmbH & Co. KG em Münster. O LFS funciona na central de armazém para esta empresa de hipermercados, armazéns, shopping centers e parques de comércio em Emsdetten. A alta proporção de itens alimentícios entre os aproximadamente 6.000 itens estocados e alocados por nós demanda que nossos processos sejam coordenados individualmente para adequar ao conceito HACCP (Hazard Analysis Critical Control Points) dos nossos clientes, explica Thomas Frieg, Diretor e Gerente da Rhein-West. O conceito HACCP existe desde 1950, mas Gracias a la implementación del picking por voz en mayo de 2006, la empresa Rhein-West Güterverkehr GmbH ha aumentado considerablemente la productividad del picking en su centro logístico de Emsdetten. En septiembre de 2005 Rhein-West sentó ya las bases para la introducción de esta tecnología actualizando su SGA, el LFS de Ehrhardt + Partner. Este cambio de versión aportó también otras ventajas como el poder garantizar la completa trazabilidad de los lotes. Nuestro principal cliente es Ratio Handel GmbH & Co. KG de Münster (Alemania) y nuestro almacén central en Emsdetten es el que se encarga del aprovisionamiento de sus hipermercados, grandes almacenes, centros comerciales y almacenes especializados. El alto porcentaje de alimentos entre los 7.000 artículos almacenados exige la coordinación individual de nuestros procesos con la estrategia ARPCC de nuestros clientes, explica Thomas Frieg, Director de Rhein-West. Las estrategias ARPCC (Análisis de Riesgo y Puntos Críticos de Control) existen desde finales de los años 50, si bien han ganado importancia desde 2 LFS Relatório de Trabalho
teve um crescimento significativo desde as regulamentações de higiêne da União Europeia terem começado em janeiro de 2006. Estas regulamentações especificam que somente itens alimentícios que passem pelas orientações da HACCP possam ser importadas e comercializadas na União Européia. Nós desenvolvemos continuamente o sistema LFS desde sua implementação na Rhein-West em 1996. Nós para isso, preenchemos todos os regulamentos logísticos para a indústria de bebidas e alimentos antes mesmo desta lei vir a vigor graças ás nossas atualizações das versões do software. Além disso, nosso sistema é um sistema de multi-client, que fornece uma vantagem inestimável e econômica para fornecedores de serviços logísticos como a Rhein-West. Novos releases do software podem ser fácilmente introduzidos devido ao alto grau de padronização e funcionalidade, afirma Hermann Ehrhardt, chefe executivo da Ehrhardt + Partner. la entrada en vigor el 1 de enero de 2006 de la normativa de higiene comunitaria. Esta normativa determina que única y exclusivamente los alimentos que cumplen con las normas ARPCC pueden ser importados y comercializados en la Unión Europea. Desde la implementación del LFS en Rhein-West en el año 1996 no hemos parado de desarrollar nuestro sistema. Con nuestras actualizaciones o con nuestra versión estándar actual cumplimos con toda la normativa legal relativa a la logística de bebidas y alimentos incluso mucho antes de que estas normas entren en vigor. Nuestro sistema es además un sistema multicliente, lo que para operadores logísticos como Rhein-West, en términos de rentabilidad, supone una ventaja inestimable. Otro aspecto a tener en cuenta es que el alto nivel de estandarización y las numerosas funciones permiten la puesta al día del sistema sin interrumpir la actividad, explica Marco Ehrhardt, socio gerente de Ehrhardt + Partner. LFS Relatório de Trabalho 3
Separação com Pick-by-Voice Picking por voz Ao introduzir o novo release do software, também foi possível que fornecedores de serviços logísticos integrassem o equipamento de Pick-by-Voice rápidamente e facilmente em processos logísticos. Ao invés de utilizar listas de separação, a Rhein-West utiliza hoje 15 terminais Talkman da Vocollect. Nós conseguimos obter uma melhora significante na qualidade da separação, porque os separadores podem trabalhar com as mãos livres e com rotas otimizadas, guiadas pelo LFS de um ponto de separação para o próximo. Isto significa que,com o nosso time de aproximadamente 50 empresas e 15 funcionários de armazém externos, estamos perfeitamente equipados para o volume de pedidos atuais de aproximadamente 15.000 para 20.000 separações por dia que cresceram continuamente ao longo dos anos, reporta o diretor Thomas Frieg. A integração por voz foi feita em dois dias enquanto o sistema ainda funcionava normalmente com suas atividades diárias. Além da separação por voz, os itens são separados de acordo com o peso, isso que dizer que, cada peso do item é inserido na base de dados do LFS e, baseado neste volume, o WMS assegura que camadas apropriadas sejam posicionadas nos páletes durante a separação. Danos em trânsito são efetivamente prevenidos sem nenhum gasto adicional ou esforço, pois os itens mais pesados são sempre colocados na base do pálete, explica Marco Ehrhardt. Con el cambio de versión el operador logístico ha podido integrar al mismo tiempo y sin dificultad los equipos de picking por voz en sus procesos logísticos. Ahora en Rhein-West en lugar de listas de picking se utilizan 15 terminales Talkman de la empresa Vocollect. Durante la preparación del pedido el operario tiene ambas manos libres y el LFS le guía de una ubicación a la siguiente siguiendo un recorrido optimizado, lo que permite aumentar considerablemente la calidad del picking. De esta manera con nuestra plantilla de cerca de 50 empleados propios más 15 externos estamos mejor que preparados para hacer frente a un volumen de pedidos en constante aumento actualmente se trabajan entre 15.000 y 20.000 picks al día, comenta el director Thomas Frieg. Gracias a la interfaz estándar del LFS para la conexión de la tecnología de voz, la integración se llevó a cabo en sólo dos días y sin interrumpir la actividad del almacén. Además del picking por voz, Rhein-West introdujo el picking por categorías de peso. Para ello en el LFS se registra el peso de cada artículo. Según estos valores, el sistema de gestión de almacenes se encarga de que durante el picking se formen diferentes capas en el palet. Los artículos de más peso se colocan siempre abajo, lo que evita daños en el transporte de manera efectiva y sin aumento perceptible de la carga de trabajo, explica Marco Ehrhardt. 4 LFS Relatório de Trabalho
Controle de estoque em tempo real Control de stock en tiempo real Além dos 15 dispositivos de Pick-by-Voice da Vocollect, a Rhein-West está atualmente utilizando também oito RT2100 terminais de empilhadeiras e dez RT 4000 terminais de mão (RF) da M&N Solutions. Os terminais desenvolvidos pela E+P são utilizados para escanear cargas em entradas e saídas de mercadorias e com isso garantir um controle de estoque em tempo real. Na entrada de mercadorias, o LFS primeiramente aceita as notificações das entradas com quantidades respectivas do sistema host MIPOS, uma especialidade desenvolvida pelo sistema de ERP da Ratio Handel. Estes dados incluem, entre outras coisas, a data de validade (BBD) e lotes. Os produtos são então separados e colocados em unidades do armazém, o LFS por sua vez, indica aos funcionários, a quantidade de itens por unidade de carga e o local de estoque. O LFS fornece automaticamente cada pálete que não esteja pronto marcado com um número de unidade de expedição (NSU) e arquiva então este número no sistema. Este procedimento assegura o rastreamento de lotes legalmente prescrevido de acordo com a regulamentação da União Européia EU 178/2002. O armazenamento subsequente é confirmado pelos funcionários ao escanearem o código de barras no local de estoque. Deste momento em diante, as mercadorias estão disponíveis no sistema como parte do inventário, o LFS utiliza então a rede de inventário zero e checa a quantidade residual online para garantir que as informações do inventário sejam 100% exatas tanto no armazém de fornecimento como nas zonas de separação. Isto significa que, assim que o estoque no pálete começar a diminuir a quantidade préviamente definida pelo sistema, o mesmo avisa ao usuário para contar a quantidade permanecente e confirmar essa quantia se necessário corretamente no sistema. O planejamento de confiabilidade para o centro de controle de armazém cresceu imensamente desde que todas as reservas no inventário foram realizadas on line. Reservas erradas são evitadas, já que não é mais necessário alterar manualmente a quantidade reservada de entradas ou saidas explica Thomas Frieg. Además de los 15 terminales de voz, Rhein-West trabaja con 8 terminales RT 2100 embarcados en las carretillas y 10 terminales de mano RF RT 4000 de M&N Solutions. Los terminales suministrados por E+P se utilizan tanto en la entrada de mercancía como en la salida para el escaneo de control en la carga y garantizan un control del stock en tiempo real. En la entrada, el sistema MIPOS, un ERP de programación propia de la empresa Ratio Handel GmbH & Co. KG., avisa al LFS de la llegada de mercancía, de las cantidades correspondientes, de las fechas de caducidad y de los lotes entre otros datos. A continuación la mercancía se separa en unidades apropiadas de almacenaje y el LFS indica a los operarios, tanto la cantidad de artículos por medio de carga, como la zona de almacenaje. A los palets que no llegan ya identificados con un número de unidad de envío (NUE) el sistema les adjudica automáticamente uno, que se archiva también en el LFS para su posterior trazabilidad. Operando de esta manera se garantiza el cumplimiento del Reglamento (CE) n 178/2002. A continuación se realiza el almacenaje que el operario confirma escaneando el código de barras de la ubicación. A partir de este momento la mercancía figura en el sistema como disponible en stock. El LFS trabaja tanto en el almacén de reserva como en las zonas de picking con inventario de paso nulo y un control online de cantidades restantes con el fin de garantizar la exactitud del stock al 100 %. Esto significa que tan pronto como la cantidad de un artículo en un palet se sitúa por debajo del nivel definido previamente en el sistema, el sistema exige al usuario que cuente la cantidad restante y la confirme en el sistema o en caso necesario la corrija. Para el puesto de control del almacén, la seguridad en la planificación ha mejorado considerablemente desde que todos los movimientos de stock se registran online. Se han suprimido los registros manuales posteriores de las entradas y salidas, lo que evita errores, explica Thomas Frieg. LFS Relatório de Trabalho 5
Saida de Mercadorias Salida de mercancías Todas as comunicações de saida de mercadorias são feitas online e em tempo real entre os terminais dos motoristas de empilhadeiras, as unidades de RF para os funcionários do armazém e o sistema de gerenciamento de armazém LFS. Assim que o sistema host MIPOS veicula o pedidos de mercadorias para o LFS, o WMS checa o estoque, faz uma reserva da quantidade de itens pedidos de acordo com o critério, como por exemplo, BBD ou FIFO ( primeiro que entra é o peimeiro que sai) e, se necessário, gera um pedido para reestocar a separação com mercadorias do armazém de fornecimento. O reestocamento de pedidos são veiculados online para o terminal de empilhadeiras, o LFS também se compromete em liberar a recuperação das mercadorias para a separação de acordo com prioridades definidas pelo sistema e pré-cálculos de expedição de unidades de estoque. O pedido para etiquetas de expedição é realizado via diálogo online em ambas separações (Pick-by-Voice e transmissor de dados por rádio, o RF) e separação de páletes cheios com a empilhadeira. O carregamento superior de páletes no caminhão é também confirmado pelo terminal de empilhadeira ou pelo dispositivo de mão RF no sistema de gerenciamento de armazém. Apenas então que o sistema processará como concluido o pedido. A quantidade de pedidos errados, depois da integração do LFS, tem diminuido a zero relata Thomas Frieg. En la salida de mercancías toda la comunicación entre los terminales embarcados, los terminales de mano y los operarios, por un lado, y el sistema LFS, por otro, es online y en tiempo real. En cuanto el sistema superior MIPOS transmite una solicitud de mercancía al LFS, el SGA comprueba el stock, reserva las cantidades solicitadas de acuerdo con criterios como fechas de caducidad o FIFO y genera, en caso necesario, una orden de reposición desde el almacén de reserva al almacén de picking. Las órdenes de reposición se transmiten online a los terminales embarcados en las carretillas. El LFS se encarga también de liberar las órdenes de desalmacenaje para el picking, de acuerdo con las prioridades previamente definidas y según el cálculo previo de los medios de carga-envío. Tanto en la preparación de pedidos con voz y radiofrecuencia, como en el desalmacenaje de palets enteros con la carretilla, las etiquetas de envío se solicitan online. La carga posterior de los palets en los camiones se confirma también en el SGA a través de un terminal embarcado o de un terminal RF de mano. Sólo entonces el sistema considera el proceso como finalizado. El resultado como ha podido comprobar Thomas Frieg es que el número de errores en las entregas tiende a cero. 6 LFS Relatório de Trabalho
Os resultados em um ápice Los resultados A Rhein-West possui as seguintes vantagens após a integração do novo software release e da introdução do Pick-by-Voice e RF: A integração do Pick-by-Voice melhorou a qualidade da separação e reduziu claramente a taxa de erros. O LFS garante um rastreamento consistente de lotes cumprindo então com as exigências do regulamento da União Européia EU 178/2002 A capacidade que o LFS tem em ser um sistema multicliente, permite a Rhein-West otimizar a gestão de diferentes clientes em seu armazém e reacionar com rapidez e flexibilidade das novas exigências de seus clientes. O sistema de gerenciamento de armazém permitiu que a Rhein-West coordenasse individualmente procedimentos no armazém para o respectivo conceito HACCP dos clientes O LFS junto com os equipamentos de voz, os terminais de mão RF e os terminais de empilhadeiras garantem um controle de estoque em tempo real. A previsibilidade do centro de controle de estoque melhorou graças ao registro online dos movimentos dentro do armazém A integração da separação por voz foi realizada através da interface padrão no LFS, em somente 2 dias e sem interromper a atividade de armazém. Con el cambio de versión y la integración del picking por voz y la radiofrecuencia, el operador logístico alemán Rhein- West obtuvo los siguientes resultados: La introducción del picking por voz ha mejorado la calidad del picking y se han reducido considerablemente los errores. El LFS garantiza la completa trazabilidad de los lotes y cumple con el Reglamento (CE) n 178/2002. El hecho de que el LFS sea un sistema multicliente permite a Rhein-West optimizar la gestión de diferentes clientes en su almacén y reaccionar con rapidez y flexibilidad a las nuevas exigencias de sus clientes. Con el sistema de gestión de almacenes los procesos se pueden adaptar individualmente a la estrategia ARPCC de cada cliente. El LFS junto con los equipos de voz, los terminales de mano RF y los terminales embarcados en las carretillas garantizan un control de stock en tiempo real. Para el puesto de control del almacén, la planificación se ha vuelto más segura gracias al registro online de los movimientos de stock. La integración del picking por voz se llevó a cabo a través de la interfaz estándar en el LFS, en sólo 2 días y sin interrumpir la actividad del almacén. LFS Relatório de Trabalho 7
Os dados do projeto Fase 1: Implementação do LFS versão V4 na central de armazéns em Emsdetten Início: Novembro de 1995 Fase 2: Atualização de versão no armazém central de Emsdetten a versão LFS V6 Início: Setembro de 2005 Fase 3: Implementação de picking por voz e leitura de scanner de controle na carga Início: Maio de 2006 Fase 4: Uso de DESADV para a cobrança de entrada de mercadorias Início: Fim de 2007 e início de 2008 Módulos LFS Módulo básico Trabalhar todos os movimentos no armazém com radio frequencia (armazenagem, transferência e desarmazenagem de páletes completos) Transferências automáticas da zona de separação com gestão mínima de existências Separação com Pick-by-Voice (15 equipamentos) Inevntário permanente com controle cross docking nulo Informação detalhada de estoque por lote e data de validade Estatística Cálculo de serviços logísticos Interface padrão para trabalhar as entradas e saídas com o sistema de planificação de recursos empresariais MIPOS da empresa Ratio Handel GmbH & Co.KG Impressão das etiquetas e dos locais de estoque Controle de lotes e datas de validade Leitura de controle na carga com terminais RF Controle de qualidade 8 LFS Relatório de Trabalho
Datos del proyecto Fase 1: Implementación del LFS versión V4 en el almacén central de Emsdetten Arranque: noviembre de 1995 Fase 2: Actualización de versión en el almacén central de Emsdetten a LFS versión V6 Arranque: septiembre de 2005 Fase 3: Implementación del picking por voz y del escaneo de control en la carga Arranque: mayo de 2006 Fase 4: Uso de DESADV para el cobro de las entradas de mercancías Arranque: finales de 2007/comienzo de 2008 Módulos LFS: Módulo básico Trabajar todos los movimientos en el almacén con radiofrecuencia (almacenaje, traspasos, desalmacenaje de palets completos) Traspasos automáticos a la zona de picking con gestión de existencias mínimas Picking fino von Pick by Voice (15 equipos) Inventario permanente con control de paso nulo Información detallada del stock por lote y fecha de caducidad Estadísticas Cálculo de servicios logísticos Interfaz estándar para trabajar las entradas y salidas con el sistema de planificación de recursos empresariales MIPOS de la empresa Ratio Handel GmbH & Co. KG Impresión de las etiquetas de las ubicaciones Control de lotes y fechas de caducidad Escaneo de control en la carga con terminales RF Control de calidad LFS Relatório de Trabalho 9
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