COMUNICAÇÃO TÉCNICA Nº 175792 Método e projeto para transformação digital, MPMEs Mari Tomita Katayama Palestra apresentada no VDI CLUSTER DIGITAÇÃO NA INDÚSTRIA - SIMENS, 2018, São Paulo. 15 slides. A série Comunicação Técnica compreende trabalhos elaborados por técnicos do IPT, apresentados em eventos, publicados em revistas especializadas ou quando seu conteúdo apresentar relevância pública. Instituto de Pesquisas Tecnológicas do Estado de São Paulo S/A - IPT Av. Prof. Almeida Prado, 532 Cidade Universitária ou Caixa Postal 0141 CEP 01064-970 São Paulo SP Brasil CEP 05508-901 Tel 11 3767 4374/4000 Fax 11 3767-4099 www.ipt.br
Método e Projeto para Transformação Digital - MPMEs Mari Tomita Katayama 05 / Novembro / 2018
Método e Transformação Digital - MPMEs Projeto piloto: Encomenda do MCTIC com financiamento do CNPq Objetivo: Desenvolver metodologia, fundamentada em Extensão Tecnológica, e aplicar a 3 MPMEs do setor de transformados plásticos, visando implantar tecnologias digitais buscando a aproximação do processo produtivo destas empresas com a manufatura avançada Resultados esperados: Criação de cultura por tecnologias digitais Contribuição para o aumento de produtividade e competitividade (OEE - Overall Equipment Effectiveness) Mudança do patamar tecnológico dessas empresas rumo à manufatura avançada
Gestão da produção Análise do sistema de gestão de produção da empresa selecionada, proposição de melhorias para os principais gargalos identificados e acompanhamento das implementações possíveis (modalidade de ET existente no Sibratec) Atendimento tecnológico para melhorar processo e/ou produto Realização de atendimento tecnológico visando melhorar o processo de fabricação, mediante ajustes de parâmetros, ou via adequação de produto para atender às exigências técnicas dos mercados pretendidos (modalidade de ET existente no Sibratec) Tecnologias Digitais Metodologia A partir dos gargalos identificados em relação à produtividade e/ou custos, implantação de tecnologias digitais, que permitam monitorar e aprimorar a produção em tempo real, além de viabilizar a análise dos dados para eventual tomada de decisão (proposição de nova modalidade de ET).
Atendimento Tecnológico para melhorar processo e/ou produto UM Unidades / laboratórios Móveis (Certificado pela ISO 9001 versão 2015 ) Veículos dotados de equipamentos laboratoriais portáteis operados por um engenheiro e um técnico. O atendimento dura até dois dias. A UM vai às empresas e opera no chão de fábrica, para identificar, resolver e implementar soluções in loco, dos principais problemas tecnológicos, melhorando a qualidade dos produtos e reduzindo as perdas.
Tecnologias digitais Implantação de tecnologias digitais (em particular IoT industrial) em 3 empresas. Principais atividades: Definição e implantação de placas e sensores nos pontos críticos verificados em cada máquina Implementação de leitor RFID e cartão para informar as paradas de cada máquina e seus motivos Definição do painel (dashboard) customizado para cada máquina Definição de níveis de acesso aos dados da produção Acompanhamento da produção em tempo real e acesso ao relatório gerencial
Esquema geral do trabalho (Projeto Piloto) em Tecnologia Digital (IoT)
Case 1: Fabricante de seringas de injeção para uso veterinário Produto selecionado: Seringas de 10 ml, envolvendo 4 máquinas injetoras Problemas diagnosticados: Paradas frequentes das máquinas Falta frequente de material no funil de alimentação Alterações dos parâmetros de processo (temperatura, ciclo, etc.) pelos operadores das máquinas, e comprometimento na qualidade do produto final
Painel (dashboard) com informações customizadas para cada injetora
Case 2: Fabricante de embalagens plásticas flexíveis Linha de produção selecionada: Extrusão de embalagens, impressão, corte e solda 1 extrusora, 2 impressoras e 2 máquinas de corte e solda Problemas diagnosticados: Paradas frequentes de máquinas Produtividade baixa Placa Gateway IoT recebe sinais de sensores instalados na impressora e publica as informações na nuvem em tempo real
Painel (dashboard) com informações customizadas para impressora
Case 3: Empresa de corte e solda de embalagens plásticas flexíveis Linha de produção selecionada: Corte e solda de embalagens flexíveis, envolvendo 6 máquinas de corte e solda Problemas diagnosticados: Paradas longas de máquinas para troca de bobinas Tempo ocioso por falta de material (problema de planejamento) Falta de dados da produção, como velocidade de corte dos diversos tipos de embalagens, tempo real de produção em relação ao planejado, etc. Leitor RFID instalado em máquina de corte e solda
Painel (dashboard) com informações customizadas para máquina de corte
Conclusões Esse trabalho contribuiu para a mudança de cultura dos empresários, em termos de uso de tecnologias digitais, baseada na experiência e resultados práticos obtidos com o Projeto As empresas passaram a desejar novas tecnologias digitais, para otimizar, controlar e integrar seu processo produtivo com outras ferramentas de gestão As atividades atuais de Extensão Tecnológica, nas suas cinco modalidades de atendimentos, se mostraram essenciais para introduzir as empresas nas ferramentas da manufatura avançada Neste caso, as ações de gestão e do atendimento tecnológico com o Laboratório Móvel se mostraram muito importantes para a manufatura avançada, pois permitiram otimizar processo de fabricação e de gestão, antes de implementar as tecnologias digitais
Conclusões Os resultados do projeto piloto está consolidando uma nova modalidade de Extensão Tecnológica, com foco em tecnologias digitais para aumentar produtividade e competitividade, principalmente das pequenas e médias empresas A metodologia do projeto piloto pode ser modelo para a melhoria das políticas públicas brasileiras, a fim de preparar as MPMEs em direção à manufatura avançada, com pouco investimento financeiro
Mari T. Katayama E-mail: katayama@ipt.br tel: (11) 3767-4204 Obrigada!