Ensaio de Dureza Brinell Portátil Duração: 60 minutos Introdução Na prova prática de ensaio de dureza brinell portátil, o aluno deverá determinar o valor da dureza de uma chapa em, no mínimo, dois pontos ensaiados. O ensaio se dá após a execução de um impacto com um martelo de 1.000g sobre um dispositivo portátil, denominado durômetro, posicionado perpendicularmente à superfície de uma chapa. Este impacto deverá ser realizado após a preparação da superfície, dentro de uma área demarcada. Ao durômetro, será encaixada uma barra-padrão (aço) com dureza conhecida. Esta barra que também receberá o impacto servirá de padrão de comparação entre as impressões causadas nesta e na chapa testada. O impacto deverá ser feito em no mínimo dois e em no máximo três pontos. Após a execução das impressões, devem-se medir os diâmetros destas, tanto na chapa quanto na barra, com uso de uma lupa graduada. Após as medições, o valor da dureza nos pontos ensaiados poderá ser encontrado através de fórmula específica ou tabelas. Serão utilizados durômetros do tipo Poldi ou Brinellito. A seguir, as etapas do ensaio serão descritas de forma detalhada: Página 1
1ª Parte - Preparação da superfície Dentro da área demarcada, deve-se trabalhar a superfície da chapa com lixas de ferro (lixadela manual) de modo a se obter uma característica brilhante. A área preparada deverá ser o suficiente para a realização de possíveis três impressões. Ver figura 1. Figura 1: Preparação da superfície para realização do ensaio. ª Parte - Execução das impressões Com a barra-padrão encaixada ao durômetro, posiciona-se firmemente o mesmo sobre a área preparada, e aplica-se, com um martelo, uma força sobre o dispositivo de impacto a fim de executar a impressão. Devem ser realizadas duas impressões na área preparada, que devem ser numeradas. Caso alguma delas não esteja satisfatória, é necessária a realização de uma terceira e última impressão. Ver figuras e 3. Página
Nota Preparação para as Aulas Práticas A7 Ensaio de Dureza Brinell Portátil Quando se faz uma terceira impressão, esta, obrigatoriamente, deverá ser considerada para cálculo final de dureza. Deverá haver no mínimo duas impressões aprovadas. Figura : 1ª e ª Impressões realizadas na superfície preparada. Figura 3: 1ª e ª impressões realizadas na barra padrão. Página 3
3ª Parte - Medição das impressões Com o auxílio de uma lupa graduada, com escala de 0,1mm de sensibilidade (precisão), mede-se o diâmetro de cada impressão na barrapadrão e na chapa a ser testada, em direções aproximadamente perpendiculares, conforme a figura 4: Figura 4: Medição de uma impressão em direções perpendiculares. Para se verificar se a impressão está satisfatória, procede-se conforme mostrado abaixo: Calcula-se a diferença entre os diâmetros de uma mesma impressão. Se a diferença entre os diâmetros (d1-d) for maior que 0,mm, a impressão é considerada ovalizada (não-satisfatória). Após a verificação dos diâmetros de cada impressão realizada, calcula-se o diâmetro médio em cada uma delas (barra- padrão e chapa). Página 4
A fórmula para se calcular o diâmetro médio (Dm) é a seguinte: Dm = + d1 d Nota O valor encontrado no Diâmetro médio não deverá exceder 4,0mm. 4ª Parte - Determinação do valor de dureza Após calcular-se o diâmetro médio de cada impressão, determina-se o valor da dureza em cada ponto ensaiado (HB). Este valor poderá ser determinado através da tabela ou de cálculo, conforme fórmula abaixo: d1 + d HB peça = Dm = HB barra Em caso de escolha da tabela, é necessário que se verifique a qual tipo de durômetro e qual o material referido na tabela. Os valores de diâmetros encontrados deverão constar no Relatório de Ensaio de Dureza Brinell Portátil contido no Anexo A, utilizando-se fórmula ou tabela para se encontrar a dureza da peça. Página 5
5ª Parte - Preenchimento do Relatório O Relatório de Ensaio de Dureza Brinell Portátil deverá ser preenchido observando-se a ordem e organização dos valores encontrados, separandoos por impressão realizada. Segue abaixo o modelo de preenchimento do relatório: Página 6
Nota O valor de dureza da barra-padrão já é conhecido e virá indicado na mesma ou será informado. Neste exemplo trabalharemos com dureza da barra de 17 HB. Página 7
ANEXO A RELATÓRIO DE ENSAIO DE DUREZA BRINELL PORTÁTIL NOME: N.º REG. DATA: / / IMPACTO 1 CÁLCULOS IMPACTO 3 barra d1=,0mm d=,0mm Dm=,0+,0 =,0mm peça d1=,4mm d=,5mm Dm=,4+,5 =,45mm,0 HB peça = x 17 = 144,61,45 barra d1=,0mm d=,0mm Dm=,0+,0 =,0mm peça d1=,3mm d=,5mm Dm=,3+,5 =,4mm HB peça,0 = x 17 = 150,69,4 DUREZA ENCONTRADA: 144,61 HB (ponto1) DUREZA ENCONTRADA: 150,69 HB (ponto 3) OBS.: Não calcular a média entre durezas encontradas Página 8
Uso das tabelas Trabalhando-se ainda com os valores encontrados no exemplo acima, verificam-se abaixo os métodos para utilização das tabelas relativas aos durômetros portáteis dos tipos POLDI e BRINELLITO. Técnica do Impacto Poldi 1 Tomam-se em princípio os valores dos diâmetros médios encontrados nas impressões da barra-padrão e da peça, num mesmo ponto, conforme orientação da tabela. Faz-se o encontro dos valores como em um jogo de batalha naval e verifica-se o valor em comum. 3 Multiplica-se o valor em comum encontrado pelo *Fator de correção da barra-padrão e tem-se assim a Dureza Brinell corrigida do material testado. *este valor vem indicado na barra-padrão junto ao seu valor de dureza. Técnica do Microtest Brinellito 1 Toma-se em princípio o valor de Dureza da barra-padrão informada, verificando-a na primeira coluna à esquerda da tabela. Desloca-se então a partir do valor encontrado da esquerda para a direita, na mesma linha, até que se encontre o valor do diâmetro médio da impressão no ponto verificado da barra-padrão. Página 9
3 Em seguida, na mesma coluna do último valor encontrado, localiza-se o valor do diâmetro médio da impressão no ponto verificado da peça. 4 Por fim, desloca-se a partir do último valor encontrado, da esquerda para a direita, na mesma linha, até a última coluna da tabela. Tem-se assim, o valor da dureza no ponto ensaiado. Nota Nunca se devem comparar os valores encontrados por um método com o outro, pois sempre haverá diferença, uma vez que este tipo de ensaio nos fornece valores aproximados de dureza em dois pontos ensaiados no material. Os exemplos seguem abaixo: Página 10
Página 1 Preparação para as Aulas Práticas A7 Ensaio de Dureza Brinell Portátil
Página Preparação para as Aulas Práticas A7 Ensaio de Dureza Brinell Portátil
Você estudou neste texto que no ensaio de dureza brinell portátil deve-se realizar um impacto sobre um durômetro para determinar o valor da dureza de uma chapa nos pontos ensaiados. Aprendeu também que o impacto exercido deve ser feito em no mínimo dois e em no máximo três pontos, para que assim se possa medir o diâmetro destas. Teste agora o seu nível de compreensão do texto respondendo às questões de revisão. Caso seja necessário releia o texto e/ou recorra aos tutores para resolver suas dúvidas. Questões de Revisão 1 Descreva o processo do ensaio de dureza brinell portátil. Explique o que são as Técnicas do Impacto Poldi e do Microtest Brinellito. Página 1