SISTEMA DE PRODUÇÃO TUPY
HISTÓRIA E CICLOS DE TRANSFORMAÇÃO Tupy (1938-2018) Mudança de Controle Aquisições Presença global 1938-1956 Start-up 1938 - Imigrantes alemães fundam a companhia em Joinville/SC, com o objetivo de fabricar conexões de ferro fundido 1957-1990 Setor automotivo Primeiro contrato de fornecimento de autopeças (1957), com a VW do Brasil Fundação da Escola Técnica Tupy (1959) Início da produção de B&C em (1975) Inauguração do centro de pesquisas tecnológicas (1977) 1991-2002 Mudança do controle acionário (1995) Fundição da Mercedes Benz (1995) e de Mauá/SP (1998) são adquiridas Forte crescimento das exportações (1996) Início operação da usinagem (1996) Início da produção de blocos em CGI - Compacted Graphite Iron (2001) Exposição ampliada ao segmento de veículos pesados 2003-2018 Início da nova gestão Reconstrução do fôlego financeiro Posição sólida entre os maiores players globais Internacionalização da manufatura. Aquisição da Cifunsa (Saltillo) e Technocast (Ramos) no México (2012) Inauguração da nova fundição de blocos (Fundição C) em Joinville Aumento de capital e Novo Mercado Globalmente focada em peças de engenharia (2016)
VISÃO GERAL DA TUPY Maior fundição de ferro da América Latina, líder na produção de blocos e cabeçotes de motor em ferro e no mercado nacional de conexões em ferro maleável e perfis contínuos de ferro. Presença Global: manufatura, clientes e segmentos de mercado Estruturas de vendas, assistência ao cliente e logística estrategicamente localizados na América do Norte e Europa Referência em engenharia e relacionamentos de longo prazo com clientes em mais de 40 países 13.376 funcionários. R$ 3,7 bilhões de receita em 2017.
PARQUE INDUSTRIAL Ramos Arizpe México Saltillo México Mauá Brasil Joinville Brasil Plantas no Brasil e no México
PARQUE FABRIL / BRASIL PLANTA NO BRASIL JOINVILLE Área total: 1.208.000 m² Capacidade produtiva: 445M tons/ano Funcionários: 8.498 MAUÁ Área total: 100.000 m² Capacidade produtiva: 95M tons/ano Funcionários: 247
PARQUE FABRIL / MÉXICO DUAS PLANTAS NO MÉXICO SALTILLO /COAHUILA RAMOS ARIZPE /COAHUILA Área total: 225.000m2 Capacidade produtiva: 216M tons/ano Funcionários: 3.357 Área total: 380.000m2 Capacidade produtiva: 92M tons/ano Funcionários: 1274
UNIDADE DE NEGÓCIO AUTOMOTIVO
PRODUTOS AUTOMOTIVOS / BLOCO E CABEÇOTE DE MOTOR (fundido + usinado) VARIEDADE EM GEOMETRIAS E TAMANHOS EM PEÇAS BRUTAS E USINADAS Bloco de motor Cabeçote de motor Aplicação: Carro de passeio Veículos comerciais Caminhões Ônibus Máquinas agrícolas Máquinas de construção Geração de energia Marítimo
PRODUTOS AUTOMOTIVOS / PEÇAS DE ENGENHARIA (fundido + usinado) VARIEDADE EM GEOMETRIAS E TAMANHOS EM PEÇAS BRUTAS E USINADAS Powertrain Sistema de suspensão Sistema de direção Sistema de eixo Aplicação: Carro de passeio Veículos comerciais Caminhões Ônibus Máquinas agrícolas Máquinas de construção Ferroviário
PRINCIPAIS CLIENTES AUTOMOTIVOS RELACIONAMENTO DE LONGO PRAZO COM CLIENTES GLOBAIS INDUSTRIAL LIGHT Off-road ¹ Commercial Vehicles Passenger cars and SUVs Caterpillar John Deere Cummins Mercedes-Benz Ford Volkswagen GM Perkins Kubota MWM MAN VM Motori Audi Peugeot Komatsu Tognum Navistar FCA Honda AGCO MTU Scania Renault GE Deutz DAF/Paccar Volvo Automotive Business Supplier: TRW Bosch Knorr-Bremse Dana BorgWarner Wabco
UNIDADE DE NEGÓCIO HIDRÁULICA
UNIDADE HIDRÁULICA Mercado Nacional e Exportação Principais clientes: 3.000 Revendedores em mais de 600 cidades Soluções Hidráulicas Perfis Fitas Veda-Rosca Aplicações Produtos Hidráulicos : Aplicações de Perfis: Rede de combate incêndio Oil & Gás Instalações Hidráulicas e Saneamento Ar comprimido Combustível Componentes Fabricação de peças Dispositivos Serrarias
RECEITA POR UNIDADE DE NEGÓCIO 2017 (%) Produtos Hidráulicos e Industriais 6% Automotivo 94%
RECEITA POR SEGMENTO E REGIÃO 2017 (%) ESTRATÉGIA FOCADA EM REDUÇÃO DE RISCOS POR MEIO DE DIVERSIFICAÇÃO Produtos Hidráulicos e Industriais Outros Fora de estrada 25% 5% Veículos Comerciais Europa 11% 8% NAFTA 51% 18% 63% 16% Brasil Veículos Leves
PESSOAS 13.376 funcionários + de 2000 técnicos e engenheiros DESENVOLVIMENTO AMPLO PACOTE DE BENEFÍCIOS Incentivo à conclusão do Ensino Fundamental e Médio: aulas gratuitas para funcionários e comunidade. Bolsas de estudos para: Idiomas Cursos técnicos Graduação Pós-graduação Mestrado Doutorado 22 benefícios e facilidades. Plano de saúde com assistência online, extensão a cônjuge e filhos. APRENDIZAGEM E INOVAÇÃO Mais de 10,6 mil ideias sugeridas pelos funcionários em 2017 pelo Programa de Melhorias Contínuas
Sistema de Produção Caso Tupy
ESTRATÉGIA DE NEGÓCIO
NOVOS MATERIAIS E PROCESSOS FERRO FUNDIDO VERMICULAR Novos materiais e processos Menores espessuras de paredes x Maior densidade de potência Espessuras reduzidas Maserati Ghibli Ford F150
MIX DE PRODUTOS Menos Complexo Mais Complexo
DESAFIOS DA MANUFATURA
SISTEMA DE PRODUÇÃO TUPY Para suportar estes desafios, buscamos um modelo que atendesse de maneira mais eficiente a complexidade da nova geração de produtos e que ainda consolidasse processo de melhorias contínuas... Teorias que sustentam o modelo: Sistema Toyota de Produção Teoria das Restrições Processo para maximizar o fluxo de valor da companhia, do fluxo de materiais à entrega de produtos aos clientes;
SISTEMA DE PRODUÇÃO TUPY 21
PONTOS CRÍTICOS CULTURA Comportamentos esperados / disciplina; LIDERANÇA Atração de novos profissionais; ESTRUTURA ORGANIZACIONAL Estrutura da manufatura processo x fluxo e mini-fabricas; PROCESSOS DAS ÁREAS DE APOIO Reorganização em torno do eixo central de criação de valor; CAPACITAÇÃO Desenvolvimento das pessoas interno; CONCEITO DE FÁBRICA Definição do gargalo e posições de estoque.
FLUXOGRAMA SIMPLIFICADO DO PROCESSO DE PRODUÇÃO FUSÃO MOLDAGEM ACABAMENTO USINAGEM MACHARIA
MANUFATURA A manufatura nos últimos anos: Flexibilização das Plantas Gestão de Fluxo Mini fábrica México Controle Detalhado Custos por Mini fábrica BR e MX Conclusão Projeto Flexibilização 2014 2015 2016 2017 2018 Brasil Pósgraduação Projeto Usinagem Indústria 4.0 Contratação de consultoria Excelência Operacional Mini fábrica + RH + Controladoria + Engenharias
RESULTADOS SISTEMA DE PRODUÇÃO TUPY Melhoria Segurança taxa de frequência 64% Segurança- taxa de gravidade 86% IROG Geral 11% Produção 18% Estoque de materias 40%
MANUFATURA Missão: Atender os clientes e reduzir custos. Flexibilidade de alocação de volumes entre linhas Aumento de capacidade dos ativos existentes Redução de custos - MDO, Energia, Ativos e Materiais
SISTEMA DE PRODUÇÃO TUPY Como acelerar a trajetória para a excelência? CONSTRUINDO! Processo para maximizar valor da companhia, alinhado a estratégia.
OBRIGADO. boiko@tupy.com.br