Presidência e Direção
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- Lídia Ramires Fraga
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1 Usina Eficaz
2 Sumário 1. Apresentação Pessoal 2. Apresentação Usina Pitangueiras 3. Responsabilidade Social 4. Alta Performance na Extração com Cana Crua 5. Enfardamento e Desenfardamento da Palha da Cana de Açúcar 6. Consumo de Vapor Produção de Açúcar Branco e Etanol Anidro 7. Disponibilidade Industrial 8. Conclusão
3 Gilmar Galon Formado em Administração de Empresas pelo Centro Universitário Moura Lacerda, também formado em Engenharia de Produção pela UNIESP e Pós-Graduado em Gestão Sucroalcooleira pela ESALQ - USP. Passou para Gerente de PCP na Meppam Equip. Industriais Ltda; Voltou a ser Gerente Industrial na Virálcool Açúcar e Álcool Ltda; Experiência como Gerente Industrial da Planusi Equip. Industriais Ltda, Anicuns Ltda; Atualmente é Gerente Industrial da Usina Pitangueiras. Coordenador do GEGIS - Grupo de Estudos em Gestão Industrial do Setor Sucroalcooleiro.
4 Presidência e Direção
5 Histórico
6 Recepção e Moagem Capacidade atual de moagem é de ton/dia de cana. Safra 75/ ton Safra 14/ ton
7 Fábrica de Açúcar Capacidade atual de produção de açúcar é ton/dia. Safra 01/02 Safra 14/ ton ton
8 Destilação Capacidade atual de produção de etanol é de 600 m³/dia. Safra 75/ m³ Safra 14/ m³
9 Secagem de Levedura Capacidade atual de produção de levedura seca é de 15 ton/dia. Safra 00/01 Safra 14/15 866,1 ton 64,2 ton
10 Caldeiras e Geradores Capacidade atual de cogeração de energia é de 600 MW/dia. Safra 03/04 Safra 14/ Kw Kw
11 Responsabilidade Social
12 Alta Performance na Extração com Cana Crua
13 Índice de Preparo Safra 14/15 Safra 13/ / / / / / / / / / / / / /09
14 Condições do Processo
15 Manutenção Preventiva e Preditiva Frequência A cada 1 Hora A cada 3 dias Mensalmente Bimestralmente Quais são os inspeções preventivas e preditivas? Medição das temperaturas dos mancais e rodetes Verificação das pressões hidráulicas dos rolos superiores Inspeção mecânica geral Análise nos óleos dos acionamentos - - Análise de vibração nos acionamentos Análise termográfica nos painéis elétricos
16 Traçagem da Moenda
17 Traçagem da Moenda Utilização de frisos de 1,5 por 35º, que auxiliam uma melhor drenagem e redução da umidade final do bagaço.
18 Consumo Médio de Eletrodo Kg 14 Safra 14/15 Safra 13/ Abril Maio Junho Julho Agosto Setembro Outubro
19 Succionadores na Moagem A instalação do succionador no 1 terno, melhorou aderência do chapisco, e assim consequentemente o aumento da extração no terno.
20 Comparação Extração de Cana 98 97,8 97,6 97,4 97, ,8 96,6 96,4 96,2 Safra 14/15 Safra 13/14
21 Succionadores na Moagem E a instalação do succionador no 6 terno, proveu a queda da umidade do bagaço e menor perda de Pol no bagaço.
22 Comparação Pol do Bagaço Pol Safra 14/15 Safra 13/14 2,5 2 1,5 1 0,5 0
23 Comparação Umidade do Bagaço Umidade (%) / / / / / / / / /
24 Histórico Succionadores Instalados na Moagem
25 Embebição da Moenda Acompanhamento da temperatura da água utilizada na embebição, sendo que a temperatura média deve estar entre 65 C e 70 C. Temperatura da água auxilia a abertura das células do bagaço, extraindo os açucares aderidos na fibra, propiciando uma melhor extração.
26 Embebição da Moenda
27 Histórico Embebição da Moenda
28 Coletor de Amostra Contínuo Instalado na saída do 6 Terno (Último Terno). Frequência da atuação é a cada 15 minutos. Sendo que os parâmetros de Pol e Umidade do bagaço, são analisados a cada 4 horas.
29 Histórico Coletor de Amostra Contínuo
30 Enfardamento e Desenfardamento da Palha
31 Histórico
32 Dados Utilizados Produção Média de Palha: 13,5 t / há; Retirada Média: 46 % ou 6,1 t / há; Meta 60%; Umidade Média: < 12%; Área Trabalhada até 16/10: há; Palha Retirada até 16/10: t.
33 Custos Totais Custos por Tonelada de Palha (R$ / ton) Custos Agrícolas (R$ / ton) 67,91* Custos Industriais (R$ / ton) 9,17 Total 77,08 *Adiciona-se R$ 10,00 ao Custo Agrícola devido a depreciação.
34 Aumento na Exportação Relação de Palha x Bagaço em poder calorífico é de 1,5 a 1,7 vezes; Então Ton. de Palha equivale de a Ton. de Bagaço; Para Geração de 1 Mw são necessários 6,2 Ton. de Vapor; Para produção de 1 Ton. de Vapor são necessários 2 Ton. De Bagaço.
35 Aumento na Exportação Sendo assim, com de Bagaço ( Ton. De Palha); Teremos uma Geração excedente de Mw; Como 15% dessa Energia é consumida no Processo; Teremos para venda aproximadamente Mw.
36 Aumento na Receita Nosso Preço médio de Venda está em R$ 433,00 / Mwh. Mas esperamos um preço perto de R$ 700,00 / Mwh em Novembro. Teremos então: Mw x R$ 700,00 = ,00 ( x 76,45 ) Resultado de R$ ,00
37 Observações no Resultado Não estamos considerando o Consumo de Diesel das Pás Carregadeiras, pois também não estamos considerando o Consumo Externo da Energia que seria consumida na Entre safra. Um valor anula o outro, pois são muito próximos. R$ ,00 de Diesel x R$ ,00 de Energia.
38 Consumo de Vapor Produção Açúcar Branco e Etanol Anidro
39 Consumo de Vapor No atual processo da Usina Pitangueiras temos: Vapor V1 é usado no processo de Destilação, com parâmetro médio de 0,700 g/cm² Vapor V2 é usado no processo de Fabricação de Açúcar, com parâmetro médio de 0,200 g/cm²
40 Processo de Tratamento de Caldo Fatores que auxiliam na uniformidade do processo de fabricação: Uso de produtos no processo de clarificação do caldo, nota-se melhora na taxa de evaporação geral, evitando incrustações nas préevaporadores e caixas. Caldo filtrado somente é utilizado para alimentação ao processo de fermentação.
41 Comparação Taxa de Evaporação Taxa Safra 14/15 Safra 13/ USO DE SODA SEM USO DE SODA
42 Fabricação de Açúcar e Etanol Com isso produzimos: Produção Açúcar Branco ton com média de 108 U.I. Correspondendo 89% da produção total de açúcar. Produção Etanol Anidro m³ com média de 99,76 ºINPM Correspondendo 60,23% da produção total de etanol.
43 Disponibilidade Industrial
44 Disponibilidade Industrial Disponibilidade Industrial na data de 28/07/ ,24 %
45 Qual a diferença entre um sonho e um objetivo?
46 Sonho
47 Objetivo
48 Cuide de seu jardim, ao invés de esperar que alguém lhe tragam flores. Pois o grande mal do ser humano é querer colher o que não plantou e o que não cultivou.
49 Obrigado a todos! Gilmar Galon (16) [email protected]
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