AssetCentre. Maximize seu investimento em automação e processo. Características gerais. Vantagens

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1 AssetCentre Maximize seu investimento em automação e processo Vantagens Proteger o acesso ao sistema de controle Impedir alterações não autorizadas ou indesejadas ao executar processos ou arquivos Criar um registro de auditoria documentado para equipamentos da Rockwell Automation indicando quem e quando fez alterações em programas dos equipamentos Ter um registro definido de quem fez alterações em cada equipamento ou arquivo Poder manter controle da versão de todos os arquivos do sistema Sempre saber onde encontrar a versão mais atual de seu programa P oder confirmar que a configuração ou programação correta e validada está presente em um equipamento Poder reduzir o tempo para completar atividades do processo (como a calibração) em mais de 50% Gerenciar diversos tipos de instrumentos de vários fornecedores Visualizar e editar a configuração para um equipamento do processo Características gerais O FactoryTalk AssetCentre fornece uma ferramenta centralizada para proteger, gerenciar, alterar versões, acompanhar e relatar informações de ativos relativas a automação em toda a sua empresa. E o que talvez seja o mais importante, poder fazer isso automaticamente, com limitada supervisão adicional da gestão ou trabalho dos funcionários. O FactoryTalk AssetCentre pode melhorar a disponibilidade, a produtividade, a qualidade, a segurança dos funcionários ou a conformidade com a regulamentação. Em todas as áreas envolvidas, o FactoryTalk AssetCentre e sua solução flexível e expansível podem ajudar você e sua organização a atender suas metas de disponibilidade de ativos. Com o FactoryTalk AssetCentre, você poderá: proteger o acesso ao sistema acompanhar as ações de usuários com detalhes gerenciar o histórico de versões de qualquer arquivo eletrônico criar um backup automático e comparar operações em equipamentos suportados c onfigurar a instrumentação do processo gerenciar os agendamentos e certificados de calibração da instrumentação O projeto escalonável do FactoryTalk AssetCentre permite fácil expansão dos ativos e recursos (add-ons) extensíveis, pois ele é adaptável de pequenas aplicações na linha até instalações em toda a planta. Ele é centralizado em um servidor que fornece as funções base comuns e os recursos de add-ons extensíveis que ajudam você a aproveitar determinadas funções para tipos específicos de ativos de automação. É seu projeto integrado e modular que permite ao sistema crescer conforme suas metas de negócios e necessidades de produção evoluem.

2 Funções base O FactoryTalk AssetCentre Server fornece a você e a sua instalação de produção as ferramentas para rastrear e gerenciar de forma centralizada não somente as alterações de configuração que ocorrem em sua instalação, mas também as pessoas capazes de realizar essas funções. Toda a gama das funções do servidor base podem auxiliar com diagnósticos e localização de falhas e reduzir o tempo necessário para manter seus ativos de produção. As funções base do servidor incluem: Banco de dados centralizado O FactoryTalk AssetCentre se fundamenta em um banco de dados centralizado do Microsoft SQL Server. Este banco de dados é o repositório primário de todas as versões de arquivos, registros de auditoria, de eventos, configuração de relatórios, agendamentos e muito mais. Controle da origem O controle da origem utiliza o banco de dados centralizado e fornece um controle automático da versão. Isso proporciona uma gestão adequada dos arquivos e relacionamentos simples com o mestre. Auditorias O recurso de Auditoria reúne informações centralizadamente, que são geradas por interações do usuário com aplicações habilitadas para o FactoryTalk da Rockwell Automation, incluindo o FactoryTalk AssetCentre. As auditorias são captadas enquanto estão conectadas ou até desconectadas da rede! O registro de auditoria consiste de Logged Time, Occurred Time, Source, Location, Resource, Username e Message. Capture mensagens de auditoria como: alterações no valor dos dados (temporizadores, tags, instrutores etc.) criação, exclusão ou alteração de linha criação, exclusão ou alteração de tags conexão e desconexão de usuário e muito mais A imagem abaixo é um exemplo de auditorias para um processador ControlLogix chamado Filler_CLX: Qualquer arquivo eletrônico pode ser colocado sob controle de fonte RSLogix 5000 (.acd), arquivos Microsoft (.doc,.xls,.ppt, etc.), arquivos de projeto assistido por computador (CAD) files (.dwg), e outros. As funções de controle de origem suportadas incluem: C heck-out: Gravam o arquivo ou pasta selecionada em uma pasta de trabalho local com acesso de leituragravação e travam a seleção para impedir a edição por vários usuários. Check -In: Leem a pasta de trabalho local e atualizam o repositório de controle de origem, criando novas versões quando necessário. Get : Gravam o arquivo ou pasta selecionada na pasta de trabalho local com acesso de somente leitura. Obs.: Uma função Get pode recuperar a última versão, ou uma anterior, que exista arquivada. Undo Check Out: Retorna a seleção a um estado não verificado e desbloqueia as seleções. São exemplos de aplicações da Rockwell Automation que produzem mensagens de auditoria: RSLogix 5, RSLogix 500 e RSLogix 5000 P anelview Plus FactoryTalk View Site Edition F actorytalk Security F actorytalk AssetCentre e muito mais O próprio RSLogix 5000 produz mais de 150 diferentes mensagens de auditoria! Eventos O recurso de Eventos reúne centralizadamente as informações geradas pelo sistema a partir de aplicações do FactoryTalk, incluindo o FactoryTalk AssetCentre. Os registros de Logged Time, Occurred Time, Source, Location, Severity e Message. 2

3 São exemplos de mensagens de registro de Evento: serviço RSLinx Enterprise iniciado v erificação do FactoryTalk Activation diretório de rede do FactoryTalk agora ativo e muito mais Relatório Os recursos de relatório permitem pesquisas programáveis e por demanda e podem incluir informações de rastreamento de Auditoria, Eventos ou Controle de origem. Os relatórios programáveis podem ser enviados por a listas específicas de distribuição por s, ou se forem executados por demanda (manualmente), podem ser impressas ou salvas em formato de arquivo eletrônico como Microsoft Excel, Microsoft Word, Crystal Reports, Adobe Acrobat ou Rich Text Format. Segurança O FactoryTalk AssetCentre utiliza internamente os poderosos recursos existentes no FactoryTalk Security. Esse modelo padronizado de segurança minimiza os esforços de administrar usuários e senhas em interfaces de operação, historians, estações de trabalho de engenharia e manutenção. E ele também reforça os direitos de segurança quando as máquinas são desconectadas da rede local. Utilizando o FactoryTalk Security, por usuário ou grupo, você poderá: proteger as ações de usuário (como check-in, check-out, undo checkout etc.) controlar o que um usuário está autorizado a ver: itens completos ou somente para leitura na visualização em árvore do FactoryTalk AssetCentre AssetCentre. É fácil criar relatórios para: relatórios de alteração semanal de programação para qualquer controlador Allen-Bradley entradas diárias do operador de terminais PanelView Plus (Ethernet) relatório do histórico de alterações de qualquer arquivo eletrônico e muito mais Obter maior valor com recursos adicionais Agendador O Agendador é usado para executar tarefas ou relatórios periódicos. Eles são atribuídos a computadores designados pelo FactoryTalk AssetCentre, ou a agentes, para aproveitar a capacidade de processamento não utilizada ou subutilizada em sua instalação e a carga é equilibrada automaticamente por todos os agentes. O FactoryTalk AssetCentre tem um conjunto de recursos adicionais em evolução que permitem a você otimizar e utilizar seus investimentos em automação de produção e equipamentos de processo. Esses recursos opcionais expandem-se sobre robustos recursos centrais já existentes no servidor do FactoryTalk AssetCentre e permitem a você estender o valor do sistema conforme as necessidades mudam em seu ambiente de produção. 3

4 Os recursos opcionais do FactoryTalk AssetCentre estendem o valor de seu sistema e permitem que você otimize seus investimentos. Configuração de equipamento do processo do FactoryTalk AssetCentre Recuperação de desastre do FactoryTalk AssetCentre Gestão de calibração do FactoryTalk AssetCentre 4

5 Recuperação de desastre O FactoryTalk AssetCentre fornece um backup do sistema de controle integrado com o controle de origem, para proporcionar um acesso fácil e confiável aos mais recentes arquivos de configuração do sistema de controle. O sistema de backup pode ser configurado para proporcionar uma comparação do arquivo de configuração recuperado do chão-de-fábrica com o arquivo mestre armazenado no controle de origem, para os usuários poderem determinar qualquer alteração realizada no chão-de-fábrica. Essas operações são executadas em data e hora periódicas, programadas conforme suas necessidades operacionais. Ativos de recuperação de desastre suportados O FactoryTalk AssetCentre suporta ativos da Rockwell Automation e de terceiros. O FactoryTalk AssetCentre Archive serve para gerenciar os arquivos de projeto desses ativos, além de quaisquer outros arquivos que você normalmente armazenaria em um disco rígido de computador ou compartilharia pela rede. Agendamento de backup e comparação É fácil criar uma tarefa de Backup ou Fazer backup e comparar para qualquer tipo de ativo suportado. Pode-se criar tantos agendamentos quantos forem necessários, para um ou mais equipamentos! Defina a Hora inicial e a frequência do agendamento como Horário, Diário, Semanal ou Mensal. Especifique por agendamento e backup do tipo de bens ou compare as propriedades, ou seja, opções de comparação, notificações de , etc. Ativos da Rockwell Automation A tabela a seguir lista os equipamentos da Rockwell Automation suportados pelo recurso de Recuperação de desastre. As exceções de conectividade de rede estão indicadas quando apropriado. Tipo de equipamento Processadores Logix5000 PLC-5 SLC-500 Inversores Allen-Bradley Descrição Suporta o firmware v11.0 e posterior de todos os processadores. Exige uma versão correspondente do RSLogix 5000 para cada versão do firmware utilizada na instalação. Suporta todos os processadores. Suporta todos os processadores. Qualquer inversor Ethernet, ControlNet ou DeviceNet que utilize o RSLinx Classic. MicroLogix Suporta o MicroLogix 1000 (comparação detalhada), se estiver conectado a uma rede. Suporta o MicroLogix 1100, 1200, 1400 e 1500 (comparação binária). PanelView Standard PanelView Enhanced PanelView Plus Os equipamentos PanelView são suportados em todas as redes. Geralmente chamados de E, esses equipamentos só são suportados em conexões de E/S remota (RIO). Os equipamentos PanelView Plus são suportados em todas as redes. Ativos adicionais O FactoryTalk AssetCentre versão permite fazer backup e comparar arquivos e/ou pastas em computadores remotos. Notificação O recurso de Notificação informa proativamente aos usuários designados quando ocorrem eventos predefinidos do sistema. As notificações por podem incluir: carregar e comparar os estados do evento agendamentos concluídos, cancelados ou com falha detecção de falso candidato Tipo de equipamento Computador remoto (exige conexão UNC) Dispositivos FTP genéricos Descrição Trata backups como uma só entidade de controle de versão no arquivamento. É necessário um compartilhamento no computador remoto, e também especificar as credenciais de usuário. Trata backups como uma só entidade de controle de versão no arquivamento. Necessário endereço IP, a credencial do usuário também é especificada. 5

6 Ativos de terceiros O FactoryTalk AssetCentre versão suporta controladores robô Motoman, Fanuc e ABB. Tipo de equipamento Controlador robô Motoman (exige conexão a FTP) Controlador robô Fanuc (deve suportar conexão a FTP) Descrição Controlador robô Motoman NX-100 XRC Controlador robô Fanuc RJ3, RJ3i, R-30iA complexos e a obter resultados automáticos de Aprovação/Falha. Os pontos de calibração especificam as informações de calibração do instrumento, como o número de pontos de calibração, a precisão definida, a resolução e muito mais. Estas informações são utilizadas para calcular os limites de controle e especificações superior e inferior da calibração do instrumento. Controlador robô ABB (deve suportar conexão a FTP) Controlador robô ABB IRC5, S4C+ Processadores Siemens S7 (exigem conexão TCP/IP) Processadores Siemens S5 (exigem conexão TCP/IP) Famílias 400 e 300 Família 100 Gestão de calibração O recurso de Gestão de calibração do FactoryTalk AssetCentre permite uma solução de calibração sem papéis: gerenciando os requisitos da calibração, as especificações, os agendamentos, os resultados e o relatório da calibração. Para o gerenciamento de calibração do instrumento e qualificações do sistema, o FactoryTalk AssetCentre oferece vantagens exclusivas. Seja para um só departamento ou para toda a organização, seu fluxo de trabalho e práticas de supervisão podem ser automatizados, sistematizados e aprimorados, principalmente em um ambiente regulamentado pelas normas 21 CFR Part 11 da FDA e pelas Boas práticas de produção (GMP). Como funciona O recurso de Gestão de calibração do FactoryTalk AssetCentre utiliza a líder no setor, Prime Technologies, ao integrar seu software ProCalV5 (PCV5) no FactoryTalk AssetCentre. Esse recurso de Gestão de calibração está completamente contido no PCV5, mas é acessado somente pelo FactoryTalk AssetCentre. Integração do ProCalV5 com o FactoryTalk AssetCentre Os dados do instrumento são inseridos apenas uma vez e compartilhados entre FactoryTalk AssetCentre e ProcCalV5 isto é, o fabricante, número do modelo, número de série, etc. Dados resumidos de calibração podem ser vistos em FactoryTalk AssetCentre; e, para informações detalhadas de calibração, FactoryTalk AssetCentre fornece um executável rápido sensível ao contexto dentro da aplicação ProCalV5. Simplifique procedimentos complexos de calibração A Gestão de calibração do FactoryTalk AssetCentre permite que você atribua diversas unidades de engenharia de entrada e saída, diversas faixas, vários pontos de teste e várias tolerâncias. Isso ajuda os usuários a realizar procedimentos de calibração envolvendo algoritmos Registro mestre do instrumento (MIR) O Registro mestre do instrumento (MIR) é utilizado para inserir todas as informações do instrumento que permanecerão constantes, como o número do modelo e o número de série. O MIR inserido será a base da criação de registros de calibração para esses instrumentos. Registros de calibração São utilizados para adicionar, exibir, modificar e, se necessário, excluir os resultados de um instrumento, malha, e instrumento de teste ou calibração de sistema. Esse registro é utilizado para captar todas as informações relativas à calibração de um item, incluindo entradas, leituras, padrões utilizados, SOP utilizado, horas-homem, quem calibrou o item e, possivelmente, assinaturas eletrônicas de aprovação. Histórico de eventos O histórico de eventos é um registro de auditoria pesquisável. Ele permite aos usuários localizar qualquer evento histórico, de forma rápida e fácil, que estejam associados a seus itens. Por exemplo, os usuários podem utilizar esse recurso para determinar quando ocorreu a calibração de um instrumento, e quando o estado mudou. Lembretes A ferramenta também está equipada com um sistema de lembretes de calibrações vencidas, itens de trabalho e alertas que são exibidos na tela de Lembretes. Existem muitos tipos diferentes de lembretes que podem ser configurados pelo Grupo de usuários para ser exibido nessa tela. Eles variam de Calibrações atrasadas até Resultados de manutenção não finalizada. A tela Lembretes também pode informar aos usuários de suas obrigações atuais de Revisão e/ou Aprovação. 6

7 Relatórios padrão A Gestão de calibração do FactoryTalk AssetCentre inclui uma seleção abrangente de mais de 70 relatórios padrão. Nossos relatórios padrão incluem registros de auditoria, alertas, calibração, malha, relatórios de equipamentos e muito mais. Os relatórios podem ser modificados ou criados utilizando o Crystal Reports dos SAP BusinessObjects. Transmissores portáteis Com o uso do Utilitário calibrador no campo, opcional, os usuários podem descarregar atribuições de calibração e especificações diretamente para um calibrador de processo com documentação. Com o calibrador o usuário pode ir a campo e concluir uma atribuição de calibração conforme o procedimento predefinido e aprovado. A calibração concluída é carregada, fácil e simplesmente, na forma de registros eletrônicos de calibração para o banco de dados do sistema ProCal. Configuração de equipamento do processo A Configuração de equipamento do processo (PDC) do FactoryTalk AssetCentre é um recurso opcional. Utilizando a tecnologia da Ferramenta de dispositivo de campo (FDT), o PDC do FactoryTalk AssetCentre permite a você acessar parâmetros do instrumento, auxilia nos processos de configuração e comissionamento de equipamentos e ajuda a obter diagnósticos. Atuando como um sistema host, ou aplicação estrutural, o FactoryTalk AssetCentre permite que você trabalhe com instrumentos de diversos fornecedores em uma plataforma comum, reduzindo o tempo geral de manutenção e no campo. Isso significa que agora você tem a liberdade de escolher os melhores instrumentos e ferramentas de manutenção disponíveis de mais de cinquenta fornecedores compatíveis com a tecnologia FDT. Para obter mais informações sobre a tecnologia FDT, visite Com a Configuração de equipamento do processo do FactoryTalk AssetCentre, é possível: utilizar o Gerenciador de tipo de dispositivo (DTM) instalado com o Catálogo DTM criar um caminho de comunicações do DTM de computadores clientes do FactoryTalk AssetCentre para equipamentos físicos Visualizar e editar a configuração para um equipamento (on-line ou off-line) Carregar e descarregar a configuração para um equipamento Imprimir a configuração de um equipamento Como funciona O caminho O caminho do cliente do FactoryTalk AssetCentre para o equipamento físico passa por um ou mais gateways ou DTMs de comunicação intermediários. Por exemplo, esta figura mostra o caminho físico do cliente pelo ControlLogix até um equipamento de pressão Endress+Hauser Cerabar. Rede DTM O caminho físico de comunicações com o equipamento é gerenciado por um editor de Rede DTM intuitivo e fácil de usar. Adicionar novos dispositivos é fácil com a função de Varredura de rede. Os equipamentos encontrados na varredura serão automaticamente adicionados, pois ela captará o número do modelo, o número de série, o fabricante dos equipamentos etc. Visualização DTM Dependendo do equipamento (por exemplo, um transmissor de pressão Endress+Hauser Cerabar, a Visualização DTM apresenta um sofisticado conjunto de recursos gráficos e funções do usuário insuperados por outras tecnologias. Da Visualização DTM, você pode editar parâmetros on-line/off-line; carregar/descarregar a configuração; imprimir; visualizar manuais de ajuda on-line, tendências para fins de diagnóstico etc. Opções de conectividade A Configuração do equipamento do processo do FactoryTalk AssetCentre é fornecida, por padrão, com diversos DTMs de equipamentos e comunicações, para uso em diversas arquiteturas da Rockwell Automation. As redes comuns de equipamentos de processo (HART, Fieldbus Foundation e Profibus PA) são suportadas para uso na Configuração do equipamento do processo do FactoryTalk AssetCentre. DTMs de comunicação fornecidos pela Rockwell Automation ControlLogix (Ethernet ou ControlNet) 1756-IF8H HART Entrada analógica 1756-OF8H HART Saída analógica Flex I/O (Ethernet ou ControlNet) 1794-IE8H/A HART Entrada analógica 1794-IE8H/B HART Entrada analógica 1794-OE8H/A HART Saída analógica 1794-OE8H/B HART Saída analógica 1794-IF8IH/A HART Entrada analógica 1794-OF8IH/A HART Entrada analógica 7

8 1797-IE8H/A HART Entrada analógica 1797-IE8H/B HART Entrada analógica 1797-OE8H/A HART Saída analógica 1797-OE8H/B HART Saída analógica F oundation Fieldbus 1757-FFLD (Ethernet) 1757-FFLDC (ControlNet) Você pode obter hardware adicional de DTM de comunicação diretamente com o fabricante do equipamento por exemplo, o DTM EN2PA da HiProm. DTMs fornecidos pela Rockwell Automation A Rockwell Automation fornece uma biblioteca genérica de driver de dispositivos chamada idtm. O idtm representa dispositivos tanto de entrada como de saída, como o transmissor de pressão Rosemount 643, Válvula Fisher DVC600, etc. Com o idtm, você pode se conectar, monitorar, configurar e imprimir a configuração do dispositivo. Obs.: A configuração off-line não é suportada via idtm. Para a configuração on-line ou a configuração avançada do equipamento, além da idtm genérica, pode-se obter drivers de dispositivo diretamente do fabricante do equipamento por exemplo, Endress+Hauser, Metso. VANTAGENS DAS OPÇÕES ADICIONAIS DO FACTORYTALK ASSETCENTRE Recuperação de desastre do FactoryTalk AssetCentre Proteger o acesso ao sistema de controle Impedir alterações não autorizadas ou indesejadas ao executar processos ou arquivos Criar um registro de auditoria documentado para equipamentos da Rockwell Automation indicando quem e quando fez alterações em programas dos equipamentos Ter um registro definido de quem fez alterações em cada equipamento ou arquivo Poder manter controle da versão de todos os arquivos do sistema Sempre saber onde encontrar a versão mais atual de seu programa Poder confirmar que a configuração ou programação correta e validada está presente em um equipamento Gestão de calibração do FactoryTalk AssetCentre O tempo para concluir as calibrações pode ser reduzido em mais de 50% Permite a conformidade (documentação e relatórios automáticos) Ajuda a aprimorar a eficácia da equipe (é fácil acessar as informações corretas) Ajuda a aprimorar a qualidade do produto e a reduzir falhas do processo (o instrumento opera conforme esperado) Ajuda a permitir um processo mais repetível (não específico do operador) Ajuda a reduzir os custos de produção (mais próximos aos limites da especificação, removendo seguranças) Fácil revisão de qualquer aspecto das atividades Um sistema! Configuração de equipamento do processo do FactoryTalk AssetCentre Utilizar o Gerenciador de tipo de dispositivo (DTM) instalado com o Catálogo DTM Criar as Redes DTM dos computadores clientes do FactoryTalk AssetCentre até os equipamentos físicos Visualizar e editar a configuração para um equipamento (on-line ou off-line) Carregar e descarregar a configuração para um equipamento Imprimir a configuração de um equipamento Gerenciar diversos tipos de instrumentos de vários fornecedores Gerenciar diversos tipos de instrumentos em vários protocolos (HART, Profibus e Foundation Fieldbus) Conectar-se remotamente aos instrumentos para diagnosticar e corrigir problemas rapidamente FactoryTalk AssetCentre, FactoryTalk Directory, FactoryTalk Security, FactoryTalk View Site Edition, Logix5000, MicroLogix, PLC-5, SLC-500, RSLinx, RSLogix 5, RSLogix 500, RSLogix 5000, PanelView Plus e Rockwell Software são marcas comerciais ou registradas da Rockwell Automation, Inc. Todas as outras marcas comerciais e marcas registradas são propriedade de suas respectivas empresas. Publicação FTALK-PP001F-PT-P Fevereiro de 2011 Substitui a publicação FTALK-PP001E-PT-P Julho de 2010 Copyright 2011 Rockwell Automation, Inc. Todos os direitos reservados. Impresso nos EUA.