CEP Controle Estatístico de Processo

Transcrição

1 CEP Controle Estatístico de Processo Publicador: Diogo Piszxzalka Autor: Anônimo Formação: Eng.º Mecânico pela Universidade Luterana do Brasil & Técnico em Gestão da Qualidade (IESE)

2 CEP Controle Estatístico de processo

3 Agenda 1. Introdução O que é o CEP CEP e Processo 2. Cartas de Controle 3. Índices de Capabilidade 4. CEP Exemplo / Recomendações 5. CEP Implementação

4 CEP Conceito O que é o CEP? A sigla CEP significa Controle Estatístico do Processo. O CEP é baseado em conceitos estatísticos simples e tem por finalidade registrar e acompanhar a regularidade do processo para detectar possíveis irregularidades

5 Por que implementar CEP 1. Identificar se o processo é estável ao longo do tempo 2. Identificar mudanças significativas num processo 3. Entender os tipos de variações (normal e especial) que ocorrem no processo 4. Identificar ações apropriadas para a melhoria do processo 5. Fazer melhores previsões e melhorar a tomada de decisão 6. Entender a Capabilidade do processo em atendimento as especificações

6 CEP Conceito VOZ DO PROCESSO Métodos Estatísticos Pessoal Equipamentos Materiais Métodos Meio Ambiente A MANEIRA QUE TRABALHAMOS / COMBINAÇÃO DE RECURSOS Produtos ou Serviços CLIENTES ENTRADAS PROCESSOS RESULTADOS Identificando necessidades e expectativas mutáveis ao longo do tempo VOZ DO CLIENTE

7 CEP Aplicações Cartas de Controle Índices de Capabilidade

8 Cartas de Controle Cartas de Controle A carta de controle é uma representação gráfica do desempenho do processo com base em dados coletados amostralmente, empregados para calcular os limites de controle, que são representados como linhas limites na carta.

9 CEP Cartas de Controle

10 CEP Cartas de Controle Benefícios das Cartas de Controle Usadas adequadamente as cartas de controle podem: Servir aos operadores para o controle contínuo de um processo Ajudar o processo a produzir consistentemente, previsivelmente, em qualidade e custo. Permitir que o processo alcance: melhor qualidade, menor custo por unidade e maior capacidade instalada

11 CEP Cartas de Controle Tipos de Cartas de Controle Para Variáveis Cartas de Valores Individuais e Amplitude Móvel (X- AM) Cartas de Média e Amplitude ( X e R) Cartas da Média e Desvio Padrão ( X e s) Para Atributos Cartas p para proporção não conforme Cartas np para número de itens não conformes Cartas c para número de não conformidades Cartas u para não conformidades

12 CEP Cartas de Controle Cartas de Valores Individuais e Amplitude Móvel (X-AM) Este tipo de carta é empregado quando têm-se medições individuais, como por exemplo o resultado em um dado ponto e momento apresenta-se relativamente homogêneo ou quando as medições são muito caras.

13 CEP Cartas de Controle Passos para a elaboração da carta: Coleta de dados Selecionar a frequência e quantidade de peças (um mínimo de 30 peças). Acompanhar a produção do item e retirar um mínimo de 30 peças do lote (se o tamanho do lote for inferior a 30 unidades, retira-se todas as peças do lote). Registrar os valores das leituras individuais Calcular a Amplitude Móvel AM

14 CEP Cartas de Controle Passos para a elaboração da carta: Coleta de dados Marcar os valores registrados e as amplitudes móveis calculadas nas cartas de controle Calcular e traçar na carta a média do processo, a amplitude média e os limites de controle.

15 mm mm CEP Cartas de Controle Carta X LSC LIC Carta AM LSC

16 CEP Análise das Cartas Análise das Cartas (Válida para todos os tipos de cartas) Pontos além dos limites de controle. Carta X barra 410 mm Subgrupos

17 mm CEP Análise das Cartas Análise das Cartas (Válida para todos os tipos de cartas) Sete pontos consecutivos de um lado da média Carta X barra Subgrupos

18 mm CEP Análise das Cartas Análise das Cartas (Válida para todos os tipos de cartas) Sete pontos consecutivos consistentemente crescentes ou decrescentes 40 Amplitudes Subgrupos

19 Análise de Instabilidades Mão-de-Obra Matéria-prima Meio ambiente Produto Meio de Medição Método Máquina

20 Causas Comuns Considere um processo com a composição de alguns fatores, cada qual representado por uma dimensão (ou característica): material, máquina, pessoas, método, meio ambiente e meio de medição. Ao medirmos o resultado desse processo, esses fatores combinar-se-ão, gerando o resultado (por exemplo, o produto ou serviço). As infinitas possibilidades de combinação farão com que um resultado sempre seja diferente do outro. Quando o resultado de um processo for consistente ao longo do tempo, ou seja, sua variação é previsível dentro de limites conhecidos, com base em experiências anteriores, dizemos que sofre influência apenas de causas comuns (ou controladas). Além disso, podemos dizer que, o resultado do processo somente será diferente se o mesmo sofrer alteração.

21 Freqüência Journey Time (hours) Causas Comuns Patient number LSC Media LIC

22 Causas Especiais Considere que um dos fatores conhecidos (material, máquina, pessoas, método, meio ambiente e meio de medição), ocasionalmente, influenciou o resultado do processo significativamente (exemplo: máquina desregulada, material fora da especificação, operador sem treinamento adequado, etc). Conforme Shewhart (engenheiro e estatístico que em 1924 criou a carta de controle), caso o processo sofra esse tipo de influência, obter-se-á resultados que não estarão condizentes com aqueles observados em experiências anteriores. Diremos, então, que o processo encontra-se fora de controle e que a causa é assinalável (ou especial).

23 Freqüência Journey Time (hours) Causas Especiais Patient number LSC Media LIC

24 Causas Especiais Histórico do tempo de viagem entre minha Residência e meu trabalho Acidente no trânsito Pneu furado Parado pela polícia por excesso de velocidade Limite Superior de Processo Min média Limite Inferior de Processo 40 Feriado escolar 20 0 Viagens consecutivas Trajeto realizado com helicóptero emprestado

25 Como melhorar o Processo Conforme Stewart, há duas maneiras de melhorar um processo 1. Mudar o processo, caso o processo esteja sob controle, sendo influenciado apenas por causas comuns; 2. Identificar as causas especiais, que aumentam a variabilidade do processo, tornam-o instável e fora do controle, gerando resultado indesejado. OBS.: Mas, se o resultado obtido por um processo fora de controle for mais interessante economicamente comparando-o com o estado controlado, deve-se identificar as causas especiais, para que possam ser introduzidas de forma consistente no processo, e influenciá-lo beneficamente.

26 Viagem (h) Journey Time (hours) Como melhorar o Processo Melhorias no tempo de viagem entre minha Residência e meu Trabalho Resultado fora de controle 1 Mudança no processo 2 Mudança no processo Resultado fora de controle Jan Apr Jul Oct Jan Apr Jul Oct Jan Apr Jul Month Mês 3 Mudança no processo 4 Mudança no processo

27 CEP Índices Capabilidade Índices de Desempenho e Capabilidade Índice de Desempenho Potencial do Processo (Pp) Índice de Desempenho do Processo (Ppk) Índice de Capabilidade do Processo (Cpk) Índice de Capacidade Potencial do Processo (Cp)

28 mm mm CEP Índices Capabilidade Interpretação da Capabilidade do Processo Para calcularmos os índices devemos observar as seguintes condições: O processo se encontra sob controle estatístico? 98.4 Carta X Carta AM

29 CEP Índices Capabilidade Interpretação da Capabilidade do Processo Para calcularmos os índices devemos observar as seguintes condições: O valor das medições individuais segue uma distribuição normal? 10 LIE Especificação LSE s s 3 s s

30 CEP Índices Capabilidade Interpretação da Capabilidade do Processo Exemplo 10 LIE Especificação LSE

31 CEP Índices Capabilidade Interpretação da Capabilidade do Processo Para calcularmos os índices devemos observar as seguintes condições: As especificações de engenharia atendem as necessidades dos clientes LIE Esp. LSE

32 CEP Índices Capabilidade Cálculo Relação entre a especificação de Engenharia e as medidas obtidas no processo Processo Engenharia

33 CEP Índices Capabilidade Cálculo Dois Indicadores serão Calculados Índice de Capabilidade Potencial do Processo Indica o máximo que o processo pode atingir em termos de Capabilidade. Índice de Capabilidade do Processo Indica a capabilidade do processo no instante do cálculo. Seu valor máximo pode ser, no máximo, igual ao Cp.

34 CEP Índices Capabilidade Interpretação dos Resultados INDICES Cp => 1.33 Cp => 1.0 to 1.33 Cp menor que 1.0 Cpk: <1.0 Cpk: 1.0 até 1.33 C pk : > 1.33 O processo não produz continuamente peças conforme as especificações. O processo deve ser melhorado O processo atende as especificações quase que plenamente. O processo pode ser refinado. O processo atende as especificações plenamente. O processo não produz continuamente peças conforme as especificações. O processo deve ser melhorado O processo atende as especificações quase que plenamente. O processo pode ser refinado. O processo não produz continuamente peças conforme as especificações. O processo deve ser trocado

35 CEP Índices Capabilidade Interpretação dos Resultados É capaz Centrado Cp = 2,49 Cpk = 1,57 É capaz Não esta centrado Cp = 1,67 Cpk = 0,87 Não é capaz Centrado Cp = 0,75 Cpk = 0,75 Não é capaz Não esta centrado Cp = 0,75 Cpk = 0,25

36 CEP Análise Cartas

37 Divulgação dos Resultados Acompanhamento de todos os envolvidos em tempo real

38 Divulgação dos Resultados Reuniões periódicas com as áreas de manufatura para acompanhamento dos resultados e tomada de ações gerenciais.

39 Um fenômeno será dito como controlado, quando através de experiências anteriores, podemos prever seu resultado, ao menos entre limites, como o fenômeno deverá variar no futuro. Shewhart - Economic Control of Quality of Manufactured Product, 1931