INJETORAS PARA PLÁSTICOS LINHA ROMI EN

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1 ROMI EN 70 ROMI EN 100 ROMI EN 170 ROMI EN 220 ROMI EN 300 ROMI EN 380 ROMI EN 450 ROMI EN 600 ROMI EN 800 ROMI EN 1100 INJETORAS PARA PLÁSTICOS LINHA ROMI EN

2 Complexo Industrial ROMI, em Santa Bárbara d Oeste - SP INOVAÇÃO + QUALIDADE ROMI: Desde 1930 produzindo tecnologia. Desde a sua fundação, a companhia é reconhecida pelo foco na geração de produtos e soluções inovadoras, que lhe garante a liderança tecnológica entre os fabricantes de máquinas para plásticos do mercado. Seu complexo industrial figura entre os mais modernos e produtivos dos segmentos de máquinas-ferramenta, máquinas para plásticos, fundidos e fundidos usinados. Investimentos contínuos em Pesquisa e Desenvolvimento resultam em produtos com tecnologia de ponta. A alta tecnologia aplicada às máquinas Romi oferece aos clientes produtos altamente confiáveis, de alta precisão, eficientes e com grande flexibilidade para diversos tipos de processos. Aumentar a competitividade de seus clientes, este é o foco da área de P&D da Romi. Presente em todo o Brasil e em mais de 60 países. A Romi atende a todo o território nacional através de sua rede de filiais de venda, preparadas para dar suporte aos clientes e oferecer serviços que incluem pré e pós-vendas. Para atender ao mercado externo, mantém subsidiárias localizadas nos Estados Unidos, México e Europa e uma rede de distribuidores localizados em centros logísticos estratégicos ao redor do mundo, preparados para atender aos clientes localizados nos 5 continentes. 2

3 Unidade Fabril 15 Máquinas para Plásticos LINHA ROMI EN ROMI EN 70 ROMI EN 100 ROMI EN 170 ROMI EN 220 ROMI EN 300 ROMI EN 380 ROMI EN 450 ROMI EN 600 ROMI EN 800 ROMI EN 1100 Versalitidade, tecnologia, precisão e robustez. A Linha ROMI EN foi projetada para oferecer excelente performance combinando alta tecnologia, produtividade e baixo consumo energético. 3

4 Mais competitividade e versatilidade para o seu processo. Requisitos técnicos de segurança conforme normas NR-12 e ABNT NBR Sistema "Stop and Go": acionamento por servobomba com alta precisão, repetitividade e eficiência energética. Maiores volumes de injeção em toda a linha ROMI EN. Maior razão de injeção e torque na plastificação. Simultaneidade de movimentos no fechamento. Buchas autolubrificantes nas articulações. Tomadas para periféricos de série. ROMI EN 70 / 100 / 170 / 220 / 300 / 380 / Área de molde limpa e livre de contaminantes: placa sem contato com tirantes apoiada sobre guias lineares. 2 Unidade injetora e fechamento apoiados sobre guias lineares: mínimo atrito, mais velocidade e precisão. 3 Sistema de simultaneidade de movimentos entre abertura da placa, extração e acionamento dos machos. A proximidade dos atuadores garante precisão e repetitividade no posicionamento

5 Ganhe mais velocidade, força e precisão com a expansão da Linha ROMI EN. Requisitos técnicos de segurança conforme normas NR-12 e ABNT NBR Maior área de molde. Ambiente de molde limpo (Clean Room). Simultaneidade de movimentos no fechamento e plastificação. Maior velocidade, precisão e repetitividade. Razão de injeção elevada. Alta capacidade. de plastificação e volume de injeção. Acionamento por dois motores servobomba. Menor consumo de energia. Mínimo nível de ruído. ROMI EN 600 / 800 / Ajuste de força de fechamento automático: acionamento por engrenagem Acionamento por duplo servobomba: simultaneidade de movimentos no fechamento e plastificação (EN 600 à EN 1100). Machos hidráulicos instalados na placa fixa e móvel, com ou sem alívio de pressão (opcional) Sistema offline para filtragem e resfriamento do óleo hidráulico (EN 600 à EN 1100). 5

6 Consumo de energia menor em até 65% e 85%. (2) Cases comparativos com bomba de vazão variável e (2) fixa. Linha Romi EN - Redução do consumo de energia ENERGY Indústrias Romi S.A. ROMI EN % 85% (cycle I) Comparado com bomba variável Comparado com bomba fixa Classificação de energia conforme EUROMAP 60.1 (cycle I) ECONOMIA DE ENERGIA PRINCÍPIO DE ECONOMIA DE ENERGIA Sistema Stop and Go: Perfeita combinação da tecnologia de acionamento por servobomba, hidráulica de alta precisão, mecânica robusta, comando e software inteligente. CONSUMO DE ENERGIA CONSUMO DE ENERGIA COM UNIDADE HIDRÁULICA CONVENCIONAL CONSUMO DE ENERGIA COM SERVOBOMBA Este sistema garante o mínimo consumo de energia e maior durabilidade ao equipamento, além da excelente precisão nos movimentos. O consumo de energia é proporcional à demanda de velocidade e pressão hidráulica nos movimentos. ECONOMIA DE ENERGIA SISTEMA EM ESPERA EM OPERAÇÃO SISTEMA EM ESPERA TEMPO Consumo de energia próximo a zero durante as fases estáticas do processo (resfriamento e retirada de peças). Em modo stand by, o consumo de energia para o aquecimento é inferior a 1 kwh nos modelos ROMI EN até 380 t e inferior a 3 kwh para os modelos a partir de 450 t. Excelente precisão e repetitividade, que proporcionam ao processo um baixíssimo desvio padrão do peso da peça, podendo gerar economia de até 2,5% no consumo de matéria-prima. 6

7 PROJETOS ESPECIAIS ROMI EN VERSÃO PVC Ventoinhas de alto desempenho para um melhor controle de temperatura, evitando a degradação do material. Tecnologia, produtividade e eficiência na produção de garrafas e frascos em PET. Parafuso plastificador com perfil especial para PVC Rígido. Fornecimento de periféricos e moldes para PET - turn key (opcional). SOLUÇÕES INTEGRADAS LINHA MULTICOMPONENTES Desenvolvida especialmente para injeção de peças com multicomponentes e multicores. Exemplos de montagem de unidades multicores ou multicomponentes: Secundária em L Secundária horizontal Secundária vertical Terciária vertical Terciária horizontal Placarotativa rotativa Placa

8 DIMENSÕES DA MÁQUINA F curso da porta curso de recuo = K L M 1 2 A S T U V B A B N O P Q R Vista "1" Vista "2" saída de peças C D G E I J H LAYOUT DA PLACA M tirante F furos Ø G passantes Placa móvel A B C F P O placa móvel placa fixa bico Placa fixa A B C F C E C E B A R X B A K L Q I A B C D E F G H I J K L M N O P Q R S T U V EN EN EN (2) (2) EN EN EN EN EN EN EN (2) (2) (2) (2) (2) (2) (2) (2) Dimensão para a menor opção de Euromap. (2) Dimensão para a maior opção de Euromap. ROMI EN 70 ROMI EN 100 ROMI EN 170 ROMI EN 220 ROMI EN 300 ROMI EN 380 ROMI EN 450 I L K placa extratora S T curso máx. W abertura máx. U máx. molde V mín. molde Y molde mínimo = Ø Z A B C E F G I K L M O P Q R S T U V W X Y Z EN , , EN , , EN , , EN , , EN ,2 88,9 50, , EN ,2 88,9 50, , EN ,2 88,9 50, ,

9 LAYOUT DA PLACA F furos Ø G passantes para extração Placa móvel Curso máx. extração Placa móvel Bico injetor Placa fixa Placa fixa AA furos Ø AB passantes para extração Ø M tirante Placa extratora T curso máx. U molde máx. V molde mín. W abertura máxima mín. molde Unidade de fechamento Força de fechamento do molde Curso máximo de abertura Altura do molde (máximo x mínimo) Tamanho mínimo do molde = quadrado Tamanho mínimo do molde = redondo Tamanho máximo do molde Tamanho das placas (horizontal x vertical) Espaço entre colunas (horizontal x vertical) Diâmetro das colunas Abertura livre máxima Extrator hidráulico Força Curso Unidade de injeção Classificação EUROMAP Diâmetro do parafuso Razão do parafuso Volume máximo de injeção Peso máximo de injeção (PS) (*) Pressão máxima de injeção Razão de injeção Capacidade de plastificação (2) Velocidade do parafuso (máxima) Pressão do sistema hidráulico Capacidade do reservatório de óleo Motor principal (servomotor) Potência de aquecimento Ciclo em vazio (EUROMAP 6) Dimensões da máquina (C x L x A) (3) Peso da máquina Valores instantâneos e não poderão ser garantidos quando utilizada a máxima pressão de injeção. (2) Valores estimados com material Poliestireno (PS) a temperatura de 220ºC a 250ºC e velocidade máxima do parafuso. (3) Comprimento SEM o recuo da unidade injetora e altura SEM niveladores. (*) Valores Aproximados.

10 Características técnicas ROMI EN 300 ROMI EN 380 ROMI EN 450 Unidade de fechamento Força de fechamento do molde t Curso máximo de abertura mm Altura do molde (máximo x mínimo) mm 750 x x x 250 Tamanho mínimo do molde = quadrado mm 480 x x x 590 Tamanho mínimo do molde = redondo mm Tamanho máximo do molde mm 960 x x x 800 Tamanho das placas (horizontal x vertical) mm 960 x x x 1170 Espaço entre colunas (horizontal x vertical) mm 650 x x x 800 Diâmetro das colunas mm Abertura livre máxima mm Extrator hidráulico Força t 8,8 8,8 8,8 Curso mm Unidade de injeção Classificação EUROMAP Diâmetro do parafuso mm Razão do parafuso L/D Volume máximo de injeção cm Peso máximo de injeção (PS) (*) g * 1015* 1175* 1130* 1300* 1700* Pressão máxima de injeção bar Razão de injeção cm 3 /s Capacidade de plastificação (2) g/s Velocidade do parafuso (máxima) rpm 250 rpm 240 rpm 240 rpm 220 rpm 220 rpm 190 rpm Pressão do sistema hidráulico bar Capacidade do reservatório de óleo l Motor principal (servomotor) kw 48,4 48, Potência de aquecimento kw 19,3 22,8 23,6 30,6 30,6 30,6 Ciclo em vazio (EUROMAP 6) s 2,7 2,7 3,0 3 3,2 3,2 Dimensões da máquina (C x L x A) (3) m 6,70 x 1,90 x 2,50 6,70 x 1,90 x 2,50 7,35 x 1,96 x 2,55 7,35 x 1,96 x 2,55 7,95 x 2,12 x 2,65 8,15 x 2,12 x 2,65 Peso da máquina kg Valores instantâneos e não poderão ser garantidos quando utilizada a máxima pressão de injeção. (2) Valores estimados com material Poliestireno (PS) a temperatura de 220ºC a 250ºC e velocidade máxima do parafuso. (3) Comprimento SEM o recuo da unidade injetora e altura SEM niveladores. (*) Valores Aproximados. 10

11 Características técnicas Unidade de fechamento Força de fechamento do molde Curso máximo de abertura Altura do molde (máximo x mínimo) Tamanho mínimo do molde = quadrado Tamanho mínimo do molde = redondo Tamanho máximo do molde Tamanho das placas (horizontal x vertical) Espaço entre colunas (horizontal x vertical) Diâmetro das colunas Abertura livre máxima Força Extrator hidráulico Curso Unidade de injeção Classificação EUROMAP Diâmetro do parafuso Razão do parafuso Volume máximo de injeção Peso máximo de injeção (PS) (*) Pressão máxima de injeção Razão de injeção Capacidade de plastificação (2) Velocidade do parafuso (máxima) Pressão do sistema hidráulico Capacidade do reservatório de óleo Motor principal (servomotor) Potência de aquecimento Ciclo em vazio (EUROMAP 6) Dimensões da máquina (C x L x A) (3) Peso da máquina Valores instantâneos e não poderão ser garantidos quando utilizada a máxima pressão de injeção. (2) Valores estimados com material Poliestireno (PS) a temperatura de 220ºC a 250ºC e velocidade máxima do parafuso. (3) Comprimento SEM o recuo da unidade injetora e altura SEM niveladores. (*) Valores Aproximados. PAINEL DE OPERAÇÃO CM10 Controlador de alta performance com display touch screen com interface amigável e intuitiva. Apenas dois toques para encontrar qualquer parâmetro de processo. Opção de capturar as telas de programação no formato BMP para gerar ficha de processo. Acesso remoto via rede wireless (Opcional). Controle estatístico de processo e controle de qualidade standard. Recurso para monitoramento remoto e sistema MES.

12 FILIAIS DE VENDAS RR AP Região Nordeste..... (71) Região Nordeste..... (85) AM PA MA CE RN AC RO TO PI PB PE AL SE e Região Norte e Centro-Oeste (85) MT GO DF BA Região Nordeste (71) Bahía (71) São Paulo, Zonas Sul, Norte, Leste e Oeste (11) Região de Sorocaba, Jundiaí e Atibaia (11) Região do ABCD e Vale do Paraíba (11) Interior de São Paulo (19) Santa Bárbara d Oeste (19) (19) São Paulo, ABCD e Vale do Paraíba (11) Interior de São Paulo (19) Santa Bárbara d Oeste (19) (19) Indústrias ROMI SA Rod. SP 304, Km 141,5 Santa Bárbara d Oeste SP Brasil ROMI Atendimento América Latina Fone +55 (19) injetora@romi.com W W W. R O M I. C O M Burkhardt+Weber Fertigungssysteme GmbH Reutlingen, Alemanha info@burkhardt-weber.de ROMI nos EUA Erlanger, KY, EUA sales@romiusa.com COMPREAGO R R O M I. C O M ROMI na Alemanha Gross Gerau, Alemanha sales@romi-europa.de ROMI na França St Priest, França infos@romifrance.fr MS RS ROMI na Inglaterra Rugby, Inglaterra sales@romiuk.com PR ROMI na Espanha Barberà del Vallès, Espanha info@romi.es SC SP MG RJ Santa Catarina (47) Região Sul (47) Rio Grande do Sul (51) Região Sul (47) ROMI no México Cidade do México, México ventasmx@romi.com ROMI na Itália Piacenza, Itália comerciale@romiitalia.it ES Espírito Santo (31) Espírito Santo (11) Rio de Janeiro (31) Rio de Janeiro (11) Minas Gerais (31) Sul de Minas (11) Minas Gerais (19) Paraná (41) Região Sul (47) CAT. ROMI EN / PO / AA / Fotos ilustrativas - Especificaciones técnicas sujetas a alteraciones sin previo aviso. - Por favor, recicle.