FASANI. Válvula de retenção de charneira assistida, com tampa aparafusada Instruções de instalação e manutenção.

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1 FASANI Índice Introdução 1 1. Verificação após recepção e armazenagem 1 2. Manuseamento 2 3. Instalação 2 4. Requisitos de arranque 3 5. Manutenção programada 3 6. Guia de resolução de avarias 4 7. Instruções de desmontagem 4 8. Instruções de montagem 5 9. Conservação na instalação Lista de peças de reserva Apêndices 7 Introdução Este manual fornece linhas de orientação que devem ser observadas para as seguintes operações: armazenagem instalação na tubagem manutenção conservação Este manual destina-se ao seguinte pessoal/técnicos: pessoal do armazém da instalação instaladores técnicos de manutenção Este símbolo significa e sinaliza todos os aspectos relativos à segurança. Ler cuidadosamente as notas de advertência e cumprir as instruções. Estas servem para garantir a sua segurança e prevenir a ocorrência de danos pessoais e materiais. Além das instruções contidas neste manual, devem cumprir-se sempre os regulamentos de segurança específicos da instalação. Antes de se iniciar qualquer actividade de manutenção, é altamente recomendada uma leitura cuidadosa e completa deste manual. Verificar também a disponibilidade das peças de reserva recomendadas, de forma a ser sempre possível montar a válvula e minimizar o tempo de intervenção. Para as operações de instalação e manutenção não são necessários equipamentos ou ferramentas específicas, além das habitualmente utilizadas na própria instalação. A Fasani ou o seu representante estão sempre à disposição do Cliente para fornecer informação técnica complementar. Não utilizar a válvula como uma válvula de seccionamento para limpeza da conduta. Velocidade máxima admissível para fluidos: 6m/s para líquidos 80m/s para gás ou vapor de água/vapores 1. Verificação após recepção e armazenagem Antes do arranque: Após a chegada dos materiais, recomenda-se: - Verificar a integridade da caixa/embalagem. - Abrir a caixa e verificar se não existem danos devido ao transporte. - Não abrir o saco de acondicionamento (caso exista). - Verificar se o conteúdo corresponde à nota de embalagem. - Armazenar as válvulas na sua embalagem original (salvo se danificadas). Ao efectuar essa operação, observar o seguinte: - Armazenar as válvulas numa sala fechada, limpa e seca. - Não colocar as embalagens directamente sobre o solo. - Verificar as embalagens de dois em dois meses. - Substituir a sílica-gel de seis em seis meses (não aplicável no caso de sacos de acondicionamento). Para válvulas motorizadas, além do anteriormente referido, consultar o manual do actuador. A Pentair reserva-se o direito de alterar o conteúdo deste folheto sem aviso prévio FASIC-0001-PT-1306

2 2. Manuseamento Durante as operações de manuseamento, as válvulas devem ser movimentadas e manuseadas como se indica na Fig. 1, através da utilização de equipamento de elevação e respeitando os limites do peso da carga (peso da válvula indicado nos desenhos). Os olhais de montagem no corpo da válvula podem ser utilizados para movimentar a válvula. Fig. 1 - Movimentação e manuseamento da válvula Não utilizar qualquer equipamento de elevação que esteja danificado ou/e de uma capacidade inadequada/desconhecida. Não utilizar o parafuso de olhal na tampa para movimentar a válvula. 3. Instalação Para um funcionamento correcto da válvula, esta tem que ser instalada na posição horizontal, apenas como se indica na Fig. 2. Posições diferentes das indicadas poderão causar um funcionamento incorrecto e/ou a rápida deterioração da válvula. Devem realizar-se as seguintes operações apenas imediatamente antes da instalação da válvula: 1. Remover os tampões de protecção das faces das extremidades. 2. Remover a protecção da cavilha. 3. Verificar os troços de tubagem a montante e a jusante. Certificar-se que não existem partículas sólidas ou qualquer outro tipo de sujidade ou detritos no seu interior. Se necessário, limpar cuidadosamente mediante a realização de uma sopragem a ar comprimido. 4. Verificar o sentido de fluxo na conduta. Fig.2 - Posição para instalação da válvula 2 máx. 2 máx. 2 máx. 2 máx. Verificar se o sentido da conduta corresponde ao sentido de fluxo do fluido indicado pela seta no corpo da válvula. Certificar-se que os materiais de fabrico e a pressão e temperatura de serviço indicados nas chapas de características, são apropriados para as condições de serviço e para o fluido do processo. Válvulas flangeadas Colocar a válvula entre as duas flanges da tubagem e a junta entre a flange da válvula e a flange da tubagem. Certificar-se que a mesma está centrada. Instalar a válvula na tubagem por aperto dos parafusos de acordo com os binários definidos pela empresa de engenharia que projectou a instalação. Fluxo Fig. 3 - Sequência de aperto dos parafusos na flange Válvulas de soldadura topo-a-topo Posicionar a válvula e verificar o seu alinhamento com a tubagem. Prosseguir com a soldadura de acordo com o procedimento indicado pela empresa de engenharia que projectou a instalação. Geralmente, a primeira camada de soldadura é efectuada pelo processo de soldadura TIG e as seguintes são efectuadas com o eléctrodo apropriado para o material do corpo da válvula. Ligação da purga O corpo da válvula está equipado com uma ligação de soldadura topo-a-topo (Fig. 4) para a purga do condensado que pode ficar retido no corpo da válvula. A ligação da purga no corpo da válvula tem que ser ligada ao sistema de drenagem da instalação antes de colocar a válvula em operação. No caso de falta de purga, o condensado retido no fundo da válvula pode expandir-se, originando picos de pressão, que podem danificar a válvula e/ou outros equipamentos da instalação. Proteger os olhos com máscaras ou óculos de soldador apropriados durante todas as operações de soldadura. Notas gerais Se uma das extremidades não for ligada à conduta por um período superior a meio dia, a extremidade aberta tem que ser fechada e selada correctamente, de forma a impedir a entrada de sujidade ou detritos. Após a instalação da válvula e antes do teste hidráulico da conduta, é altamente recomendada a limpeza da conduta de modo a remover a sujidade e/ou corpos estranhos susceptíveis de danificar a estanquidade entre a sede e o obturador, e o funcionamento correcto da válvula. É altamente recomendada a verificação do binário de aperto dos parafusos do corpo-tampa, especialmente se a válvula funcionar a temperaturas elevadas. O aperto tem que ser efectuado de modo alternado nos parafusos diametralmente opostos, consultar a Fig. 3. Os valores de binário estão indicados na Tabela 1. Fig. 4 - Ligação para a purga Purga na posição G A Pentair reserva-se o direito de alterar o conteúdo deste folheto sem aviso prévio página 2

3 4. Requisitos de arranque Antes do arranque da instalação, recomenda-se: Verificar se as condutas foram rigorosamente limpas. Se a válvula esteve em armazém durante muito tempo e tiver que funcionar a temperaturas elevadas, verificar o aperto dos parafusos do corpo/tampa. O aperto tem que ser efectuado de modo alternado nos parafusos diametralmente opostos. Consultar a Fig. 3. Os valores de binário estão indicados na Tabela 3. Verificar o aperto dos parafusos do bucim. Verificar se foi removida a protecção da cavilha Verificar as ligações eléctricas, pneumáticas e hidráulicas (caso existam). Verificar se a purga no corpo da válvula está ligada de modo apropriado ao sistema de drenagem da instalação. Verificar se o actuador está instalado correctamente, de acordo com a secção 8. Verificar se os limitadores de binário/interruptores de fim de curso estão regulados de modo adequado, de acordo com o manual de manutenção do actuador. A ligação incorrecta do actuador é perigosa e susceptível de causar danos irreversíveis na válvula. Durante o arranque da instalação, verificar a vedação do empanque. Em caso de fuga, apertar os parafusos de modo alternado. Durante o arranque, para as válvulas equipadas com alavanca e contrapeso externo, certificar-se que os contrapesos estão na posição correcta para o serviço a efectuar. Sob condições de serviço regulares, manobrar a alavanca no sentido da posição de fecho. Quando descarregada, a alavanca deve retornar por si própria à posição inicial. Sem fluido na válvula, o obturador posicionar-se-á por si próprio na posição de fecho. O actuador tem que ser energizado antes do arranque da instalação, de modo a evitar danos na válvula e minimizar as perdas de carga, maximizando a performance da instalação. 5. Manutenção programada 5.1 Inspecções de rotina Verificar mensalmente se existem indícios de fugas na zona do corpo/tampa. No caso de fuga na zona do corpo/tampa, apertar os parafusos apropriados de acordo com a sequência ilustrada na Fig. 3. Além das operações anteriores, consultar o manual do actuador. 5.2 Manutenção preventiva Verificar o espaço entre o bucim e as tampas em intervalos de 12 meses. Em caso de redução do espaço, repor o espaço mediante a instalação de um novo anel de empanque. Remover a tampa da válvula em intervalos de 4 anos. Inspeccionar o interior e verificar se válvula não está danificada, especialmente a cavilha do obturador e os casquilhos. Relapidar as sedes se necessário e substituir a junta do corpo/tampa e o empanque. Substituir os casquilhos 108 e 126 após 4 anos de serviço. Desmontar a válvula em intervalos de 8 anos. Recondicionar as sedes, substituir os casquilhos, o espaçador de desengate, a junta, o empanque e as chavetas. Recomenda-se ter uma cavilha disponível durante a operação. Para o actuador, proceder como indicado no seu manual de manutenção. A Pentair reserva-se o direito de alterar o conteúdo deste folheto sem aviso prévio página 3

4 6. Guia de resolução de avarias Os problemas mencionados não são exaustivos, representando apenas os mais frequentes. 6.1 Fuga através do empanque No caso de fugas através do empanque que não possam ser eliminadas por aperto dos parafusos do bucim, proceder do seguinte modo. O empanque pode ter endurecido. Neste caso, tem que ser substituído. A distância entre o bucim e a tampa é reduzida. Deste modo, o empanque não pode ser comprimido. O empanque tem que ser substituído. Verifica-se a existência de riscos ou outras marcas na cavilha ou a própria cavilha está dobrada. Nestes casos, a cavilha tem que ser substituída. O bucim pode estar bloqueado pela cavilha, devido a um aperto não uniforme dos parafusos do bucim. Desapertar os parafusos do bucim. Mover o bucim e voltar a colocá-lo; em seguida, apertar os parafusos de modo progressivo e uniforme. 6.2 Fuga através da junta do corpo/tampa A fuga através da junta do corpo/tampa pode ser uma consequência de um longo período de armazenagem da válvula. A junta pode ter perdido elasticidade e/ou os parafusos podem ter-se desapertado. No primeiro caso, a fuga diminuirá progressivamente, recuperando a junta parte da sua elasticidade em contacto com o fluido do processo. A verificação do aperto dos parafusos contribuirá para cessar a fuga. No segundo caso, os parafusos devem ser apertados de acordo com a Fig. 3. Habitualmente estas duas acções são combinadas. A fuga durante o funcionamento da instalação requer o aperto dos parafusos e a substituição da junta assim que possível. 6.3 Fuga entre a sede e o obturador No caso de fuga entre a sede e o obturador, verificar se: Não existem corpos estranhos retidos entre a sede e o obturador, que possam provocar riscos nas superfícies de vedação. Não existem corpos estranhos depositados entre as sedes, impedindo o obturador de fechar. Durante um fecho anterior o fluido laminou as superfícies de vedação provocando-lhes erosão. Para todos os casos anteriores, é absolutamente necessário desmontar a válvula assim que for possível e realizar uma inspecção às peças internas, de modo a reduzir a ocorrência de mais danos. 6.4 Bloqueamento da válvula ao longo do curso Se for necessário um binário mais elevado em alguns pontos durante a abertura/fecho da válvula, proceder do seguinte modo: Desmontar a válvula, dado que as guias do corpo e o obturador podem estar a começar a gripar. 6.5 Problemas associados ao funcionamento do motor Consultar o manual de instruções do actuador. 7. Instruções de desmontagem Descrevem-se abaixo os procedimentos a seguir para desmontagem das válvulas. Antes de iniciar qualquer operação, é importante: identificar o problema limpar a zona em redor da válvula que será desmontada preparar uma caixa e/ou uma palete para recolhas das peças preparar uma capa em polietileno para proteger todos os componentes e para impedir a entrada de partículas no corpo da válvula. Durante as operações de desmontagem, identificar todas as peças, de modo a manter o registo da posição/orientação das peças em relação ao corpo da válvula. Antes de iniciar a desmontagem de qualquer peça da válvula, para sua própria segurança, é muito importante verificar que: a tubagem não está pressurizada a válvula não está a uma temperatura elevada todos os dispositivos eléctricos, pneumáticos e/ou hidráulicos estão fechados e desligados. 7.1 Desmontagem do actuador 1. Segurar o actuador através dos olhais de suspensão, com uma cinta apropriada para o seu peso. 2. Remover os parafusos (79) de ligação da flange do actuador à flange da válvula 3. Remover o actuador da cavilha da válvula. Se necessário, utilizar uma alavanca entre a válvula e a flange do actuador. A Pentair reserva-se o direito de alterar o conteúdo deste folheto sem aviso prévio página 4

5 7.2 Desmontagem do contrapeso 1. Enganchar a estrutura de protecção da abertura do contrapeso (276) com um arame de aço. 2. Remover os parafusos que fecham a protecção do contrapeso e a própria abertura. 3. Segurar a alavanca do contrapeso (107) com uma cinta. Em seguida, remover a porca de bloqueio (115) e a anilha (211). 4. Manter a cinta apertada e remover o contrapeso. Se necessário, utilizar uma alavanca. 7.3 Desmontagem do obturador 1. De forma a remover o obturador, o actuador (consultar o item 7.1) e o contrapeso (consultar o item 7.2) têm que ser previamente retirados. 2. Remover os parafusos entre o corpo e a tampa (11). Colocá-los num espaço limpo. 3. Levantar a tampa (6) por intermédio de uma cinta e um gancho de elevação e segurá-la pelo parafuso de olhal. 4. Manter a cavilha-eixo e o obturador juntos (45-3). Colocar a cinta entre a cavilha-eixo e o obturador e segurá-los por meio de um gancho de elevação. 5. Remover os parafusos do bucim (16), a travessa do bucim (10), e o bucim (9) do lado do actuador e do lado do contrapeso (caso exista) 6. Remover o empanque por intermédio de um arame de aço em forma de gancho. 7. Remover sempre a cavilha (49) a partir do lado em que o actuador foi instalado. Durante esta operação, o espaçador (65) será removido e reutilizado na remontagem. 8. Remover a cavilha-eixo/obturador da válvula. 7.4 Remoção das válvulas soldadas à tubagem No caso de a válvula necessitar de ser removida da tubagem, efectuar o corte no troço de tubagem afastado da zona de soldadura, de modo a que o calibre da válvula possa ser restaurado. 8. Instruções de montagem Antes de iniciar a remontagem, recomenda-se que se verifiquem os seguintes pontos: Remover qualquer sujidade ou partículas com uma escova de arame ou folha abrasiva; remover quaisquer indícios de óleo ou massa lubrificante com um solvente apropriado, para evitar danos provocados por partículas estranhas, em particular, na zona de vedação. Nunca reutilizar as juntas antigas, mesmo que aparentem estar em boas condições. Durante as operações de remontagem, fazer coincidir as peças punçoadas, de modo a garantir que estão montadas correctamente. A montagem do empanque tem que ser efectuada com a válvula e a tubagem despressurizadas. 8.1 Montagem do empanque 1. Remover as porcas (16) e os parafusos (15) do bucim 2. Elevar a flange do bucim (10) e o bucim (9) 3. Remover o empanque usado por intermédio de um arame de aço em forma de gancho. 4. Para melhor vedação, limpar cuidadosamente a caixa de empanque e o veio. Certificar-se que estes não estão danificados (riscos) e que não existem sinais de gripagem. 5. A montagem do empanque pode ser efectuada mediante a colocação, na caixa de empanque, de um anel de cada vez. Deverá ter-se cuidado na sua disposição correcta e pressioná-los para o fundo da caixa de empanque. 6. Assim que a caixa de empanque estiver completa, recolocar o bucim (9) e a flange do bucim (10) nas suas posições originais. 7. Apertar os parafusos do bucim de modo gradual e uniforme. Durante alguns dias alternados, especialmente durante o arranque, reapertar os parafusos, de modo a restaurar o aperto inicial do bucim. 8.2 Substituição da junta do corpo/tampa 1. Antes de substituir a junta do corpo/tampa, limpar cuidadosamente as superfícies da flange do corpo/tampa. 2. Montar a junta na sede, em seguida alinhar numa posição paralela a flange da tampa com a flange em que a junta está colocada. Não utilizar os parafusos para efectuar o alinhamento. 3. Durante o aperto, certificar-se que o par de flanges está completamente paralelo. 4. Apertar os parafusos de acordo com a Fig.3. No primeiro aperto ter o cuidado de aplicar 1/4 do valor do binário final referido na Tabela 1. Para uma melhor performance da junta, apertar outra vez todos os parafusos logo após o arranque da instalação. A Pentair reserva-se o direito de alterar o conteúdo deste folheto sem aviso prévio página 5

6 8.3 Desmontagem do actuador Válvula sem contrapeso 1. Verificar se a chaveta na cavilha da válvula está orientada na vertical, no sentido ascendente (Fig. 5.A). 2. Introduzir o acoplamento na cavilha da válvula, verificando se o invólucro para a cavilha de secção quadrada do actuador está posicionado na horizontal (Fig. 5.B). 3. Fixar o actuador à flange da válvula através dos parafusos, verificando se a cavilha de secção quadrada está introduzida de modo correcto no acoplamento. Chaveta na cavilha da válvula a orientar na vertical, no sentido ascendente Válvula com contrapeso 1. Verificar se a chaveta na cavilha da válvula está orientada a 45 no sentido descendente, de frente para a saída da válvula (Fig. 6.A). 2. Introduzir o acoplamento na cavilha da válvula, verificando se o invólucro para a cavilha de secção quadrada do actuador está posicionado na horizontal (Fig. 6.B). 3. Fixar o actuador à flange da válvula através dos parafusos, verificando se a cavilha de secção quadrada está introduzida de modo correcto no acoplamento. Fig. 5.A 9. Conservação na instalação Para a correcta conservação da válvula na instalação, assim que as condutas tiveram sido limpas, seguir as instruções abaixo. 1. Encher a válvula com gás inerte (azoto), a 2 bar. 2. Verificar se a cavilha está coberta com uma camada de massa lubrificante. Fig. 5.B Invólucro para a cavilha do actuador no acoplamento, a ser posicionado na horizontal Para o actuador, consultar as instruções seguintes e o manual do actuador: 1. Substituir a tampa de plástico por uma tampa adaptada, capaz de garantir a impermeabilidade. 2. Quando necessário, ligar através de um cabo com ficha eléctrica apropriada (mínimo IP55), a resistência anti-condensação, tal como se indica no esquema eléctrico na caixa de junção. 3. Verificar as condições gerais da válvula e do actuador uma vez por ano. 10. Lista de peças de reserva A Divisão Pentair Fasani garante o fornecimento de todas as peças de reserva durante um período de pelo menos dez anos a partir da data de fabrico (mês/ano) indicado na chapa de características. As peças de reserva recomendadas e a quantidade relativa estão indicadas na tabela seguinte e referem-se aos desenhos típicos constantes nos Apêndices. Chaveta a orientar a 45 no sentido descendente, de frente para a saída da válvula Fig. 6.A Entrada da válvula Peça de reserva Designação Percentagem (1) Quantidade mínima 2 Sede 5% 1 conj. 3 Obturador 5% 1 49 Cavilha 5% 1 5 / 52 Junta 20% 2 8 Empanque 20% 2 conj. 108 / 126 Casquilho 5% 1 conj. 60 / 330 / 241 Chaveta 10% 1 Fig. 6.B Invólucro para a cavilha do actuador no acoplamento, a ser posicionado na horizontal (1) A percentagem deverá ser calculada com base em válvulas idênticas e arredondada à unidade A Pentair reserva-se o direito de alterar o conteúdo deste folheto sem aviso prévio página 6

7 11. Apêndices Os desenhos de referência são os fornecidos com a válvula. Os desenhos abaixo são apenas uma amostra típica e não podem ser considerados para outros fins. Fig. 7 - Válvula de retenção de charneira, de tampa aparafusada ANSI Classe 600 Extremidades soldadas - Pneumaticamente assistida do lado direito 11/12 "Y" Secção A - A (não à escala) / A A /16/ Detalhe Y 77 Tabela 1 - Lista de peças Pos. Nome Pos. Nome 1 Corpo 2 Sede 3 Obturador 5 Junta 6 Tampa 8 Empanque 9 Bucim 10 Flange do bucim 11 Parafusos do corpo 12 Porcas do corpo 15 Parafuso do bucim 16 Porca do bucim 17 Anilha 23 Chapa de características 45 Braço do obturador 47 Parafusos e porcas do obturador 49 Cavilha 50 Perno roscado 51 Porca 52 Junta da cavilha 55 Tampa da cavilha 60 Chaveta 64 Troço 65 Espaçador 77 Actuador 78 Anilha do obturador 79 Perno roscado/parafuso 85 Espaçador de desengate 108 Casquilho anti-fricção 126 Casquilho anti-fricção 279 Anel de fundo 309 Espaçador 328 Casquilho 330 Chaveta 331 Acoplamento actuador-cavilha A Pentair reserva-se o direito de alterar o conteúdo deste folheto sem aviso prévio página 7

8 Fig. 8 - Válvula de retenção de charneira, de tampa aparafusada ANSI Classe Extremidades soldadas - Pneumaticamente assistida do lado esquerdo e com contrapeso 11/12 "Y" Secção A - A (não à escala) A B / /16/ Detalhe Y 77 Posição fechada Posição aberta Tabela 2 - Lista de peças Pos. Nome Pos. Nome 1 Corpo 2 Sede 3 Obturador 5 Junta 6 Tampa 8 Empanque 9 Bucim 10 Flange do bucim 11 Parafusos do corpo 12 Porcas do corpo 15 Parafuso do bucim 16 Porca do bucim 17 Anilha 23 Chapa de características 45 Braço do obturador 47 Parafusos e porcas do obturador 49 Cavilha 50 Perno roscado 51 Porca 52 Junta da cavilha 55 Tampa da cavilha 60 Chaveta 64 Troço 65 Espaçador 77 Actuador 78 Anilha do obturador 79 Perno roscado/parafuso 85 Espaçador de desengate 107 Alavanca 108 Casquilho 115 Porca 126 Casquilho 132 Parafuso 133 Parafuso superior 211 Anilha 241 Chaveta 276 Protecção do contrapeso 279 Anel de fundo 309 Espaçador 330 Chaveta 331 Acoplamento actuador-cavilha A Pentair reserva-se o direito de alterar o conteúdo deste folheto sem aviso prévio página 8

9 Tabela 3 - Binário de aperto dos parafusos do corpo/tampa Parafusos: A 193 B7 / A 193 B16 1/2 9 (90) 5/8 18 (175) 3/4 31 (305) 7/8 50 (487) 1 74 (725) 1 1/8 107 (1050) 1 1/4 149 (1462) 1 3/8 201 (1968) 1 1/2 263 (2579) 1 5/8 339 (3325) 1 3/4 426 (4178) 1 7/8 527 (5165) (6297) 2 1/4 921 (9030) 2 1/ (12460) 2 3/ (15076) (19648) 3 1/ (25062) 3 1/ (31387) Parafusos: A 193 B8 Ø Parafusos Valores do binário Ø Parafusos Valores do binário Ø Parafusos Valores do binário Ø Parafusos Valores do binário Kgm (Nm) Kgm (Nm) Kgm (Nm) Kgm (Nm) 1/2 3 (26) 5/8 5 (50) 3/4 9 (87) 7/8 14 (139) 1 21 (207) 1 1/8 31 (300) 1 1/4 43 (418) 1 3/8 57 (562) 1 1/2 75 (737) 1 5/8 97 (950) 1 3/4 122 (1194) 1 7/8 150 (1476) (1799) 2 1/4 263 (2580) 2 1/2 363 (3560) 2 3/4 439 (4307) (5614) 3 1/4 730 (7161) 3 1/2 914 (8968) Tabela 4 - Constante para o cálculo dos binários de aperto do empanque Diâm. Diâmetro dos parafusos do bucim veio 1/8 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 7/ /8 1 1/4 1 3/8 1 1/2 1 5/8 1 3/4 1 7/ /4 2 1/2 2 3/4 19,1 0,57 1,03 1,47 1,91 2,36 2,79 3,25 3,70 4,12 4,55 4,98 5,40 4,68 5,03 5,38 7,12 8,00 8,86 9,72 22,2 0,64 1,15 1,65 2,14 2,65 3,13 3,64 4,15 4,62 5,11 5,59 6,06 5,25 5,65 6,04 7,99 8,98 9,94 10,91 25,4 0,71 1,28 1,84 2,38 2,95 3,49 4,05 4,61 5,14 5,68 6,21 6,74 5,84 6,28 6,72 8,89 9,98 11,06 12,13 28,6 1,03 1,85 2,65 3,43 4,25 5,02 5,84 6,65 7,41 8,19 8,96 9,71 8,42 9,05 9,68 12,81 14,39 15,93 17,48 31,8 1,11 1,99 2,86 3,71 4,59 5,42 6,30 7,18 8,00 8,84 9,67 10,48 9,09 9,77 10,45 13,82 15,53 17,20 18,87 34,9 1,21 2,17 3,10 4,02 4,98 5,89 6,85 7,80 8,68 9,60 10,50 11,39 9,87 10,61 11,35 15,01 16,87 18,68 20,50 38,1 1,60 2,87 4,12 5,34 6,61 7,82 9,09 10,35 11,53 12,74 13,94 15,12 13,11 14,09 15,07 19,93 22,39 24,80 27,21 41,3 1,72 3,09 4,42 5,74 7,10 8,40 9,76 11,12 12,38 13,68 14,97 16,23 14,07 15,13 16,18 21,40 24,04 26,63 29,22 44,5 1,82 3,26 4,67 6,06 7,50 8,87 10,31 11,74 13,08 14,45 15,81 17,15 14,87 15,98 17,09 22,61 25,40 28,13 30,86 47,6 1,93 3,47 4,97 6,45 7,98 9,44 10,97 12,49 13,91 15,37 16,82 18,25 15,82 17,00 18,18 24,06 27,02 29,93 32,84 50,8 2,43 4,37 6,26 8,12 10,05 11,88 13,81 15,73 17,52 19,36 21,18 22,97 19,91 21,40 22,89 30,28 34,02 37,68 41,34 54,0 2,56 4,59 6,58 8,54 10,57 12,49 14,52 16,54 18,42 20,36 22,27 24,16 20,94 22,51 24,08 31,85 35,78 39,63 43,47 57,2 3,14 5,64 8,09 10,49 12,98 15,35 17,84 20,32 22,63 25,01 27,36 29,68 25,73 27,65 29,58 39,13 43,95 48,68 53,41 60,3 3,28 5,89 8,45 10,95 13,55 16,03 18,64 21,22 23,64 26,12 28,57 30,99 26,87 28,88 30,89 40,86 45,90 50,84 55,78 63,5 3,43 6,15 8,82 11,43 14,15 16,73 19,45 22,15 24,67 27,26 29,83 32,35 28,05 30,15 32,24 42,65 47,91 53,07 58,22 69,8 3,71 6,66 9,55 12,38 15,32 18,12 21,06 23,98 26,71 29,52 32,29 35,03 30,37 32,64 34,91 46,18 51,88 57,46 63,04 73,0 3,85 6,92 9,92 12,86 15,91 18,82 21,88 24,91 27,75 30,66 33,54 36,38 31,54 33,91 36,26 47,97 53,89 59,68 65,48 Notas 1. Seleccionar a constante em relação ao diâmetro do veio e à dimensão dos parafusos do empanque 2. Para se obter o binário de aperto dos parafusos do empanque em Nm, multiplicar a constante seleccionada para a pressão em MPa Válvula à pressão de 2 MPa, com um diâmetro do veio igual a 44,5 mm e uma dimensão dos parafusos do empanque igual a 5/8 a. A constante é igual a 7,5 b. O binário de aperto dos parafusos do empanque é igual a 7,5*2= 15 Nm A Pentair reserva-se o direito de alterar o conteúdo deste folheto sem aviso prévio página 9