Baixo esforço de corte e excelente resistência à fraturas. Fresa de faceamento para desbaste e uso geral com inserto pentágonal de 10 arestas

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1 Fresa de Faceamento de Alta Eficiência Baixo esforço de corte e excelente resistência à fraturas BIG Mill BIG Mill Cinco Avanços do Inserto Pentágonal BIG 1 Econômico 2 Novo Design Tenacidade 4 Novo quebra cavaco Novas classes Fresa de faceamento para desbaste e uso geral com inserto pentágonal de 10 arestas Baixo esforço de corte devido ao design helicoidal das arestas de corte Reforço antifratura, aresta com duplo ângulo de saída Quebra cavaco tridimensional para melhor evacuação do cavaco Cobertura Megacoat longa vida útil (Metal duro com cobertura)

2 1 2 Aresta Wiper (alisadora) BIG Mill Econômico Novo design Tenacidade Pioneiro da nova era Fresa de faceamento para Desbaste e Uso Geral com inserto pentágonal de 10 arestas ap (mm) profundidade de corte MSRS Convencionais Fixação apoiado em duas faces Aresta de corte Ângulo da aresta de corte BI Baixo esforço de corte devido ao design helicoidal das arestas Cinco avanços do inserto Pentágono BIG Usinagem em maior avanço, substancial melhora da eficiência Novo fz (mm/t) avanço por dente Design do Pentágono dupla face com enfase na estabilidade Menor custo por aresta 10 arestas por inserto O design helicoidal das arestas de corte garante baixo esforço de corte e reduz trepidação Comparação do esforço de corte Grande ângulo de saída (A.R. max. +10 ) +10 (A.R.) 0.7 BI Força principal Força de avanço Força de oposicão M Fraturas suprimidas através do posicionamento de arestas duplas Posição das arestas duplas A principal aresta de corte produz cavacos finos, reduzindo assim a carga do impacto nas entradas e saídas da peça Aresta de corte principal N 2 Comparação do esforço de corte (N) Grande estabilidade garantida por apoio em duas faces opostas a face de corte 1% de redução em comparação com o concorrente A GM 14% de redução em comparação com GM SM Concorrente A Concorrente B Condições de corte Peça :S0C Vc=10m/min, fz=0.1mm/t, ap x ae=x10 mm, Máquina :M/C(BT0) Comparação de resistência a fraturas PNMU120ANERGM Concorrente C (PVD inserto negativo) Concorrente D (PVD inserto Negativo) No. de impactos fz=0.mm/t fz=0.mm/t fz=0.7mm/t 0.mm/t 0.mm/t 0.7mm/t :Sem rachaduras : Insertos rachados 1 Posição das arestas duplas Aresta de corte principal N 1 Condições de corte Peça :SCM440(8~42HS) Máquina :BT0 M/C Vc=100m/min, fz=0.~0.7mm/t, apxae=2x100mm (Peça com ranhura de 20 mm)

3 Fresa de faceamento de alta eficiência Fresamento de Face tipo Pentagonal Novas classes Metal duro PR12 serie Megacoat com longa vida útil (Metal duro com cobertura Megacoat) MEGACOAT Longa vida útil e fresamento em alta velocidade devido a maior dureza e maior resistência a oxidação Comparação de desgate MEGACOAT G Desgaste do Flanco [mm] Tempo de Corte [min] Concorrente E Concorrente F Concorrente G PR122 Dureza(GPa) TiC TiCN TiN TiAlN (ref:metal Duro) MEGACOAT temperatura Oxidante ( C) Classes de insertos PR122 Peça Aço/Aço inoxidável Condições de Corte Peça :SCM440H Vc=20m/min, fz =0.12mm/t ap x ae=2x8mm, Diametro Cabeçote.:12mm Comprimento:40mm PR1210 Ferro fundido / Liga de alumínio ill 4 Novo quebra cavaco Quebra cavaco tridimensional melhora a evacuação do cavaco Evacuação suave reduz colisão dos cavacos tipos de quebra cavacos permitem cobertura de ampla gama de condições de fresamento Quebra cavaco GM SM GH Aplicações Geral Baixo esforço de corte fresamento pesado formato ap (mm) profundidade de corte 1 SM GM GH fz (mm/t) avanço por dente 2

4 E 4 Ângulo de saída( ) A.R. max +10 R.R. ød= 10 ød=80 8 ød=10020 ød b H E a a ød b ød b ød H H E ød2 ød1 ød ød1 4 ød1 ød ød1 4 ød2 ød1 ød ød1 ød4 4 Fig.1 Fig.2 Fig. Dimensão do suporte Descrição Estoque N do Inserto Dimensão(mm) ød ød1 ød ød1 ød2 H E a b ød ød4 Formato Peso (kg) Calço Furo piloto em polegadas Furo piloto em milímetros Passo Fino Passo Regular Passo Grosso Passo Fino Passo Regular Passo Grosso 4080RT Fig RT R7T Fig R8T R10T Fig. 420R12T RT Fig R8T R10T Fig R12T R14T Fig. 420R1T R8T Fig R10T R1T Fig R1T R18T Fig. 420R20T R4TM Fig RTM RTM Fig.2 412R7TM R8TM R10TM Fig R12TM RTM Fig RTM R8TM Fig.2 412R10TM R12TM R14TM Fig R1TM RTM Fig R8TM R10TM Fig.2 412R1TM R1TM R18TM Fig R20TM Sim Sim :Estoque Normal

5 Peça de reposição Peça de reposição (mm / inch common spec) Peça de Reposição Chave Parafuso de fixação Descrição TT Parafuso do Calço Calço DTM Graxa antiengripante Chave Parafuso de fixação no eixo árvore MP 1 MP 40R4TM 4080RT(M) 4100RT(M) 4 ~ SB0140TR TT1 Para Fixação do Inserto torque recomendado é R12T(M) Nm. 40RTM 4080RT(M) SB0140TR TT1 Para Fixação do 4100R8T(M) Inserto torque recomendado é R1T(M) Nm. 40RTM 4080R8T(M) SB40140TRN DTM1 4100R10T(M) Para Fixação do Inserto torque recomendado é. Nm. 420R20T(M) MP1 HH10x0 HH12x40 MP1 ~ HH10x0 HH12x40 SPW700 LW Para Fixação do Inserto torque recomendado é.0 Nm. HH10x0 HH12x40 MP1 ~ Passo Fino Passo Regular Passo Grosso 1 Ao fixar o inserto cubra com uma fina camada de graxa antiengripante (MP1) a cabeça e rosca do parafuso. Descrição do Inserto Classificação de Uso Insertos de fresamento (com furo) P M Desbaste / 1 Opção Desbaste / 2 Opção Acabamento / 1 Opção Acabamento / 2/ Opção K N S (Materiais endurecidos abaixo de 4 HRC) Formato Descrição A Ød Os insertos são sentido direito (R) Z X H Aço Aço forjado Aço Inoxidável Ferro Fundido Cinzento Ferro fundido nodular Material NãoFerroso Liga Resistente ao Calor Liga de titânio Material endurecido MEGACOAT Dimensão(mm) A T ød X Z PR122 PR1210 PNMU 120ANERGM T Geral A Ød Z X. PNMU 120ANERSM.2 T A Ød Baixo esforço de corte Z Aresta Reforçada X PNMU 120ANERGH T (Para fresamento pesado) :Estoque Normal Referência para seleção do cabeçote e insertos adequados para cada tipo de fresamento Cabeçote de faceamento Tipo de fresamento Passo Grosso Passo Regular Passo Fino Quebra Cavaco GM SM GH Fresamento geral para aço e ligas de aço Aço e ligas de aço (com trepidação devido a baixa rigidez da máquina ou fixação deficiente) Orientada a produtividade (redução do custo de usinagem) Fresamento geral para aço inoxidável Aço inoxidável (com trepidação devido a baixa rigidez da máquina ou fixação deficiente) Ferro fundido (orientado a melhoria da eficiência) Ferro fundido (acima de ap=4mm, acima de fz=0.mm/t) 4

6 Estudos de casos SS400 FCD40 Peças de máquinas para construção Vc=170m/min apxae=4x10mm fz=0.mm/t Vf=10mm/min 412R10T (10 arestas) PNMU120ANERGM Faceamento (superfície é a "casca" do fundido) Tubo Vc=180m/min apxae=2x80mm fz=0.44mm/t Vf=2010mm/min 412R10T (10 arestas) PNMU120ANERGM (PR1210) ø pçs/aresta vezes mais vida útil (PR1210) pçs/aresta 1. vezes mais vida útil Concorrente H 1pçs/aresta Concorrente I 2pçs/aresta permite fresamento estável devido a redução de batidas de cavacos e lascamento das arestas, sem trepidação, apresentou vida útil vezes maior que seu concorrente apresentou vida útil 1. vezes maior que seu concorrente Alta taxa de avaço do permitiu 1. mais eficiencia comparado ao seu concorrente Liga de aço FCD00 Peças de máquinas para construção Vc=17m/min apxae=1.x100mm fz=0.19mm/t Vf=790mm/min 410R12T (12 arestas) PNMU120ANERGM Profundidade de corte.:1mm 2pçs/aresta 100 ø400 2 vezes mais vida útil Placa para prensa Vc=10m/min apxae=x10mm fz=0.1mm/t Vf=40mm/min 410R12T (12 arestas) PNMU120ANERGM (PR1210) Faceamento 000 Tempo de corte 128 minutos 00 Eficiencia do fresamento aumentou 2. vezes Concorrente J 1pçs/aresta Concorrente K Tempo de corte 17 minutos apresentou vida útil 2 vezes maior que seu concorrente Concorrente apresenta rupturas devido as batidas de cavacos. não apresenta rupturas e permite fresamento estável permitiu dobrar o avanço da mesa comparado ao seu concorrente eficiencia dobrou. Fresamento altamente estável na entrada da peça e vibração menor do que seu concorrente Cavacos perfeitamente enrolados que dificilmente causam batidas de cavacos. Velocidade de corte passou de Vc=110 m/min, do concorrente, para Vc=10 m/min, desta forma a eficiencia do fresamento aumentou 1.2 vezes

7 Estudos de casos Placa Vc=20m/min apxae=.0x80mm fz=0.19mm/t Vf=1090mm/min 410R12T (12 arestas) PNMU120ANERSM Concorrente L (Para Desbaste) SS400 Tempo de usinagem: 7, minutos(4 passes) 2000 não causa vibração, permitindo fresamento estável, mesmo aumentando o número de arestas de corte para 4 e seu avanço por dente tenha aumentado 1. vezes Não gera muito calor após o fresamento e obtém um acabamento superficial brilhante sem rebarbas Eficiencia do fresamento aumentou 2. vezes com o aumento dos parâmetros de corte 80 Eficiencia do fresamento aumentou 2. vezes Tempo de usinagem: 19 minutos (4 passes) Eixo Vc=140m/min apxae=0.4x0mm fz=0.19mm/t Vf=mm/min 4080RT ( arestas) PNMU120ANERSM Liga de aço eliminou trepidações que ocorriam em ferramenta convencional, permitindo um fresamento estável Mesmo com a taxa de avanço aumentada em 1.9 vezes, o inserto tem menos desgaste e trincas. A eficiencia e a vida útil do fresamento foram ambas melhoradas ø90 SCM41 SUS04 Placa Vc=180m/min apxae=x80mm fz=0.1mm/t Vf=90mm/min 412R10T (10 arestas) PNMU120ANERGM [Convencional] Vc=140m/min apxae=x80mm fz=0.11mm/t (Vf=20mm/min) Caso Vc=90m/min apxae=0.4x0mm fz=0.19mm/t Vf=410mm/min 4080RT ( arestas) PNMU120ANERSM Concorrente M (Para Desbaste ) pçs/aresta 1pçs/aresta 00 Eficiencia do fresamento aumentou 1. vezes Mesmo aumentandose a velocidade de corte e a taxa de avanço em relação a ferramenta convencional, a vida do permanece inalterada e a eficiência do fresamento melhorou 2. vezes vibra menos na entrada e na saída da peça, reduzindo o ruído de corte Mesmo quando a profundidade de corte, velocidade e avanço não podem ser aumentadas devido a baixa rigidez da peça, permite um fresamento estável sem trepidações e também tem uma vida útil melhorada 1. vezes

8 Precauções de uso (como montar o inserto) 1.Remova qualquer resquício de poeira ou cavacos durante a montagem do inserto no alojamento 2.Depois de aplicar o graxa antiengripante, mantenha pressionado o inserto contra a superfície, enquanto introduz o parafuso no furo do inserto e aperte o parafuso com o torque apropriado. Veja na fig. 1 e fig. 2 Torque de aperto recomendado Torque para passo grosso e passo regular (parafuso M) é 4.2 Nm. Torque para passo fino (usa parafuso M4) é. Nm..Após apertar o parafuso, certifiquese de que não há espaço entre a superficie do inserto e a superfície de assentamento e entre as superficies laterais do inserto e as superficies de encosto do alojamento 4.Para trocar as arestas de corte do inserto, gire o inserto no sentido antihorário (vej fig. ). O número de identificação da aresta está estampado na superfície superior do inserto. (veja fig 4) Para proteger a Aresta Wiper (alisadora) use as arestas do inserto na sequência indicado pelo número da aresta. Superfície lateral do inserto Superfície superior do inserto Condições recomendadas Material Paredes de encosto Fig.1 Fig.2 Fig. Fig.4 Classe Velocidade de corte (m/min) Quebra cavaco fz(mm/t) Avanço por dente Aço carbono GM SxxC PR ~180~20 SM GH Liga de aço GM SCM PR ~10~220 SM GH Aço forjado GM SKD/NAK PR122 80~140~180 SM GH Aço inoxidável GM SUS04 PR ~10~200 SM Ferro Fundido GM Cinzento FC PR ~180~20 SM GH Ferro fundido GM nodular FCD PR ~10~200 SM GH Liga de titânio PR1210 0~0~70 SM Passo Grosso Número de identificação da aresta do inserto Especificações de corte Passo Regular (Para quebra cavaco GH, recomendado abaixo de fz=0,40mm/t) Passo Fino Quebra cavaco GH não é recomendado. Os números em negrito indicam um valor intermediário da condição recomendada. :1 Recomendação :2 Recomendação Kyocera do Brasil Componentes Industriais Ltda. Rua Yashica, Jardim Bela Vista CEP: Sorocaba SP Brasil TEL:(0xx1) FAX:(0xx1) ceratip@kyoceracomponentes.com.br