Sistemas de Vácuo para Indústrias de Papel & Celulose

Transcrição

1 Sistemas de Vácuo para Indústrias de Papel & Celulose

2 Atualizando e re-projetando instalações existentes Assim como a demanda do mercado e a economia se modificam, a Indústria de Papel & Celulose também. Uma máquina de papel de 10 anos atrás pode ser considerada obsoleta pelos padrões atuais. Mas, seja com o aumento de sua capacidade com bombas de vácuo/ equipamento de remoção de água adicionais ou pela alteração da configuração dos equipamentos existentes, faremos uma análise do que o seu sistema de vácuo necessita e determinaremos a solução que melhor se encaixa às suas necessidades e requerimentos. Peças e Serviço a apenas um telefonema Caso você precise de peças ou serviços em sua bomba de vácuo NASH, nossa ampla rede de peças e serviços está a apenas um telefonema de você. Oferecemos serviços que cobrem todas as suas necessidades. Nossos próprios centros de serviço estão prontos para responder às suas necessidades e reparar sua bomba de vácuo. Confiabilidade feita para durar Muitas das bombas NASH e Siemens-elmo instaladas em fábricas de papel décadas atrás ainda estão em operação hoje. Elas são sólidas, confiáveis e sua operação é livre de problemas. Todas as bombas 2BE3 e P2620 vêm com um corpo revestido de poliisopreno que reduz a corrosão e o desgaste. Tudo isso é apoiado por uma garantia exclusiva de um ano contra defeitos no material e na manufatura.

3 Economia de energia Hoje em dia, os custos com energia são uma preocupação-chave para os produtores de papel. Nossas bombas de vácuo de anel líquido possuem um design patenteado que as permitem operar continuamente no ápice de sua eficiência, reduzindo o consumo de energia. Desempenho Ideal Uma bomba maior e/ou mais rápida não é necessariamente melhor. Uma bomba de vácuo funcionando fora das condições de operação pode consumir energia em excesso e, algumas vezes, o valor pago por esse disperdício é suficiente para pagar por uma bomba de tama-nho adequado e mais eficiente em um curto período de tempo. Nossos experientes engenheiros podem dimensionar e selecionar adequadamente as bombas de vácuo de anel líquido e os equipamentos de remoção de água para manter sua máquina de papel operando no ápice de seu desempenho. Com mais de 80 anos de experiência na indústria de papel tenha certeza de que indicaremos o equipamento mais eficiente e mais confiável para a sua aplicação.

4 PRÉ-SEPARADOR NASH MODELO HB BOMBA DE VÁCUO NASH MODELO 2BE3 BOMBA DE VÁCUO NA MODELO CL Secagem da folha de Papel Gardner Denver Nash, fornecedora de tecnologia de vácuo, com mais de oitenta anos de experiência no segmento de Papel & Celulose, comenta a seguir o processo de secagem da folha de papel e as respectivas aplicações dos produtos NASH. No início, na Seção de Formação remove-se o máximo de água possível durante o processo de fabricação do papel, objetivando a formação de uma folha de papel uniforme e resistente, que resultará em redução de custos devido a quebras da folha na entrada da seção de prensas. Na mesa plana, os flatboxes apresentam um nível de vácuo ligeiramente mais elevado para remover a água. As bombas de vácuo de anel líquido NASH proporcionam a facilidade de ajustar os níveis de vácuo para otimizar a remoção da água. No rolo Couch existe a possibilidade de atingir uma maior dureza e resistência da folha, aumentando-se o nível de vácuo neste ponto. A bomba de vácuo de anel líquido NASH é a fonte ideal de vácuo, pois fornece eficiência máxima, variação dos níveis de vácuo, flexibilidade e durabilidade, enquanto apresenta melhores características de desempenho.

5 PRÉ-SEPARADOR NASH MODELO TC SH BOMBA DE VÁCUO NASH MODELO 904 PRÉ-SEPARADOR NASH MODELO PK Na Seção de Prensas, a umidade restante é removida da folha. Os feltros condicionadores, que são críticos para a secagem da folha e para o bom funcionamento da máquina de papel, requerem uma fonte variável de vácuo para obter o máximo desempenho. Com o passar do tempo, o feltro torna-se mais compacto, menos permeável, mais resistente à remoção de água e consequentemente, exige um nível mais elevado de vácuo para a remoção da água. Como os feltros se compactam em níveis diferentes durante a sua vida útil, é recomendado que cada feltro opere com uma fonte de vácuo individual. As características operacionais das bombas de vácuo de anel líquido NASH facilitam esse ajuste dos níveis de vácuo conforme a permeabilidade do feltro. A água removida dos feltros durante o processo de condicionamento contém agentes químicos que podem danificar a bomba de vácuo. E, para concluir o processo, os pré-separadores de ar-água NASH (com pernas barométricas ou com bombas de extração), impedem que a água branca contaminada passe pela bomba de vácuo.

6 Outros Produtos NASH TC/TCM Ejetores a Vapor Bombas de anel líquido de 2 estágios oferecendo melhor desempenho em níveis de vácuo abaixo de 0.8" HgA (27 mbar) Projetada para lidar com grandes quantidades de transferência de líquido sem dificuldade Capacidade de 100 a 2,240 CFM com vácuo a 0.8 HgA Capacidade de 170 a 3,740 m 3 /h com vácuo a 27 mbar abs Tamanhos de admissão variam de uma polegada (25 mm) a 78 polegadas (2 metros). Alcance de capacidade de 20 CFM a 20,000 CFM. Alcance de capacidade de 34 m 3 /h a 34,000 m 3 /h. Sistema de multi-estágio; pressões tão baixas quanto mm HgA. 2BE3/P2620 Vectra Grandes bombas de anel líquido a vácuo com elevada resistência à corrosão superior Alta capacidade de descarga, o que elimina a necessidade de Vedação hidráulica re-circulatória, reduzindo a necessidade de fonte externa de água Capacidade de 4,000 a 23,000 CFM com vácuo a 24 HgV Capacidade de 6,800 a 39,000 m 3 /h com vácuo a 200 mbar abs Bombas de anel líquido e compressores Disponíveis em dois modelos (XL ou GL) Projetadas para lidar com altas pressões. Capacidades de 115 a 2,860 CFM com vácuo a 29+ HgV Capacidades de 195 a 4,860 m 3 /h com vácuo a 31 mbar abs Compressores Altamente robustos e confiáveis, podem lidar com gases altamente tóxicos, explosivos e corrosivos. Especificamente desenvolvidos para aplicações tais como recuperação de gás, Cloro e Monômero de Cloreto de Vinila (VCM). Capacidade de 60 a 2,200 SCFM com pressão a 200 PSIG. Capacidade de 100 a 3,740 m 3 /h com pressão a 15 bar abs. Disponíveis em modelos de um e dois estágios. NASH Div. of Gardner Denver Av. Mercedes Benz, 700 Campinas - SP/Brasil tel.: +55 (19) fax: +55 (19) info@gdnash.com.br GDNash.com.br Paper-S-1027A Todos os Direitos Reservados