Manual de Instruções de Operação e Manutenção BOOSTER. Amplificador de volume

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1 Manual de Instruções de Operação e Manutenção BOOSTER Amplificador de volume

2 1. INFORMAÇÕES GERAIS ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS DESENHO DIMENSIONAL BOOSTER COM ADAPTADOR DE SINAL BOOSTER COM ADAPTADOR DE SINAL OPERAÇÃO INSTALAÇÃO MONTAGEM CONEXÕES PNEUMÁTICAS LOCALIZAÇÃO DE DEFEITOS LISTA DE PEÇAS MANUTENÇÃO DIAFRAGMA GARANTIA DIREITOS RESERVADOS 2011 DM TECH Sujeito a mudanças sem prévio aviso. Esta documentação técnica é protegida por direitos autorais. Tradução, fotocópias e reproduções de qualquer espécie ou edição de partes, especialmente reedição foto mecânicas ou reprodução eletrônica, armazenamento em sistemas ou redes, não são permitidas sem permissão do proprietário dos direitos autorais, o descumprimento estará sujeito a processos civis e criminais. Sense Eletrônica Ltda. Endereço: Rua Tuiutí, Tatuapé Cidade: São Paulo - SP CEP: Fone / Fax: (11) vendas@sense.com.br site: 2 / 12

3 1. Informações Gerais Este manual fornece instruções de operação, calibração e manutenção do booster amplificador de volume. O booster somente deve ser instalado, operado e reparado por pessoal qualificado com treinamento adequado. Para maiores esclarecimentos, contate um representante de vendas ou diretamente a DM Tech. A modificação deste produto, a substituição de partes não originais e a utilização de procedimentos de manutenção fora do padrão determinado poderá afetar o funcionamento do equipamento e colocar em risco pessoas e equipamentos. Cuidado Utilize somente os procedimentos condizentes e peças originais descritas neste manual. Procedimentos não autorizados ou peças não originais podem afetar o funcionamento do produto. Os instrumentos são projetados para funcionar com ar limpo, seco e livre de óleo. Os requisitos para a qualidade do ar de alimentação podem ser encontrados na norma ISA-S7.3 Padrões de Qualidade para Ar de Instrumentos. Atenção Ë altamente recomendável a utilização do filtro de ar coalescente para atingir os padrões determinados de ar de alimentação. Razão entre pressão (saída e entrada) 1:1 1:2 1:3 1:6 Pressão de alimentação 30 a 150 psi Vazão de saída psi Zona morta % da pressão de suprimento 60 psi (zero para máximo de pressão). Limites de temperatura Ambiente -40 a 85 C Conexões pneumáticas Alimentação de ar Saída Sinal fêmea 1/4-18NPT fêmea 1/4-18NPT fêmea 1/8-27NPT Material de construção invólucro alumínio pintura eletrostática o rings borracha nitrílica diafragmas borracha nitrílica Peso sem adaptador de sinal com adaptador de sinal Opções de montagem 0.6 Kg 0.7 Kg O booster foi projetado para montagem direta em conversor de sinal I/P EDGE, podendo também ser montado em parede ou tubo de 2 através da opção com adaptador de sinal. 2. Especificações técnicas Sinal de entrada (máximo) 150 psi (razão 1:1) 75 psi (razão 1:2) 50 psi (razão 1:3) 25 psi (razão 1:6) 3 / 12

4 3. Desenho dimensional 3.1 Booster sem adaptador de sinal Figura 1. Dimensional booster sem adaptador de sinal 4 / 12

5 3.2 Booster com adaptador de sinal Figura 2. Dimensional booster com adaptador de sinal 5 / 12

6 4. Operação O diagrama de blocos da Figura 3 descreve o booster com as opções de alimentação do sinal de entrada através de um adaptador de sinal ou de um conversor I/P. O sinal pneumático de entrada pode ser enviado de um conversor de sinal I/P ou posicionador para o booster através de um adaptador de sinal, ou através de um conversor I/P montado diretamente sobre o booster. O sinal pneumático sobre o diafragma superior força o seu movimento para baixo, vedando a assento da porta de exaustão e abrindo o assento para a passagem da pressão de alimentação. A pressão de saída é aplicada sobre o diafragma inferior. Ela aumentará até que a força que movimenta o diafragma para cima for igual a força do sinal pneumático que movimenta para baixo. Quando as forças se igualam, o pino do diafragma estará em equilíbrio, vedando o assento da porta de exaustão e o assento da passagem da pressão de alimentação. A relação 1:1 entre pressão de saída e pressão de entrada é para áreas iguais entre diafragma superior e diafragma inferior. As outras relações são obtidas através da mudança proporcional entre as áreas dos diafragmas. O booster - amplificador de volume possui parafuso de restrição para eliminar problemas de saturação e garantia da estabilidade do sistema. O ajuste do parafuso de restrição permite que o atuador pneumático responda a pequenas mudanças no sinal do conversor de sinal ou controlador, sem comprometer a precisão e equilíbrio. Figura 3. Diagrama de Blocos 5. Instalação O booster somente deve ser operado ou reparado por pessoal qualificado com treinamento adequado. Caso necessite de assistência adicional ou surjam outras questões ou dúvidas referentes às instruções, contate um representante de vendas ou diretamente a DM Tech. O booster deve ser instalado em concordância com o local e os códigos nacionais vigentes. Em instalações em áreas perigosas deve estar em conformidade com os respectivos códigos de instalação. A figura 4 mostra o adaptador de sinal acoplado ao booster através de dois parafusos ¼ UNC x ½. O adaptador de sinal permite receber o sinal pneumático, por exemplo de posicionador ou conversor de sinal I/P. 6 / 12

7 pode ser montado diretamente em painel (não mostrado na figura abaixo). Figura 4. Booster e adaptador de sinal A figura 5 mostra o conversor de sinal I/P acoplado ao booster através de dois parafusos ¼ UNC x 1 1/2. O conversor recebe o sinal 4 a 20 ma, que por sua vez converte proporcionalmente para o sinal 3 a 15 psi, como mostrado na figura 5. Figura 6. Montagem em tubo de Conexões pneumáticas Os instrumentos são projetados para funcionar com ar limpo, seco e livre de óleo. Ponto de orvalho a pelo menos 10ºC (18ºF), filtrado a pelo menos cinco microns e o conteúdo de óleo não deve exceder a 1 ppm. Os requisitos para a qualidade do ar de alimentação podem ser encontrados na norma Padrões de Qualidade para Ar de Instrumentos (ISA-S7.3). Cuidado Figura 5. Booster e conversor de sinal I/P Se gases inflamáveis ou tóxicos ou reativos forem utilizados como meio de suprimento de alimentação, ferimentos pessoais ou danos à propriedade podem resultar de incêndio, explosão ou acúmulo de gás, ou por contato com gases tóxicos ou reativos. 5.1 Montagem O booster pode ser montado a uma tubulação ou painel, ver figura 6, com o suporte para tubo de 2, que inclui um suporte em forma de L e uma braçadeira para tubo de 2. O booster também Cuidado Para atingir este padrão, é altamente recomendada a utilização de filtro coalescente para o ar de suprimento. Se estiver utilizando um filtro regulador externo 7 / 12

8 conecte o tubo de alimentação à conexão de entrada do filtro e conecte a tubulação da conexão de saída do filtro regulador à conexão IN no booster. A Figura 7 mostra as conexões de pressão do booster. Todas as conexões são roscas fêmeas 1/4-18 NPT. Para aplicações que necessitem grandes volumes de ar, utilize no mímino tubulação de 3/8 de polegada (10 mm). 6. Calibração A Figura 9 mostra o parafuso de ajuste do booster e o parafuso de trava. O único requisito necessário para operação é o ajuste do parafuso de ajuste do booster. Although ystems with different characteristics may require different adjusting techniques, the following adjustment procedure is recommended when using the actuator for throttling control. Prior to operation, turn the bypass restriction adjusting screw (figure 3) four or five turns counterclockwise from the fully closed position. With the actuator in operation, slowly turn the restriction clockwise until the booster operates in response to large changes in the input signal, yet allows small changes to move the actuator without initiating booster operation. If the actuator is to be used for on off control, the restriction should be closed (turned fully clockwise). Verify that the capacity of the regulator meets the stroking capacity requirements. Figura 7. Conexões Pneumáticas A Figura 8 mostra a localização das duas portas de exaustão, que não devem ser obstruídas durante a montagem no campo. Figura 9. Parafuso de ajuste do booster Figura 8. Localização da exaustão Atenção As portas de exaustão devem sempre estar livres de obstrução para garantir perfeito funcionamento do booster. 8 / 12

9 6. Localização de defeitos PROBLEMA POSSÍVEL CAUSA AÇÃO SUGERIDA Instrumento não responde ao sinal de entrada Suprimento de ar insuficiente para movimentar o atuador Diafragma danificado ou vazando Válvula carretel está presa Instalação errada da tubulação entre posicionador e atuador Instalação do came errada Polaridade invertida do sinal 4 a 20 ma Verifique a pressão de suprimento de trabalho do atuador pneumático. Substitua o diafragma Limpe ou substitua a válvula carretel Verifique a conexão pneumática entre atuador e posicionador Corrija a posição do came. Corrija a posição dos fios na borneira O atuador atinge a posição 100% com uma pequena variação do sinal de entrada Instalação do came errada Falta ajuste de zero e span Para o posicionador linear verificar a posição do guia do braço no braço de realimentação Corrija a posição do came. Ajustar zero e span Verifique o curso máximo da válvula e corrija a posição do guia do braço. Posicionamento impreciso Sujeira na válvula carretel Diafragma danificado ou vazando Suprimento de ar insuficiente para movimentar o atuador Válvula movimento com muita dificuldade, agarrando Folga no mecanismo do braço de realimentação Limpe a válvula carretel Substitua o diafragma Verifique a pressão de suprimento de trabalho do atuador pneumático. Aumente a pressão de suprimento até o máximo permitido para o atuador (posicionador até 150 psi) ou substitua a válvula Eliminar a folga do braço de realimentação Folga entre o eixo do came rotativo e o eixo do atuador Eliminar folga entre os eixos. Overshooting ou atingindo a posição muito lentamente Sujeira na válvula carretel Tubulação de ar de suprimento incorreta ou filtro regulador entupido Válvula carretel está presa Ajuste incorreto dos parafusos de vazão das saídas 1 e 2 Limpe a válvula carretel Trocar a tubulação de ar pela especificada ou substituir o filtro regulador Substitua a válvula carretel Ajustar os parafusos de vazão 9 / 12

10 7. Lista de Peças Figura 10. Lista de Peças 10 / 12

11 Manual do Posicionador analógico Item Qtd Descrição 1 1 Grampo U e porca 2 2 Parafuso 3 6 Arruela de pressão 4 1 Suporte para grampo U 5 4 Parafuso 6 1 Etiqueta booster 1:1 7 1 Etiqueta booster 1:2 8 1 Etiqueta booster 1:3 9 1 Etiqueta booster 1: Tampa do booster 11 1 Diafragma superior booster 12 1 Intermediária booster 1: Intermediária booster 1: Intermediária booster 1: Intermediária booster 1: Porca 17 1 Arruela intermediária booster 1: Arruela intermediária booster 1: Arruela intermediária booster 1: Arruela intermediária booster 1: Diafragma inferior booster 22 1 Arruela inferior booster 23 1 Porca do bino booster 24 1 O ring 25 1 Pino 26 1 Mola 27 1 Parafuso de ajuste booster 28 1 O ring 29 1 Parafuso 30 2 O ring 31 1 Etiqueta n de série 32 1 Base do booster 33 1 Parafuso 34 1 Conversor I/P 35 2 Parafuso 36 1 Adaptador de sinal 37 2 Manômetro 0 30 psi 8. Manutenção Esta seção descreve os principais componentes, montagem e desmontagem do posicionador. Modificações, substituições por partes não originais ou a utilização de procedimentos de manutenção não descritos neste manual, podem afetar a performance e causar riscos a pessoas e equipamentos. Cuidado Utilize somente de procedimentos e peças originais referenciadas neste manual. Procedimentos não autorizados e peças não originais podem afetar o desempenho do produto. 8.1 Diafragma A Figura 11 mostra o diafragma. Utilize os seguintes passos para remover o diafragma: 1. Desligue o ar de alimentação. 2. Remova os dois parafusos que prendem o diafragma. 3. Remova o conjunto diafragma. Figura 11. Diafragma Cuidado Não utilize solventes para limpar o diafragma. Ele é um composto de borracha e poderá deteriorar-se. Utilize os seguintes passos para recolocar o diafragma: 1. Para prevenir queda de desempenho do instrumento, verifique a superfície do diafragma e a área de assento correspondente na base antes de instalar o diafragma. Esta superfície deve estar livre de sujeira, poeira, ranhuras e contaminações. 2. Certifique-se de que o anel de vedação esteja em boas condições. Não reutilize anéis danificados, velhos ou em más condições. 3. Coloque o diafragma na base. Certifique-se de que esteja alinhado corretamente com os furos. 11 / 12

12 Manual do Posicionador analógico Observe a montagem entre o carretel e a mola plana Figura Coloque os dois parafusos fixando o diafragma na base. 5. Aperte os parafusos e verifique a operação. 10. Garantia A DM Tech garante os equipamentos e reparos por ela executados e vendidos sob sua marca como livres de defeitos de materiais e de manufatura em condições normais de serviço e com utilização adequada de acordo com: 1. A garantia de produtos novos é de 12 meses da data de embarque da fábrica da DM Tech e se aplica para qualquer parte do equipamento aqui descrito e vendido pela DM Tech. 2. A garantia para produtos revisados é de 6 meses após os reparos realizados na fábrica da DM Tech ou por seus autorizados. 3. Os equipamentos deverão ser retornados para DM Tech com frete pré-pago. 4. A DM Tech não assumirá garantia por mau uso por parte do comprador, seus empregados ou outros. 5. Se possível, informe as razões do retorno (por exemplo: sintoma da falha, ambiente da instalação etc.) 6. A garantia será anulada se o reparo for executado por pessoal não autorizado pela DM Tech. 12 / 12