Embalagens, acondicionamento e unitização
A embalagem e a Logística As condições atuais e futuras exercem importância cada vez maior sobre as interações efetivas entre a embalagem e a movimentação de materiais. Produtividade Custo Serviço ao consumidor Automação Importações/exportações
Fluxo da embalagem Começa na operação da embalagem e termina na casa do consumidar final. 1. Embalagem do produto; 2. Paletização; 3. Transferência para o armazém; 4. Estocagem no armazém da fábrica; 5. Separação dos produtos no armazém; 6. Transferência para o veículo de transporte (carga e descarga)
Fluxo da embalagem 7. Transporte para o armazém atacadista (carga e descarga); 8. Movimentação e armazenagem no atacadista; 9. Transferência para o varejista (carga e descarga); 10. Movimentação e armazenagem no varejista; 11. Colocação do produto no ponto de venda ou exposição; 12. Transferência para o consumidor final; 13. Uso ou consumo do produto.
A embalagem e a Movimentação de Materiais A movimentação das embalagens é freqüente e ocorre entre cada etapa do processo Dois casos podem ocorrer 1. Ou a embalagem é adequada ao sistema de mov. disponível, 2. Ou é necessária a adequação do sistema de mov. à embalagem As movimentações de carga e descarga são responsáveis por aproximadamente 60 % das perdas de mercadorias/embalagens
O que é Embalagem? Definição: sistema integrado de materiais e equipamentos com que se procura levar os bens e produtos as mãos do consumidor final, utilizando-se dos canais de distribuição e incluindo métodos de uso e aplicação do produto. Também pode ser um elemento ou conjunto de elementos destinados a envolver, conter e proteger produtos durante sua movimentação, transporte, armazenagem, comercialização e consumo.
Embalagem - acondicionamento O termo embalagem é muitas vezes utilizado para definir a embalagem (envoltório) de pequenas dimensões (saquinhos, caixas pequenas, etc.) e a ação de colocar a mercadoria nessas embalagens fracionários ou unitárias. O acondicionamento se refere, indiferente e simultaneamente à: - o recipiente destinado a conter ou a proteger um material das eventualidades da armazenagem, dos transportes e das operações conexas - a própria ação de colocar o material dentro de um contentor
Classificação das embalagens Uma embalagem ou um conjunto de embalagens podem ser classificadas de diversas maneiras. 1. Funções primária, secundária, terciária, quaternária e de quinto nível. 2. Finalidade de consumo, expositora, de distribuição física, de transporte e exportação, industrial ou de movimentação e de armazenagem. 3. Movimentação movimentadas manualmente e movimentadas mecanicamente 4. Utilidade Retornáveis Não retornáveis
Quanto a Função: Embalagem primária é aquela que contém o produto (vidro, lata, etc.), sendo a medida de produção e de consumo. Também podem ser a unidade de venda no varejo Embalagem secundária É o acondicionamento (contenedor) que protege a embalagem primária. Ex. uma bandeja de cartão com filme termoencolhível (pack c/12 latas).
Quanto a Função: Embalagem terciária é o caso das caixas de madeira, papelão, plástico ou outro material. Embalagem quaternária Envolve o contenedor, que facilita a movimentação e a armazenagem. Embalagem de quinto nível é a unidade conteinerizada ou as embalagens especiais para envio a longa distância.
Quanto a Finalidade: Embalagem de consumo finalidade de assegurar a distribuição do produto até chegar ao cliente. Cooperação de marketing para tornar a embalagem sugestiva e vendável. Embalagem expositora é aquela que além de poder transportar o produto, visa expor o mesmo. Contém apelos para que a venda seja efetuada no ato. Também chamada de embalagem de auto-venda.
Quanto a Finalidade: Embalagens de distribuição física é aquela destinada a proteger o produto, suportando as condições físicas encontradas no processo de carga, transporte, descarga e entrega. Pode ou não ser unitizada, acolchoada ou impermeabilizada. Exemplos: as de papelão ondulado caixas de madeira e plástico engradados de madeira sacos de papel ou plástico barris e tonéis de madeira cilindros e bujões para gases etc.
Quanto a Finalidade: Embalagem de armazenamento Pode revestir as mais diversas formas e dimensões. Função protetora do produto contra agentes agressivos e externos. Embalagem de transporte e exportação Podem acompanhar o produto desde a fábrica até o comprador final ou até um centro de distribuição. Ex. máquinas, geladeiras, etc. Função de proteger o produto dos acasos do transporte.
Quanto ao tipo de movimentação: Embalagem movimentada manualmente é aquela não adequada à operação por empilhadeira ou outro veículo industrial, e cujo peso não deve exceder a 30 kg. Embalagem movimentada mecanicamente é aquela em que a quantidade de volumes a serem transportados é muito grande, o número de movimentações é considerável, as distâncias ou alturas são grandes ou possui peso acima de 30 kg. São geralmente utilizadas as unidades de carga denominadas unitizadas.
Quanto à utilidade: Embalagem retornável é aquela que retorna à origem, geralmente para sua reutilização industrial. Ex.: cestos e caixas metálicas, caixas e engradados reforçados com madeira, contenedores e metal ou plástico, paletes, etc.
Quanto à utilidade: Embalagem não - retornável é utilizada em um único ciclo da distribuição. Em alguns casos é reaproveitada pelo destinatário. Ex.: geralmente é constitruída em madeira, papelão ondulado, plástico. sacos, etc.
Funções da embalagem Categoricamente existem quatro funções que a embalagem pode exercer. São encontradas em todos os tipos de embalgem, Indiferente do produto ou indústria envolvida. 1. Contenção 2. Proteção 3. Comunicação 4. Utilidade
Funções da embalagem: Contenção refere-se à habilidade da embalagem em servir como receptáculo: conter as unidades. A função deve refletir as caracteristicas do produto, fatores econômicos e as conseqüências se o produto não ficar contido na embalagem. Proteção é a função que permite à embalagem proteger seu conteúdo dos perigos impostos pela manipulação, movimentação, estocagem, transporte e condições atmosféricas. Mecânica Físico-química
Funções da embalagem: Comunicação é a função de levar a informação ou as mensagens, através da forma, dimensão, cor, gráficos, símbolos e impressões. Utilidade é a função que facililta a interação entre a embalagem e aquilo que entra em contato com ela. facilidade de abertura, fechamento, dosagem etc.
Objetivos das embalagens 1. Reduzir o custo unitário 2. Provocar a aceitação do produto (distribuidor e varejo) 3. Provocar a rotação rápida do produto no P.V. 4. Contribuir para o aumento das vendas 5. Preservar o produto na armazenagem, transporte e P.V. 6. Penetrar em novos mercados
Objetivos das embalagens 7. Facilitar ao consumidor o uso do produto 8. Introduzir novos produtos ou modificações no mercado 9. Promover a imagem da empresa e seu produto 10. Atender às regulamentações governamentais quanto à segurança e saúde do consumidor 11. Facilitar o manuseio, estocagem e o transporte.
Problemas típicos relacionados às embalagens Pode representar 50 % do custo do produto A maioria das embalagens nada adiciona de valor ao produto A embalagem não vende o produto A imagem da empresa é afetada pela má embalagem Muitos dizem entender da embalagem, mas ninguém é responsável A embalagem favorece o furto e o extravio
Problemas típicos relacionados às embalagens A embalagem não protege o produto A embalagem não é padronizada A embalagem não é submúltipla dos unitizadores empregados Torna-se de difícil de abrir ou fechar Redestinação após o uso do conteúdo A embalagem não se adapta a uma movimentação por meios mecânicos Não resiste ao empilhamento
Dez riscos principais das embalagens 1. Choques, impactos e quedas 2. Vibrações 3. Perfurações 4. Compreesão 5. Mudanças de temperatura 6. Umidade 7. Água 8. Atrito 9. Contaminação 10. Roubos
Razões para inovações nas embalagens O produto está perdendo sua participação no mercado Estabelecer uma mudança competitiva Mudanças na tecnologia da embalagem Quando a embalagem é reconhecidamente o ponto fraco da estratégia mercadológica Quando a forma física é modificada Quando a unidade de venda é modificada As vendas alcançaram um platô ou os lucros estão declinando Estar atualizado em dia com as mudanças dos gostos e hábitos dos consumidores
A embalagem e a empresa Cada função dentro da empresa tem necessidades e expectativas sobre a embalagem. Exemplo: marketing preocupa-se com a apresentação técnico preocupa-se com a proteção distribuição preocupa-se com a identificação e facilidade de manipulação finanças preocupa-se com o custo
Áreas relacionadas com a embalagem Marketing Pesquisa de mercado Distribuição Vendas Finanças Legal Compras EMBALAGEM Designers Fornecedores Produção Logística Engenharia P&D de Produtos Controle de Qualidade Armazenagem Transporte
O enfoque Dominó Concepção em Marketing Pesquisa e Desenvolvimento Qualidade assegurada da embalagem Compras e Engenharia Industrial Produção e Qualidade
Planejamento da embalagem A forma final de uma embalagem é influenciada por vários fatores, porém, existem critérios básicos. Função Proteção Aparência Custo Disponibilidade
Planejamento da embalagem Exemplos: Laquê em aerosol critério mais importante - Função Medicamento injetável Proteção e inocuidade local Cosméticos Aparência Leite em saquinho Baixo custo e disponibilidade
Projetando ou Reprojetando uma nova embalagem 1. Levantamento de dados 2. Desenvolvimento da embalagem 3. Construção do protótipo 4. Teste da embalagem 5. Revisar ou aperfeiçoar a embalagem 6. Especificações
Materiais, Tipos e testes de Embalagens A escolha do material para o projeto da embalagem deve ser feita após análise detalhada do Check list de planejamento e deve considerar os fatores: O produto a ser embalado Finalidade a que se destina Apresentação (Promoção) Sistema de movimentação e transporte Distribuição física e armazenamento Custo da embalagem X produto
Materiais de Embalagens São divididos em seis grupos principais: Metal Vidro Fibras sintéticas e naturais Papel Madeira Plastico
Tipos de Embalagens Aerosol Alvéolo Ampola Balde Barrica Barril Berço Bisnaga Bobina Bombona Botijão Caixa de madeira Caixa de palelão ondulado Caixa plástica Caixote Carretel Cartucho Cilindro Embalagens de películas Engradado Fardo Frasco Garrafa Garrafão Garrafeira Lata Pote Saco Tambor
Unitização É o agrupamento de materiais homogêneos (embalados ou não), em uma unidade adequada a movimentação mecânica e ao transporte, mantido desde o expedidor até o destino da carga. É a unidade a ser movida ou manuseada de uma só vez. Implica em objeto muito grande para movimentação manual. Ex. cargas paletizadas, embaladas por encolhimento, conteinedorizadas, etc. Em alguns casos, uma unidade de carga é um item de produção, em outros é uma caixa contendo inúmeros itens da produção.
Unidades de carga A vantagem de usar unidades de carga é o aumento da capacidade de mover mais itens de uma vez, reduzindo número de viagens, custos de movimentação, custos de carga e danos ao produto Movimentação manual x unitizada
Característica da unidade de carga Buscar a integridade da unidade de carga Encaixotamento, filme plástico ao redor da carga, cintas de amarração, não fazer pilhas de altura excessiva, aumentar aspereza do palete,... Determinar limites para o tamanho da unidade de carga Fragilidade do material, resistência estrutural do pallet, capacidade dos equipamentos de movimentação, dimensões das prateleiras / racks, espaçamento entre pilares, dimensões de corredores e portas, dimensões das esteiras de movimentação (se houver esteiras), adaptação ao transporte intermodal
Tipos de cargas unitizadas Carga paletizada Carga prelingada Carga conteinerizada Carga em carretas Carga em barcaças
Exemplos de pallets A paletização é o método mais comum de construir unidades de carga
Exemplos de cargas pré-lingada
Exemplos de cargas conteinerizadas e em carretas
Exemplo de cargas em barcaças
Vantagens de cargas unitizadas Permite a movimentação de cargas maiores Reduz os custos de movimentação Acelera a movimentação de materiais Reduz o tempo de carga e descarga Reduz o custo da embalagem Permite o uso máximo do espaço cúbico Reduz os danos do material Reduz o número de furos em trânsito e na estocagem Movimentação mais segura
Desvantagens de cargas unitizadas Custo da unitização Custo da desunitização Equipamento necessário Espaço necessário Falta de flexibiliddade Dificulta inspeção aleatória Problema de retorno dos unitizadores vazios