Secador de tabor ANDRITZ Gouda Construído co princípios sólidos www.andritz.co/separation
O processo A últia palavra e secage por tabor Há ais de u século diversos produtos são secos industrialente. Desde seus prieiros anos a ANDRITZ Gouda te se especializado e linhas de processaento industrial. CONTEÚDO O processo 02 Equipaento 04 Secador de tabor 06 Diversas versões 09 Pesquisa e desenvolviento 14 Aplicações 17 Planta piloto ANDRITZ Gouda 21 Ipressões visuais 22 U undo de assistência 24 Diensões 26 Para ua secage fácil e higienica de qualquer produto desde aliento infantil até ateriais tóxicos, a ANDRITZ Gouda está co você e cada passo do processo. O trataento do produto antes e depois da secage recebe nossa igual e total atenção. Desde a cozinha de preparação até o ionho peneirador e transporte pneuático, podeos oferecer soluções práticas, be coo o acesso a ua grande riqueza de inforações vindas de anos de pesquisa. A secage e tabor é u étodo contínuo de secage indireta. Os produtos são secos espalhando-os e ua fina e unifore caada sobre a superfície aquecida. Devido ao efeito de aassaento do sistea aplicador e para a superfície de troca térica, o secador é único para a secage de ateriais pegajosos viscosos e pastosos. Devido ao curto tepo de retenção do produto e teperatura elevada, pratica- Benefícios O ais alto padrão higiênico Baixo consuo energético Alta eficiencia térica Ua vida útil longa e contínua ente nenhu dano de calor ocorrerá aos eleentos terosensíveis. Ao contrário do produto seco e u étodo de secage direta, que usa ar quente para a evaporação, o secador de tabor não precisa de qualquer coleta e separação de pós. A eficiência térica é favorável, por conta que o calor não é perdido nos grandes volues de ar de exaustão, coo nos secadores diretos. Ua caada uito fina do produto a ser seco é aplicada no exterior de u cilindro rotativo (tabor). Este cilindro é aquecido e seu interior por eio de vapor. Quando e contato co a super- 02
fície aquecida, o líquido evapora-se uito rapidaente a partir desta caada fina. O produto seco restante, depois de ua rotação quase copleta do tabor, é raspado da sua superfície, sob a fora de u file ou coo u pó. Ua liga especial de ferro fundido dá o tabor de ua cobinação de propriedades favoráveis: precisão e estabilidade diensional, eso a alta pressão e teperatura do vapor, e excelentes propriedades de raspage para a faca raspadora. O aqueciento a vapor proporciona ua distribuição de teperatura unifore ao longo da superfície do tabor, o que resulta nua consistente qualidade do produto final. O vapor condensa-se no interior do tabor de secage. O condensado é continuaente reovido do tabor, para proporcional a aior área disponível para a troca térica. O sistea de vapor é u sistea fechado, o que significa que o produto não entra e contato co o vapor ou condensado. A secage e tabor é u étodo de secage abientalente aigável. Não há praticaente nenhua eissão de pó, já que apenas ua quantidade relativaente pequena de ar é exaurida. Valores áxios peritidos de eissão de pós pode ser obtidos se instalações coplicadas de filtrage. A recuperação de energia e redução de odores tabé é possível. O secador de tabor é copacto e proporciona u interessante retorno financeiro. É necessário u investiento relativaente baixo na construção e instalação e coparação co outras tecnologias de secage. A secage geralente é ua parte dispendiosa do processo de produção. Co o secador de tabor ANDRITZ Gouda, no entanto, os custos de funcionaento pode ser significativaente enores. A sua alta eficiência térica traduz o consuo de vapor a aproxiadaente 1,4 kg por cada quilograa de água evaporada. Energia útil tabé pode ser recuperada à edida que sai do sistea. 03
Equipaento As chaves do sistea A geoetria pura do tabor cria a superfície perfeita troca térica. Na verdade, os conceitos de robustez e siplicidade são incorporados ao longo do projeto ANDRITZ Gouda. E, enquanto a lipeza de equipaento industrial nunca poderia ser ua diversão, o cuidado na construção faz co que as tarefas necessárias se torne o ais siples possível. A últia palavra e secage por tabor Projetar u vaso de pressão para satisfazer parâetros rigorosos de produção, qualidade e segurança não é ua tarefa para fracos de coração. Na experiência da ANDRITZ Gouda, só o ferro fundido de ua liga especial pode assegurar u tabor de secage de alta qualidade. Sua dureza unifore e estrutura hoogênea perite ao tabor suportar altas teperaturas e pressão interna co precisão inabalável independenteente das condições operacionais vigentes. Tabé pode ser fornecido tabor co revestiento de croo no ferro fundido para atendender requisitos de higiene ou para proteção anticorrosiva fundido para deterinadas aplicações. Os tabores cilindricos ANDRITZ Gouda não são apenas construídos para suportar esforços ecanicos. Eles são usinados, tanto interna coo externaente para u funcionaento ais suave. Ua curvatura e espessura de parede altaente precisa garante a transferência de calor de ua fora excepcionalente consistente. Ua alientação adaptável A distribuição regular do produto na alientação é o prieiro paraetro essencial dentro de u processo de secage controlada. A ANDRITZ Gouda pode fornecer ua apla gaa de sisteas de alientação fixos ou de transferencia para atender deterinado tipo de produto e de viscosidade Acionaento A ANDRITZ Gouda fornece u acionaento de velocidade variável coo parte do sistea de controle de processo. Esta unidade pode ser equipada co u otor à prova de explosão e é, alé disso, construído a partir de coponentes padronizados testados de fabricantes de renoe. A escolha pode ser feita e consulta co o cliente. Recuperação pura e siples A construção robusta e ferro fundido do suporte do raspador garante ua pressão unifore da faca ao longo de todo o copriento do tabor, e serve ainda para eliinar vibrações. A pressão da faca pode ser controlada hidraulicaente. O produto seco é recolhido coo u file ou pó e u transportador especial de rosca, co capacidade de forar flocos, peritindo que o produto descarregado seja facilente transportado. Ua adaptação especial do sistea de recuperação pode ser utilizada para anipulação de produtos teroplásticos. 04
Construção do secador de tabor COIFA DE VAPOR EM GRV SUPORTE DA FACA COM REVESTIMENTO EM AÇO INOX VELOCIDADE VARIÁVEL DOS ROLOS APLICADORES AJUSTE DE ESPAÇAMENTO MATERIAL DA PLACA DE FECHAMENTO SISTEMA DE SUCÇÃO INFERIOR Controle e instruentação 05
Secador de tabor Ipressões visuais Projeto especial de secador de tabor Secador de tabor co coifa de vapor 06
Secador de tabor duplo 07
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Diversas versões Diferentes princípios de operação Projetado co engenharia de precisão e possuindo ua estabilidade inigualável, os secadores de tabor da ANDRITZ Gouda são feitos para ua vida útil longa e ininterrupta. Produto e u secador de tabor A construção de ua reputação de qualidade significa, entre outras coisas, usar ateriais e coponentes altaente específicos. Partes especiais, copletaente fechadas, fundidas e ligas especiais para ua transferência térica ideal, Coifa superior para extração do vapor aquecida para evitar condensação, rolaentos especiais, são todos padrão. A Garantia da Qualidade da ANDRITZ Gouda inclui certificação ASME, TÜV, PED Europeu e CE. Dependendo do projeto e da aplicação, o produto é aplicado continuaente na parte inferior ou na parte superior do ci- lindro principal na fora de ua fina película. Coo o cilindro gira e te seu interior aquecido, o produto seca na superfície externa do tabor. A exposição de curta duração a alta teperatura reduz o risco de danos no produto. A construção do suporte da faca garante ua pressão unifore ao longo do copriento total do tabor. A utilização de ateriais específicos evita as vibrações, coo resultado teos a garantia da reoção de produto unifore. A pressão da faca pode ser controlada de fora siples e isto é feito fora da área do processo. Flocos de soja 09
Diversas versões O secador de tabor de cilindro siples A alientação do produto úido no secador de tabor único alientação é feita por eio de rolos aplicadores. Dependendo do núero de rolos aplicadores usada, a caada forada sobre o tabor de secage é ais espessa ou ais fina. A construção especial deste secador o torna particularente adequado para o processaento ou produtos pastosos ou polpas. Isto é devido ao sistea aplicador, que garante ua perfeita distribuição do produto ao longo de todo o copriento do tabor principal. Alé disso, os rolos, coo u resultado do seu efeito de aassaento, evita que produtos pegajosos fore gruos durante o processo. O secador de tabor co rolos aplicadores torna ais fácil a alientação constante e regular do produto. Alé disso, eles tê u efeito de aassaento, evitando a foração de gruos e ateriais pegajosos. Co perfeita distribuição ao longo do copriento do tabor, o sistea é ideal para o processaento ou produtos pastosos e de polpas. 10 Secador de tabor co rolos aplicadores Os rolos aplicadores perite ua fácil alientação controlada. Adicionalente possue u efeito de aassaento, prevenindo a foração de gruos e ateriais ais pegajosos. Co ua perfeita distribuição ao longo do copriento do tabor, o sistea é ideal para processar produtos pastosos e polpas. Secador de tabor co rolo aplicador inferior Ua versão projetada para aplicações específicas e quiicas. Nesta áquina os rolos são ontados na parte inferior do tabor principal e reove o produto de u reservatório de nível controlado e o aplica no tabor principal por tansferencia, siilar a u processo de ipressão
O secador de tabor duplo U secador de tabor duplo fornece capacidade adicional de produção. U secador de tabor duplo é frequenteente utilizado para produtos co viscosidades ais baixas. O produto é alientado no espaço forado entre os dois tabores. A distância entre os cilindros pode ser ajustada co precisão para controlar a espessura da caada de produto. Alé disso, rolos aplicadores pode ser usados, tendo coo vantage que a áquina pode ser utilizada coo u secador de cilindro duplo ou coo dois secadores de cilindro único co rolos aplicadores superiores. Secador de tabor duplo Co este sistea, o produto é introduzido no ponto de encontro entre u par de cilindros (que sepre gira e direções opostas). Esta pequena diferença entre os tabores é finaente ajustável para otiizar a espessura do file. Secador de tabor duplo co rolos aplicadores O secador de tabor duplo co rolos aplicadores é adequado para clientes co ua gaa de produtos variável. Esta configuração ultifuncional oferece aior versatilidade - que cobina as vantagens de abos os sisteas secador de tabor siples e duplo. 11
Diversas versões O secador de tabor à vácuo Seu produto é sensível ao calor? Secadores de tabor à vácuo pode trabalhar a baixa teperatura, tanto os secadores de tabor siples coo os de duplo tabor. Perite a secage a baixas teperaturas as quais evita danos de coponentes do produto sensíveis ao calor. Há ua total segregação da possível containação atosférica e é totalente independente das condições cliáticas, os resultados operacionais são sepre unifores. Alé disso, estes secadores pode ser utilizados para a recuperação de solventes, recolhendo os vapores forados durante o processo de secage. Secadoresde cilindro duplo à vácuo oferece aior capacidade e enores custos de produção. Dois cilindros aquecidos a vapor gira nu invólucro hereticaente fechado e sob alto vácuo. O produto líquido é alientado entre os cilindros, seco e raspado antes dos tabores tere copletado ua única volta. Os secadores à vácuo são altaente sanitários. Não existe qualquer recirculação de aterial, nenhu desperdício é produzido e o cilindro é acessível para lipeza copleta. Ua vez que a operação é totalente independente das condições cliatéricas, os resultados são sepre os esos. Os produtos alientícios pode beneficiar especialente A evaporação swift, se risco de oxidação As enzias e vitainas são preservadas A coagulação de proteínas é ipedida Produto final altaente solúvel 12 Secador de tabor à vacuo tipo por bateladas
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Pesquisa e desenvolviento Realizando a visão do futuro A Pesquisa e desenvolviento te sido a pedra angular do sucesso da ANDRITZ Gouda. As atividades de P&D são realizadas e estreita colaboração co os clientes e se concentra na exequibilidade de u processo ou produto pretendido. A ANDRITZ Gouda está hoje ipleentando padrões futuros. Fazer elhor, ais lipo, secadores ais copletos, co peças de aço inoxidável feitas co as elhores ligas disponíveis. Os sisteas são projetados co u ínio escape de energia e eissão de pó (se necessidade de instalar nenhu filtro coplicado). E, naturalente, assegurar a ótia higiene durante todo o processo - áquinas que opera co as noras de HACCP/ EHEDGE. Energéticaente eficiente / Abientalente aigável Co o secador de tabor ANDRITZ Gouda os custos de operação pode ser significativaente enor do que co outros secadores. A sua alta eficiência térica traduz u consuo de vapor de aproxiadaente 1,4 kg por quilograa de água evaporada. Energia útil pode ainda ser recuperada à edida que sai do sistea. A secage e tabor é abientalente aigável ua vez que não há praticaente nenhua eissão de pós, evitando assi instalações de filtros coplicados e a geração de resíduos extras. No secador a área de processo é separada dos copo- nentes ecânicos, eliinando assi o risco de containação. Higiene A higiene é especialente iportante e aplicações alientícias. No projeto do secador de tabor, é feita ua clara distinção entre a seção de processo de secage e as partes ecânicas. Isto, por exeplo, ipede o risco de containação por lubrificantes (ou containação dos lubrificantes, devido ao risco de fuga do produto). Alé disso, elhora a acessibilidade de peças para ajuste, inspeção e anutenção. As áreas de inovação do secador de tabor são: Melhorar o projeto e teros de higiene Segurança da Maquina Aspectos de Manutenção Qualidade do Produto Econoia/recuperação de Energia Independencia dos Operadores IINTERFACE COM O MUNDO EXTERIOR INSETOS CLIMA ANIMAIS SERES HUMANOS ENERGIA ÁREA DE PROCESSO PRÉDIO INGREDIENTES A área de processo do secador é separada dos coponentes ecânicos eliinando os riscos de containação 14
Desenvolvendo u secador à vácuo 15
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Aplicações Indústria de alientos A ANDRITZ Gouda está ipleentando hoje os padrões para o futuro. Fazer secadores elhores, ais lipos, co peças de aço inoxidável feitos do elhor grau, garantia de higiene ideal durante todo o processo. Secadores de tabor especiais para produtos à base de leite, aido ou cereais O uso de secadores ANDRITZ Gouda não se liita a ua siples evaporação de água ou solventes a partir de u deterinado produto. No caso de certas substâncias nutritivas, por exeplo, existe, para alé do secador, tabé u efeito de coziento no qual são obtidas notáveis propriedades instantâneas. Vários alientos instantâneos faosos undialente são, portanto, fabricados nos secadores ANDRITZ Gouda. Os produtos alientícios pode ser beneficiados especialente no secador de tabor à vácuo, que perite a secage a baixas teperaturas evitando assi danos aos coponentes de produtos sensíveis ao calor. A evaporação ocorre e poucos segundos, se risco de oxidação. As enzias e vitainas são preservadas e a coagulação das proteínas é evitada. O produto final - e flocos ou e pó - é altaente solúvel, peritindo a reconstituição rápida nu líquido ou ingau. Aplicações Aliento infantil a base de cereais Leite Cereais aperitivo Ferentos e leveduras Aido pré-gelatinizado Gelatina Batata Frutas desidratadas Vantagens Tepo de residência curto Possibilidade de trabalho sob vácuo Processo continuo 17
Aplicações Indústria de alientos Soluções copletas para várias aplicações Apesar de cada linha de produção ser especialente projetada, ua linha de processaento oderno deverá incluir a adissão, pesage e istura de atériasprias, ua seção de secage a tabor, ua seção de oage, silos de arazenage e ua seção para copor e isturar as fórulas finais. Ao longo dos anos nosso aplo conheciento foi adquirido e todos os tipos de possibilidades e áquinas de processo de produção para obter as características do produto final. MISTURADOR RÁPIDO MOEGA DE PESAGEM TANQUE DE ESPERA PRÉ-AQUECEDOR SECADOR DE TAMBOR MOEGA DE PESAGEM ESTOCAGEM MOINHO PENEIRADOR MISTURADOR DE FASE SECA SILOS DE ESTOCAGEM INTERMEDIÁRIA MÁQUINA DE EMBALAGEM Linha de processaento de alientos infantís CONDENSADOR MISTURA E MODIFICAÇÃO SECADOR DE TAMBOR RESFRIADOR TRANSPORT AIR TRANSPORTE PNEUMÁTICO TRANSPORTE PNEUMÁTICO VÁLVULA ROTATIVA TRANSPORTE PNEUMÁTICO FILTRO VÁLVULA ROTATIVAVALVE MOINHO DE IMPACTO TRANSPORTADOR ENCHIMENTO DE BIG BAGS Linha de processaento de ferento 18
Aplicações Indústrias quíica/faracêutica ANDRITZ Gouda não só produz ua gaa de áquinas padronizadas, as tabé te ua vasta experiência na construção de áquinas especiais de acordo co as exigências dos clientes. Quando se trata de tolerância não pode haver descaso. A construção durável do secador de tabor ANDRITZ Gouda facilita o trabalho nas condições de funcionaento ais exigentes. A precisão ebarcada do sistea entrega produtos processados corretaente ano após ano. O secador de tabor siples co u rolo aplicador inferior de iersão é ua versão projetada para aplicações e produtos quíicos específicos. Ua vez que as características de secage da aioria dos produtos não são totalente previsíveis, nós utilizaos testes e nossa planta piloto para selecionar o odelo de áquina ais eficiente e o seu taanho. Por ais de 90 anos de operação contínua, a planta piloto da ANDRITZ Gouda te soluções testadas e desenvolvidas para ua variedade enore de exigências. Estes resultados e experiência são colocados para trabalhar para os clientes de hoje. Aplicações Adesivo de base anial Pesticidas Benzoato de sódio Políeros Pigentos Detergentes Enzias Proteínas Vantagens Tepo de residência curto Possibilidade de trabalho sob vácuo Processo continuo 19
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Planta piloto ANDRITZ Gouda: Para u diensionaento confiável Para deterinar novas tecnologias de processo viáveis e be sucedidas. Ensaio e secador de tabor e nossa planta piloto Ua característica única e parte do prograa de P&D da ANDRITZ Gouda é a planta piloto. A planta piloto é u centro de teste valioso para siular os processos de produção, objetivando testes ou otiização de u processo antes da ipleentação. A planta piloto tabé é utilizada para investigar a viabilidade de u processo desejado. Cobinado co tecnologias estado-da-arte de produção, a ANDRITZ Gouda oferece ua abordage integrada para a set-up de linhas de processa- ento de alientos que contribue co significativa redução de custos (para o cliente) no processo de produção. A ANDRITZ Gouda te várias plantas piloto disponíveis para testar novos ateriais, gerar dados de projeto e fornecer aostras representativas de produtos. O odelo de cálculo coprovado para diensionar o taanho industrial garante ua aplicação be-sucedida no processaento na vida real. Molho de soja 21
Secador de tabor ANDRITZ Gouda Ipressões visuais Secador de tabor siples ANDRITZ Gouda Sistea de acionaento de u secador de tabor siples 22
Secador de tabor duplo 23
U undo de assistência Ponha os nossos 150 anos de experiência e OEM a trabalhar para si Co a ANDRITZ SEPARATION, obté acesso a u dos aiores fabricantes undiais de OEM para sisteas de separação de sólidos/líquidos, incluindo arcas de renoe coo Bird, KHD, Guinard e ais. Desde a consultoria inicial até acordos de assistência, otiização da fábrica, autoatização e prograas de foração, estaos sepre à procura de foras de iniizar o tepo de inatividade e auentar a previsibilidade das operações, elhorando siultaneaente a sua eficiência geral de produção. Independenteente da sua localização, a nossa rede de 550 especialistas de assistência e centros globais de assistência garante que te sepre o apoio necessário por uitos anos. Vaos refletir e ver coo podeos levar as suas operações ao próxio nível. Rittershaus & Blecher Netzsch Filtration Lenser Sprout Bauer Guinard Filtrosprensa Periféricos Escher Wyss Bird Centrífugas OEM FABRICANTE DE EQUIPAMENTO ORIGINAL Sisteas téricos KMPT Filtro esteira disco e filtros de tabor Separadoras Vandenbroek KHD Huboldt Wedag Frautech 3Sys Technologies Royal GMF Gouda Apoio local Resposta iediata dos centros locais e dos assistentes técnicos Peças de reposição de OEM Peças de reposição e de desgaste de OEMs ou de qualidade OEM, e inventários locais Reparos e atualizações Otiização do desepenho das áquinas e dos processos, reparos, readaptação e odernização Contratos de prestação de serviços Manutenção preventiva, desde contratos para peças de reposição, anutenção, inspeção e reparos, até atualizações e operação Aluguel e áquinas de segunda ão Máquinas de segunda ão e aluguel de áquinas certificadas Treinaento Treinaento e seinários personalizados para equipe operacional e de anutenção Autoação Ferraentas de autoação para elhorar processos e fábricas, técnica e econoicaente 24 Instalando u secador de tabor
Diensões O secador de tabor da ANDRITZ possui diversos taanhos. Secadores co ua superfície de secage variando desde 0,75 ² até 44 ². Secador de tabor duplo (T) Secador de tabor siples (E) W L W L H H P C C SECADOR DE TAMBOR DUPLO: MODELO T 5/5 5/10 10/10 10/20 10/30 15/30 15/40 Áres de secage 2 1.5 3.1 6.2 12.5 18.8 28.2 37.6 Diâetro do tabor 500 500 1000 1000 1000 1500 1500 Copriento do tabor 500 1000 1000 2000 3000 3000 4000 Núero de rolos aplicadores standard optional 0 2 x 2 0 2 x 2 0 2 x 2 or 3 0 2 x 2 or 3 0 2 x 2 or 3 0 2 x 2 or 3 0 2 x 2 or 3 Copriento** (L) 1.8 2.3 4.2 5.2 6.2 5.9 6.9 Largura** (W) 1.9 1.9 3.3 3.3 3.3 4.3 4.3 Altura** (H) 1.7 1.7 5.0 5.0 5.0 7.4 7.4 Altura da platafora (P) 2.6 2.6 2.6 3.1 3.1 Altura da linha de centro do tabor (C) 1.8 1.8 3.0 3.0 3.0 3.5 3.5 Faixa de velocidades rp dependendo da aplicação Potência total instalada* kw - in 4 5.5 8 15 22 37 44 kw - ax 7.5 7.5 35 35 43 100 100 Peso da fundação** ton 1.4 2.6 11.9 16.1 20.1 49.8 54 Peso para transporte** net ton 2 2.6 9.8 12.6 15.4 40.8 48 Peso para transporte** gross ton 2.2 2.9 10.4 13.6 16.8 42 50 Volue para transporte** 3 7 9 20 26 32 40 47 26
SECADOR DE TAMBOR SIMPLES: MODELO E 5/5 5/10 10/10 10/20 10/30 15/30 15/40 20/40 20/45 Área de secage 2 0.75 1.5 3.1 6.2 9.4 14.1 18.8 25.1 28.2 Diaetro do tabor 500 500 1000 1000 1000 1500 1500 2000 2000 Copriento do tabor 500 1000 1000 2000 3000 3000 4000 4000 4500 Núero de rolos aplicadores standard optional 4 N/A 4 N/A 4 N/A 4 N/A 4 N/A 4 5 4 5 4 5 or 6 4 5 or 6 Diâetro dos rolos aplicadores 120 120 220 220 220 260 260 300 300 Copriento**(L) 1.5 2.0 3.2 4.2 5.2 5.4 6.4 8.3 8.8 Largura**(W) 1.2 1.2 1.8 1.8 1.8 2.5 2.5 3.0 3.0 Altura**(H) 3.1 3.1 5.6 5.6 5.6 7.6 7.6 6.5 6.5 Altura da platafora (P) 2.6 2.6 2.6 3.1 3.1 3.1 3.1 Altura da linha de centro do tabor (C) 1.4 1.4 3.0 3.0 3.0 3.5 3.5 3.5 3.5 Faixa de velocidades rp dependendo da aplicação Potencia total instalada* kw - in 4 5.5 13 20 33 34 42 55 65 kw - ax 7.5 7.5 35 35 45 75 100 130 130 Peso para fundação** ton 0.8 1.4 7.1 9.8 12.4 21 30 46 50 Peso para transporte** net ton 1.6 1.8 5,8 7.9 10.0 17.5 26.5 34 38 Peso para transporte** gross ton 1.8 2.1 6.0 8.4 10.8 18.5 27.8 35 39 Volue para transporte** 3 6 9 10 13 16 21 25 34 37 SECADOR DE TAMBOR SIMPLES (PARA FLOCOS DE BATATA) MODELO EP 15/30 15/40 15/52 20/52 20/62 20/72 Áres de secage 2 13.4 18.1 23.8 31.7 38.0 44.3 Diâetro do tabor 1500 1500 1500 2000 2000 2000 Copriento do tabor 3000 4000 5200 5200 6200 7200 Núero de rolos aplicadores 5 5 5 5 5 5 Diâetro dos rolos aplicadores #1 & #5 #2, #3 & #4 260 220 260 220 260 220 260 220 260 220 450*** 325 Copriento** (L) 5.0 6.0 7.2 7.2 8.2 9.2 Largura** (W) 3.4 3.4 3.4 3.8 3.8 3.8 Altura** (H) 6.5 6.5 6.5 6.8 6.8 6.8 Altura da platafora (P) 2.6 2.6 2.6 2.9 2.9 2.9 Altura da linha de centro do tabor (C) 3.0 3.0 3.0 3.0 3,0 3.0 Faixa de velocidades* rp 2-10 2-10 2-10 2-10 2-10 23,0-10 Potência kw 11 11 15 18.5 18.5 33.5 Peso da fundação ton 21 30 39 58 59 60 Peso para transporte** net ton 17.5 26.5 36 48 56 42 Peso para transporte** gross ton 18.5 27.8 37 50 48 45 Volue para transporte** 3 21 25 37 65 74 75 * Típico (dependendo da aplicação) **Máquina básica soente co os acionaentos ***Soente o últio rolo aplicador #5 27
A ANDRITZ Gouda ANDRITZ Gouda te ipleentado soluções de processos copletos para eio abiente, indústrias quíicas e de alientos há ais de 100 anos. Coo u fabricante de áquinas, be coo especialista e soluções de processo, a ANDRITZ Gouda é capaz de lidar co todas as etapas envolvidas na concepção e construção de plantas, incluindo engenharia, serviço, instalação e coissionaento. ANDRITZ Gouda, coo parte da ANDRITZ GROUP, te várias plantas piloto disponíveis para testar novos ateriais, gerar dados de projeto, e fornecer aostras representativas de produtos. O odelo cálculo coprovada para diensionar até o taanho industrial garante ua aplicação be sucedida e larga escala processaento. BraSil ANDRITZ Separation Fone: +55 (47) 3387 9100 separation.bra@andritz.co Holanda ANDRITZ Gouda Fone: +31 (182) 623 723 gouda@andritz.co Áustria ANDRITZ AG Fone: +43 (316) 6902 0 separation@andritz.co www.andritz.co/separation Todos os dados, inforações, depoientos, fotografias e ilustrações gráficas neste folheto são isentas de qualquer obrigação, não levanta passivos ou faze parte de quaisquer contratos de venda da ANDRITZ AG ou quaisquer afiliados para equipaentos e/ou sisteas aqui referidos. ANDRITZ AG 2016. Todos os direitos reservados. Nenhua parte deste trabalho co direitos autorais pode ser reproduzida, odificada ou distribuída de qualquer fora ou por qualquer eio, ou arazenada e qualquer banco de dados ou sistea de recuperação, se a perissão prévia por escrito da ANDRITZ AG ou suas afiliadas. Qualquer uso não autorizado para qualquer finalidade é ua violação das leis de direitos autorais aplicáveis. ANDRITZ AG, Stattegger Straße 18, 8045 Graz, Áustria. Dru dryer 1.0/01.2016 PT