Industrialização de pescado

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Transcrição:

Industrialização de pescado Um passo à frente com o pescado Porcionamento Cobertura Fritura Cozimento

O ponto certo para todas as suas necessidades de industrialização de pescado Industrialização de pescado Também no setor de industrialização do pescado, tem havido considerável aumento do interesse por alimentos de conveniência e produtos para refeições rápidas. A resposta da Townsend Further Processing à demanda por produtos industrializados de pescado é oferecer sistemas que atendam os requisitos mais rigorosos determinados pelo setor de processamento de alimentos. Forma, cor, sabor, higiene e qualidade são importantes princípios básicos, junto com capacidade, eficiência, confiabilidade e custo da produção. A Townsend Further Processing desenvolve, produz e instala sistemas completos para industrialização do pescado, visando criar produtos atraentes com alto valor agregado. Como fornecedora de linhas completas, a Townsend Further Processing fornece máquinas para todos os processos da linha. 2 3

Porcionamento Um produto em porções perfeitas é o ponto de partida certo para um petisco atraente, um saboroso acompanhamento do prato principal ou uma refeição pronta. O porcionamento da massa de pescado em produtos pode ser a primeira etapa do seu processo de industrialização. É claro que você deseja produtos de consistência firme, com peso e formato precisos. Além disso, para a maioria das processadoras, a flexibilidade e a capacidade de industrializar uma ampla variedade de produtos são cruciais. A Townsend Further Processing oferece vários sistemas para porcionamento de pescado: RevoPortioner PlateFormer MasterFormer. RevoPortioner, produtos perfeitamente porcionados com baixa pressão Nossa RevoPortioner faz porções perfeitas de produtos com baixa pressão. Ela é capaz de processar produtos populares, como nuggets de frutos do mar e bolos de peixe, tanto quanto novos produtos com formas características. Cada produto terá sempre o mesmo formado, peso e tamanho, mantendo qualidade uniforme. O sistema libera os produtos usando apenas ar comprimido. Isto melhora a consistência e a qualidade do produto, otimizando o controle das demais etapas do processamento. As perdas de massa praticamente inexistem. Foco: Produtos em porções Podemos assumir produtos porcionados sem limitações. Com os equipamentos da Townsend Further Processing, você pode esperar máxima qualidade com alta capacidade do início ao fim. RevoPortioner porcionados perfeitos com baixa pressão FlourApplicator para uma fina camada de farinha BatterApplicator para uma camada aderente perfeita RotoCrumb para um empanamento bem feito ValueFryer compensa o investimento LinearOven para o cozimento completo dos produtos Spiral Freezer congelamento rápido e eficiente Multihead Weigher para o processamento confiável de lotes. 4 5

Cobertura A cobertura influi no rendimento e determina em grande parte o sabor e a apresentação do produto final. Uma apresentação atraente estimula o consumidor a adquirir o produto final. Uma camada de cobertura agrega valor ao seu produto A cobertura melhora o sabor e a textura e aumenta o rendimento. Ela também ajuda a proteger o produto contra danos no processo de congelamento. Com uma cobertura, seus produtos mantêm a boa aparência. Existem muitas coberturas possíveis. Você prefere uma cobertura seca, úmida ou combinada? A sequência do processo dependerá do produto final selecionado. Seja qual for o tipo de cobertura desejada, a Townsend Further Processing está pronta para fornecer o sistema apropriado. Enfarinhamento A etapa inicial de enfarinhar deixa o produto final bastante atraente. Uma fina camada de farinha de trigo ou de outros tipos melhora a aderência de outras coberturas. Parece simples, mas trabalhar com finas partículas de farinha é uma ciência em si mesma. A Townsend Further Processing aperfeiçoou-se neste processo e usou este conhecimento para desenvolver a FlourApplicator, uma aplicadora de farinhas que trabalha com elevados padrões de precisão. FlourApplicator para uma fina camada de farinha A FlourApplicator da Townsend Further Processing leva o processo de aplicação de farinhas finas para um outro nível. A máquina permite regular exatamente a quantidade de farinha necessária. Pode-se usar a FlourApplicator em uma grande variedade de produtos de pescado naturais ou formados. Ela assegura a aplicação de uma perfeita camada inicial de farinha. A máquina remove o excesso, reaproveitando-o sempre que possível. Líquido para Empanar O empanamento a seco não adere à produtos de pescado natural ou formados. Uma camada do líquido para empanar, rico em amido e proteínas, garante aderência adequada ao produto de pescado. A Townsend Further Processing possui algumas máquinas aplicadoras, adequadas para uma extensa linha desses produtos: BatterApplicator TempuraApplicator. BatterApplicator, para uma camada aderente perfeita A BatterApplicator aplica aos seus produtos uma camada de líquido para empanamento. A camada pode ser aplicada a uma variedade de produtos, tais como iscas de peixe, filés de peixe in natura e hambúrgueres de pescado. A BatterApplicator garante excelente distribuição, e o excesso de líquido é imediatamente removido com facas de ar, e reaproveitado. 6 7

Empanamento Marinagem Foco: Filés in natura Distribuição uniforme do empanamento sobre o produto, com sua estrutura preservada! Produtos crocantes têm aspecto convidativo, tanto com camadas finas quanto grossas. Além disso, a camada crocante vai contribuir para o sabor agradável e a estrutura do produto. A Townsend Further Processing pode reduzir ao mínimo o alto custo do tempo de produção de marinagem e adição de ervas e temperos. Usando equipamentos especiais de marinagem para agregar valor aos produtos finais, a Townsend Further Processing desenvolveu uma solução superior para a marinagem em linha. Consegue-se um filé de peixe in natura cortando ou fatiando o pescado sem osso. De um modo geral, eles são obtidos pelo fatiamento em paralelo à espinha. Diferentes do peixe inteiro ou em postas, os filés não contém a coluna dorsal do pescado; o rendimento é menor, mas o produto é mais fácil de comer. As aplicadoras de empanamento da Townsend Further Processing garantem uma distribuição uniforme do componente sobre os seus produtos finais: BreadingApplicator RotoCrumb. Cobertura O mais importante na cobertura de um filé in natura é a etapa da camada inicial de farinha, no processo que utiliza o FlourApplicator, pois o peixe contém muita água, e as proteínas específicas da sua carne podem fazê-lo perder essa água bem depressa. Por isso, é importante selar a umidade antes de continuar o processamento. RotoCrumb, a nova geração em empanamento A RotoCrumb produz crostas uniformes, com perfeita distribuição sobre todos os tipos de produto. A estrutura do empanamento é preservada durante o processo, eliminando todos os problemas e aspectos indesejáveis associados com a moagem e a separação. Um revolucionário mecanismo de transporte atua no coração da RotoCrumb. Ele é combinado com um completo sistema dosador que permite obter resultados difíceis, como trabalhar com crostas japonesas junto com as tradicionais. ValueDrum, a marinagem inteligente O ValueDrum define um conceito em linha, que acaba com a necessidade de grande parte do manuseio que envolve o processo tradicional de marinagem e massageamento. Adotando o princípio de produção em linha com pequenos lotes, o ValueDrum trabalha de modo mais eficiente do que os misturadores tradicionais. Isto exerce um efeito positivo sobre a distribuição de aditivos e na velocidade do processo. Ao mesmo tempo, os danos ao produto são menores. Outra vantagem atraente do trabalho em linha é a redução do risco de contaminação bacteriana. Fritura Fritar um filé in natura na ValueFryer não significa cozinhá-lo inteiramente, mas submetê-lo apenas a uma fritura superficial que lhe confere uma aparência externa dourada e crocante. 8 9

Fritura Fritar é uma etapa importante no seu processo de produção. A cobertura se fixa, e os seus produtos de pescado ficam com um atraente acabamento dourado e um sabor crocante. ValueFryer, vale o que custa A ValueFryer oferece capacidade suficiente para grandes volumes de produção, garantindo o perfeito controle do uso do óleo. Trata-se de uma máquina de alta qualidade que permite fabricar produtos da maior qualidade em ritmo contínuo. Em uma fritadeira, o consumo de óleo e energia e a capacidade de homogeneizar o processo são de máxima importância, e a ValueFryer realmente superas as expectativas. 11

Cozimento Congelamento O cozimento é outra forma de agregar valor aos seus produtos. O cozimento completo do produto em óleo aumenta a absorção deste e a perda de umidade. Diante da crescente demanda por produtos saudáveis, opta-se cada vez mais pela combinação de fritura por imersão e cozimento em forno. Obviamente, também se pode cozinhar os produtos sem fritá-los, como no caso do peixe marinado. A Townsend Further Processing oferece vários fornos para o perfeito cozimento dos seus produtos de pescado. ModularOven LinearOven SpiralOven. SpiralOven, para cozinhar ao vapor, cozinhar e grelhar O SpiralOven é um sistema de ar quente com o exclusivo conceito 3-em-1 em que os produtos podem ser cozidos ao vapor, cozidos ou grelhados. Agora é possível processar uma variedade de produtos em um único sistema ao mesmo tempo, dando-lhes a cor, a textura e o sabor correto. O SpiralOven é um sistema que permite alta precisão na regulagem e controle do fluxo e da velocidade do ar. O rendimento da transferência de calor para os produtos é particularmente elevado. Cada fase da produção tem fluxo e contrafluxo, com uma tampa que protege as esteiras do forno da melhor maneira possível, de maneira a evitar a ocorrência de pontos cegos. Isto cria um ambiente ideal ao redor do produto no forno, de modo a satisfazer perfeita e continuamente quaisquer requisitos de temperatura interna, rendimento, cor, textura e aroma. Para proteger e preservar a qualidade e o frescor do produto por mais tempo, o congelamento é uma etapa importante na sequência do processo de produção. Congelamento rápido e eficiente Oferecemos uma grande variedade de soluções para congelamento, usando os últimos avanços da tecnologia, de modo a atender os seus requisitos de alta qualidade nos produtos finais. Nossa linha de congeladores engloba uma variedade de equipamentos para os mais diversos fins, como Spiral freezers, Superflow e sistemas com direcionamento de ar (Easy Flow). Nossa contínua inovação na tecnologia de congelamento nos permitiu continuar desenvolvendo novos conceitos que ocupam menos espaço, aproveitam melhor a energia e, acima de tudo, são mais econômicos, para que você possa se concentrar naquilo que mais lhes interessa maximizar o seu potencial de lucro. Vantagens do congelador Congelamento mais rápido Paradas mais curtas, devido à menor necessidade de degelo Menos perdas por desidratação, devido às especificações especiais do evaporador Menos consumo de energia, devido ao fluxo de ar horizontal Soluções de série e especiais (tailor-made). Graças ao seu exclusivo e avançado evaporador, nossos congeladores SpiralFreezer Arcticflow podem trabalhar por longos períodos sem degelar, resultando em maior rentabilidade da operação, com menos perda de tempo e recursos devido a interrupções. Congelamento como funciona Os congeladores espirais IQF (sigla para congelamento rápido individual ) economizam espaço e são capazes de processar praticamente qualquer produto, desde pequenos produtos até os maiores no formato IQF, até aqueles embalados em bandejas. O produto entra na esteira pelo lado inferior e vai subindo até o SpiralFreezer por um tambor rotativo. Ao mesmo tempo, o produto vai passando por uma corrente de ar em alta velocidade com a tecnologia Articflow, que dirige o ar por cima e por baixo dos produtos em regime constante através dos evaporadores, até saírem da esteira pelo lado superior. A operação transcorre sempre na mesma esteira durante todo o processo, e a baixa temperatura do Arcticflow garante congelamento rápido e homogêneo, resultando na alta qualidade do produto final. 12 13

Formação de lotes Produção de embutidos Durante o processo de formação de lotes, os produtos acabados são combinados e pesados em porções para acondicionamento em vários tipos de embalagem. A co-extrusão é um processo completamente automatizado de produzir embutidos com invólucro formado de gel. Multihead Weigher para formação confiável de lotes A balança classificadora Multihead Weigher atende todos os requisitos de admissão alimentação, seja ela de produtos frescos ou congelados, combinação e pesagem. Ela forma porções e embala produtos alimentícios automaticamente em qualquer tipo de bandeja, embalagem térmica, bolsa, lata, vidro ou caixa. Multihead Weigher vantagens Recomendada para os mais variados tipos de pescado Baixíssimo desperdício Pouca manutenção Muito higiênica Fácil operação e limpeza. Co-extrusão na produção de embutidos de pescado inigualáveis Comparando a co-extrusão com os métodos de produção convencionais, a redução de custos é significativa e os aspectos de segurança alimentar são inigualáveis. Os invólucros comestíveis podem ser feitos de alginato puro ou combinado com colágeno, dependendo do processo produtivo escolhido ou das características desejadas. Co-extrusão vantagens Produto de excelente qualidade Altíssimo rendimento Elevada economia com casings Máxima segurança alimentar Grande economia de mão-de-obra. Multihead Weigher como funciona A esteira de entrada leva o produto para o alto da Multihead Weigher, onde alimentadores vibratórios o conduzem suavemente para as calhas de pesagem. As calhas fazem a combinação e criam porções exatas, que depois serão embaladas. Co-extrusão como funciona A co-extrusão é um processo completamente automatizado de produzir embutidos com invólucro formado de gel. Uma fina camada uniforme de gel é aplicada de forma engenhosa sobre o exterior do embutido de pescado, no próprio momento em que ele está sendo formado. Conforme passa por um banho de salmoura, esta camada adquire a firmeza necessária para a industrialização. 14 15

Ao seu dispor Quando você opta pela Townsend Further Processing, está escolhendo um futuro de confiabilidade operacional. A Townsend Further Processing permanece sempre junto dos seus clientes, e estuda com eles os processos produtivos e as possibilidades de produtos finais. A Townsend Further Processing pode treinar seus funcionários, oferecer contratos de manutenção estruturados sob medida e fica ao seu dispor ininterruptamente, dia e noite, através da sua central de atendimento especializado. Trata-se de uma rede mundial de tecnólogos e engenheiros de manutenção prestando suporte técnico. A Townsend Further Processing terá prazer em receber a sua visita em seu DemoCenter de Boxmeer, na Holanda. Nele, será possível reproduzir em detalhes as suas instalações de produção sob a orientação de nossos tecnólogos de alimentos e processos, e com o auxílio de um cozinheiro-ch efe profissional. O cliente acompanha visualmente os vários produtos e processos produtivos que lhe vão sendo demonstrados. TO FREEZER FlourApplicator RotoCrumb SpiralOven RevoPortioner BatteryApplicator ValueFryer Detalhes de contato Townsend Further Processing Projeto, manufatura, vendas e assistência técnica mundiais de sistemas de industrialização para porcionamento, marinagem, revestimento, tratamento térmico e produção de embutidos de ave, carne vermelha e peixe. Fish-Feb13-BRA Marel Townsend Further Processing B.V. P.O. Box 233, 5830 AE Boxmeer The Netherlands T: +31 485 586 122 F: +31 485 586 655 E: info.townsend@marel.com marel.com/townsend Marel Ltda. R. José Tomasi, nº 634 82.015-630 Curitiba PR, Santa Felicidade Brasil T: +55 41 3888 3400 F: +55 41 3888 3401 E: brazil.townsend@marel.com marel.com/brazil Townsend Further Processing é nome comercial de Marel Townsend Further Processing B.V. Copyright Marel Townsend Further Processing B.V. The Netherlands, 2010: todos os direitos reservados. Qualquer reprodução ou modificação deste catálogo, no todo ou em parte, seja qual for o método de reprodução ou modificação usado ou o suporte adotado, é expressamente proibido a menos que se tenha obtido prévia autorização por escrito da Marel Townsend Further Processing B.V. Os infratores desta advertência estarão sujeitos a processo civil e criminal, de acordo com as convenções internacionais e a legislação de direitos autorais. Os dados publicados no presente correspondem às informações mais recentes no momento da publicação e estão sujeitos a modificações futuras. A Townsend Further Processing reserva-se o direito de modificar o projeto construtivo e a fabricação dos seus produtos a qualquer momento sem nenhuma obrigação de sua parte de fazer as mesmas modificações em qualquer equipamento entregue anteriormente. Os dados mencionados servem apenas como indicação. A Townsend Further Processing não assume responsabilidade por erros ou omissões em dados publicados ou por sua utilização. A publicação destes dados não pode ser interpretada como garantia de nenhuma espécie (seja expressa ou implícita).