Movimentos de Corte Os movimentos entre ferramenta e peça durante a usinagem são aqueles que permitem a ocorrência do processo de usinagem.convencionalmente se supõe a peça parada e todo o movimento sendo realizado pela ferramenta. Os movimentos podem ser ativos ou passivos. Só os movimentos ativos promovem a remoção de material.
Movimentos de Corte Os movimentos ativos são: movimento de corte, movimento de avanço e movimento efetivo de corte. Os movimentos passivos são: movimento de ajuste, movimento de correção, movimento de aproximação e movimento de recuo. Tanto os movimentos ativos quanto os passivos são importantes, pois a eles estão associados tempos que, somados resultam no tempo total de fabricação.
Movimentos de Corte Os tempos passivos nem sempre são facilmente calculáveis. Geralmente são estimados por técnicas de cronometragem. O tempo de corte resume a totalidade dos tempos ativos, pois ele representa o tempo em que os movimentos de corte e de avanço estão efetivamente ocorrendo.
Torneamento No torneamento,, a matéria prima tem inicialmente a forma cílíndrica.a forma final é cônica ou cilíndrica. Na operação de corte a ferramenta executa movimento de translação, enquanto a peça gira em torno de seu próprio eixo. Abaixo as variações do processo de torneamento: Torneamento cilíndrico externo Torneamento cilíndrico interno Torneamento cilíndrico axial
Processo de Fresamento No fresamento a remoção de material e a geração da superfície usinada ocorrem em decorrência do movimento relativo entre a peça e a ferramenta. Há dois movimentos a considerar: o de rotação da ferramenta e o de avanço da peça. Em determinados casos, a ferramenta também pode realizar os dois movimentos. Vantagens do processo: grande variedade de formas e superfícies que podem ser geradas; a qualidade do acabamento da superfície usinada; altas taxas de remoção de cavaco; a variedade de tipos de máquinas e a flexibilidade destas; e a diversidade de tipos de ferramentas faz o fresamento ter larga aplicação na usinagem de peças.
Na operação de fresamento a ferramenta de corte possui múltiplas arestas e executa movimento de giro, enquanto é pressionada contra a peça. A peça ou a ferramenta movimenta-se (alimentação) durante o processo. A superfície usinada resultante pode ter diferentes formas, planas e curvas. Fresamento Frontal Ângular Fresamento Tangencial
o frontal; o periférico (ou tangencial Métodos de Fresamento concordante ou discordante ). No fresamento periférico a superfície fresada se encontra, de modo geral, paralela ao eixo da fresa.
Fresamento Periférico Concordante No fresamento periférico concordante (ou apenas fresamento concordante), os sentidos das velocidades de corte e de avanço são, em média, os mesmos. A espessura do cavaco decresce durante a sua formação. Assim sendo, a espessura do cavaco é máxima no início do corte e mínima no final (teoricamente zero). Na saída da aresta, ocorre o esmagamento de material e maior atrito entre a aresta e a superfície de corte.
Fresamento Periférico Concordante
Fresamento Periférico Discordante Os sentidos das velocidades de corte e de avanço são, em média, opostos. A espessura do cavaco cresce durante a sua formação. Neste caso, a espessura do cavaco é mínima no início do corte e máxima no final. Se ocorre fresamento discordante puro : a espessura inicial é teoricamente zero; no momento da entrada da aresta, não há corte, mas apenas o esmagamento de material; conseqüentemente os esforços e a tendência a vibrações na ferramenta são maiores.
Fresamento Periférico Discordante
Vantagens do Fresamento Concordante Menor desgaste e, como conseqüência, maior vida da ferramenta; Melhor qualidade superficial; Menor potência requerida para o corte; A força resultante empurra a peça contra a mesa onde está fixada, reduzindo os efeitos de vibração. Mas deve-se preferir o fresamento discordante nas seguintes situações: Quando existe folga no fuso da mesa da máquina-ferramenta; Quando a superfície da peça tiver resíduo de areia de fundição, ou for muito irregular ou o material for proveniente de processos de forjamento.
Fresamento Frontal No Fresamento Frontal, ocorrem discordante. Tomando um dente em particular para estudo: simultaneamente fresamento concordante e primeiro se comporta como fresamento discordante - A espessura do cavaco que está se formando cresce até um valor máximo na linha que passa pelo centro da fresa e com direção igual à do avanço. A partir deste ponto o corte passa a ser concordante. A espessura do cavaco decresce até a aresta sair da peça. No caso de fresamento frontal em cheio, tanto a espessura inicial e a final do cavaco são teoricamente zero. Fresamento Frontal em Cheio
Grandezas de corte - fresamento
Ferramentas para fresamento tangencial
Ferramentas para fresamento frontal (topo)
Ferramentas para fresamento frontal (topo)
Processo de Fresamento Frontal
Fresadora Horizontal
Fresadora Vertical CNC
Furação Na furação uma ferramenta ( broca ) tendo duas arestas produz uma cavidade cilíndrica na peça. O movimento da ferramenta é uma combinação de rotação e deslocamento retilíneo (ao longo do eixo do furo).
Ferramentas para Furação
Furação
Processo de Furação
Processo de Retificação
Ferramentas Abrasivas
Máquina Retificadora CNC
Processo de Lapidação Lapidar é retificar com elevado grau de acabamento. Processo : lapidar é produzir atrito entre a peça e um pó abrasivo ( ou abrasivo em forma de pedra de lapidar ) na presença de um agente refrigerante ; Exemplos de aplicação : blocos-padrão, pinos e furos de alta precisão; pistas de anéis de rolamento;
Processo e Grau de tolerância padrão
Processo de fabricação e Ra esperado
Centro de Usinagem
Detalhe do magazin de ferramentas de um Centro de Usinagem
Preparação para a prova Ler capítulos 1,2,3 e 4 ( do livro texto ); Ler as notas de aula ; Resolver a lista de exercícios; Fazer resumos por escrito;
2º Trabalho para 08-06-2006 Meio ambiente Material Mão-de-obra Medidas Método Máquina
2º Trabalho para 08-06-2006 O Mundo das Máquinas Grupo 1 - USA Grupo 2 - Japão Grupo 4 - Resto da Europa Grupo 5 - China e Coréia Grupo 3 - Alemanha Grupo 6 - Resto do mundo
2º Trabalho para 08-06-2006 Diretrizes para o trabalho Estratificar de modo a apresentar um cenário representativo do país; Conceituar os tipos de máquinas; Destacar pontos fortes e fracos ; Falar da tradição do país/ países; Apresentar novos conceitos.
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