Teoria e Prática da Usinagem
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- Kevin de Carvalho Henriques
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1 Teoria e Prática da Usinagem Aula 02 Introdução e conceitos Profa. Janaina Fracaro
2 Fonte: Prof. Rodrigo Lima Stoeterau O que é usinagem? Usinagem é remoção de material.
3 Fonte: Prof. Rodrigo Lima Stoeterau A IMPORTÂNCIA DA USINAGEM NA INDUSTRIA METAL MECÂNICA A maior parte de todos os produtos industrializados em algumas de suas etapas de produção sofre algum processo de usinagem. Por exemplo: Virabrequim 3
4
5 Fonte: Prof. Rodrigo Lima Stoeterau A IMPORTÂNCIA DA USINAGEM NA INDUSTRIA METAL MECÂNICA 80% dos furos são realizados por usinagem; 100% dos processos de melhoria da qualidade superficial são feitos por usinagem; O comércio de máquinas-ferramenta; representa uma das grandes fatias da riqueza mundial; 90% dos componentes da industria aeroespacial; 100% dos pinos médico-odontológicos. 5
6 ROLAMENTO DE ESFERAS
7 USINAGEM COM GEOMETRIA DEFINIDA Torneamento duro Setor de perfuração de rochas Fresamento 5 eixos Setor automotivo Ferramentaria
8 Fonte: Prof. Rodrigo Lima Stoeterau A IMPORTÂNCIA DA USINAGEM NA INDÚSTRIA METAL MECÂNICA 70% das lentes de contato; lentes para CD player; Próteses cirúrgicas. Modelo prototipado. 8
9 A IMPORTÂNCIA DA USINAGEM NA INDÚSTRIA METAL MECÂNICA Imagens pré-cirurgica. Modelo gerado. 9
10 A IMPORTÂNCIA DA USINAGEM NA INDÚSTRIA METAL MECÂNICA Durante a cirurgia. Paciente pós-cirurgia. 10
11 LIMITES DO PROCESSO DE USINAGEM Material da peça Exemplo: Alumínio, Aço,Ferro Fundido, Titânio, etc. Operação de Usinagem Exemplo: Fresamento, torneamento, retificação, alargamento, furação, etc. Fluido de corte Se a usinagem é a seco, MQL, se usa fluido sintético, semi-sintético, entre outros. Ferramenta de corte Fresas, Brocas, Pastilhas, geometria das ferramentas, o material destas, tipos de coberturas, etc. Usinagem Fixação da peça Máquina Exemplo: Tornos Mecânicos, CNC, Centros de Fresamento, retificas, entre outras. 11
12 LIMITES DO PROCESSO DE USINAGEM Torneamento Ferramenta: Material Geometria Fixação da Ferramenta Peça: Material Geometria Precisão Fixação da Peça Máquina-Ferramenta Sist. Medição e Controle Acionamento Elementos de Máquina 12
13 COMO INICIOU A USINAGEM? Evolução Histórica Os processos de usinagem começaram a ser desenvolvidos quando o homem descobre que pode transformar movimentos lineares em movimentos de rotação e realizar determinadas tarefas com maior precisão e menor esforço físico. 13
14 COMO INICIOU A USINAGEM? Evolução Histórica Ferramentas de pedra 14
15 EVOLUÇÃO HISTÓRICA A.C Surgem os primeiros tornos Idade do Bronze metais predominantes Cu e Zn. 700 A.C Processamento do Ferro Séc. XIV Desenvolvimento das primeiras armas de fogo na Europa Séc XVII Melhorias nos processos de fabricação de ferro e aço Séc XVIII Primeiras obras conhecidas sobre torneamento Jacques Plumier Torno a Arco
16 EVOLUÇÃO HISTÓRICA Evolução dos Equipamentos Furadeira de Willkinson Acionada a roda d'água. Sec XIX Ver. Industrial Atuais Séc. XXI Modernas, Altas velocidades, máxima flexibilidade, ultraprecisão. 16
17 Cavaco DEFINIÇÕES Porção de material removida da peça pela ferramenta. Podendo apresentar formas e colorações diferentes dependendo do caso especifico. Ex: aço, aluminio. Ferramentas de Corte Constituída de gumes (arestas) cortantes, destinadas a remoção do cavaco. Mono-cortante Multi-cortante 17
18 Fonte: Prof. Rodrigo Lima Stoeterau DEFINIÇÕES Tipos de Operações Desbaste: operação anterior ao acabamento, visa obter dimensões próximas as dimensões finais da peça. Acabamento: operação destinada a obter na peça as dimensões finais, um acabamento especificado, ou ambos. 18
19 CLASSIFICAÇÃO DOS PROCESSOS DE USINAGEM Classificação: Os processos de usinagem são classificados da seguinte forma: 1. Usinagem com ferramentas de geometria definida 2. Usinagem com ferramentas de geometria não definida; 3. Usinagem por processos não convencionais. 19
20 CLASSIFICAÇÃO DOS PROCESSOS DE USINAGEM 1. Usinagem com geometria definida: Torneamento (1) Fresamento (2) Furação (3) Rosqueamento (4) Alargamento (5) Brochar (6) Serrar (7) Plainar (8) Outros 20
21 TORNEAMENTO
22 TORNEAMENTO
23 TORNEAMENTO
24 CLASSIFICAÇÃO DOS PROCESSOS DE USINAGEM 1. Usinagem com geometria definida: Torneamento (1) Fresamento (2) Furação (3) Rosqueamento (4) Alargamento (5) Brochar (6) Serrar (7) Plainar (8) Outros 24
25 FRESAMENTO
26 FRESAMENTO
27 FRESAMENTO
28 FRESAMENTO
29 CLASSIFICAÇÃO DOS PROCESSOS DE USINAGEM 1. Usinagem com geometria definida: Torneamento (1) Fresamento (2) Furação (3) Rosqueamento (4) Alargamento (5) Brochar (6) Serrar (7) Plainar (8) Outros 29
30 ROSQUEAMENTO
31 ROSQUEAMENTO
32 CLASSIFICAÇÃO DOS PROCESSOS DE USINAGEM 1. Usinagem com geometria definida: Torneamento (1) Fresamento (2) Furação (3) Rosqueamento (4) Alargamento (5) Brochar (6) Serrar (7) Plainar (8) Outros 32
33 FURAÇÃO
34 FURAÇÃO
35 CLASSIFICAÇÃO DOS PROCESSOS DE USINAGEM 1. Usinagem com geometria definida: Torneamento (1) Fresamento (2) Furação (3) Rosqueamento (4) Alargamento (5) Brochar (6) Serrar (7) Plainar (8) Outros 35
36 BROCHAMENTO
37 BROCHAMENTO
38 CLASSIFICAÇÃO DOS PROCESSOS DE USINAGEM 1. Usinagem com geometria definida: Torneamento (1) Fresamento (2) Furação (3) Rosqueamento (4) Alargamento (5) Brochar (6) Serrar (7) Plainar (8) Outros 38
39 PLAINAMENTO
40 CLASSIFICAÇÃO DOS PROCESSOS DE USINAGEM 2. Usinagem com geometria não definida: Retificar (9) Brunir (10) Lapidar (11) Polir (12) Jatear (13) Tamborear (14) Outros 40
41 RETIFICAÇÃO
42 RETIFICAÇÃO
43 BRUNIMENTO
44 BRUNIMENTO
45 JATEAMENTO
46 LAPIDAÇÃO
47 CLASSIFICAÇÃO DOS PROCESSOS DE USINAGEM 3. Usinagem por processos não convencionais Remoção térmica; Remoção Química; Remoção Eletroquímica; Remoção por ultra-som; Remoção por jato d água; Outros. Remoção por jato d água 47
48 Continuação próxima aula...
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