Sistemas Premissas Básicas Todo o sistema tem um OBJETIVO Geralmente, o objetivo de um sistema é transformar os insumos em produtos Todo o sistema é formado por um ou mais elementos, ou componentes, das mais diferentes naturezas A interação entre os os elementos de um sistema pode ser estabelecida por norma, métodos, procedimentos, instruções, processos, regulamentos, leis, comandos, estímulos, etc... e que também se constituem em elementos do sistema. Aos elementos humanos de um sistema são conferidas atribuições, responsabilidades, autoridades que visam ordenar e hierarquizar as funções e interações entre os diversos elementos.
Sistema - Elementos ENTRADA PROCESSOS SAÍDA - Insumos - Matéria prima - Informações - Equipamentos - Requisitos REALIMENTAÇÃO PROCESSOS FÍSICOS PROCESSOS DE INFORMAÇÃO PROCESSOS DE DECISÃO/AÇÃO - Produtos - Serviços - Informações - Conhecimento - Insumos
Sistemas Tipos de Processos Processos Físicos - envolvem uma atividade predominantemente física. Os exemplos mais evidentes do que é um processo físico encontram-se na atividade industrial. Processos de Informação - envolvem atividades predominantemente de obtenção, sistematização, registro e análise de dados, normalmente com o objetivo de proporcionar uma tomada de decisão, ou apenas a satisfação de uma obrigação legal ou similar. Processos de Decisão/Ação - Todos os processos que envolvem atividades predominantemente de reflexão sobre a informação disponível, de obtenção de mais informação, comparação de vantagens e outras atividades que conduzem a uma decisão, que por sua vez desencadeia uma ação.
Sistema - Definições SISTEMA é um conjunto organizado de elementos, os quais interagindo entre si e atuando sobre entes ou coisas, alcança o objetivo para o qual foi concebido SISTEMA DA QUALIDADE é um sistema especial que tem como objetivo garantir aos outros sistemas que forneçam seus produtos com eficiência, eficácia, sem falhas, com perdas progressivamente menores e que atinjam aos seus objetivos com a qualidade desejada
Sistema
Sistema - Definições COMPROVAÇÃO METROLÓGICA é o conjunto de operações necessárias para assegurar-se de que um dado equipamento de medição está em condições de uso. Inclui normalmente, entre outras atividades, ajustes, calibração, manutenção e subseqüente recalibração, bem como, lacres e etiquetas. SISTEMA DE COMPROVAÇÃO METROLÓGICA é um sistema especial destinado a gerenciar estas atividades.
Sistemas Principais Sistemas SISTEMA baseado nas normas da série ISO 9000 / ISO 10012 A Norma ISO 10012 é uma norma orientativa (não mandatória) para a implantação dos requisitos da norma ISO 9001. SISTEMA baseado nas normas QS 9000 e ISO/TC/16949 aplicável às empresas que forneçam seus produtos para a cadeia automotiva.
Sistemas - ISO 10012 x QS 9000/TS TC 16949 ISO 10012-1/1993 QS 9000/TS TC 16949 OBJETIVOS Especificar as principais características do sistema de comprovação a ser utilizado para equipamentos de medição Conjunto de operações que tem por objetivo determinar o valor de uma grandeza. EQUIPAMENTO DE MEDIÇÃO Calibração, Limite de Erro, Incerteza de Medição Apresenta diretrizes para a seleção de procedimentos que avaliem a qualidade de um sistema de medição CONCEITO DE MEDIÇÃO ÊNFASE Atribuição de números a coisas materiais para representar as relações entre elas no que se refere a propriedades particulares. SISTEMA DE MEDIÇÃO PALAVRAS CHAVE Tendência, Linearidade, R&r
No Brasil é adotado o VIM Vocabulário Internacional de Termos Fundamentais e Gerais em Metrologia
Resolução Menor diferença entre indicações de um dispositivo mostrador que pode ser significativamente percebida. Nota: Para um dispositivo mostrador digital é a variação na indicação quando o dígito menos significativo varia de uma unidade Leitura Menor valor fornecido por um processo de medição para uma determinada grandeza, com ou sem interpolação. Somente existe leitura quando estiverem presentes no processo quatro fatores: operador, instrumento, condições ambientais e método de medição.
Exemplo de Leitura 10 15 20
Ajuste Operação destinada a fazer com que um instrumento de medição tenha desempenho compatível com o seu uso. Nota: O ajuste pode ser automático, semi-automático ou manual. Quando o ajuste é feito no zero pode se utilizar o termo ZERAGEM. Regulagem Ajuste empregando somente os recursos disponíveis no instrumento para o usuário.
Calibração Conjunto de operações que estabelece, sob condições específicas, a relação entre os valores indicados por um instrumento de medição ou sistema de medição ou valores representados por uma medida materializada ou um material de referência e os valores correspondentes das grandezas estabelecidos por padrões. Notas: O resultado de uma calibração permite tanto o estabelecimento dos valores do mensurando para as indicações, como a determinação das correções a serem aplicadas Uma calibração pode também determinar outras propriedades metrológicas como o efeito das grandezas de influência. O resultado de uma calibração pode ser registrado em um documento, algumas vezes denominado CERTIFICADO DE CALIBRAÇÃO OU RELATÓRIO DE CALIBRAÇÃO.
Calibração Popularmente, CALIBRAÇÃO é o levantamento da curva de erros de indicação do instrumento através da comparação com padrões ou valores de referência.
Medida materializada Instrumento de medição Material de referência Sistema de medição Destinado a definir, realizar, conservar ou reproduzir uma unidade ou um ou mais valores de uma grandeza
- Padrão Medição Conjunto de operações que tem por objetivo determinar o valor de uma grandeza. Nota: As operações podem ser feitas automaticamente. Para que exista medição é necessário a presença de quatro fatores: OPERADOR, INSTRUMENTO, CONDIÇÕES AMBIENTAIS E MÉTODO DE MEDIÇÃO
Desenvolvimento das Medições PRINCÍPIO DE MEDIÇÃO ESTADO DA ARTE MÉTODO DE MEDIÇÃO PROCEDIMENTO DE MEDIÇÃO INSTRUMENTO DE MEDIÇÃO ESTADO DA TECNOLOGIA
Princípio de Medição Base científica de uma medição. Efeito termoelétrico utilizado para medição de temperatura Efeito Josephson utilizado para medição da DDP Efeito Doppler utilizado para medição da velocidade
Método de Medição Seqüência lógica de operações, descritas genericamente, usadas na execução das medições. Nota: Os métodos de medição podem ser qualificados de várias maneiras, entre as quais: método por substituição método diferencial método de zero A calibração de uma massa padrão com uma balança é feita pelo método por substituição
Procedimento de Medição Conjunto de operações, descritas especificamente, usadas na execução de medições particulares, de acordo com um dado método. Nota: Um procedimento de medição é usualmente registrado em um documento, que algumas vezes é denominado procedimento de medição (ou método de medição) e normalmente tem detalhes suficientes para permitir que um operador execute a medição sem informações adicionais.
Procedimentos de Medição mais usados Dependendo do tipo de padrão utilizado e do instrumento a ser calibrado, podemos utilizar 3 tipos de procedimentos. 1 - Pontos de calibração fixados no instrumento em teste e leitura no padrão. Ex.: Calibração de manômetros, transmissores 2 - Pontos de calibração fixados no padrão e leitura no instrumento em teste Ex.: Calibração de indicadores de temperatura, registradores 3 - Calibração sem pontos fixos e leitura simultânea do padrão e do instrumento em teste Ex.: Calibração de termômetro bimetálico