HELICON. Índice. Características gerais 2. Código de produto 3. Seleção do redutor 4. Fator de serviço 5. Capacidade - 1 Estágio 6

Transcrição

1 Redutores Helicoidais de Eixos Paralelos Índice Descrição Página Características gerais 2 Código de produto 3 Seleção do redutor 4 ator de serviço 5 Capacidade - 1 Estágio 6 Dimensões - 1 Estágio 7 Capacidade - 2 Estágios 8 Dimensões - 2 Estágios 9 Capacidade - 3 Estágios 10 Dimensões - 3 Estágios 11 omento torçor 12 Carga radial máxima 13 Informações técnicas - Chavetas 14 Lubrificação 15

2 Características Gerais Os redutores Helicon são de engrenagens cilíndricas com dentes helicoidais e eixos paralelos, disponíveis nas reduções de 1,8 a 160 e capacidades de 120 a Nm. Sua configuração geométrica permite montagens em varias formas e posições de fixação. O controle rigoroso de seus componentes confere aos redutores um funcionamento silencioso e uma vida útil elevada. CARCAÇA Produzidas em ferro fundido cinzento de alta qualidade distingue-se por sua resistência e sua grande superfície de radiação térmica. Construção bipartida na altura dos centros dos eixos, permite um fácil acesso a todos seus componentes, facilitando a manutenção. Em casos especiais podem ser produzidas em ferro fundido nodular. EIXOS DE SAÍDA Os eixos são dimensionados para suportarem as cargas indicadas. Todos os assentos e pontos de saída são retificados e obedecem as tolerâncias indicadas neste catálogo. ENGRENAGENS As engrenagens são fabricadas em aço liga de alta qualidade, que após as operações de desbaste são submetidas a tratamento de cementação e têmpera. Os flancos dos dentes são retificados pelo processo de geração com qualidade 6, conforme DIN ANCAIS Os mancais são de rolamentos de rolos cônicos, selecionados para suportarem as cargas indicadas. LBRIICAÇÃO Os rolamentos, como as engrenagens, são lubrificados geralmente por imersão ou lubrificação forçada mediante bomba de óleo. A parte inferior da caixa serve como depósito de óleo. Nos casos de posições diferentes da horizontal, o sistema de lubrificação forçada será especial. RERIGERAÇÃO Na maioria dos casos, o calor irradiado pela superfície exterior da carcaça é suficiente para manter o sistema num regime térmico adequado. Quando necessitar de refrigeração adicional, esta poderá ser feita por serpentina ou trocador de calor externo. ELEENTO DE CONTROLE Os redutores com lubrificação forçada e trocador de calor são equipados de manômetros para controlar a pressão do óleo. Em casos especiais são utilizados termômetros para medir a temperatura máxima do óleo. ORA DE ORNECIENTO Os redutores são fornecidos sem óleos lubrificantes. O interior da caixa é revestido de uma pintura resistente ao óleo. O exterior é pintado e as pontas de eixos são protegidas contra corrosão. 2

3 Redutores Helicoidais de Eixos Paralelos Código do Produto H P odelo Números de estágios Redução Simples Duplo Triplo 05-1,8 16-6, ,0 17-7, , , ,5 19-9, , , , , , , , , , , , , , , , , , , Contra Recuo 0 - sem contra recuo 1 - com contra recuo (consultar Cestari) K - preparado para contra recuo N - contra recuo do cliente Sistemas 0 - sem sistema L - lubrificação forçada R - lubrificação forçada e refrigeração (consultar Cestari) S - serpentina (consultar Cestari) Elemento de entrada 0 - sem flange 1 - com flange lanterna, sem motor 2 - com flange lanterna, motor fornecimento Cestari 3 - com flange lanterna, motor do cliente Carcaça do motor 0 - sem motor A - 56 D - 80 N B - 63 H P - 180L C - 71 J - 132S Q D - 80 K R - 200L E - 90S L S - 225S - 90L - 160L T Posição de Trabalho / Execução P11 P12 P13 P14 P15 P16 P17 P18 P19 Posição de trabalho vertical - Eixos verticais Q11 Posição de trabalho vertical - Eixos horizontais (consultar a Cestari) 11 3

4 Seleção do Redutor 1) DADOS NECESSÁRIOS Para escolher corretamente o redutor Helicon mais adequado a suas necessidades é necessário conhecer a potência a transmitir, as rotações por minuto dos eixos de entrada e saída do redutor, o tipo de máquina a ser operada e o ciclo operativo da máquina. 2) ATOR DE SERVIÇO Os redutores Helicon são calculados para fator de serviços igual a 1; isto é, um funcionamento livre de choques e um tempo de funcionamento de 8 horas na temperatura ambiente de 30ºc. O fator de serviço (S), quantifica a influência das condições externas sobre o funcionamento do redutor. Em primeira instância. Ela depende do tipo de serviço da máquina a ser acionada. Na tabela 1 (pág.5) se indicam os diferentes tipos de carga, (uniforme), (moderada) e (forte) para as aplicações mais usuais. Localizado o tipo de carga, com o tipo de motor e o número de horas/dia de funcionamento, se determina o S correspondente na tabela 2 na página 5. 3) DETERINAÇÃO DA POTÊNCIA NOINAL A determinação da potência nominal se efetua multiplicando a potência que efetivamente absorve a máquina pelo fator de serviço (S) 5) EXEPLO DE APLICAÇÃO Deseja-se movimentar um ventilador centrífugo a 875 rpm com um motor elétrico de 1750 rpm durante 15 horas por dia. A potência absorvida pelo ventilador é de 15 cv. a) Na tabela 1 da página 5, determinamos que, para o acionamento do ventilador centrífugo, o tipo de carga é uniforme. b) Na tabela 2 da página 5, determinamos que, para carga uniforme, motor elétrico e funcionamento de 15 horas por dia o fator de serviço correspondente é 1,25. c) A potência nominal (Pn) será: Pn = Pa. fs = 15cv. 1,25 = 18,75 cv d) A redução necessária será: n1 (rpm) 1750 i = = = 2 n2 (rpm) 875 e) Da página 6 deste catálogo se escolhe o redutor tamanho 07 i = 2 que pode transmitir 22 cv a 1750 rpm. Pn = Pa. fs 4) ESCOLHA DO REDTOR Dividindo as rpm do eixo de entrada (n1) pelos rpm do eixo de saída (n2) se obtém a redução (i) necessária do redutor. Com a redução (i) e a potência nominal (Pn) se determina o redutor necessário nas tabelas das páginas 6, 8 e 10. É importante que a potência do catálogo seja igual ou maior que a potência nominal necessária obtida pela fórmula expressa no item 3. 4

5 Redutores Helicoidais de Eixos Paralelos ator de Serviço (.S.) Tabela 1 - Classificação de cargas Aplicação Classe Aplicação Classe de carga de carga Agitadores Dragas Líquidos puro Guinchos, transportadores e bombas Líquidos de densidade consistente Cabeçotes rotativos e peneiras Líquidos de densidade variável Alimentadores Elevadores Caçambas - cargas uniformes Alimentadores de rosca Caçambas - cargas pesadas Transportadores (esteira e correia) Elevadores de carga Elevadores de canecas Bobinadoras etais Engarrafadoras e Enlatadoras Papel Textil ornos Rotativos Bombas Geradores Centrifugas Dupla ação, multi-cilíndricas Recíproca de descarga livre Guinchos Rotativas a engrenagens Cargas uniformes Cargas pesadas Borracha e Plástico Calandras * Industrias Açucareiras Equipamentos de laboratório oendas Extrusoras acas de cana * oinhos cilíndricos 2 em linha * oinhos cilíndricos 3 em linha * Industrias Alimentícias Refinadores * Cozinhadores de cereais Trituradores e misturadores * isturadores de massa, moedores de carne, picadores Britadores Pedras e minérios Industrias adeireiras Alimentadores de plaina Cerâmica Extrusoras e misturadores Serras, tambores despolpadores, transportadores de toras Prensas de tijolos e ladrilhos Cimento Industrias etalúrgicas Cortadores de chapa rotativos Britadores de mandíbulas Cortadores de chapa de faca oinhos rotativos * Viradeiras oinhos de bolas e rolos * Trefilas Classificadores Rotativos Industrias têxteis Compressores Centrifugos Calandras, cardas, filatorios, retorcedeiras, maçaroqueiras e máquinas de tinturaria ulticilíndricos m cilindro áquinas operatrizes Destilarias Acionamento principal: - Cargas pesadas Cozinhadores- serviço contínuo - Cargas uniformes Tachos de fermentação Acionamento auxiliar c/serviço contínuo Prensas isturadores Rosqueadora Tabela 2 - atores de serviço.s. Aplicação Classe de carga isturadores Betoneiras Borracha * Polpa de papel oinhos Rotativos De bolas e rolos De martelos Papel Agitadores (misturadores) Alvejadores Batedores e despolpadores Calandras Supercalandras Cilindros Descascadores hidráulicos e mecânicos Tambores descascadores Esticadores de feltro Prensas Secadores Pontes rolantes Acionamento do carro e da ponte Acionamento do guincho Saneamento Aeradores Alimentadores, bombas, decantadores iltros mexedores e peneiras Clarificadores Secadores e resfriadores rotativos Torres de refrigeração Transportadores Caçamba, correia, corrente, esteira, rosca: - Cargas uniformes - Cargas pesadas e interminentes Vibratórios Ventiladores Centrifugos Outros * Tempo de trabalho acima de 10 h/dia - Carga uniforme - Choques moderados - Choques fortes Classificação de serviço da máquina acionada niforme Choques moderados Choques fortes Acionamento por Tempo de trabalho motor elétrico, ocasional até 1/2 h/dia 0,50 0,80 1,25 turbina a vapor Intermitente até 3 h/dia 0,80 1,00 1,50 ou até 10 h/dia 1,00 1,25 1,75 motor hidráulico acima de 10 h/dia 1,25 1,50 2,00 ocasional até 1/2 h/dia 0,80 1,00 1,50 motor a explosão Intermitente até 3 h/dia 1,00 1,25 1,75 multicilindro até 10 h/dia 1,25 1,50 2,00 acima de 10 h/dia 1,50 1,75 2,25 ocasional até 1/2 h/dia 1,00 1,25 1,75 motor a explosão Intermitente até 3 h/dia 1,25 1,50 2,00 de 1 cilindro até 10 h/dia 1,50 1,75 2,25 acima de 10 h/dia 1,75 2,00 2,50 5

6 Capacidade em CV 1 Estágio Redução Rotação Rotação Nominal de entrada de saída em rpm em rpm , , , , , , , , , , x 45 x 75 x 118 x 170* 328* 515* 800* 1220* 1615* 2100* 3200* x 49 x 78 x 112 x 215 x 338 x 526 x 802* 1061* 1380* 2102* x 163 x 256 x 397 x 606 x 802 x 1043* 1589* 22 x 42 x 69 x 115 x 166 x 302* 470* 740* 1125* 1480* 1940* 2890* 14, x 76 x 109 x 198 x 309 x 486 x 739 x 972* 1275* 1898* x 150 x 233 x 368 x 559 x 735 x 964 x 1435* x 60 x 111 x 162 x 290 x 455* 710* 1084* 1436* 1785* 2800* x 106 x 191 x 299 x 466 x 712 x 943* 1173* 1839* 10 19, x 226 x 353 x 538 x 713 x 887 x 1390* x 53 x 97 x 158 x 256 x 410 x 645* 1006* 1365* 1730* 2435* 12,5 22, x 104 x 168 x 269 x 424 x 661 x 897 x 1137 x 1599* 9, x 204 x 320 x 500 x 678 x 859 x 1209 x x 48 x 86 x 139 x 222 x 345 x 535* 815* 1060* 1395* 2075* x 146 x 227 x 351 x 535 x 696 x 917* 1363* 8,5 15,5 23, x 266 x 405 x 526 x 693 x 1030 x x 129 x 206 x 320 x 496 x 755* 986* 1270* 1920* 10,5 18, x 135 x 210 x 326 x 496 x 648 x 834 x 1261* , x 246 x 375 x 490 x 631 x 953 x x 106 x 171 x 270 x 420 x 646 x 855* 1200* 1890* x 177 x 276 x 424 x 562 x 788 x 1241 x 7 11, x 321 x 425 x 596 x 938 x x 142 x 215 x 328 x 495 x 666* 1020* 1510* 8 12,5 21, x 325 x 438 x 670 x 992 x 6 9, x 750 x x 175 x 270 x 415 x 545 x 805* 1186* 5 8, x 529 x 779 x 4 6, x x 315 x 437 x 660 x 990* 4 6, x 3 5 8, Para velocidades menores, pode-se considerar que a capacidade decresce linearmente. Para um cálculo exato da capacidade a diferentes velocidades, consultar a Cestari. O asterístico ( * ) indica a necessidade de lubrificação forçada e sistema de refrigeração. A letra x indica a necessidade de sistema de refrigeração. Dimensões : ver página 7. 6

7 Redutores Helicoidais de Eixos Paralelos Dimensões 1 Estágio Dimensões em mm A B C CH2 10x8 14x9 14x9 16x10 18x11 22x14 25x14 28x16 32x18 36x20 40x22 45x25 D2 35-h6 45-h6 45-h6 55-h6 65-h6 80-h6 95-h6 110-h6 125-h6 140-h6 160-h6 190-h6 E ,5 332, ,5 G H J J K L N P 13/32" 13/32" 17/32" 17/32" 21/32" 21/32" 25/32" 25/32" 29/32" 11/32" 15/32" 19/32" *Peso (kg) édia Redução Redução até 4 até 4 até 4 até 4 até 5 até 4 até 4 até 5 até 4,5 até 4 até 3,15 até 4 D1 25-h6 30-h6 35-h6 40-h6 45-h6 60-h6 70-h6 80-h6 100-h6 120-h6 140-h6 150-h6 L CH1 8x7 8x7 10x8 12x8 14x9 18x11 20x12 22x14 28x16 32x18 36x20 36x20 Alta Redução Redução 4,5 e 5 4,5 e 5 4,5 e 5 4,5 e 5-4,5 e 5 4,5 e 5-5 4,5 e 5 3,55 a 5 4,5 e 5 D1 20-h6 25-h6 25-h6 30-h6-45-h6 50-h6-80-h6 110-h6 120-h6 140-h6 L CH1 6x6 8x7 8x7 8x7-14x9 14x9-22x14 28x16 32x18 36x20 1) As dimensões CH1 e CH2 são da secção da chaveta dos eixos D1 e D2 respectivamente. 2) Chavetas conforme norma DIN parte 1 ; ver página 14. 3) A distância J entre os pés intermediário é J1. * Peso aproximado 7

8 Capacidade em CV 2 Estágios Redução Rotação Rotação Nominal de entrada de saída em rpm em rpm , , , , , , , , , , , , , , , Para velocidades menores, pode-se considerar que a capacidade decresce linearmente. Para um cálculo exato da capacidade a diferentes velocidades, consultar a Cestari. O asterístico ( * ) indica a necessidade de lubrificação forçada e sistema de refrigeração. A letra x indica a necessidade de sistema de refrigeração. Dimensões: ver página x 105 x 171 x 280 x 420* 675* 950* 1375* 14,4 24,3 40,7 68,9 112 x 183 x 275 x 443 x 624 x 903* 10,9 18,3 30, , x 335 x 471 x 682 x x 155 x 265 x 375 x 620* 875* 1250* 13,7 22,3 37, ,5 174 x 246 x 407 x 574 x 821 x 10,4 16,8 28, , x 434 x 620 x x 140 x 230 x 335 x 555* 800* 1130* 11, , , x 364 x 525 x 742 x 8,9 14,4 24,8 44,5 69, x 397 x 561 x 16, x 135 x 200 x 296 x 500 x 730* 1050* 10,8 17,7 29,5 51,9 88, x 328 x 479 x 689 x 8,1 13,4 22, x 521 x x 190 x 260 x 460 x 660 x 950* 9, ,6 42, x 433 x 624 x 7,4 11,4 19, , x 471 x x 170 x 240 x 425 x 620 x 880* 8, , x 407 x 578 x 6,4 9,9 17,3 29,5 54, x 11,5 18, x 370 x 560 x 790* 7,5 12,1 20, x 519 x 5,7 9,1 15,3 26,5 45, x 9,5 3, x 360* 600* 6,2 8,9 18,3 28, x 4,7 6,7 13,9 21,5 35, , * 5,5 7,8 15, ,1 5,9 11,9 19,5 31, ,4 10, * 4,8 6,8 13,7 22, ,6 5,2 10, , ,5 9, * 4,2 6,2 12, , ,2 4,7 9, , , ,9 5,7 11, ,9 4,3 8, , ,5 6,8 13, ,9 4,4 8, , ,2 3,3 6,6 10,9 12, ,2 5, ,5 32, ,7 3,8 7,8 12, ,9 5,9 9,5 15, ,5 5, ,2 3,4 6, ,7 2,6 4,9 8 13, ,5 4,2 6, ,6 2,7 4,2 7, ,2 2 3,2 5,9 9,

9 Redutores Helicoidais de Eixos Paralelos Dimensões 2 Estágios Dimensões em mm A B C CH2 14x9 16x10 18x11 22x14 25x14 28x16 32x18 36x20 40x22 45x25 D2 45-h6 55-h6 65-h6 80-h6 95-h6 110-h6 125-h6 140-h6 160-h6 190-h6 E ,5 377, , ,5 G H J J K L N P 17/32" 17/32" 21/32" 21/32" 25/32" 29/32" 29/32" 1-1/16" 1-3/16" 1-5/16" *Peso (kg) Baixa Redução Redução até 18 até 18 até 18 até 18 até 25 até 18 até 18 até 25 até 20 até 18 D1 25-h6 30-h6 35-h6 40-h6 45-h6 60-h6 70-h6 80-h6 100-h6 120-h6 L CH1 8x7 8x7 10x8 12x8 14x9 18x11 20x12 22x14 28x16 32x18 édia Redução Redução 20 a a a a a a 25 22,5 a a 25 D1 20-h6 25-h6 25-h6 30-h6 45-h6 50-h6 80-h6 110-h6 L CH1 6x6 8x7 8x7 8x7 14x9 14x9 22x14 28x16 Alta Redução Redução 28 a a a a a a a a a a 35 D1 15-h6 17-h6 20-h6 25-h6 30-h6 35-h6 40-h6 50-h6 60-h6 70-h6 L CH1 5x5 5x5 6x6 8x7 8x7 10x8 12x8 14x9 18x11 20x12 1) As dimensões CH1 e CH2 são da secção da chaveta dos eixos D1 e D2 respectivamente. 2) Chavetas conforme norma DIN parte 1 ; ver página 14. 3) A distância J entre os pés intermediário é J1. * Peso aproximado. 9

10 Capacidade em CV 3 Estágios Redução Rotação Rotação Nominal de entrada de saída em rpm em rpm , , , , , , , , , , , , , , , x 202 x 285* 9,3 15,1 24,9 40,4 55,8 91,9 132, ,4 18,8 30, , ,5 262 x 8,5 13,7 21,6 34, , ,4 10,3 16,3 26, , ,5 18,5 29, , ,5 12,1 19,5 30,2 42, ,5 151,5 5,6 9,1 14,7 22, ,7 114, , , ,5 10, ,1 36, , ,9 8,1 12,8 20,4 27,7 44,5 69,4 103, , ,9 9,8 15,1 25,6 33,5 53,5 83, ,4 7,4 11,4 19, , ,8 8,2 13, ,5 5,3 8,8 13,7 21,6 28, ,6 10,3 16,3 21,8 35, , , , ,7 7,8 12,4 20,2 26, ,5 3,5 5,8 9,3 15, ,4 6, , ,5 84, ,2 6,5 10,5 16,2 22,9 35,5 55,6 82,7 3,1 4,9 7,9 12, ,5 5,8 8, , , ,8 5,6 9,1 15, ,5 75,5 2,8 4,2 6,8 11, ,9 57 5,2 8 12, , ,4 5,2 8,2 13,7 18,7 30,5 47,9 68,9 2,5 3,9 6,1 10, ,2 52 4,5 7, , ,9 64,8 90 2,9 4,7 7,2 12, ,5 42,5 59 2,1 3,5 5,4 9,6 12,8 20, ,6 4,2 6, , ,7 4,2 6,5 10,5 13,7 22,5 35,4 52,5 2 3,1 4,9 7, ,4 39,6 3,5 5,8 9 14, ,3 3,8 5,9 9, , ,3 1,7 2,8 4,4 7 9,9 15, ,2 3, ,9 18, ,1 3,2 5,2 9, ,7 31,5 44,6 1,5 2,4 3,9 6,8 9 14,8 23,8 33,7 2,7 4, ,7 55 1,8 2,9 4,5 7,8 10, ,3 2,1 3,4 5,8 7,9 12,8 19,6 27,2 2,6 3, ,5 52 1,7 2,4 3,2 5,9 9,8 14,4 23,3 34 1,2 1,8 2,4 4,4 7,4 10,8 17,6 25,7 Para velocidades menores, pode-se considerar que a capacidade decresce linearmente. Para um cálculo exato da capacidade a diferentes velocidades, consultar a Cestari. O asterístico ( * ) indica a necessidade de lubrificação forçada e sistema de refrigeração. A letra x indica a necessidade de sistema de refrigeração. Dimensões: ver página

11 Redutores Helicoidais de Eixos Paralelos Dimensões 3 estágios Dimensões em mm A B C CH2 18x11 22x14 25x14 28x16 32x18 36x20 40x22 45x25 D2 65-h6 80-h6 95-h6 110-h6 125-h6 140-h6 160-h6 190-h6 E , , G H J J K L N P 17/32" 21/32" 21/32" 25/32" 25/32" 29/32" 1-1/16" 1-5/16" S *Peso (kg) Baixa Redução Redução 28 a a a a a a a a 80 D1 25-h6 25-h6 30-h6 35-h6 40-h6 45-h6 60-h6 70-h6 L CH1 8x7 8x7 8x7 10x8 12x8 14x9 18x11 20x12 édia Redução Redução 90 a a a a a a a 112 D1 20-h6 20-h6 25-h6 25-h6 30-h6-45-h6 50-h6 L CH1 6x6 6x6 8x7 8x7 8x7-14x9 14x9 Alta Redução Redução 125 a a a a a a a a 160 D1 15-h6 15-h6 17-h6 20-h6 25-h6 30-h6 35-h6 40-h6 L CH1 5x5 5x5 5x5 6x6 8x7 8x7 10x8 12x8 1) As dimensões CH1 e CH2 são da secção da chaveta dos eixos D1 e D2 respectivamente. 2) Chavetas conforme norma DIN parte 1 ; Ver página 14. 3) A distância J entre os pés intermediário é J1. * Peso aproximado 11

12 omento Torçor no Eixo de Saída 1 Estágio Valores em kgf.m Redução Nominal 1,8 2,0 2,24 2,5 2,8 3,15 3,55 4,0 4,5 5, Estágios Redução Nominal 6,3 7,1 8,0 9,0 10,0 11,2 12,6 14,2 16,0 18,0 20,0 22,5 25,0 28,0 31,0 35,0 Valores em kgf.m Estágios Valores em kgf.m Redução Nominal

13 Redutores Helicoidais de Eixos Paralelos Carga Radial áxima no Eixo de Saída 1 Estágio Valores em kgf Redução Nominal 1,8 2,0 2,24 2,5 2,8 3,15 3,55 4,0 4,5 5, Estágios Valores em kgf Redução Nominal 6,3 7,1 8,0 9,0 10,0 11,2 12,6 14,2 16,0 18,0 20,0 22,5 25,0 28,0 31,0 35, Estágios Valores em kgf Redução Nominal ) Cargas aplicadas no meio da ponta do eixo. 3) Para cargas superiores às indicadas, consultar a Cestari. 13

14 Informações Técnicas Tabela 9 - Chavetas plana - Norma DIN 6885 olha 1 Tolerâncias recomendadas Rasgo da chaveta no cubo aior pressão P9 enor pressão JS9 Rasgo de chaveta no eixo aior pressão P9 enor pressão N9 Chaveta plana Altura h11 Largura h9 Diâmetro do eixo Largura Altura Profundidade do rasgo Tolerância para Cantos do rasgo do cubo r2 Cantos da chaveta r1 Eixo Cubo t1 e t2 t1 t 2 mínimo máximo mínimo máximo > 8 a ,8 1,4 + 0,1 0,08 0,16 0,16 0,25 > 10 a ,5 1,8 + 0,1 0,08 0,16 0,16 0,25 > 12 a ,3 + 0,1 0,16 0,25 0,25 0,40 >17 a ,5 2,8 + 0,1 0,16 0,25 0,25 0,40 > 22 a ,3 + 0,2 0,16 0,25 0,25 0,40 > 30 a ,3 + 0,2 0,25 0,40 0,40 0,60 > 38 a ,3 + 0,2 0,25 0,40 0,40 0,60 > 44 a ,5 3,8 + 0,2 0,25 0,40 0,40 0,60 > 50 a ,3 + 0,2 0,25 0,40 0,40 0,60 > 58 a ,4 + 0,2 0,25 0,40 0,40 0,60 > 65 a ,5 4,9 + 0,2 0,4 0,6 0,6 0,8 > 75 a ,4 + 0,2 0,4 0,6 0,6 0,8 > 85 a ,4 + 0,2 0,4 0,6 0,6 0,8 > 95 a ,4 + 0,2 0,4 0,6 0,6 0,8 > 110 a ,4 + 0,2 0,4 0,6 0,6 0,8 > 130 a ,4 + 0,3 0, ,2 > 150 a ,4 + 0,3 0, ,2 > 170 a ,4 + 0,3 0, ,2 > 200 a ,4 + 0,3 0, ,2 > 230 a ,4 + 0,3 1,2 1,6 1,6 2 > 260 a ,4 + 0,3 1,2 1,6 1,6 2 > 290 a ,4 + 0,3 1,2 1,6 1,6 2 > 330 a ,4 + 0,3 2 2,5 2,5 3 > 380 a ,4 + 0,3 2 2,5 2,5 3 > 440 a ,5 + 0,3 2 2,5 2,5 3 14

15 Redutores Helicoidais de Eixos Paralelos Lubrificação A lubrificação adequada é responsável pelo desempenho e vida útil do redutor. Por esse motivo as instruções a seguir são muito importantes. Os redutores Helicon são lubrificados por banho de óleo, e dotados de um visor de nível. O nível correto do óleo é no centro do visor, estando o redutor parado e na posição normal de trabalho. TIPO DO ÓLEO O lubrificante deve ser óleo mineral de extrema pressão e de boa qualidade; neutro em reações, não corrosivo as engrenagens e ter boas propriedades antiespumantes. A viscosidade do óleo depende do tipo de redutor, da velocidade angular e da temperatura ambiente. Para redutores Helicon operando a uma rotação no eixo de entrada, mínima de 800 rpm e máxima de 1800 rpm e temperatura ambiente mínima de 10 C e máxima de 50 C, recomendamos um óleo com viscosidade AGA 4 EP para 1 estágio e 5 EP para 2 e 3 estágios. Para rotações e temperaturas diferentes, consultar a Cestari. LBRIICANTES RECOENDADOS VISCOSIDADE E TIPO DE LBRIICANTE ABRICANTES 1 ESTÁGIO - AGA 5 EP 2 E 3 ESTÁGIOS - AGA 6 EP CLASSIICAÇÃO VISCOSIDADE ATLANTIC Pennant EP 220 Pennant EP 320 AGA ISO cst a 40 C ESSO Spartan EP 220 Spartan EP 320 IPIRANGA Ipiranga SP 220 Ipiranga SP 320 OBILOIL obilgear 630 obilgear EP VG a 242 PETROBRAS Lubrax Ind. EG 220 PS Lubrax Ind. EG 320 PS CASTROL ILO SP 220 ILO SP 320 SHELL Omala 220 Omala EP VG a 352 TEXACO eropa 220 eropa 320 QANTIDADE APROXIADA DE LBRIICANTE E LITROS 1 Estágio Redução ,8 a 2,5 0,6 1,2 2,0 3,0 5,5 8,0 14,0 22,0 39,0 55,0 60,0 90,0 2,8 a 5,0 0,5 1,0 1,5 2,5 4,5 7,0 12,0 19,0 32,0 48,0 50,0 80,0 2 Estágios Redução ,3 a 35,0 2,6 6,0 8,0 12,5 21,0 35,0 46,0 66,0 105,0 140,0 3 Estágios Redução a 160 5,0 7,0 11,0 17,0 24,0 45,0 65,0 110,0 15