Índice Pressione o guia desejado para iniciar. Falha no Health Check Avançado. Falha no Health Check de Vazamento de Ar do AirForce

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1 Detalhes da página de diagnóstico Índice Pressione o guia desejado para iniciar Dicas de resolução Guias de resolução Visão Geral dos Diagramas de Montagem Falha no Health Check Avançado Falha no Health Check de Vazamento de Ar do AirForce DeltaForce vermelho na página de diagnóstico DeltaForce não responde corretamente Diagramas hidráulicos do AirForce Diagramas elétricos do AirForce Diagramas do chicote do compressor Diagramas de visão geral do RowFlow Luzes dos SRMs, PDM, Smart Connector, RUMs ou motor do vdrive (VDM) 1. Piscar constante ( ) = dispositivo com energia e comunicação 2. Piscar rápido (...) = dispositivo com energia, mas sem comunicação 3. Piscar errático ( ) = dispositivo com energia, mas nunca teve comunicação 4. Sem luz ( ) = dispositivo sem energia 5. Luz contínua ( ) = dispositivo sendo atualizado Se uma linha está vermelha, haverá um componente vermelho dentro dela. No desenho, as linhas 1 e 4 estão vermelhas, assim como Dados da semente e vdrive. Algo está errado nas linhas 1 e 4 e há um problema com Dados da semente e vdrive. Pressione o componente para descobrir se é ele que está deixando uma linha vermelha. Outro exemplo seria uma linha ficar vermelha e o Smart Connector está vermelho. É preciso pressionar a caixa Smart Connector para descobrir se ele tem algum problema nele ou se apenas a linha vermelha está com problemas. Observe que a Célula de carga e o DeltaForce estão amarelos, mas não há linhas amarelas. Isso ocorre porque a Célula de carga da linha 4 tem um erro, deixando amarela a caixa do componente, mas a caixa da linha está vermelha porque o vdrive está ausente da linha 4. Depois que o vdrive é conectado, a caixa da linha fica amarela. Uma caixa de componente pode mudar de cor sem causar mudança de cor em uma linha, dependendo do que estiver errado. Falha no Health Check do vdrive Falha na detecção de SRMs ou SRMs vermelhos Diagnóstico de energia para SRMs vdrive vermelho na página de diagnóstico DeltaForce amarelo na página de diagnóstico SRMs amarelos na página de diagnóstico Diagramas do chicote de embreagem Diagramas do Seedsense Diagramas de visão geral do vd-df Diagramas hidráulicos do DeltaForce Sempre comece o diagnóstico primeiro pelos SRMs VERMELHOS antes de diagnosticar outros dispositivos ou componentes. Antes de executar um Health Check (verificação de funcionamento), confirme se a página de diagnóstico está toda verde. Se alguma coisa estiver vermelha, primeiro resolva o problema. Se um componente estiver branco, isso significa que o sistema é incapaz de dizer se tudo foi detectado, mas considera OK o restante do sistema. Exemplo: se um SRM fica vermelho, o DeltaForce fica branco porque não consegue reconhecer o Cilindro DeltaForce, visto que não consegue se comunicar com o SRM, mas se comunica bem com todos os outros cilindros. Falha ao detectar linhas com Smart Connector Falha de rotação nos motores hidráulicos RowFlow A lista de sistemas à direita fornece uma lista linha a linha de todos os componentes e do que pode estar errado em cada linha. Utilize isso para ajudar a buscar a causa raiz da linha vermelha. Diagnóstico de problema no sensor de levante _01 - PT _01 3/14

2 Se algum dos componentes estiver vermelho na página de diagnóstico, consulte o Guia correspondente e corrija o problema antes de tentar esta verificação de funcionamento Falha no Health Check do DeltaForce O peso total da unidade da linha deve ser inferior a 181 kg para essa verificação de funcionamento funcionar! Legenda Uma ou mais seções com falha na elevação Uma ou mais linhas elevam imediatamente e se mantêm assim. Uma ou mais linhas com falha na elevação Nenhuma linha elevada Verifique o caminho da mangueira hidráulica daquela seção. Os chicotes da solenóide e da linha estão bem conectados? O(s) cilindro(s) das linhas que não eleva(m) está(ão) fixado(s) corretamente? O 2020 apresenta pressão de sistema > 155bar (2250 PSI)? Desrosqueie a porca preta de plástico e troque o solenoide para outra linha. Redefina os módulos e execute novamente a verificação de funcionamento. Arrume as conexões Remova o pino inferior do cilindro e execute a verificação de funcionamento. O cilindro retrai? Corrija a fixação Verifique o seguinte na linha 1 com o sistema hidráulico engatado, mas o DeltaForce desligado. Alimentação em > 155 bar (2250PSI) Retorno em < 6,9 bar (100PSI) Elevação em < 6,9 bar (100PSI) Tudo está disponível? Corrija a pressão de alimentação. Consulte o Guia de resolução de problemas de hidráulica. Unidade de linha pesada demais. Remova peso da unidade de linha e execute novamente a verificação de funcionamento. Substitua a cilíndro. Cód: Verifique a pressão de elevação na linha 1 enquanto executa o Health Check (aprox. 10 segundos depois do início). A Pressão de elevação iguala a pressão de alimentação? Verifique as conexões do distribuidor de elevação até as linhas. Problema acompanha a Solenoide: Linha nova é elevada no início e permanece elevada. Substitua a solenoide. Cód: Problema permanece na linha: Mesma linha ainda é elevada no início e permanece elevada. cilindro. Cód: Verifique a pressão de elevação no distribuidor de elevação. Deve ser igual à pressão de alimentação 10 segundos depois do início do Health Check. Peso total da unidade elevado demais. Verifique isso removendo o pino do cilindro na linha 1 e vendo se ele se move. Verifique as conexões do distribuidor de elevação até a linha. Substitua a válvula do distribuidor de elevação. Ligue para o Suporte ao Produto para obter instruções sobre como substituir a válvula. Linha pesada demais. Remova peso da unidade de linha e execute o Health Check.

3 Legenda Falha no Health Check do vazamento de ar. Todos/alguns/um cilindro não foi estendido Todos/alguns/um cilindro não foi recolhido Verifique a pressão de alimentação no distribuidor de elevação com manômetro ou ao final da página de diagnóstico. Ela é superior a 155 bar (2250 PSI)? Se algum dos componentes estiver vermelho na página de diagnóstico, consulte o Guia correspondente e corrija o problema antes de tentar este Health Check. Verifique a pressão no distribuidor de elevação com manômetro ou no final da página de diagnóstico. A pressão de alimentação é superior a 155 bar (2250 PSI)? Corrija a pressão de alimentação: - A saída hidráulica do trator não está em plena capacidade (use outro sistema hidráulico) - Conector desligado - Direção correta da alavanca na cabine - Verifique o Sensor de Carga Você tem um manômetro para uma das linhas que não foi estendida? Verifique a pressão de alimentação e de retorno com o manômetro nos cilindros que não são recolhidos. A alimentação é superior a 155 bar (2250 PSI) e o retorno, inferior a 6,9 bar (100 PSI)? Verifique a pressão de retorno usando o manômetro na porta R do distribuidor de elevação. É inferior a 6,9 bar (100 PSI)? Se o manômetro não encaixar, provavelmente a pressão é > 69bar (1000 PSI). Problema de pressão de retorno. Verifique o seguinte: - Bloqueio na mangueira de retorno - Mangueira de retorno desconectada Corrija a pressão de alimentação: - A saída hidráulica do trator não está em plena capacidade (use outro sistema hidráulico) - Conector desalojado - Direção correta da alavanca na cabine - Verifique o Sensor de Carga Verifique a pressão na porta P de um cilindro que não foi estendido. A pressão é superior a 155bar (2250 PSI)? Verifique a fixação entre o distribuidor de elevação e o cilindro. Verifique a pressão de elevação no distribuidor de elevação. Ela é superior a 200 PSI? Verifique se há linhas cruzadas na canalização entre esse cilindro e o distribuidor de elevação cilindro. N de peça: Verifique a pressão de elevação no(s) cilindro(s) não recolhido(s). Ela é superior a 13,8 bar (200 PSI)? Verifique a tensão na válvula. Deve ser de > 4 Volts no estado estático e > 6 Volts durante a execução da verificação de funcionamento. cilindro. N de peça: Verifique fixações entre as linhas do distribuidor de elevação e o cilindro. Problema com o PDM ou chicote de PDM. Substitua conforme necessário. Cód. do PDM: Cód. do chicote de PDM: Substitua a válvula do distribuidor de elevação. Ligue para Suporte ao Produto para obter instruções sobre como substituir a válvula.

4 Legenda DeltaForce vermelho na página de diagnóstico Consulte a página DIAGNÓSTICO DELTAFORCE para acessar o diagnóstico nível 2 do DeltaForce A coluna do solenoide está vermelha para certas linhas ou PDM? Verifique se a conexão do solenoide do local que está vermelho (cilindro da linha ou distribuidor de elevação). A conexão está boa? Quais linhas estão vermelhas na coluna de célula de carga? Verifique se há danos no chicote da linha ou do PDM. Foram encontrados danos? Conecte o chicote Verifique o chicote da célula de carga e a própria célula de carga nessas linhas. (Use o Multi Tester e o aplicador de carga, quando disponíveis.) A célula de carga está em más condições? Desrosqueie a porca de plástico preto e troque o solenoide para a linha adjacente ou troque com uma linha no caso do solenoide do distribuidor de elevação. (Redefina os módulos.) Desconecte a solenóide e use um voltímetro para verificar a tensão do chicote. Ela deve ser superior a 4 Volts. chicote da linha ou do PDM. Cód: Chicote da linha Chicote do PDM Verifique se há danos no conector do SRM. Foram encontrados danos? Substitua a célula de carga. Cód: JD CCS de 5/8 pol: JD acima de 2015: Solenóide vermelho segue a nova linha ou PDM Solenóide vermelho permanece na mesma linha ou PDM SRM. Cód: Se conector parece em bom estado, verifique o SRM trocando para a linha adjacente e redefina os módulos. Substitua conforme necessário. Cód: solenoide. Cód: chicote da linha ou chicote do PDM. Cód: Chicote da linha Chicote do PDM

5 Confirme se foram cumpridos os Critérios de ativação do DeltaForce. Verifique o seguinte no pé da página de diagnóstico do DeltaForce. Acesse CONFIGURAÇÃO DIAGNÓSTICO. Se algum dos componentes estiver vermelho na página de diagnóstico, consulte o Guia correspondente e corrija o problema antes de tentar este Guia. DeltaForce não responde corretamente ou simplesmente não responde Acesse DIAGNÓSTICO- DELTAFORCE. O PSI de CMD é mostrado durante a plantação? O modo Automático está selecionado? Selecione um modo Automático (Leve, Padrão, Pesado, Personalizado) Nenhuma linha responde corretamente ou apenas alguma(s)? Legenda Mostra uma pressão de alimentação > 155bar (2250 PSI)? Algumas linhas Todas as linhas Chave geral da plantadeira ligada Ligue a chave geral da plantadeira. Plantadeira abaixada Abaixe a plantadeira. O status muda? Precisa ter uma leitura de velocidade Sem velocidade ao se mover DeltaForce ativado Ative o DeltaForce Inverta a direção da alavanca na cabine para inverter o fluxo. Agora há pressão de alimentação? SCV Qual é a fonte de fluxo hidráulico para o DeltaForce? Saída de pressão hidráulica do trator Há outros sistemas hidráulicos engatados? DIAGNÓSTICO-CÉLULA DE CARGA. Zere os pinos após verificar que os pesos e valores de referência estão normais. Os mapas Applied DownForce do FieldView mostram um valor máximo constante para de força ascendente ou descendente para estas linhas? O padrão é 204kg (450 lb) para baixo e 91kg (200 lb) para elevação. A força aplicada a essas linhas está no máximo. Os cilindros não são capazes de aplicar força suficiente para alterar as leituras de força descendente. A B Tente selecionar um modo de controle diferente ou mover um alvo personalizado mais pesado ou mais leve. Isso muda o resultado? Os mapas Applied DownForce do FieldView mostram essas linhas no valor máximo constante para baixo ou de elevação? O padrão é 204kg (450 lb) para baixo e 91kg (200 lb) A Continue ajustando até que o sistema funcione como desejado Critérios cumpridos corretamente. Problema com o sensor de levante. Consulte o Guia de resolução de problemas do sensor de levante. Consulte o Guia de resolução de problemas de velocidade. O sistema funciona. Verifique as conexões das mangueiras no distribuidor de elevação e no trator Engate outras saídas de pressão hidráulica do trator. C Verifique anormalidades na unidade de linha. Encontrou anormalidades na linha? Execute o Health Check. CONFIGURAÇÃO- DIAGNÓSTICO- DELTAFORCE- Health Check O sistema está atingindo os limites de força aplicada. Se os limites estiverem OK, vá para a próxima etapa. B A Se o Fieldview não estiver disponível, acesse DIAGNÓSTICO-DELTAFORCE e procure Força aplicada em cada linha. O Fieldview é necessário para a correta operação do DeltaForce. B Os sistemas de força descendente do fabricante são projetados para aplicar, no máximo, 204kg (450 lb) à unidade de linha, que é o máximo padrão para o DeltaForce. No entanto, a configuração máxima pode ser aumentada para 294kg (650 lb) se as condições exigirem força descendente adicional. A Precision Planting não observou problemas com o aumento da força descendente máxima aplicada além dos limites recomendados pelo fabricante, mas ultrapassar tais limites traz riscos adicionais. A Precision não é responsável por danos às unidades de linha em nenhuma configuração de força descendente. Se for necessária força de elevação adicional acima das 91kg (200 lb) padrão, ela poderá ser aumentada para 204kg (450 lb). C 1. Configuração de profundidade pode ter sido alterada 2. Barra rígida linhas penduradas no espaço ou aquelas empurradas para a terra por causa dos contornos do terreno 3. Sessões sendo empurrada para cima pela força aplicada à unidade de linha 4. Linhas individuais na trilha do pneu 5. A flexibilidade da estrutura não é suficiente para impedir que as linhas fiquem penduradas no ar ou sejam empurradas para a terra contornos do terreno Corrija as anormalidades na linha e tente plantar novamente Foi aprovado no Health Check? Entre em contato com o Suporte de produto pelo número Execute o Health Check e veja o guia de resolução de problemas.

6 Problemas com a detecção de SRM. SRM(s) vermelho(s). Legenda Os SRMs estão com energia? Eles apresentam uma luz intermitente? Sem SRM A Quantos SRMs são detectados na página de diagnóstico? Detecção inicial Essa é a detecção inicial dos SRMs ou uma falha em campo? Falha em campo Estava funcionando, mas agora não está detectando SRMs A Consulte Diagnóstico de energia para SRMs Há um Terminador CAN instalado no fim do backbone na extrema direita? Alguns SRMs Os dispositivos não detectados estão com energia? As luzes estão piscando? Os SRMs não detectados têm uma luz intermitente? Instale o Terminador no fim do backbone direito Mova o Terminador CAN para a saída CAN do PDM no chicote do PDM. O PDM ficou verde na página de diagnóstico? Terminador CAN para PDM Consulte Diagnóstico de energia para SRMs Os dispositivos não detectados iniciam em algum momento e vão até o fim da plantadeira? Consulte Diagnóstico de energia para SRMs Quantas linhas não estão sendo detectadas? B A luz está acesa no PDM? Mova o Terminador para a próxima conexão de CAN. (Fim das extensões de CAN ou do backbone) (Redefina os módulos a cada mudança) Quando o sistema perde detecção de SRM, em que chicote está o terminador? Verifique os chicotes da linha, do backbone e do CAN entre a última linha em operação e a primeira não operante. Apareceu uma janela pop-up de quebra de encadeamento em série e/ou a página DIAGNÓSTICO mostra uma linha vermelha intermitente entre as linhas? 1 SRM não detecta Todos os SRMs à direita de certo ponto não detectam Nenhum SRM detecta Verifique/substitua a extensão de alimentação e o chicote CAN do trator. O PDM é detectado? Consulte Diagnóstico de energia para SRMs Backbone Desconecte todas as linhas no backbone. E agora, o PDM ou as linhas anteriores são detectados? CAN chicote CAN. N de peça: 72914X C Inspecione o chicote entre a última linha boa e a primeira linha ruim em busca de danos, prestando atenção ao fio amarelo. (Fio de encadeamento em série) Um SRM também pode causar quebra de encadeamento em série. Vá até essa linha e inspecione o seguinte: - Chicote da linha - Verifique a conexão do SRM e o próprio SRM - Verifique o cabo flexível do backbone Verifique a extensão do backbone/can em busca de fio de CAN rompido. Repare/substitua. Vá ao Terminador CAN para a etapa do PDM Retorne à plantação Confirme se o SRM está com defeito conectando-o a um novo SRM no PDM. Ele detecta com o novo SRM? Curto-circuito do CAN no backbone. chicote do backbone. Comece a conectar linhas no backbone, uma por vez, até que os dispositivos sejam perdidos. (Redefina os módulos após cada um.) No ponto em que os dispositivos são perdidos, o problema existe no último chicote de linha conectado. SRM interno do PDM com defeito. Substitua. N de peça: PDM. N de peça: Inspecione o chicote de linha em busca de danos e conserte/substitua, se necessário. Se não for encontrado nenhum dano, troque o SRM para a linha adjacente a fim de testar se ele está com defeito. Após a correção, mova o Terminador de volta para o fim do último backbone A B Sempre que algo for desligado ou reconectado, pressione Redefinir módulos Se a extensão de alimentação do trator estiver com defeito, é possível executar uma extensão CAN ao longo do chicote de fios de energia C O encadeamento em série é usado apenas para identificar corretamente e sequenciar os SRMs na inicialização. Depois que o monitor tiver se comunicado com todos os SRMs, o encadeamento em série pode ser quebrado sem nenhum desempenho negativo, visto que ele conhece o ponto ao qual cada SRM pertence. No entanto, se um componente for alterado (retirado ou trocado para outra linha), redefina os módulos para reidentificar os componentes, e o encadeamento em série precisará ser concluído para o sistema identificar a alteração.

7 Legenda Falha na verificação de funcionamento do vdrive Falha de tensão Falha de tomada de amperagem ou % dif. Uma linha Todas as linhas A tensão do SRM é igual à do vdrive enquanto são retidos os interruptores Carregamento automático? O trator está em operação e o alternador está ligado (se aplicável)? Remova o disco de vset e execute novamente o Health Check. A falha persiste? Troque o vdrive/ distribuidor para outra linha e execute novamente a verificação de funcionamento. Ocorre falha na nova linha? Inspecione o chicote de linha/ conector do backbone em busca de danos. Ligue o trator e/ou o alternador e execute novamente. Problema de tensão de alimentação. Estes são alguns problemas de alimentação em potencial: Corte parcial do fio na alimentação do trator Alternador da plantadeira com defeito Alternador do trator com defeito Conexão frouxa na bateria Verifique problemas de torque excessivo no distribuidor: 1. Altura incorreta do calço 2. Falta grafite ou é preciso mais 3. Parafuso do prendedor do fio empurrando o extrator 4. Rolamento do medidor criando arrasto 5. Pressão de vácuo no disco de sementes 6. Calços de medidor na caixa vdrive. N de peça: vdrive. N de peça: chicote da linha. N de peça: Ligue para o Suporte de produto. chicote da linha (N de peça: ) ou o backbone conforme necessário Está tudo correto? Corrija o problema do distribuidor e execute novamente o Health Check. Troque o motor do vdrive para o novo distribuidor e execute novamente o Health Check. Ocorre falha do vdrive no novo medidor? motor do vdrive. N de peça: Inspecione o distribuidor novamente e substitua-o, se necessário. N de peça: (distribuidor base)

8 Sem energia para SRM(s) Legenda O que não apresenta as luzes acesas? Nenhuma linha com luz A luz do PDM está acesa? PDM sem luz acesa. Desconecte o CAN do PDM. Você ouviu o clique do solenoide? Um backbone completo não tem luzes Um backbone completo não tem luzes O fusível de 40 A do PDM está queimado? Algumas linhas (menos de uma seção de backbone) não têm luzes. A conexão de SRM está boa? Há algum fusível de 60 A queimado no PDM ou no chicote do trator? Falta energia comutada ou aterramento ruim do PDM. A conexão está ruim ou há fios soltos no chicote do PDM para a bateria e/ou para o monitor. O SRM do PDM está conectado? s fusíveis depois de seguir as instruções na A Inspecione o chicote Apex em busca de danos Pressione totalmente a conexão. Verifique se há danos no chicote da linha. s fusíveis depois de seguir as instruções na A A Ir para a etapa Todo o backbone não tem luzes Corrija o problema do chicote. Verifique a tensão no engate dos pinos 1-9 da conexão CAN do RowFlow do volts Conecte no SRM Sem tensão Substitua o PDM. N de peça: Troque o SRM com o SRM de linha. A luz acende aqui? Substitua o SRM. N de peça: A Sem danos Inspecione o chicote de Backbone em busca de danos. Dano Repare/substitua o chicote Apex conforme a necessidade Sem danos Verifique o chicote do backbone em busca de danos. Pode estar no cabo flexível para o chicote da linha. Dano Sem danos Dano Substitua o chicote da linha. N de peça: Verifique o cabo preto de tensão (pino 4) ao fio laranja (pino 6) no conector Deutsch redondo no engate Sem tensão 12 volts chicote CAN do trator do SRM. N de peça: chicote do backbone conforme a necessidade chicote do backbone conforme a necessidade O SRM pode estar danificado. Troque o SRM para outro a fim de verificar. Substitua conforme necessário. N de peça: Sem aterramento da bateria ou sem energia no interruptor de chave. chicote CAN do trator do SRM, conforme a necessidade. N de peça: Verifique a tensão no PDM do pino 4 do conector CAN ao pino 4 do conector Deutsch redondo. 12 volts PDM (N de peça: ) ou o chicote do PDM (N de peça: ) Sem tensão Chicote da extensão de alimentação com defeito. u passe a extensão CAN ao longo do chicote de fios de energia. A Etapas antes de substituir fusíveis. 1. Inspecione o chicote em busca de danos (fusível de 60 A chicotes de fios de energia do trator, fusível de 40 A chicotes de APEX, backbone e linha) 2. Verifique a continuidade entre os pinos de aterramento e de energia nos respectivos chicotes. 3. Se não for detectada continuidade, substitua o fusível

9 Legenda vdrive vermelho na página Diagnóstico Os SRMs deve estar verde na página de diagnóstico antes de usar este Guia de resolução Acesse a página DIAGNÓSTICO e pressione Redefinir módulos. Depois que os dispositivos forem detectados, pressione VDRIVE para acessar a página de diagnóstico de Nível 2. Qual(is) linha(s) está(ão) vermelha(s)? Essa(s) linha(s) tem(têm) luzes intermitentes no motor Vdrive? Se nenhum motor vdrive tiver luzes intermitentes, consulte Diagnóstico de energia para SRMs. Inspecione o chicote de linha em busca de danos (esmagamentos, cortes). Foram encontrados danos? Você dispõe de voltímetro? Verifique se há danos no chicote do motor do vdrive. Foram encontrados danos? chicote da linha. N de peça: Verifique a tensão nos pinos 3 e 4 do conector do cabo do vdrive. Deve ser superior a 10 Volts. Troque o vdrive para a linha adjacente. (Redefinir módulos) O vdrive vermelho se move para a nova linha? Substitua o motor do vdrive. N de peça: Troque o motor do vdrive para a linha adjacente. Agora aparece uma luz intermitente nesse motor? Substitua o motor do vdrive. N de peça: Troque o SRM para a nova linha. O vdrive vermelho segue o SRM? chicote da linha. N de peça: Substitua o motor do vdrive. N de peça: SRM. N de peça: chicote da linha. N de peça:

10 Legenda DeltaForce amarelo na página de diagnóstico Pressione a caixa DELTAFORCE. Qual componente está amarelo? Tensão do solenoide Pino de pesagem Pressão de alimentação Vá ao DeltaForce vermelho O valor da célula de carga com a plantadeira levantada é 0? (Intervalo de -11 a +11) A pressão de alimentação é inferior a 103 bar (1500 PSI). Verifique o seguinte: 1. Verifique a Configuração de profundidade dessas linhas 2. Conexões da célula de carga 3. Verifique os pinos do chicote em busca de danos. Zere as células de carga após terminar a verificação do sistema. Erga a plantadeira. Pressione a caixa da célula de carga e zere as células de carga. Plante novamente. O problema retorna? Verifique o seguinte: 1. Ative a pressão hidráulica da saída do trator 2. Aumente o fluxo 3. Verifique as conexões hidráulicas Plante novamente. O problema retorna novamente? Continue plantando. Desative a célula de carga na linha e substitua o mais cedo possível. N de peça para células de carga: JD CCS de 5/8 pol JD acima de 2015 de 1/2 pol

11 SRM(s) amarelo(s) Legenda Pressione a caixa de SRM. O que está amarelo? Erro no CAN da plantadeira Tensão de alimentação Erro no CAN da linha Problema com o CAN da plantadeira. Inspecione os seguintes chicotes em busca de danos: 1. Chicote do backbone 2. Extensões CAN 3. Extensão de alimentação para trator 4 Chicote de CAN de trator Encontrou dano no chicote? Yes No Uma ou algumas linhas (menos de uma seção) estão amarelas Inspecione o chicote de linha em busca de danos. 1 Seção com defeito; todas as outras linhas estão boas. Verifique os chicotes nessa seção. Verifique o chicote Apex. Toda a plantadeira está amarela Está plantando ou parado? Problema no chicote de linha. Inspecione o chicote em busca de danos. Yes chicote da linha. N de peça: No Ligue para o Suporte de Produto chicote conforme necessário. Ligue para o Suporte de Produto Confirme se a tensão do SRM na página de diagnóstico VD está correta usando o voltímetro em 2 pinos da braçadeira oposta. (Pinos 3 e 4) chicote conforme necessário. N de peça: 72915X A caixa do SRM fica verde quando você para de plantar? Plantação Planting No Parado Sitting Verifique se há mais de 12 volts na conexão de energia do PDM. (O esperado são 14 volts) Yes No Yes Confirme a tensão (mais de 12 V) no backbone da conexão Apex Yes O alternador da plantadeira está girando? (Se instalado) No Verifique a bateria do trator Verifique as saídas Apex no PDM para ver se mostram mais de 12 volts Verifique a saída do alternador com voltímetro. Deve ser superior a 12 volts. Yes No Verifique o fluxo hidráulico para o motor do alternador. No Yes No PDM. N de peça: Problema entre o alternador e as saídas Apex do PDM. Verifique o chicote e o PDM. Substitua conforme necessário. alternador. ( o motor) N de peça: Engate e/ ou corrija o sistema hidráulico Verifique se o acoplador LoveJoy está conectado e apertado. motor se tudo parecer bem. N de peça:

12 A SC é a abreviatura de Smart Connector. Sempre redefina os módulos após qualquer alteração na plantadeira ou no monitor (ou seja, desconexão de sensor, conexão de sensor, alteração de configuração etc.) Falha na detecção de linhas com o sistema Smart Connector. A página Smart Connect no diagnóstico está vermelha. Legenda Redefina os módulos. A SC(s) verde(s)? Todas All as Rows linhas Algumas Some Rows linhas Todas as linhas ou apenas algumas vermelhas? Há linhas brancas? A No Sem energia para SC. Verifique as conexões do chicote de 4 pinos. Há luzes acesas no SC? Mova o SC para o canal B. Ele fica verde? Yes No No Desconecte o chicote da plantadeira. Redefina. Ele fica verde? Yes Substitua o Smart Connector. N de peça: No Yes O SC está com todas as luzes acesas ou piscando? Yes No Desconecte todas as linhas do chicote da plantadeira e reconecte o pino 37 no SC. Redefina. O SC continua verde? A e B na caixa do SC estão verdes? Problemas de comunicação ou tensão. Verifique se há danos no chicote e RUMs com defeito Yes No Certifique-se de que o seguinte esteja correto: 1. Adaptador de SC 2. Configuração da plantadeira Localização do SC no chicote da plantadeira do fabricante 4. Tensão no chicote da plantadeira Há linhas brancas? No Yes Estão no SC2? Yes No canal errado. Mova para o canal A. Troque o sensor do tubo de sementes com a linha adjacente. A linha vermelha segue para a nova linha? No Chicote da plantadeira com defeito. Conserte/ Substitua conforme necessário. Yes Sensor com defeito Yes Uma única linha está vermelha? No Yes Consulte o Guia de resolução de problemas de RUM. No Todas são linhas de RUM? No Yes Problema com o chicote da plantadeira ou adaptador de SC ou no local de instalação do SC. Acesse CONFIGURAÇÃO FÁBRICA e verifique se a configuração está correta. No Use o manual para garantir que a configuração esteja correta. Yes Smart Connector ou adaptador instalado incorretamente. Consulte no manual a localização correta. Yes No Yes No Chicote de 4 pinos com defeito. Inspecione o pino em busca de danos e substitua/repare, se necessário. Substitua o Smart Connector. N de peça: Conecte um sensor por vez até que o SC fique vermelho. Verifique a tensão antes de conectar cada sensor. Curto-circuito no chicote da plantadeira. Inspecione o chicote e substitua/repare, se necessário. Sensor ou chicote com defeito na linha que faz o SC ficar vermelho ou problema de tensão.

13 Legenda Defina a População padrão com valor mais alto No Acesse DIAGNÓSTICO - ROWFLOW e segure para cima os interruptores Carregamento automático. O Cmd Pop tem uma população razoável? Yes Acesse CONFIGURAÇÃO DIAGNÓSTICO ROWFLOW. Qual a cor da coluna referente a cada motor? Yes CONFIGURAÇÃO- DIAGNÓSTICO- CONTROLE DE CABINE. O status do interruptor muda quando a chave geral da fábrica é movida? Yes Motor(es) hidráulico(s) não gira(m). Os motores giram com os interruptores Carregamento automático para cima? Yes Acesse CONFIGURAÇÃO DIAGNÓSTICO ROWFLOW. O status do interruptor de elevação muda corretamente quando a plantadeira é levantada e abaixada? Vermelho Red Preto Black Green Verde Branco White No No No Yes Motor configurado, mas não detectado Existe um problema entre o módulo RF e o motor hidráulico. Verifique a energia e a comunicação entre o módulo RF e o Motor. Use o kit de teste RowFlow da Precision Planting. Motor não configurado e não detectado Configure o Motor e conecte o chicote dele Yes Motor no travamento de segurança. Redefina os módulos e retome o plantio. Se o sistema travar rapidamente de novo, o sensor de velocidade do motor está com defeito. Substitua conforme necessário. PP, N de peça: Motor configurado e detectado. A caixa Atuar RPM apresenta o número 5555? No O sistema hidráulico do motor está engatado? Engate o sistema hidráulico e tente novamente o Carregamento automático Motor detectado, mas não configurado Acesse CONFIGURAÇÃO DE ROWFLOW e configure o motor No Yes Fluxo estava invertido. Retorne à plantação. Yes O módulo de controle de cabine está conectado? Yes CCM. Gen 1, N de peça: Gen 2, N de peça: No Conecte o CCM Inverta o fluxo para o motor. Agora ele gira? No A chave geral está ligada? No Ligue a chave geral da fábrica. Esse motor tem válvula manual? (Precision Planting, Great Plains, Kinze, White) Consulte o Guia de resolução de problemas do sensor de levante. Acesse SISTEMAS CONFIGURAÇÃO DE ROWFLOW CONFIGURAÇÃO DO MOTOR FONTE DE VELOCIDADE PRIMÁRIA e defina a fonte de velocidade para GPS No Yes Na caixa de velocidade há um P com um círculo branco em torno dele ao lado da velocidade de GPS? Acesse DIAGNÓSTICO-ROWFLOW. A caixa CMD Pop do motor tem uma população razoável? Yes Dirija mais rápido. Está se movendo a mais de 2 milhas/h? No Yes No Se a velocidade de GPS não coincide com a velocidade atual em relação ao solo, consulte o Guia de resolução de problemas de GPS para corrigir problema de GPS. Ative o controle de taxa manual para garantir uma população de comando Yes No Use a válvula manual para girar os motores. Tente com fluxo em ambas as direções. Ele gira? Teste o motor com o kit de teste RowFlow da Precision Planting. Ele gira com o kit de teste? No Yes Yes No Remova as correntes do motor. Gire o motor usando a válvula manual em ambas as direções de fluxo. Ele gira? Verifique todos os chicotes de motor. Use o kit de teste RowFlow da Precision Planting. Problema no chicote entre RFM e motor. Remova as correntes e tente girar o motor com o kit de teste. Ele gira? No Yes No Yes Existe um problema no sistema hidráulico ou no motor. Verifique se há falhas em uma linha hidráulica ou no motor. motor. PP, N de peça: Problema na unidade do medidor ou no próprio medidor. Verifique o disco de sementes, os rolamentos, as correntes, os acionamentos de cabo, as embreagens etc. Existe um problema no sistema hidráulico ou no motor. Verifique se há falhas em uma linha hidráulica ou no motor. motor. PP, N de peça: Problema no acionamento do distribuidor ou no próprio distribuidor. Verifique o disco de sementes, os rolamentos, as correntes, os acionamentos de cabo, as embreagens etc.

14 O sensor de levante não opera corretamente ou não é detectado. O status levantado ou abaixado da plantadeira não bate com sua posição real. Legenda Acesse DIAGNÓSTICO- AUX. Alguma das linhas apresenta um interruptor de elevação? Yes O RowFlow está instalado? No Acesse CONFIGURAÇÃO DIAGNÓSTICO AUX. O status do sensor de levante mostra.. na caixa? Yes No No Yes O sensor de levante está conectado a um RUM ou SRM. Conecte o sensor de levante no chicote base do RowFlow e remova do SRM e RUM O status do sensor de levante no canto inferior esquerdo mostra..? Pressione a caixa do sensor de levante. O valor atual muda quando a plantadeira é levantada e abaixada? Sensor de levante não calibrado. Pressione a caixa do sensor de levante e EXEC. CAL para calibrar. Agora ele aparece corretamente? Yes No Yes No No Yes Sensor de levante não calibrado. Pressione a caixa do interruptor de elevação e EXEC. CAL para calibrar. Agora ele aparece corretamente? Pressione a caixa do sensor de levante. O valor atual muda quando a plantadeira é levantada e abaixada? Recalibre o sensor de levante pressionando EXEC. CAL e calibrando. Agora ele aparece corretamente? O sensor de levante está configurado corretamente? Recomece o plantio. Yes Yes No Yes No Yes No Recomece o plantio. Recalibre o sensor de levante pressionando EXEC. CAL e calibrando. Agora ele mostra a leitura correta? Yes Acesse DIAGNÓSTICO- ROWFLOW. A energia do sensor é de, pelo menos, 9,5 volts? (na entrada de energia) Recomece o plantio. Verifique se há danos no chicote do interruptor de elevação e no próprio interruptor. Configure o interruptor de elevação corretamente e recalibre No No Recomece o plantio. Yes No Você tem 12 volts em A e B? Substitua/repare o chicote e o sensor de levante conforme necessário. Configure o sensor de levante corretamente e recalibre. Verifique o sensor de levante físico para confirmar se está configurado corretamente. Tudo está configurado corretamente? No Yes Verifique se há danos no chicote do sensor de levante e no próprio interruptor. Acesse a Resolução de problemas de energia do RowFlow No Yes Desconecte o sensor de velocidade hidráulica, o sensor de pressão e a válvula PWM, um por vez, até que a energia do sensor volte. Substitua/repare o chicote e o sensor de levante conforme necessário. sensor que estava retirando a energia.

15 Legenda Diagnóstico do sistema hidráulico. Ainda não concluído. Verifique novamente mais tarde.

16 Legenda Diagnóstico de RUMs. Ainda não concluído. Verifique novamente mais tarde.

17 Legenda Resolução de energia do RowFlow. Ainda não concluído. Verifique novamente mais tarde _01 - PT _01 3/14

18 Legenda Resolução de GPS incorreto. Ainda não concluído. Verifique novamente mais tarde.

19 Gen Monitor /20 Display Gen Unit Componentes Tractor Components de trator Sistema 20/ 20 AirForce elétrico Electrical AirForce System 20/20 Visão geral do diagrama Overview Elétrico do AirForce Compressor Hydraulic Compressor Hidráulico Componentes Planter da Components plantadeira ipad Smart Connector Gen2 Gen2 Smart Connector Chicote de FVM FVM Harness Módulo FieldView II FieldView (FVM) II Module (FVM) Compressor AirForce hidráulico Hydraulic AirForce Compressor Chicote de controle AirForce AirForce Control Harness *Consulte a página 3 para ver as *See page 3 for detailed conexões detalhadas dentro da connections within compressor unit unidade de compressor Conexão 4 Pin AMP de GPS GPS AMP Connection de 4 pinos Conexão 3 Pin de AMP energia de V V Power AMP de Connection 3 pinos Cabo 4 Pin de Power extensão Extension de alimentação Cable de 4 pinos RS RS485 *Part *O número number de varies peça varia with com length o comprimento Chicote de trator universal Universal Tractor Harness Conexão 4 Pin de Amp Canal B Channel AMP de B Connection 4 pinos *Secondary *Canal de alimentação/comunicação power/ communication channel secundário to be used a ser if usado planter se a has plantadeira moretiver thanmais 32 rows de 32 linhas Conexão 4 Pin de AMP Canal A Channel AMP de A Connection 4 pinos Cabo 4 Pin de Power extensão Extension de alimentação Cable de 4 pinos RS 485- RS485 *Part *O número number de varies peça varia with com length o comprimento Deutsch de 2 Pin Deutsch 2 pinos para To Smart Pin/ Célula de Carga Link Conexão auxiliar Deutsch 6 Pin de Deutsch 6 pinos (sensor Auxiliary de levante, Connection sensor (Lift Switch, de VCA, Vac sensor Sensor, de Flow fluxo) Sensor) Chicote Planter da plantadeira Harness *O *Part número number de peça varies varia with planter manufacturer, number of rows, and row e do espaçamento spacing delas dependendo do fabricante da plantadeira, do número de linhas WeatherPack de 3 pinos para sensor de sementes Módulo de Row unidade Unit Module de linha (RUM) (RUM)

20 Gen Monitor /20 Display Gen Unit Tractor Componentes Components de trator Sistema 20/20 AirForce elétrico Electrical AirForce System 20/20 Visão Geral do Diagrama Overview Elétrico do AirForce Compressor Electric Compressor elétrico Componentes Planter da Components plantadeira ipad Smart Connector Gen2 Gen2 Smart Connector Chicote de FVM Harness Módulo FieldView II (FVM) FieldView II Module (FVM) Compressor AirForce elétrico AirForce Electric Compressor Chicote de controle AirForce AirForce Control Harness *Consulte *See page a página 3 for 3 detailed para ver as conexões detalhadas dentro da connections within compressor unit unidade de compressor Conexão 4 Pin AMP de GPS GPS AMP Connection de 4 pinos Conexão 3 Pin de AMP energia de V Power V AMP de Connection 3 pinos 4 Pin Power Cabo de Extension extensão Cable de alimentação RSde 4854 pinos - RS485 *Part *O number número varies de peça with varia length com o comprimento Chicote de trator universal Universal Tractor Harness Chicote de fios de energia 12 V Power de 12 V Harness (Conector (Anderson Anderson Connector com to o compressor) Compressor) Chicote Planter da plantadeira Harness *Part *O número number de peça varies varia with planter manufacturer, plantadeira, number of rows, do número and row de spacing dependendo do fabricante da linhas e do espaçamento delas Conexão 4 Pin de Amp Canal B Channel AMP B de Connection 4 pinos *Secondary *Canal power/ de alimentação/ communication channel comunicação to be used secundário if planter a ser has usado more se than a plantadeira 32 rowstiver mais de 32 linhas Conexão 4 Pin AMP de Canal Channel A AMP A de Connection 4 pinos Cabo 4Pin Power de extensão Extension de Cable alimentação de 4 RSpinos RS485 *Part *O number número varies de peça with varia length com o comprimento WeatherPack de 3 pinos para sensor de sementes 2 Pin Deutsch Deutsch de To 2 Smart pinos para Pin/ Célula Link de Carga Conexão auxiliar Deutsch de 6 pinos (sensor de levante, sensor de VCA, sensor de fluxo) Módulo de unidade Row de Unit linha Module (RUM) (RUM)

21 Solenoide de aumento para baixo Sensor de pressão do tanque Solenoide de respiro para baixo Sensor de pressão para baixo Detalhe do chicote de controle hidráulico AirForce Obs: O Chicote de controle AirForce virá pré-montado dentro do gabinete do compressor hidráulico. As conexões AMP de 4 pinos precisarão ser conectadas pelo instalador. Solenoide de aumento para baixo Sensor de pressão do tanque Solenoide de respiro para baixo Sensor de pressão para baixo Detalhe do Chicote de Controle Elétrico AirForce Módulo AirForce Solenoide de aumento da elevação Solenoide de respiro de elevação Detalhe A do distribuidor AirForce Módulo AirForce Sensor de pressão de elevação Metri-Pack de 3 vias para sensor de pressão de elevação no distribuidor. Veja o Detalhe A. Metri-Pack de 3 vias para sensor de pressão para baixo no distribuidor. Veja o Detalhe A. WeatherPack de 2 pinos para relé do compressor Fusível de 7,5 A Plugue AMP de 4 pinos para Smart Connector Conector AMP de 4 pinos para chicote de trator universal Conector Deutsch de 2 pinos para sensor de temperatura do compressor Alimentação de 12 V do WeatherPack de 2 pinos WeatherPack de 2 pinos para solenoide de respiro de elevação no distribuidor. Veja o Detalhe A. WeatherPack de 2 pinos para solenoide de respiro para baixo no distribuidor. Veja o Detalhe A. WeatherPack de 2 pinos para solenoide de aumento da elevação no distribuidor. Veja o Detalhe A. Solenoide de aumento da elevação Solenoide de respiro de elevação Detalhe A do distribuidor AirForce Obs: O Chicote de controle AirForce virá pré-montado dentro do gabinete do compressor elétrico. As conexões AMP de 4 pinos precisarão ser conectadas pelo instalador. Sensor de pressão de elevação WeatherPack de 2 pinos para solenoide de respiro de elevação no distribuidor. Veja o Detalhe A. WeatherPack de 2 pinos para solenoide de respiro para baixo no distribuidor. Veja o Detalhe A. Metri-Pack de 3 vias para sensor de pressão para baixo no distribuidor. Veja o Detalhe A. Metri-Pack de 3 vias para sensor de pressão do tanque no distribuidor. Veja o Detalhe A. Alimentação de 12 V do WeatherPack de 2 pinos Fusível de 7,5 A Conector AMP de 4 pinos para Smart Connector Metri-Pack de 3 vias para sensor de pressão de elevação no distribuidor. Veja o Detalhe A. Conector AMP de 4 pinos para chicote de trator universal WeatherPack de 2 pinos para solenoide de aumento da elevação no distribuidor. Veja o Detalhe A. WeatherPack de 2 pinos para solenoide de aumento para baixo no distribuidor. Veja o Detalhe A. Metri-Pack de 3 vias para sensor de pressão do tanque no distribuidor. WeatherPack de 2 pinos para WeatherPack de 2 pinos Veja o Detalhe A. solenoide de aumento para para relé do compressor baixo no distribuidor. Veja o Detalhe A Conector Deutsch de 2 pinos para sensor de temperatura do compressor Conector Deutsch de 2 pinos para detecção da tensão do compressor

22 Adaptadores para chicotes de plantadeira John Deere existentes Deutsch de 35 pinos Deutsch de 47 pinos Chicote de adaptador RowCommand da John Deere *Adaptar ao Chicote da plantadeira SeedStar 2 RowCommand da John Deere Opções de chicote de embreagem Deutsch de 35 pinos Deutsch de 47 pinos *Conectar ao Chicote da plantadeira/embreagem SeedStar 2 Adaptador para chicotes Ag Leader existentes *Um chicote necessário por módulo de embreagem Ag Leader Chicote de adaptador SeedCommand da Ag Leader Molex de 16 pinos *Conectar ao módulo de embreagem Ag Leader Embreagem Ag Leader Opções de chicote Conectar ao chicote base do RowFlow, conforme necessário Conectar ao chicote base do RowFlow, conforme necessário Deutsch de 2 pinos *Conectar ao aterramento no módulo Ag Leader Chicote de embreagem 2012 DB (conexão com anteparo) Conectar ao Chicote da plantadeira SeedStar 2 Chicote Build Your Own da Precision Planting Chicote de embreagem elétrica de 4 linhas embreagens Ag Leader *Para uso com os chicotes da plantadeira da Precision Planting Conectar à conexão de anteparo na plantadeira Para as embreagens Conectar ao chicote base do RowFlow, conforme necessário Metri-Pack de 1 pino Conectar ao aterramento no adaptador de chicote de sementes do anteparo Opção de embreagem Tru-Count Chicote Build Your Own da Precision Planting Chicote de embreagem elétrica de 4 linhas RowCommand da John Deere *Para uso com os chicotes da plantadeira da Precision Planting Módulo de válvula Tru-Count 4 seções por caixa (fornecimento da Tru-Count) Conectar ao chicote base do RowFlow, conforme necessário Para as embreagens Conectar ao chicote base do RowFlow, conforme necessário

23 Componentes de trator Visão Geral do Diagrama Elétrico SeedSense 20/20 Componentes da plantadeira Monitor 20/20 Gen Smart Connector Gen ipad Chicote de FVM Módulo FieldView II (FVM) Módulo repetidor para Smart Connector Gen *Opcional. Necessário somente para enviar dados da semente ao monitor do fabricante Conexão de GPS AMP de 4 pinos Chicote de trator universal Conexão de energia de 12 V AMP de 3 pinos Conexão de Canal B AMP de 4 pinos *Canal de alimentação/comunicação secundário a ser usado se a plantadeira tiver mais de 32 linhas Cabo de extensão de alimentação de 4 pinos - RS485 *O número de peça varia com o comprimento WeatherPack de 3 pinos para sensor de sementes Chicote da plantadeira *O número de peça varia dependendo do fabricante da plantadeira, do número de linhas e do espaçamento delas Obs: um Smart Connector pode operar em até 32 linhas. As plantadeiras com mais de 32 linhas exigem um segundo Smart Connector e conexões conforme os detalhes na página Componentes da plantadeira. Conexão de Canal A AMP de 4 pinos Deutsch de 2 pinos para célula de carga Conexão auxiliar Deutsch de 6 pinos (interruptor de elevação, sensor de VCA, sensor de fluxo) Kit do módulo de unidade de linha (RUM) WeatherPack de 3 pinos para o sensor de sementes, se não conectado ao RUM Obs: os módulos de unidade de linha se conectarão a, pelo menos, 3 acessórios de linha; detalhes à esquerda. Linhas sem RUMs se conectarão diretamente aos sensores de sementes.

24 Módulo de controle de cabine Chicote de trator CAN de SRM Unidade de monitor Gen 2 20/ Componentes de trator Entrada de radar (4 pinos AMP) Chicote de trator base de SRM Visão Geral do Diagrama Elétrico do vdrive Módulo FieldView II (FVM) Chicote de FVM ipad Conexão de GPS AMP de 4 pinos Conexão de energia de 12 V AMP de 3 pinos A Extensão de alimentação para trator 72917(0-4) Componentes da plantadeira Módulo de distribuição de energia (PDM) Deutsch de 2 pinos para solenoide de válvula de elevação WeatherPack de 3 pinos para interruptor de altura Deutsch de 6 pinos para repetidor CAN de SRM Extensão CAN 72914(0-6) Chicote de fios de energia do alternador Extensão de alimentação para backbone - APEX 72915(0-5) Chicote de backbone de SRM *O número de peça varia com o número de linhas e o espaçamento delas Extensão CAN 72914(0-6) Deutsch de 4 pinos para sensor de pressão da válvula de elevação Alternador *Necessário apenas ao instalar mais de 16 linhas de vdrive e DeltaForce ou mais de 32 linhas de um deles Terminador CAN Conexão CAN RowFlow AMP de 9 pinos (combinação DeltaForce/RowFlow) Fusível de 60 A Chicote de fios de energia do trator A Deutsch redondo de 6 pinos para extensão de alimentação de trator (conexão A na Visão geral da plantadeira) Motor de vdrive WeatherPack de 3 pinos para sensor de sementes Chicote de SRM Cilindro de DeltaForce Módulo de linha única (SRM) Deutsch de 4 pinos para pino/link Smart Deutsch de 6 pinos para interruptor de elevação Obs: Todas as conexões de linha de backbone se conectarão ao chicote de SRM, motor, SRM e/ou cilindro como detalhado à esquerda

25 Visão geral do Diagrama Hidráulico do DeltaForce Dreno de caixa Alimentação a partir do trator Retorno ao trator Kit de alternador *Necessário apenas ao instalar mais de 16 linhas de DeltaForce e vdrive ou mais de 32 linhas de um deles Elevação Pressão Distribuidor de elevação Retorno Veja o Detalhe A Veja o Detalhe A Kit de mangueira entre linhas *O número de peça varia com o espaçamento das linhas Cilindro de DeltaForce Plugue de linha final *Necessário para cada porta em linhas finais Pressão do distribuidor Detalhe A Pressão para o segundo cilindro Obs: as conexões serão iguais nas linhas elevação e retorno.

26 Componentes de trator Visão geral do Diagrama Elétrico do RowFlow Interruptores de elevação de unidade de linha Componentes da plantadeira Monitor 20/20 Gen Módulo RowFlow ipad Seção 3 Chicote do motor hidráulico *Um é necessário para cada motor hidráulico instalado Módulo FieldView II (FVM) Chicote de FVM Chicote do interruptor de elevação Seção 2 Seção 1 Posição da válvula Sensor de pressão Sensor de velocidade Módulo de controle de cabine Entrada de radar (4 pinos AMP) Conectar ao chicote de trator universal Conexão auxiliar AMP de 4 pinos Motor hidráulico Chicote da extensão CAN *O número de peça varia com o comprimento Fusível de 60 A Chicote de fios de energia de 12 V (bateria para conector Anderson) (opcional) Chicote da extensão CAN *Adicional. Pode ser necessário dependendo da localização de montagem do RowFlow Chicote da extensão de alimentação da plantadeira ( (opcional) ) Alimentação auxiliar do WeatherPack de 2 pinos Para AirForce, se instalado Conexão serial RS232 (unidades Rawson) Chicote base do RowFlow Controle do corte de seção Terminador CAN * Instale se não estiver usando a conexão para o segundo chicote base

27 1 - USO E APLICABILIDADE DESTA GARANTIA PRECISION PLANTING TERMOS E CONDIÇÕES DE GARANTIA LIMITADA Para fins desta garantia e considerando sua aplicabilidade limitada, o comprador dos produtos Precision Planting ( Produtos ) será aqui designado Produtor ou você. Os Produtos se destinam ao uso exclusivo do Produtor, conforme detalhado nos manuais dos Produtos, para as operações agrícolas conduzidas pelo Produtor e são compatíveis com os equipamentos relacionados nos manuais dos Produtos ( Equipamentos Compatíveis ), tendo sido desenvolvidos para instalação exclusivamente nos referidos equipamentos. Os Produtos são fabricados pela Precision Planting LLC ( Precision Planting ) e são distribuídos pela Precision Planting LLC, pelas Afiliadas da Precision Planting ou distribuidores autorizados designados pela Precision Planting ou suas Afiliadas ( Distribuidores ). Para fins desta garantia, Afiliadas são entidades que controlem, sejam controladas, ou estejam sob controle comum da Precision Planting, e que tenham direito de vender os Produtos. CASO VOCÊ E/OU SEU USO EFETIVO OU PRETENDIDO DOS PRODUTOS NÃO SE ENQUADREM NA DESCRIÇÃO ACIMA, E VOCÊ NÃO TENHA COMPRADO OS PRODUTOS DA PRECISION PLANTING, DOS DISTRIBUIDORES, OU AFILIADAS, ESTES TERMOS E CONDIÇÕES DE GARANTIA LIMITADA NÃO SE APLICAM E NÃO É CONCEDIDA QUALQUER GARANTIA COM RELAÇÃO AOS PRODUTOS E, NA MEDIDA PERMITIDA PELA LEGISLAÇÃO APLICÁVEL, A PRECISION PLANTING, SUAS AFILIADAS E DISTRIBUIDORES (CONFORME DEFINIÇÃO DE CADA QUAL ACIMA) NÃO ASSUMEM QUALQUER RESPONSABILIDADE, DE QUALQUER NATUREZA, COM RELAÇÃO AOS MESMOS. Caso o Produtor tenha comprado os Equipamentos Compatíveis com qualquer dos Produtos instalados nesses Equipamentos Compatíveis pelo respectivo fabricante, ou tenha comprado ou recebido quaisquer Produtos do fabricante dos Equipamentos Compatíveis e/ou de seus distribuidores como peças sobressalentes para os Equipamentos Compatíveis, aplicar-se-á a garantia aos Equipamentos Compatíveis e suas peças sobressalentes fornecidas pelo fabricante dos Equipamentos Compatíveis e/ou seus distribuidores, e esta garantia não se aplicará aos Produtos. Esta garantia consiste na única garantia da Precision Planting e Afiliadas ao Produtor, aplicável aos Produtos e estritamente no território brasileiro, ficando excluída qualquer outra garantia referente aos Produtos eventualmente concedida pela Precison Planting, Afiliadas, e Distribuidores. 2 - DATA DE INÍCIO DA GARANTIA O termo Data de Início, conforme utilizado nesta garantia, significa a data da fatura dos Produtos ao Produtor, emitida pela Precision Planting, Afiliadas, ou Distribuidores que tiverem vendido os Produtos ao Produtor.