ROBÔ SELETO MICROCONTROLADORES

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2 ROBÔ SELETO MICROCONTROLADORES 5

3 Lista de ilustrações FIGURA ROBÔ QUE DESVIA DE OBSTÁCULO FIGURA 2.2 DIAGRAMA EM BLOCOS DO SISTEMA DE INTERFACE COM O USUÁRIO100 FIGURA 2.3 CICLO DE FUNCIONAMENTO DO ROBÔ SELETO FIGURA FERRAMENTAS PARA A CONSTRUÇÃO DA BASE DO ROBÔ FIGURA PLANO FRONTAL DO ROBÔ QUE DESVIA DE OBSTÁCULO FIGURA PLANO LATERAL DO ROBÔ SELETO FIGURA CHASSI DO ROBÔ SELETO FIGURA A BASE DO ROBÔ SELETO FOI CONSTRUÍDA DE MADEIRA FIGURA 3.5 RETIRANDO AS REBARBAS E IMPERFEIÇÕES DA MADEIRA FIGURA 3.6 UTILIZANDO A FRESADORA PARA A CONSTRUÇÃO DO ACOPLADOR FIGURA 3.7 FABRICAÇÃO DO ACOPLADOR DE NYLON FIGURA 3.8 COLOCAÇÃO DA PARTE MECÂNICA E DO CHASSI DO ROBÔ SELETO FIGURA 3.9 CONSTRUINDO AS RODAS DE TRAÇÃO DO ROBÔ SELETO FIGURA 3.10 FABRICAÇÃO DA RODA FIGURA 3.11 COLOCAÇÃO DAS RODAS E FINALIZAÇÃO DA PARTE MECÂNICA FIGURA 3.12 LAYOUT DA PLACA DO CIRCUITO ELÉTRICO FIGURA 3.13 ELÉTRICO DO ROBÔ SELETO FIGURA 3.14 CIRCUITO ELÉTRICO E SEUS COMPONENTES FIGURA 3.15 INTERRUPTOR DO CIRCUITO ELÉTRICO DO ROBÔ SELETO FIGURA 3.16 SERVOS MOTORES FIGURA 3.17 SONAR USADO NO PROJETO FIGURA 3.18 SONAR - DETERMINAÇÃO DA DISTANCIA, DEFINIDA PELO SOM FIGURA 4.1 FLUXOGRAMA DO ROBÔ SELETO (INICIO) FIGURA 4.2 SOFTWARE DE DESENVOLVIMENTO DO PROJETO FIGURA 4.3 CONFIGURAÇÃO INICIAL DO PROJETO FIGURA 4.4 CONTROLE PWM FIGURA 4.5 PROGRAMA PARA O CONTROLE DOS SERVOS FIGURA 4.6 PROGRAMA QUE TEM A FUNÇÃO DE REALIZAR A LEITURA DO SONAR Lista de Tabelas TABELA 2.1 LISTA OS COMPONENTES DO PROJETO TABELA 3.1 PRINCIPAIS CARACTERÍSTICAS DO MICROCONTROLADOR

4 Sumário 1. INTRODUÇÃO OBJETIVOS FUNCIONAMENTO DIAGRAMA GERAL DESCRIÇÃO DO FUNCIONAMENTO DO SISTEMA MATERIAIS E METODOS MONTAGEM MONTAGEM MONTAGEM DA PARTE MECÂNICA MONTAGEM DA PARTE ELETRICA CIRCUITO DO PROJETO INTERRUPTOR SERVO MOTOR FUNCIONAMENTO DO SONAR FUNCIONAMENTO DO MICROCONTROLADOR PROGRAMAÇÃO FLUXOGRAMA DO PROJETO PARÂMETROS DA PROGRAMAÇÃO CONTROLE DOS SERVOS MOTORES LEITURA DO SONAR RESULTADOS CONCLUSÃO REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS ANEXO

5 1 - Introdução O potencial de crescimento de atividades relacionadas à robótica num futuro próximo é muito grande. A automatização dos processos industriais é cada vez mais intensa, e ao longo dos próximos anos, os robôs não serão apenas máquinas automáticas, eles estarão presentes no nosso cotidiano. Robôs já estão sendo utilizados nas áreas de logística, resgate, até mesmo em serviços domésticos. Por todo lado eles já estão presentes, desde um caixa eletrônico, até uma máquina de retira senha no banco. 2 - Objetivos O objetivo geral será construir um Robô, que é capaz de desviar de obstáculos, o mesmo está conectado ao um carro que foi desenhado em ambiente CAD e pode ser controlado através de um Microcontrolador (PIC16F84A). Através da construção do robô que desvia de obstáculos, podemos aplicar nossos conhecimentos de Eletrônica, Mecânica e Programação adquiridos ao longo do curso e, consequentemente, aprimorar as técnicas necessárias para a construção de robôs. Serão detalhadamente descritos o funcionamento e a construção do robô, de modo que, além de possibilitar a sua elaboração, também seja fornecida uma base para a construção de robôs que utilizem um princípio de funcionamento semelhante. Portanto, veremos todos os tipos de aplicações práticas incluindo sensores, circuitos específicos, o uso do computador, microcontrolador e os softwares que podem ser empregados na programação do mesmo Funcionamento 8

6 Figura 2.1: Robô que desvia de obstáculo pronto e ligado ao microcontrolador. Sendo assim, o objetivo principal desse projeto é o desenvolvimento de um equipamento móvel capaz de explorar ambientes sem a intervenção humana, com a capacidade de detectar obstáculos, flexível tanto em sua estrutura mecânica, quanto eletrônica, e que apresenta resultados confiáveis para o Grupo Alpha, com qualidade e baixo custo. O robô que desvia de obstáculo é um robô que possui como base um chassi, ou seja, um carro fabricado de alumínio e de madeira que pode ser controlado pelo usuário através de um programa que roda no computador (MikroC ). Ele possui um servo motor os outros dois são motores com caixa de redução, sendo que o servo motor é destinado ao controle do sonar e os outros controlam as duas rodas de direção Diagrama Geral do Projeto 9

7 O sistema projetado pode ser dividido em duas partes. A Figura 1.2 ilustra o diagrama em blocos da primeira parte. Figura 2.2 Diagrama em blocos do sistema de interface com o usuário 2.3. Descrição do Funcionamento do Sistema Para dar uma visão geral do funcionamento do sistema, a Figura 1.3 tenta ilustrar o conceito adotado pelo grupo ALPHA para a construção do robô seleto. 10

8 Figura 2.3 Ciclo de funcionamento do Robô Seleto 3. Materiais e Métodos Seguindo corretamente as instruções a seguir, podemos ter em mãos o Robô seleto. Mas nada o impede de realizar modificações e implementar o projeto com outras características, ou seja, construir o robô ao seu gosto. A seguir é dada uma breve descrição dos componentes utilizados no projeto, assim como uma breve explicação a respeito da escolha dos principais componentes. 11

9 TABELA 2.1 LISTA OS COMPONENTES UTILIZADOS NO CIRCUITO DO ROBÔ SELETO. Componentes eletrônicos Qtd. Valor Unitário Valor total 1. SONAR 1 59,90 R$ 59,90 R$ 2. MICROCONTROLADOR - PIC 16F84A; 1 10,90 R$ 10,90 R$ 3. CRISTAL - 8 MH; 1 3,90 R$ 3,90 R$ 4. CAPACITORES CERÂMICOS - 22 PF; 2 1,60 R$ 3,20 R$ 5. TRANSISTORES - TIP 122; 2 1,90 R$ 3,60 R$ 6. REGULADOR DE VOLTAGEM - LM7805; 1 3,99 R$ 3,99 R$ 7. CAPACITOR ELETROLÍTICO -10 Mf; 1 2,90 R$ 2,90 R$ 8. LED s; 2 0,25 R$ 0,50 R$ 9. RESISTORES -1 KΩ; 2 0,15 R$ 0,30 R$ 10. RESISTORES Ω; 2 0,20 R$ 0,40 R$ 11. RESISTORES Ω; 2 0,20 R$ 0,40 R$ 12. CHAVE PUSH BUTTON N.A. ; 1 0,30 R$ 0,30 R$ 12

10 Além dos materiais descritos acima foram também utilizados nesta montagem madeira tipo MDF, perfis de alumínio (barras e cantoneiras), polímeros (PVC), engrenagens de acrílico, um servo motor, sendo duas caixas, parafusos de diversos tamanhos, porcas, arruelas, cola branca, cola de secagem instantânea. Além disso, serão necessárias ferramentas para a montagem tais como paquímetro, serra de meiaesquadria. Tais ferramentas estavam à disposição na bancada de trabalho. Figura ferramentas para a construção da base do robô. Optamos pelos materiais utilizados pela acessibilidade, baixo custo, resistência mecânica adequada, e também por serem fáceis de trabalhar, tentando sempre adequálos às dificuldades no desenvolvimento do projeto, ou até substituindo-os por outros se necessário, lembrando-se sempre de que os materiais listados aqui, de forma alguma são padrão para as montagens, e que podem ser substituídos tranquilamente por outros semelhantes ou que desempenhem a mesma função. Deve-se apenas ter em mente que nem todos os materiais têm desempenho semelhante sob uma determinada situação. Por exemplo, a madeira MDF é uma boa escolha, pois é fácil de trabalhar e não trinca tão facilmente como uma chapa de compensado, por exemplo, quando é perfurada. 13

11 3.1 Montagem Montagem da Parte Mecânica O primeiro passo para a montagem de um projeto deve ser a elaboração de um esboço deste no CAD (ou em qualquer outra plataforma de desenho), mesmo que se tenha todo projeto em mente. Isto facilitará muito a montagem de qualquer projeto, pois além de uma melhor visualização deste, não corremos o risco de esquecermos ou pularmos algum passo. Figura 3.1 Plano frontal do robô que desvia de obstáculo. 14

12 Figura 3.2 plano lateral do robô seleto Com o roteiro do projeto em mãos, podemos começar a montagem escolhendo os materiais que mais se adéquem as montagens de cada parte do projeto, enfatizando principalmente a acessibilidade dos materiais; o custo, para que o projeto não venha a ter um valor econômico muito elevado; e maleabilidade. Por exemplo: perfis de alumínio podem ser encontrados em qualquer loja especializada em alumínio, são relativamente baratos e muito mais fáceis de trabalhar do que perfis de ferro, por exemplo. O projeto descrito nesse tutorial visa a construção de um robô, fazendo uso de servo-motor, motores com caixa de redução, uma base de Madeirite, nylon e barras de alumínio. A montagem do robô pode ser dividida em duas partes: a primeira, é a construção da parte estrutural robô, base e eixo das rodas, e posteriormente, a parte eletromecânica, que se refere à construção dos encaixes da caixa de redução das rodas e do servo-motor que dá suporte ao sensor sonar. Os servos motores deverão ser adaptados para rotação contínua e só serão usadas as engrenagens, que devem estar acopladas aos eixos das rodas. 15

13 Começaremos pela montagem da parte estrutural do robô, que será feito com uma base de madeirite junto com o alumínio. Figura 3.3: chassi do robô seleto. A base do robô seleto consiste em uma chapa de alumínio (chassi), que foi doada pelo docente Ademir, as chapas foram unidas com os rebites e com ajuda de um alicate especial para corte de metais (tesoura de metal), foi feita as medições com um paquímetro para perfeita colocação motores. Figura A base do Robô seleto foi construída de madeira. O suporte de alumínio (chassi) é acoplado em uma planificação de madeira 16

14 MDF, essa base tem o propósito de servir como base para os componentes eletrônicos do robô seleto. A mesma foi fabricada de madeira em dimensões 21cm x 20cm. Uma dica é sempre após cortar a madeira ou alumínio, os mesmos devem ter suas beiradas lixadas, para retirar rebarbas e imperfeições. Como poder ser observado nas figuras abaixo.. Figura 3.5: retirando as rebarbas e imperfeições da madeira. Figura 3.6: utilizando a fresadora para a construção do acoplador. A utilização da fresadora no projeto robô seleto consiste em usinar um 17

15 acoplador, que realizará o encaixe nas rodas e também nas engrenagens do Servo motor. A Fresadora é uma máquina de movimento contínuo, destinada a usinagem de materiais. Removem-se cavacos por meio de uma ferramenta de corte chamada fresa. Figura 3.7: fabricação do acoplador de nylon. O material usinado é o nylon por ser de origem sintética. Largamente utilizado em fibras têxteis, que se caracteriza pela sua grande resistência, tenacidade, brilho e elasticidade. O acoplador de nylon feito com dimensão de 3.0 mm de circunferência e no centro do acoplador 1.5 mm foi feito um corte de usinagem para que o acoplador se encaixe perfeitamente na engrenagem do servo-motor, como pode ser observado na figura 4. 18

16 Figura 3.8: colocação da parte mecânica e do Chassi do Robô seleto. A figura acima mostra o acoplamento da parte mecânica do robô seleto. Este acoplamento é feito de modo a fixar todas as peças do robô. A primeira parte a ser colocada são o servos motores, eles são parafusados na madeira MDF com um parafuso de bitola de 1 mm, depois é acoplado o chassi do robô seleto na planificação de madeira por meio de uma cola instantânea, e por último é colocado a roda central do robô que poderá realizar um giro contínuo. Figura 3.9: construindo as rodas de tração do Robô seleto. 19

17 A roda tem por objetivo realizar a movimentação terrestre do robô seleto na área destinada de atuação, consiste de um raio de 20 mm², a mesma foi feita com madeira MDF. Figura 3.10: fabricação da roda. É interessante notar que a superfície por onde a roda se desloca deve ser preparada a priori para aumentar a eficiência da roda. A roda não é muito útil para o transporte sem a presença de uma superfície com atrito. Não esqueça, a roda é também o princípio básico de todos os dispositivos mecânicos. 20

18 Figura 3.11: colocação das rodas e finalização da parte mecânica. Depois de feito o acabamento das rodas, essa fase do projeto realiza a montagem, sendo um processo de pós-produção, onde consiste em selecionar, ordenar e ajustar o projeto robô seleto a fim de alcançar o resultado desejado Montagem da parte Elétrica O projeto da montagem elétrica levou em conta as seguintes questões: Padrões e regulamentos; Questões pertinentes à internacionalização, ou seja, aplicação em várias áreas, quando for o caso; Questões de diferenças econômicas, quando for o caso; Sustentabilidade social (econômica e ambiental). 21

19 Circuito do Projeto O circuito impresso na figura abaixo consiste de uma placa de fibra de poliéster, possuem a superfície coberta numa das faces por fina película de cobre, nas quais foram desenhadas pistas condutoras que representam o circuito onde serão fixados os componentes eletrônicos. Figura 3.12: layout da placa do circuito elétrico. Para desenhar o diagrama impresso utilizamos o programa (Proteus ARES). Logo depois de feito o diagrama coloca na solução salina, percloreto de ferro.depois de desenhado o circuito desejado na placa, deve-se lavá-la com bastante água corrente. Usa-se removedor apropriado, e após secá-la devemos poli-la com uma esponja de aço bem fina. Limpas as trilhas de cobre, restará o trabalho de perfurar as ilhas para a fixação dos componentes eletrônicos. 22

20 Figura 3.13: circuito elétrico do robô seleto. Deve-se evitar criar trilhas muito largas ou próximas entre si, pois isso poderá causar a inserção indesejável de elementos indutivos de cobre entre as pistas, podendo ocorrer interações (curto-circuito) e mútua interferência eletromagnética, que poderá causar consequentemente alguma realimentação, ou oscilação indesejável do circuito eletrônico. As trilhas extremamente finas também devem ser evitadas, e utilizadas somente quando necessárias, pois poderão se partir com facilidade. O ideal é criar trilhas com largura aproximada de 3 mm ou até 4mm. As "ilhas" onde serão fixados os componentes, Poderão ter uma circunferência com diâmetro aproximado de 5 mm chegando até a 7mm. 23

21 Figura 3.14: circuito elétrico e seus componentes Interruptor Um interruptor foi inserido no projeto do robô seleto tendo como função interferir na circulação e distribuição de energia abrindo o circuito elétrico, interrompendo a corrente. Figura 3.15: interruptor do circuito elétrico do robô seleto. Um interruptor foi inserido no projeto do robô seleto tendo como função interromper a circulação de corrente e distribuição de energia, evitando o desperdício de energia das baterias. A forma mais familiar do interruptor é um dispositivo mecânico 24

22 operado manualmente com um ou mais conjuntos de contatos elétricos. Cada conjunto de contatos pode estar em um dos dois estados: "fechado" (UM) quando os contatos estão a se tocar e a eletricidade pode fluir entre eles, ou "aberto"(zero) quando os contatos estão separados e não conduzindo Servo motor Na elaboração do projeto o servo motor são dispositivo de malha fechada, ou seja: Recebem um sinal de controle; verificam a posição atual; atuam no sistema indo para a posição desejada -90º, 0 e +90.No contraste com os motores contínuos que giram indefinidamente, o eixo dos servo motores possui a liberdade de apenas cerca de 180º graus mas são precisos quanto a posição, sendo assim esse dispositivo é ideal para o projeto do robô seleto. Figura 3.16: servos motores. O servo motor no projeto robô seleto é formado por uma parte fixa (o estator) e outra móvel (o rotor). O estator é bobinado como no motor elétrico convencional, porém, apesar de utilizar alimentação trifásica, não pode ser ligado diretamente à rede, pois utiliza uma bobinagem especialmente confeccionada para proporcionar alta dinâmica ao sistema. O rotor é composto por ímãs permanentes dispostos linearmente e um gerador de sinais (resolver) instalado para fornecer sinais de velocidade e posição, como pode ser observado na figura abaixo Funcionamento do Sensor (SONAR) 25

23 Foi feito primeiro um teste inicial do sensor sonar, do fabricante Tato no protoboard, o que poderá ser visto, mas adiante na parte de programação do robô, o objetivo principal desse teste foi o de confirmar o funcionamento do sensor de ultrasom (Sonar), para tornar possível a detecção de obstáculos e conseqüentemente o mapeamento do ambiente envolvido. Figura 3.17: sonar - a navegação e determinação da distancia, definida pelo som. "Navegação e determinação da distância pelo som esse é o conceito dado ao sensor que pode interagir em um ambiente através do som. O princípio básico de funcionamento do sonar no projeto do robô seleto é a emissão de ultra-sons (definição: ondas mecânicas de alta frequência) por um aparelho. O sensor sonar é colocado na parte superior do robô, acoplado a um servo motor, onde é controlado pelo PIC 16F84A. O som emitido propaga-se no espaço, reflete-se em algum obstáculo, retorna e é captado pelo receptor do sonar, que registra a variação de tempo entre a emissão e a recepção do som. O sonar é um dispositivo que detecta um estímulo físico apenas, transmite um impulso (mensurável ou operante) correspondente para o PIC16F84A. Uma interrupção foi inserida no projeto do robô seleto tendo como função 26

24 interferir na circulação e distribuição de energia abrindo o circuito elétrico, interrompendo a corrente. Figura 3.18: sonar usado no projeto. Algumas características que diferenciam os tipos de sensores encontrados e que são importantes na definição de qual tipo de sensor são mais apropriadas para um determinado sistema Funcionamento do Microcontrolador (PIC16F84A) O microcontrolador utilizado no projeto Robô Seleto é o PIC 16F84A, sendo que suas principais características são mostradas na Tabela 4.6 [25]. 27

25 TABELA 3.1 PRINCIPAIS CARACTERÍSTICAS DO MICROCONTROLADOR PIC 16F84A. PRINCIPAIS CARACTERISTICAS Arquitetura RISC DESCRIÇÃO A velocidade de operação: DC - 20 MHz de clock de entrada DC ns ciclo de instrução 1024 palavras de memória de programa 68 bytes de dados RAM 64 bytes de dados EEPROM Família O PIC16F84A pertence à família do mid-range da PICmicro Características Periféricas 13 pinos de E / S com controle de direção individuais Coletor de corrente elevada 25 ma max pia. por pino 25 ma max fonte. por pino TMR0: temporizador de 8 bits / contador de 8 bits Memória do Programa apagar / escrever ciclos em Flash Programa de memória típica 10 milhões apagar / escrever ciclos EEPROM Além dessas características apresentadas, outro fator importante que levou à escolha desse microcontrolador PIC16F84A no projeto Robô seleto, foi a facilidade na construção de um circuito eletrônico para realizar a programação da memória e a possibilidade de escrever o código do programa (Mikroc), compilá-lo e fazer a simulação do seu funcionamento, economizando assim tempo na procura de erros de 28

26 lógica de programação e tempo de gravação. 4. Programação Para que o nosso robô seleto possa funcionar perfeitamente, ele deverá ser controlado de modo adequado. Sendo assim, devemos criar um programa que faça com que o PIC16F84A acione os servos-motores e leia a entrada do sonar de modo que o Robô possa se deslocar no ambiente Fluxograma Para auxiliar a construção do programa é recomendável fazer o uso do fluxograma, pois ele servira de embasamento sendo que através do fluxograma é possível compreender de forma rápida e fácil a transição de informações do programa ou documentos entre os elementos que participam no processo de criação do controle do robô seleto. O fluxograma pode ser definido também como o gráfico em que se representa o percurso ou caminho percorrido por certo elemento (por exemplo, o robô seleto), através dos vários comandos, bem como o tratamento que cada um vai lhe dando durante o percurso do robô. A existência do fluxograma para cada um dos processos de criação do programa c é fundamental para a simplificação e racionalização do trabalho, permitindo a compreensão e posterior otimização dos processos desenvolvidos em cada fase do projeto de criação do Seleto. As Figuras, 4.1 e 4.2 apresentam os fluxogramas correspondentes à lógica de programação do circuito do robô seleto, respectivamente. 29

27 Figura 4.1: Fluxograma do robô seleto (inicio) O fluxograma acima mostra o inicio do processo, sendo que o M1 e M2 são os servos das rodas, eles são acionados no inicio do programa, até quando o sonar detecta o obstáculo. O sonar faz a leitura da distancia e compara se for maior que 30 cm, os servos continua operando, se não, para os servos das rodas, e realiza um giro no sonar de 90, ler distancia e guarda na variável Dist1, logo depois o sonar gira 180, indo para -90 e também faz a leitura da distancia e guarda em Dist2. 30

28 Figura 4.2: Fluxograma do robô seleto (final). Continuando, logo depois do sonar gira para -90 ele ira retorna para a sua posição inicial 0, e realizar a comparação, se Dist1 for maior que Dist2 então aciona a rodada direita e deixa acionada por 3,5 segundos e posteriormente aciona a roda da esquerda. Se Dist1 for menor que Dist2 então aciona a roda da esquerda e consequentemente após 3,5 segundos, acionara a roda da direita. Uma linguagem correta do fluxograma poderá propicia em uma conversão em linguagem de programação C, onde será traduzida, para a linguagem em que o robô reconhece. O software de controle do robô, utilizado através da Linguagem de programação C do projeto, foi desenvolvido em MikroC. A Figura 4.3 apresenta a tela do software desenvolvido utilizado para realizar o controle do robô. 31

29 Figura 4.3: software de desenvolvimento do projeto. A seguir serão abordados em maiores detalhes os principais módulos de controle utilizados neste software Parâmetros de ajuste da programação do robô 32

30 Parâmetros de ajustes do robô: são ajustes necessários que podem variar de acordo com as características do robô e das condições do mesmo. Na Figura 4.4, são mostrados os parâmetros que podem ser ajustados para a execução correta robô. Figura 4.4: configuração inicial do projeto Controle do servo motor 33

31 Antes de explicar o conceito aplicado para melhorar o desempenho do robô seleto com relação ao caminho e o controle, cabe aqui uma breve explicação do conceito utilizado com relação à forma de controle dos motores. O servo motor de corrente contínua, pode ser controlado por meio do ajuste da sua tensão de armadura. Em vez de um sinal contínuo ser utilizado para realizar esse controle, pode ser utilizado um sinal PWM (Pulse Width Modulation) onde a largura dos pulsos controla a potência fornecida ao motor e por sua vez a velocidade de rotação. A modulação PWM, consiste basicamente em aplicar uma onda quadrada de amplitude Vcc e freqüência alta (entre 10KHz e 20KHz)(41) no lugar da tensão contínua (Vcc). A tensão média varia em função do tempo que a onda fica em nível alto (Vcc) e do tempo que a onda fica em nível baixo (0V). A relação entre o tempo que a onda fica em nível alto e o período total é conhecido como Duty Cycle (Ciclo de Trabalho). O Duty Cycle é normalmente expresso em porcentagem, ou seja, para uma modulação PWM com Duty Cycle igual a 50%, metade do tempo a tensão fica em nível alto (Vcc) e metade em nível baixo (0V). Uma modulação PWM de amplitude 12V e Duty Cycle de 50% produz o mesmo efeito de uma tensão contínua de amplitude 5V, isto porque a tensão média nos dois casos é 5V. Figura 4.5: controle PWM. O programa no MikroC, logo abaixo, realiza o controle dos servos adaptados da esquerda -90, direita 90 e centro 0. 34

32 Figura 4.6: programa para o controle dos servos Leitura do Sonar A medição de distancia são problemas que diversas áreas encontram, seja ela 35

33 robótica ou mesmo no segmento de consumo, a medição de distancias pelo sonar é normalmente utilizada quando uma medição sem contato é necessária. O sensor fornece dois tipos de sinal de saída, o primeiro, chamado Eco é um pulso em nível alto que corresponde ao tempo de ida e volta do som, ou seja, é necessário divide este tempo por dois. O outro sinal e um sinal seria ASCII com velocidade de 2400bps, que representa a distancia em milímetros. Figura 4.7: programa que tem a função de realizar a leitura do sonar. 5. Resultados Os resultados exemplificados neste relatório servem como um exemplo. Ele 36

34 contém apenas as instruções básicas para o funcionamento do Robô Seleto, possibilitando que ele se movimente em determinadas direções. Ele pode ser modificado de inúmeras maneiras, proporcionando uma interface melhor ou uma linha de código diferente. 6. Conclusão Este trabalho teve como objetivo principal, o desenvolvimento de um robô móvel capaz de desvia de obstáculos sem a intervenção humana, com a capacidade de detectar obstáculos e que apresentasse resultados confiáveis, com qualidade e baixo custo. Grande parte do trabalho desenvolvido e dos conceitos adotados podem ser utilizados em diversas outras aplicações similares. Pode-se citar os seguintes exemplos: Os conceitos de programação C aplicados no controle e compensação da velocidade dos servos motores, utilizados para permitir que o caminho percorrido pelo robô seja o mais próximo possível de uma linha reta; - a lógica implementada que permite definir o ângulo em que o servo vai girar; - o protocolo de comunicação criado para realizar a comunicação do sonar com a linguagem de programação c entre outros. Com relação à comunicação por meio de ultrasom, os módulos utilizados apresentaram bons resultados ao longo dos testes realizados quando o protocolo de comunicação e o sistema de codificação (PIC16F84A/Mikroc) desenvolvido eram aplicados, caso contrário, a comunicação se tornava impraticável para o objetivo 37

35 traçado. Como sugestão para simplificar o circuito elétrico e a lógica de programação, poderia ser utilizado um módulo de codificação Basic step, ou seja, com comunicação mais fácil, para a transmissão e outro para a recepção do som. No desenvolvimento do tutorial, procurou-se também apresentar a maioria dos testes realizados e de uma forma bem detalhada, além das lógicas de programação desenvolvidas, permitindo a sua perfeita reprodução. É importante salientar, que no desenvolvimento do projeto, a estrutura física adotada para o robô seleto, foi apenas um meio utilizado para se poder demonstrar o conceito de controle, mapeamento e comunicação implementado. Para que o robô seleto possa ser utilizado em qualquer ambiente hostil, independente do caminho a ser percorrido, é necessário que sejam estudadas melhores formas estruturais de comunicação entre o sonar e o PIC16F84A. É importante a princípio pelo menos considerar que a estrutura seja capaz de proteger os circuitos eletrônicos, que dê uma boa durabilidade ao sistema, que não seja afetado se estiver operando em ambientes úmidos, tóxicos, ou com temperaturas elevadas. De uma maneira geral, através do resultado dos testes executados, o sistema implementado apresentou resultados satisfatórios, entretanto, sempre há espaço para melhorias quando se trata de conceitos envolvendo a eletrônica e a mecânica. Componentes mais baratos podem ser substituídos por componentes mais robustos e velozes. Abaixo são listadas algumas sugestões adicionais para uma possível melhoria do sistema desenvolvido: Utilizar um único motor, mais potente, e não dois servos-motores para que o movimento em linha reta seja preciso, não sofrendo interferência devido às diferentes características existentes entre os motores e do tamanho das rodas do robô seleto. As movimentações em curva podem ser feitas utilizando-se um servo motor na frente, com um ângulo de giro limitado. 38

36 Adicionar ao sistema uma bússola digital para garantir a precisão na definição do ângulo de giro do robô. Incluir no robô um sistema de medição do nível de tensão da bateria, para que o sistema possa compensar automaticamente os ajustes de calibração. Adicionar outro sonar, ou um sistema de movimentação angular do sensor utilizado, para que o ambiente possa ser mapeado 360º, sem a necessidade de movimentação do robô.. Implementar na programação do software de controle, uma lógica que possibilite o mapeamento do ambiente sem a necessidade da intervenção humana com o interruptor EX. um sistema de AUTO-DESLIGA, ou seja, aplicar conceitos que com base nos dados recebidos dos sensores do robô, este seja capaz de movimentar-se de forma autônoma e se auto desliga O Tutorial aqui apresentado tentou, de uma forma geral, abranger todos os passos necessários para a construção de um robô capaz de desvia de obstáculos, que pode ser facilmente adaptado para o desenvolvimento de trabalhos de pesquisa e acadêmicos. Não existe limite para a aplicação e melhoria de qualquer sistema que esteja relacionado com a robótica. O limite está apenas na imaginação dos seres humanos... Bibliografia Élio R.P (2007), Robô Autônomo Modelo Chão De Fabrica Curitiba/PR Julio Cesar M. H.(2003), Automação Mecatrônica Fácil CEFET/SP 39

37 Octavio Nogueira (2001), Robô Octa-I O Robô Tato São Paulo/SP /3/ 7. Anexo Fluxograma do Projeto Robô Seleto 40

38 Código do projeto Robô Seleto 41

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