PRENSA TÉRMICA PTA/PTS 950

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1 MAUAL DE ISTRUÇÃO PRESA TÉRMICA PTA/PTS 950 PRESAS TÉRMICAS E MÁQUIAS TÊXTEIS Rua José Theodoro Ribeiro, Jaraguá do Sul - Santa Catarina - Brasil Tel.: (47) / ax: (47) metalnox@metalnox.com.br -

2 Prezado Cliente, Observando rigorosamente todas as instruções contidas neste manual, certamente obterá excelentes resultados com o uso deste equipamento e por tempo prolongado. Mais uma vez agradecemos a preferência e desejamos sucesso em todos os seus negócios.

3 Informações Técnicas de Aplicação Prezado Cliente, Tipo de Trabalho Tempo (S) Temperatura (ºC) Pressão (BAR/PSI) Retirada do Papel OBS.: Transfer plastisol c/ PU 5 à / 100 quente Você acaba de adquirir um produto Metalnox. Transfer plastisol s/ PU 8 à quente Transfer sublimático 25 à imediato Transfer digital 8 à segundos (quente) OBS.: Transfer lithográfico Acabamento de estampa c/ PU Acabamento de estampa s/ PU Acabamento de estampa de Plastisolpapel Entretelas Termoadesivas Bordado Termoadesivomelhor 8 à Em todos os casos recomenda-se fazer testes antes de colocar os transfers em produção, visto que as informações contidas no quadro acima são gerais. As informações precisas deverão ser obtidas junto aos fornecedores dos respectivos produtos, as quais deverão ser observadas com muito rigor. - O feltro utilizado nesta máquina suporta uma temperatura máxima de 210ºC. Para trabalhar com uma temperatura mais alta (máxima 220ºC) é preciso utilizar uma proteção sobre o feltro. Ex: Papel Kraft 120g ou uma manta de teflon. Caso seja utilizado fora da especificação descrita acima o feltro poderá queimar e não terá a devida garantia. frio ecessário uso de Papel Siliconado Umedecido Adere Melhor Obrigado pela escolha. A vida útil de sua máquina dependerá dos cuidados que dispensar a ela. Este manual foi elaborado objetivando familiarizá-lo com detalhes de funcionamento, bem como fornecer-lhe todas as demais instruções relativas à instalação, manutenção, uso e conservação, a fim de que possa obter o máximo desempenho durante longo tempo. A completa assimilação dessas instruções e a correta utilização de sua máquina te darão plena satisfação e ótimos resultados. Para garantir o correto uso do equipamento, recomendamos a completa leitura deste manual. Agradecemos pela preferência. MAUAL DE ISTRUÇÕES 15

4 Painel de Comando PTA/PTS LIGA DESLIGA PROGRAMAÇÃO 1/ / 1 R 2 P EMERGÊCIA 1 - Botão liga/desliga 2 - Botão de emergência 3- CLP - Controlador Lógico Programável Rua José Theodoro Ribeiro, 3571 CEP Jaraguá do Sul - SC Tel./ax: (47) CPJ / Inscr. Est MADE I BRAZIL TIPO DE LIGAÇÃO 220V Trifásico 380V Trifásico MODELO EQUIPAMETO AO ABRICAÇÃO ig. 01 fixa sobre o tecido e sai nas primeiras lavagens; Objetos com ponto de fusão inferior a 180 C que não sofrem o processo de lavagem poderão ser sublimados sem maiores problemas; Quando iniciar o processo de sublimação e a fôrma inferior não estiver aquecida, faça algumas prensagens para poder aquecê-la, caso contrário as primeiras estampas terão tonalidades de cor diferentes das seguintes; Toda a fumaça e fuligem que saem do processo de sublimação, continuam ativas, podendo causar manchas no transfer ou na peça a ser prensada; Quando for fazer o registro, procure deixar para fora da prensa dois ou três centímetros de papel, para que o operador possa segurálo facilitando a retirada do transfer; Mantenha seu equipamento sempre limpo, ajustado e em pleno funcionamento, efetuando corretamente as manutenções p r e v e n t i v a s, a s s i m v o c ê e s t a r á assegurando qualidade em seu trabalho. Os modelos PTA/PTS 950 foram desenvolvidos especialmente para o transfer sublimático, porém pode efetuar qualquer tipo de transferência, como transfer serigráficos, lithográficos, digitais, etc. Para estes trabalhos, a área de prensagem não poderá ultrapassar a cm², garantindo assim a pressão necessária para uma boa transferência. Você poderá adquirir junto a Metalnox feltros sobressalentes que deverão ser recortados com área até cm² em uma só peça ou somados quando forem mais de uma peça. Lembre-se ainda que a atuação do cilindro de prensagem é sempre no meio da forma, assim sendo, o feltro deve ser centralizado quando for somente uma unidade ou de forma a provocar um equilíbrio de forças quando forem duas ou mais peças. Acompanhe o exemplo a seguir: P 1/ / 1 R Programação Inicia e interrompe os ciclos de prensagem e movimento Modifica o valor do digito quando estiver piscando (crescente) Altera a posição do digito a ser modificado Movimenta as fôrmas da máquina para a direita Movimenta as fôrmas da máquina para a esquerda Prensa as fôrmas sem a contagem de tempo (condição manual) Tecla reset para retornar a tela inicial ISTRUÇÕES PARA TRASERS SERIGRÁICOS, LITHOGRÁICOS E DIGITAIS 1 - Coloque sobre a fôrma inferior a peça a ser estampada. 2 - Antes da transferência é aconselhável que seja realizado um pré-aquecimento na peça, para eliminar a humidade, rugas, dobras e aquecê-la para melhor receber a tinta do transfer. Obs.: os transfers com puff requerem um pré-aquecimento maior. 3 - Com a peça pré-aquecida, posicione corretamente o transfer e execute a prensagem; 4 - Um sinal sonoro (bip) e o display avisarão que a transferência está concluída. Retire o papel transfer (com exceção do transfer lithográfico que é retirado a frio), e assim estará concluído o processo de estampa. 700 x 1000 mm 250 x 250 mm 250 x 250 mm 250 x 250 mm 250 x 250 mm MAUAL DE ISTRUÇÕES 01 MAUAL DE ISTRUÇÕES 14

5 MODO DE USAR Este equipamento poderá ser de grande utilidade dentro de sua empresa (confecção), devido a grande diversidade de trabalhos que podem ser realizados. Dentre eles destacamos os seguintes: - Transfers de Plastisol (importados e nacionais) para tecidos de algodão; - Transfers sublimáticos para tecidos sintéticos; - Transfers digitais (impressora ou fotocopiadora colorida) para tecidos de algodão; - Transfers litográficos (off set/plastisol) para tecidos de algodão; - Acabamento e fixação de estampas convencionais pelo processo serigráfico; - Colagem de entretelas termo adesivas; - Colagem de bordados termo colantes; Segue abaixo o uso correto do equipamento passo a passo e em seguida apresenta-se na tabela de informações técnicas o tempo, a temperatura e a pressão indicados para cada tipo de trabalho. 1- Conecte o equipamento à rede elétrica e inicie ligando a chave liga/desliga. 2 - Regule o tempo e a temperatura de acordo com o trabalho que irá realizar, seguindo as indicações do painel de comando das páginas 1,2,3. ISTRUÇÕES PARA TRASER SUBLIMÁTICO a. A fôrma inferior, a espuma e o feltro, deverão ser revestidos com papel kraft de 120g. (Existem dispositivos disponíveis na forma para a fixação do papel). b. Este papel servirá também para fazer o gabarito (registro) das peças que serão sublimadas; c. Para fazer este gabarito, posicione o papel transfer sobre a fôrma inferior. Com uma caneta, marque a posição do transfer no papel kraft. aça uma prensagem de dois segundos somente para sombrear a imagem no papel kraft. Obtidas a posição do papel e da imagem, posicione a peça a ser estampada e complete o processo de transferência. Efetuada a transferência, retire imediatamente o transfer após a abertura da prensa e observe que o gabarito ficou completo sobre o papel kraft; d. Agora de posse do gabarito, torna-se mais fácil a repetição do processo de termotransferência com qualidade e repetibilidade de resultados; Obs.: O tamanho do papel indicado para a Prensa Térmica PTA/PTS 950 é de 66x96mm, com gramatura máxima de 70g. Dicas: Troque o papel kraft sempre que mudar o tipo de desenho do transfer, o modelo da peça ou quando observar que já está muito carregado de tinta ou queimado; A fôrma térmica superior deverá ser limpa periodicamente ou em cada troca de desenho. Limpe-a primeiramente com um pano umedecido em álcool e em seguida com um seco; Para utilização do mesmo papel de transfer mais de uma vez, a primeira prensagem deverá ser com menos tempo que as seguintes; unca faça nenhuma transferência sublimática com tempo inferior a 15 segundos e temperatura inferior a 180 C (consultar tabela na página 15) unca utilize tecidos a base de algodão pois não são passivos de sublimação. Lembre-se que se utilizar tecidos mistos, por exemplo: 67% poliester e 33% de algodão, a sublimação somente obterá fixação em 67% que é no poliester, o restante sairá da peça na primeira lavagem; Todos os materiais sintéticos, com ponto de fusão superior a 180 C, são passivos de receber sublimação; Cuidado com materiais sintéticos com ponto de fusão inferior a 180 C, como por exemplo a poliamida, que também recebe a sublimação, porém a tinta não se mantém Posição dos pontos de aquecimento PTA/PTS 950 Emergência QUADRO undo da Máquina Ponto 2 ôrma Térmica Ponto 1 rente da Máquina PROGRAMAÇÃO Rua José Theodoro Ribeiro, 3571 CEP Jaraguá do Sul - SC Tel./ax: (47) CPJ / Inscr. Est LIGA MADE I BRAZIL TIPO DE LIGAÇÃO DESLIGA 1/ / 1 R 220V Trifásico 380V Trifásico P EMERGÊCIA MODELO EQUIPAMETO AO ABRICAÇÃO ig. 03 ig. 02 START / STOP MAUAL DE ISTRUÇÕES 13 MAUAL DE ISTRUÇÕES 02

6 Sequência de Programação PTA/PTS 950 Regulagem e manutenção do Lubrifil Manopla do Regulador de Pressão CLP - COTROLADOR LÓGICO PROGRAMÁVEL: (PÁG. 1, IG. 1, ITEM 3) Botão de regulagem do lubrificador - A máquina deve estar parada para que se possam fazer as alterações dos parâmetros no controlador. 1 - Para entrar na configuração aperte a tecla P 2 - Para avançar para o próximo parâmetro pressione a tecla e para retornar a um parâmetro aperte 3 - Para alterar um parâmetro aperte a tecla P quando o parâmetro desejado estiver sendo visualizado no display 4 - Os parâmetros são alterados em cada dígito separadamente Apertando altera-se (ordem crescente) o valor do dígito selecionado Pressionando a seta altera-se (direita para esquerda) o dígito a ser modificado Para confirmar o valor programado aperte a tecla P 5 - Para sair da programação e retornar a tela inicial aperte a tecla / (reset). Obs.: Esta tecla irá funcionar com um pulso quando não houver um dígito piscando. Caso o digito esteja piscando confirmar com a tecla P para depois pressionar / iltro Manometro indicador da pressão 1 R 1 R Saída de ar para máquina Dreno iltro Lubrificador Copo do iltro e lubrificador - Seqüência dos parâmetros PTS 950: 1 Drenar periodicamente os condensados do ILTRO acionando manualmente o dreno, de maneira que o nível UCA ATIGA O ILTRO ITERO. 1 - Code P1 = Temperatura de trabalho Ponto 1 (frente) 2 - Code P2 = Temperatura de trabalho Ponto 2 (atrás) 3 - Code P3 = Tempo de prensagem 4 - Code P6 = Contador de peças (Quantidade de peças prensadas) 5 - Code P7 = Tempo de retardo para entrada do exaustor 6 - Code P8 = Tempo de sucção ligada 7 - Code P9 = Tempo de exaustor ligado após o final do tempo de prensagem 2 Se aconselha a lavagem periódica do copo e os componentes plásticos do ILTRO com água (Max. 60 ºC) e detergentes comuns. ÃO USAR ÁLCOOL. Para desmontá-lo deve-se cortar a pressão, girar o copo no sentido anti horário. O conjunto todo deverá sair.lavar o elemento filtrante com querosene e limpá-lo com ar comprimido dirigindo o jato de dentro para fora. A querosene não pode ter contato com o copo do filtro. 3 Regular o gotejamento do óleo do LUBRIICADOR com o botão de regulagem conforme sentido indicado no mesmo observando a freqüência do gotejo através do corpo transparente. Com referência estima-se uma lubrificação correta de 25 a 40 prensadas por gota. - Seqüência dos parâmetros PTA 950: 1 - Code P1 = Temperatura de trabalho Ponto 1 (frente) 2 - Code P2 = Temperatura de trabalho Ponto 2 (atrás) 3 - Code P3 = Tempo de prensagem 4 - Code P4 = Tempo de retardo na subida (tempo que a fôrma fica parada) 5 - Code P5 = Tempo de retardo da descida (tempo que a fôrma fica parada para a prensa descer) 6 - Code P6 = Contador de peças (Quantidade de peças que a prensa irá produzir antes de parar automaticamente) 7 - Code P7 = Tempo de retardo para entrada do exaustor 8 - Code P8 = Tempo de sucção ligada 4 O LUBRIICADOR deve ser reabastecido com o equipamento sem pressão, apenas girar o copo de armazenamento. UTILIZAR SÓMETE ÓLEO RECOMEDADOS PEUMATICO VISCOSIDADE 32. Encher um, copo até uns 10 mm (0,5 ) da parte visível do copo. 5 A regulagem da pressão consegue-se puxando a manopla para cima e girando a mesma no sentido horário para aumentar e no anti horário para diminuir a pressão do ar. Retornar a manopla para baixo após ajustar a pressão. Observação: A pressão máxima de trabalho deste equipamento e da maquina nao pode ser superior a 7bar. Observação: O lubrificador sai totalmente fechado de fabrica devido ao tipo de graxa utilizada. O mesmo deve ser ajustado somente após o cilindro ser aberto em caso de manutenção. MAUAL DE ISTRUÇÕES 03 MAUAL DE ISTRUÇÕES 12

7 Esquema elétrico de força para rede trif. 380V c/ neutro PTA/PTS 950 com sucção RR 380 V SS CARGA 1 AGRUPAMETO DAS RESISTÊCIAS 220 V 380 V RRR SSS CARGA V Limpeza da ôrma Térmica - Atenção especial para sublimação. Recomendamos que a fôrma térmica seja limpada após cada troca de transfer sublimático; Ex: ao terminar de sublimar a frente de uma camisa, limpe completamente a fôrma térmica antes de iniciar o processo de sublimação das costas/mangas ou viceversa, evitando assim, sombras ou manchas no próximo processo. - Caso utilize outros tipos de transfers, faça a limpeza no mínimo uma vez por semana. TT R S T D3 TTT D2 D1 Como fazer? - Remova a bandeja conforme a figura ao lado (ig. 4). - Passe somente uma flanela umedecida em álcool, de preferência, álcool anidro (combustível); - Remova todos os resíduos deixados pelo transfer; - ão utilize objetos pontiagudos, que podem ig. 4 ALIMETAÇÃO DE COMADO Instruções Gerais de Instalação Elétrica C1 RR SS CARGA 1 TT D1, D2 - Disjuntores Monofásicos D3 - Disjuntor Tripolar C1 - Contator do aquecimento C2 - Contator do aquecimento C3 - Contator da sucção C2 RRR SSS TTT CARGA 2 C MOT SUCÇÃO Obs: :Quando a máquina for sem sucção desconsiderar o contator C3. As PRESAS TÉRMICAS METALOX PTA/PTS 950, são fabricadas nas versões 220V trifásico e 380V trifásico. Para o bom desempenho do equipamento e para evitar aborrecimentos futuros, observe os itens a seguir: a) A máquina deve ser manuseada corretamente com guincho ou paleteira, evitando danos e conseqüentemente defeitos; b) A máquina deve ser alojada em um lugar apropriado e bem nivelada (para ajustar o nível da máquina solte a contra porca do pé do equipamento subindo ou descendo-o conforme a necessidade); c) A máquina deve ser instalada próxima a um local arejado devido aos gases e vapores saturados, emitidos na hora da prensagem; d) Observe a tensão da rede elétrica local, verificando se coincide com a da máquina; e) Aperte todos os parafusos do painel de comando elétrico e partes mecânicas a cada trinta (30) dias; f) As instalações elétricas devem ser feitas de acordo com as especificações técnicas deste manual; g) A conexão elétrica da máquina deve ser feita no painel elétrico central na régua de bornes. O acesso ao painel elétrico é feito através da porta frontal da máquina. ATERRAMETO: Para sua segurança e garantia desse equipamento, exigimos o seu devido aterramento de acordo com normas. MAUAL DE ISTRUÇÕES 11 MAUAL DE ISTRUÇÕES 04

8 Características Técnicas Modelo/ Tipo de Ligação Potência Consumo de Energia Consumo de Ar Corrente Compressor Indicado (V) (kw) (kw/h) (Pés³) (A) (Pés³/min) (mm) Área Útil Esquema elétrico de força para rede trif. 220V s/ neutro PTA/PTS 950 com sucção PTA/PTS Trif. 12,8 4,2 2,2 33,7 5,2* 700 x 1000 PTA/PTS Trif. 12,8 4,2 2,2 19,5 5,2* 700 x 1000 AGRUPAMETO DAS RESISTÊCIAS * Reservatório mínimo: 50 litros RR RRR io indicado p/ ligação: 220V - 10mm 380V - 6mm V SS TT 220 V SSS TTT Peso sem sucção: Bruto: 442Kg Líquido: 383Kg R S T Peso com sucção: Bruto: 470Kg Líquido: 411Kg ig D3 D2 ALIMETAÇÃO DE COMADO D1 Esquemas Pneumáticos C1 C2 C3 PTA 950 PTS 950 RR SS TT CARGA 1 D1, D2 - Disjuntores Monofásicos D3 - Disjuntor Tripolar C1 - Contator do aquecimento C2 - Contator do aquecimento C3 - Contator da sucção RRR SSS TTT CARGA MOT SUCÇÃO Obs: :Quando a máquina for sem sucção desconsiderar o contator C3. MAUAL DE ISTRUÇÕES 05 MAUAL DE ISTRUÇÕES 10

9 Esquema de Comando PTS 950 com Sucção 220V/380V Trifásico Seqüência de funcionamento da máquina ou Botões Vermelhos Iniciar o ciclo B2 B1 S1 TP1 TP Esquerda Direita Code: 5 Mover p/ Esquerda Code: 1 Mover p/ Direita Coel Code: 2 Retardo na Subida Code: 3 Tempo de Prensagem B3 1 3 B4 L Code: 4 Retardo na Descida 4 B1, B2 - Botões de acionamento da prensa B4 - Botão liga/desliga geral B3 - Botão de emergência VS1 - Válvula solenóide de prensagem C1 - Contator do aquecimento 1 (frente) C2 - Contator do aquecimento 2 (atrás) C3 - Contator da sucção S1 - Micro-chaves de posição da bandeja TP1 - Sensor de temperatura ponto 1 (frente) TP2 - Sensor de temperatura Ponto 2 (atrás) L1 - Lâmpada do botão liga/desliga geral 1 - usível de proteção do exaustor M - Motor do exaustor C3 C2 C1 M 1~ SV1 Obs: :Quando a máquina for sem sucção desconsiderar o contator C3. - o modelo PTS 950 os movimentos para direita e esquerda (1 e 5) são executados manualmente e não aparecem no display do CLP. - O contador de peças pode ser zerado desligando-se a máquina ou pressionando a 1 tecla R do controlador CLP. - Quando a máquina estiver parada o display mostra as seguintes mensagens: 1/ / PTS/PTA. 950 T T1 - Temperatura da fôrma térmica no Ponto 1 (frente) T2 - Temperatura da fôrma térmica no Ponto 2 (atrás) C1 - Contador de peças OBS.: PTS/PTA. 950 T Quando a máquina não estiver executando nenhum serviço deixe-a sempre com a fôrma térmica na posição de prensagem do lado direito (ig. 6) pois para mantê-la no lado esquerdo de prensagem o consumo de energia elétrica é maior. PTS/PTA. 950 C ig. 6 MAUAL DE ISTRUÇÕES 09 MAUAL DE ISTRUÇÕES 06

10 Régua de Bornes para Ligação de Componentes Externos a Placa de Montagem com Sucção Esquema de Comando PTA 950 com Sucção 220V/380V trifásico TP1 TP2 R S T RR SS TT RRR SSS TTT B2 B1 S2 S1 AQUEC.1 AQUEC.2 SUC M 3~ X SUCÇÃO ALIMETAÇÃO ELÉTRICA (REDE) OBS: EM 220V ÃO EXISTE EUTRO. Coel B3 1 3 Régua de Bornes para Ligação de Componentes Externos a Placa de Montagem sem Sucção 4 B4 L M 1~ C3 C2 SV2 C1 SV1 R S T RR ALIMETAÇÃO ELÉTRICA (REDE) SS 1 2 TT RRR SSS TTT AQUEC.1 AQUEC.2 OBS: EM 220V ÃO EXISTE EUTRO. 3 4 B1, B2 - Botões de acionamento da prensa B4 - Botão liga/desliga geral B3 - Botão de emergência VS1 - Válvula solenóide de prensagem VS2 - Válvula solenóide para a esquerda C1 - Contator do aquecimento 1 (frente) C2 - Contator do aquecimento 2 (atrás) C3 - Contator da sucção S1 - Sensor da direita S2 - Sensor da esquerda TP1 - Sensor de temperatura ponto 1 (frente) TP2 - Sensor de temperatura Ponto 2 (atrás) L1 - Lâmpada do botão liga/desliga geral 1 - usível de proteção do exaustor M - Motor do exaustor Obs: :Quando a máquina for sem sucção desconsiderar o contator C3. MAUAL DE ISTRUÇÕES 07 MAUAL DE ISTRUÇÕES 08