EL 800 MANUAL DE INSTRUÇÕES PRENSA TÉRMICA.

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1 PESA TÉMICA EL 800 PESAS TÉMICAS E MÁQUIAS TÊXTEIS ua José Theodoro ibeiro, Jaraguá do Sul - Santa Catarina - Brasil Tel.: (47) / Fax: (47) metalnox@metalnox.com.br - MAUAL DE ISTUÇÕES

2 Prezado Cliente, ossas prensas são produzidas e montadas no Brasil, e possuem alta qualidade e tem vida útil prolongada. As prensas também lhe darão resultados satisfatórios e produtos finais de excelente qualidade. A Metalnox máquinas desde já deseja-lhes sucesso e que produza produtos qualidade Sumário Painel de Controle Seqüência de Programação...04 egulagem de Pressão Informações de Componentes... 0 Características técnicas...06 Manutenção preventiva...06 Limpeza da fôrma térmica Instruções gerais e instalação elétrica...07 Como instalar a máquina? Aplicações com a prensa térmica...08 Como substituir as formas Modo de usar Instruções para transfer sublimático...09 Instruções para transfers serigráficos, lithográficos e digitais Observações Esquema ligação elétrica...11 Soluções de funcionamento...12 Atendimento...13 ede de assistência técnica autorizada...14 Garantia... 1 A máquina possui garantia de 1 ano, cobrindo qualquer tipo de defeito de fabricação. A garantia perderá a sua validade se o equipamento não for conectado à energia elétrica sem aterramento. Cliente:.F.: Endereço: Cidade: Estado: º fabricação: Data entrega: Tipo Ligação: Modelo: ua José Theodoro ibeiro, 371 Bairro Ilha da Figueira CEP Jaraguá do Sul - SC Tel.: (47) Fax: (47) metalnox@metalnox.com.br - CPJ / Inscr. Estadual

3 ede de Assistência Técnica Autorizada: Informações Componentes da EL Sul Centro Oeste P Eletroeletrônica Everson igotto e Edelis Prux. Caxias do Sul - S Telefone/Fax: (0xx4) / (0xx4) / rpmanutencao@terra.com.br Ailton de Oliveira Support - Automação Eletro-Eletrônica Ltda Goiânia - GO (0xx62) / (0xx62) / pauliana.support@hotmail.com ordeste Sudeste Paulo Aparecido de Santana Santos Limoeiro - PE Telefone/Fax: (0xx81) / Eletro Mil Milton odrigues de Oliveira Guarilhos - SP (11) / (11) (11) vintemil@ig.com.br orte Emarf Sistemas Eletrônicos eginaldo Florêncio Fortaleza - CE (0xx8) / Paulo A. de S. Santos Pernambuco - CE (81) / (81) pauloapsantos@bol.com.br José M. B. Cochoti iterói - J (21) / (21) jcochitomaqtransfer@gmail.com ede de Assistência Técnica / Prestadora de Serviços: ordeste Sudeste Zip Service Assis ou Marcelo (0xx91) / (0xx91) Flávio Antônio de Paula Belo Horizonte - MG (0xx31) Belém - Pará Giuseppe Lopes de Souza (91) (91) giuseppesouza@hotmail.com 4 Carlos Vilela Tefelone: (21) Mano Iluminação enilto odrigues de Oliveira ou eginaldo Vila Velha - ES Telefone/Fax: (0xx27) / (0xx27) roge_ro@hotmail.com Carlos José Arruda Braz - ME Fortaleza - CE (8) / (8) (8) / (8) yolybraz@hotmail.com 3 1 João Paulo Cidade: Brasília - Distrito Federal (0xx61) (0xx61) jp_wolves@hotmail.com MAUAL DE ISTUÇÕES 1. Controlador de tempo e temperatura. 2. Manipulo de ajuste da pressão. 3. Braço. 4. Alavanca para fechar a prensa.. Gabinete (Base de apoio). 6. Pé da máquina (estabilizador). 7. Conjunto carro da forma inferior. 8. Conjunto forma inferior (espuma, feltro e papel) 9. painel de comando 10. Botão liga desliga geral. 11. Disjuntor de proteção. 12. Forma térmica 20x720 mm. MAUAL DE ISTUÇÕES 03

4 Caracteristicas técnicas ÁEA MODELO / LIGAÇÃO POTÊCIA COSUMO COETE ÚTIL (V) (W) (KW/h) (A) (mm) Atendimento Vendas EL (monof./bif.) 000W 1, 22,7 20X720 EL (monof.) 3000W 1,2 23,6 20X720 Fio indicado para 2 ligação - 4 mm Peso aproximado com base kg Atendimento por telefone: Ligue para (47) e você será atendido por pessoal capacitado para esclarecer suas dúvidas ou consultas e lhe dar as soluções necessárias. Atendimento por Envie a sua mensagem para vendas@metalnox.com.br e você receberá uma resposta o mais rápido possível sem a necessidade de utilizar o telefone. Atendimento personalizado: ossa empresa está localizada na cidade de Jaraguá do Sul - SC, ua José Theodoro ibeiro, 371, onde dispomos de toda estrutura para melhor atende-lo. Assistência Técnica Manutenção preventiva - Verifique se os componentes elétricos estão devidamente conectados e reaperte-os a cada 30 dias. - Lubrifique as partes móveis (pinos, buchas e coluna) a cada 40 horas de uso. - Antes de lubrificar faça uma limpeza retirando o excesso de óleo antigo OBS.: O óleo utilizado para lubrificar a máquina é o Bardhal B12 ou um aditivo com película Bardhal, podendo ser utilizado puro. Atendimento por telefone: Ligue para (47) e você será encaminhado a um profissional qualificado de acordo com a sua necessidade. Atendimento por Dúvidas técnicas sobre a prensa térmica assistencia@metalnox.com.br assistencia2@metalnox.com.br Dúvidas sobre impressoras, cartuchos, tintas ou Foto produtos suporte@metalnox.com.br 04 MAUAL DE ISTUÇÕES MAUAL DE ISTUÇÕES 13

5 Lista de soluções para os defeitos de funcionamento Painel de Comando DEFEITO A máquina não liga O controlador está marcando Erroº MOTIVO Disjuntor desarmado Botão de emergência acionado Controlador digital com defeito Sensor de temperatura interrompido Plug com mau contato EPAO Armar os disjuntores Destravar o botão, girando em sentido horário o controlador Verificar conexão; Apertar; 7 METALOX ALM TE AT OUT SET PV SV Controlador está marcando Erroº Sensor de temperatura invertido Inverter os cabos + / - 6 XMTG-618T 8 Forma térmica com defeito Controlador com a saída aberta o controlador 4 Fig. 1 A máquina não esquenta O controlador não conta o tempo A alavanca trava ao abaixar Bornes de conexão da resistência com defeito Contator com defeito Sensor de temperatura com defeito (aberto) Chave do fim de curso não acionada Chave com defeito Mau contato nos bornes da chave do controlador Controlador digital com problemas internos Eixo de união do articulador com defeito Mudar os bornes e conectar novamente Verificar os contatos; em caso de defeito egular a distância de acionamento Apertar os bornes ou s oldar conforme o caso 1 - Visor da temperatura. 2 - Visor do tempo. 3 - Tecla para cima, para aumentar o valor à programar. 4 - Tecla para baixo, para diminuir o valor à programar. - Tecla para esquerda, para alterar a posição do digito. ( não utilizada) 6 - Tecla SET, para entrar na programação do controlador. 7 - Leds de indicação de: OUT - aquecimento -led ligado aquecimento ativo ALM - Alarme - não utlilizado AT - auto sitonia do controlador TE - tempo - led ligado tempo ativo 8 - Modelo do Aparelho 12 MAUAL DE ISTUÇÕES MAUAL DE ISTUÇÕES 0

6 Sequência de Programação Como programar tempo e temperatura: - Para programar a temperatura, aperte a tecla seta para cima por 3 segundos, então irá aparecer no display superior a expressão SP e no display infeiror o valor a ser programado. Assim que aparecer a expressão SP soltar a tecla seta para cima. - a sequência aperte a tecla seta para cima ou seta para baixo e ajuste o valor conforme preciso. - Após programar o valor desejado pressione a tecla SET para confirmar a programação Para programar o tempo, aperte a tecla seta para baixo por 3 segundos, então irá aparecer no display superior a expressão te e no display infeiror o valor a ser programado. Assim que aparecer a expressão te soltar a tecla seta para baixo. - a sequência aperte a tecla seta para cima ou seta para baixo e ajuste o valor conforme preciso. - Após programar o valor desejado pressione a tecla SET para confirmar a programação. egulagem de pressão A regulagem de pressão somente poderá ser feita quando a máquina não estiver prensando (alavanca para cima). A regulagem é feita através de um manípulo na parte superior da máquina, (Fig.1). Caso a prensa não trave ao abaixar a alavanca, a máquina está com muita pressão. Gire o manípulo no sentido anti-horário, até conseguir a pressão ideal. Caso o problema seja pouca pressão, uma fôrma não encostará na outra e a prensa não travará. Gire o manípulo no sentido horário, aumentando a pressão até que ela trave, sem que tenha que segurá-la. Quando iniciar o processo de sublimação e a fôrma inferior não estiver aquecida, faça algumas prensagens para poder aquecê-la, caso contrário as primeiras estampas terão tonalidades de cor diferentes das seguintes; Toda a fumaça e fuligem que saem do processo de sublimação, continuam ativas, podendo causar manchas no transfer ou na peça a ser prensada; Quando for fazer o registro, procure deixar para fora da prensa dois ou três centímetros de papel, para que o operador possa segurá-lo facilitando a retirada do transfer; Mantenha seu equipamento sempre limpo, ajustado e em pleno funcionamento, efetuando corretamente as manutenções preventivas, assim você estará assegurando qualidade em seu trabalho. ISTUÇÕES PAA TASFES SEIGÁFICOS, LITHOGÁFICOS EDIGITAIS 1 - Coloque sobre a fôrma inferior a peça a ser estampada. 2 - Antes da transferência é aconselhável que seja realizado um pré-aquecimento na peça, para eliminar a humidade, rugas, dobras e aquecê-la para melhor receber a tinta do transfer. Obs.: os transfers com puff requerem um pré-aquecimento maior. 3 - Com a peça pré-aquecida, posicione corretamente o transfer e execute a prensagem; 4 - Um sinal sonoro (bip) e o display avisarão que a transferência está concluída. etire o papel transfer (com exceção do transfer lithográfico que é retirado a frio), e assim estará concluído o processo de estampa. O modelo EL 800 foi desenvolvido especialmente para o transfer sublimático, porém pode efetuar qualquer tipo de transferência, como transfer serigráficos, lithográficos, digitais, etc. Para estes trabalhos, a área de prensagem não poderá ultrapassar a cm², garantindo assim a pressão necessária para uma boa transferência. Você poderá adquirir junto a Metalnox feltros sobressalentes que deverão ser recortados com área até cm² em uma só peça ou somados quando forem mais de uma peça. Lembrese ainda que a atuação do cilindro de prensagem é sempre no meio da forma, assim sendo, o feltro deve ser centralizado quando for somente uma unidade ou de forma a provocar um equilíbrio de forças quando forem duas ou mais peças. Acompanhe os exemplos a seguir: 720 x 20 mm PESSUE 40 x 400 mm 300 x 200 mm 300 x 200 mm 300 x 200 mm 720 x 20 mm Fig MAUAL DE ISTUÇÕES MAUAL DE ISTUÇÕES 11

7 Este equipamento poderá ser de grande utilidade dentro de sua empresa (confecção), devido a grande diversidade de trabalhos que podem ser realizados. Dentre eles destacamos os seguintes: - Transfers de Plastisol (importados e nacionais) para tecidos de algodão; - Transfers sublimáticos para tecidos sintéticos; - Transfers digitais (impressora ou fotocopiadora colorida) para tecidos de algodão; - Transfers litográficos (off set/plastisol) para tecidos de algodão; - Acabamento e fixação de estampas convencionais pelo processo serigráfico; - Colagem de entretelas termo adesivas; - Colagem de bordados termo colantes; Segue abaixo o uso correto do equipamento passo a passo e em seguida apresenta-se na tabela de informações técnicas o tempo, a temperatura e a pressão indicados para cada tipo de trabalho. 1- Conecte o equipamento à rede elétrica e inicie ligando a chave liga/desliga. 2 - egule o tempo e a temperatura de acordo com o trabalho que irá realizar, seguindo as indicações do painel de comando da página dois. ISTUÇÕES PAA TASFE SUBLIMÁTICO MODO DE USA a. A fôrma inferior, a espuma e o feltro, deverão ser revestidos com papel kraft de 120g. (Existem dispositivos disponíveis na forma para a fixação do papel). b. Este papel servirá também para fazer o gabarito (registro) das peças que serão sublimadas; c. Para fazer este gabarito, posicione o papel transfer sobre a fôrma inferior. Com uma caneta, marque a posição do transfer no papel kraft. Faça uma prensagem de dois segundos somente para sombrear a imagem no papel kraft. Obtidas a posição do papel e da imagem, posicione a peça a ser estampada e complete o processo de transferência. Efetuada a transferência, retire imediatamente o transfer após a abertura da prensa e observe que o gabarito ficou completo sobre o papel kraft; d. Agora de posse do gabarito, torna-se mais fácil a repetição do processo de termotransferência com qualidade e repetibilidade de resultados; Dicas: Troque o papel kraft sempre que mudar o tipo de desenho do transfer, o modelo da peça ou quando observar que já está muito carregado de tinta ou queimado; A fôrma térmica superior deverá ser limpa periodicamente ou em cada troca de desenho. Limpe-a primeiramente com um pano umedecido em álcool e em seguida com um seco; Para utilização do mesmo papel de transfer mais de uma vez, a primeira prensagem deverá ser com menos tempo que as seguintes; unca faça nenhuma transferência sublimática com tempo inferior a 1 segundos e temperatura inferior a 180 C; unca utilize tecidos a base de algodão pois não são passivos de sublimação. Lembre-se que se utilizar tecidos mistos, por exemplo: 67% poliester e 33% de algodão, a sublimação somente obterá fixação em 67% que é no poliester, o restante sairá da peça na primeira lavagem; Todos os materiais sintéticos, com ponto de fusão superior a 180 C, são passivos de receber sublimação; Cuidado com materiais sintéticos com ponto de fusão inferior a 180 C, como por exemplo a poliamida, que também recebe a sublimação, porém a tinta não se mantém fixa sobre o tecido e sai nas primeiras lavagens; Objetos com ponto de fusão inferior a 180 C que não sofrem o processo de lavagem poderão ser sublimados sem maiores problemas; Limpeza da Fôrma Térmica - Passe somente uma flanela umedecida em álcool; - ão utilize objetos pontiagudos, que podem estragar a camada de Teflon da fôrma térmica. Instruções Gerais de Instalação Elétrica A Prensa Térmica Metalnox EL 800, é fabricada nas versões 220V monofásico, 220V bifásico e 127V monofásico. Para o bom desempenho do equipamento e para evitar aborrecimentos futuros, observe os itens a seguir: a) A máquina deve ser manuseada corretamente com guincho ou paleteira, evitando danos e conseqüentemente defeitos; b) A máquina deve ser alojada em um lugar apropriado e bem nivelada; c) A máquina deve ser instalada próxima a um local arejado devido aos gases e vapores saturados, emitidos na hora da prensagem; d) Observe a tensão da rede elétrica local, verificando se coincide com a da máquina; e) Aperte todos os parafusos do painel de comando elétrico e partes mecânicas a cada trinta (30) dias; f) As instalações elétricas devem ser feitas de acordo com as especificações técnicas deste manual; g) A conexão elétrica da máquina deve ser feita através do cabo de ligação situado na parte de trás do painel elétrico do equipamento. Fase e eutro são dois pinos chatos e Terra é o pino redondo. h) A conexão elétrica da máquina é feita diretamente no cabo que sai da lateral do equipamento. Fase =, neutro/fase = e fio terra = ATEAMETO: Para sua segurança e garantia desse equipamento, exigimos o seu devido aterramento de acordo com normas. 10 MAUAL DE ISTUÇÕES MAUAL DE ISTUÇÕES 07

8 Informações Técnicas de Aplicação Esquema Comando FC1 Tipo de Trabalho Transfer plastisol c/ PUFF Transfer plastisol s/ PUFF Transfer sublimático Transfer digital Transfer lithográfico Acabamento de estampa c/ PUFF Acabamento de estampa s/ PUFF Acabamento de estampa de Plastisolpapel Entretelas Termoadesivas Bordado Termoadesivomelhor Tempo (S) à 7 8 à 12 2 à 30 8 à 12 8 à Temperatura (ºC) Pressão (BA/PSI) 7 / 100 etirada do Papel quente quente imediato 03 segundos (quente) frio OBS.: ecessário uso de Papel Siliconado Umedecido Adere Melhor 1 - Forma térmica FC1 - Fim de Curso D1 - Disjuntor de proteção TP1 - Sensor de temperatura tipo "j" C 1 - Contator do aquecimento x - Anilhas de marcação U1 - Conector da forma com a estrutura - Aterramento F D1 B1 0, mm TP A Controlador XMTG-618T A1 A2 12 C1 C , mm OBS.: - Em todos os casos recomenda-se fazer testes antes de colocar os transfers em produção, visto que as informações contidas no quadro acima são gerais. As informações precisas deverão ser obtidas junto aos fornecedores dos respectivos produtos, as quais deverão ser observadas com muito rigor. D1 1 C1 2, mm - O feltro utilizado nesta máquina suporta uma temperatura máxima de 210ºC. Para trabalhar com uma temperatura mais alta (máxima 220ºC) é preciso utilizar uma proteção sobre o feltro. Ex: Papel Kraft 120g ou uma manta de teflon. Caso seja utilizado fora da especificação descrita acima o feltro poderá queimar e não terá a devida garantia. Esquema Força MAUAL DE ISTUÇÕES MAUAL DE ISTUÇÕES 09