PRENSA TÉRMICA PTA/PTS 8000

Transcrição

1 MANUAL DE INSTRUÇÃO PRENSA TÉRMICA PTA/PTS 8000 PRENSAS TÉRMICAS E MÁQUINAS TÊXTEIS Rua José Theodoro Ribeiro, Jaraguá do Sul Santa Catarina Brasil Tel.: (47) / Fax: (47) metalnox@metalnox.com.br Rev.03

2 Prezado Cliente: Observando rigorosamente todas as instruções contidas neste manual, certamente obterá excelentes resultados com o uso deste equipamento e por tempo prolongado. Mais uma vez agradecemos a preferência e desejamos sucesso em todos os seus negócios.

3 Prezado Cliente, Você acaba de adquirir mais um produto. Obrigado pela escolha. A vida útil de sua máquina, que ora lhe entregamos, dependerá dos cuidados que dispensar a ela. Este manual foi elaborado objetivando familiarizálo com detalhes de funcionamento, bem como fornecerlhe todas as demais instruções relativas à instalação, manutenção, uso e conservação, a fim de que possa obter o máximo desempenho durante longo tempo. A completa assimilação dessas instruções e a correta utilização de sua máquina lhe dará plena satisfação e ótimos resultados. Para sua maior satisfação, sugerimos a completa leitura deste manual. Muito lhe agradecemos pela preferência.

4 Tabela de Informações Técnicas TIPO DE TRABALHO Transfer Plastisol com PUFF TEMPO (s) 5 à 7 TEMPERATURA ( C) PRESSÃO (Bar/Psi) 00 7/100 PRÉAQUECIMENTO (s) 5 RETIRADA DO PAPEL a quente OBS. Transfer Plastisol sem PUFF 8 à /90 3 a quente Transfer Sublimático (Sublimação) 5 à /90 imediato Transfer Digital 8 à / segundos (a quente) Transfer Lithográfico 8 à /90 a frio Acabamento de estampa com PUFF /90 Acabamento de estampa sem PUFF /90 Acabamento de estampa de Plastisol Entretelas Termoadesivas / /90 necessário uso de papel siliconado Bordado Termoadesivo /100 umedecido adere melhor Obs.: Em todos os casos recomendase fazer testes antes de se colocar em produção, visto que as informações contidas no quadro acima são gerais. As informações precisas deverão ser obtidas junto aos fornecedores dos respectivos produtos, as quais deverão ser observadas com muito rigor. O feltro utilizado nesta máquina pode trabalhar com uma temperatura máxima de 10ºC.Para trabalhar com uma temperatura mais alta no caso a máxima que é 0ºC é preciso utilizar uma proteção sobre o feltro.ex: Papel Kraft 10g ou então uma manta de teflon. Caso seja utilizado fora da especificação descrita acima o feltro poderá queimar e sendo desta forma o mesmo não terá a devida garantia. MANUAL DE INSTRUÇÕES 17

5 processo; Para facilitar a rápida retirada do papel de transfer, quando for fazer o registro, procure deixar para fora da prensa dois ou três centímetros do mesmo, facilitando para que o operador possa segurálo; A perfeição é um conjunto de detalhes e o processo de termotransferência sublimática é um processo perfeito, por isso mantenha seu equipamento sempre limpo, ajustado e em pleno funcionamento, efetuando corretamente as manutenções preventivas, assim você estará assegurando qualidade em seu trabalho. transfer. Obs.: os transfers com puff, requerem um préaquecimento maior. 3 Com a peça préaquecida, posicione corretamente o transfer e acione a máquina. 4 Retire o papel transfer (com exceção do transfer lithográfico que é retirado a frio), e assim estará concluído o mais prático, fácil e moderno sistema de estamparia. 850 x 1100 mm Painel de Comando PROGRAMAÇÃO Rua José Theodoro Ribeiro, 3571 CEP Jaraguá do Sul SC Tel./Fax: (47) CNPJ /00017 Inscr. Est LIGA MADE IN BRAZIL TIPO DE LIGAÇÃO F1/ / F1 R PTA/PTS V Trifásico 380V Trifásico P DESLIGA MODELO N EQUIPAMENTO Os modelos PTA/PTS 8000 foram desenvolvidos especialmente para o transfer sublimático, porém os mesmos podem efetuar qualquer tipo de transferência como transfer serigráficos, lithográficos, digitais, etc. Para estes trabalhos, a área de pren sagem não poderá ultrapassar a cm, pois assim sendo o equipamento fará a pressão necessária para uma boa transferência. Você poderá adquirir junto a feltros sobressalentes os quais deverão ser recortados com área até cm em uma só peça ou somados quando forem mais de uma peça. Lembrese ainda que a atuação do cilindro de prensagem é sempre no meio da forma, assim sendo o feltro deverá ser colocado bem ao centro da mesma quando for somente uma unidade ou de forma a provocar um equilíbrio de forças quando forem duas ou mais peças. Acompanhe os exemplos a seguir: INSTRUÇÕES PARA TRANSFERS SERIGRÁFICOS, LITHOGRÁFICOS E DIGITAIS 450 x 400 mm 450 x 400 mm 450 x 400 mm 450 x 400 mm Descrição do Painel: 1. Botão liga e desliga;. CLP Controlador Lógico Programável P F1/ / F1 R ANO FABRICAÇÃO Fig. 01 Programação Inicia e interrompe os ciclos de prensagem e movimento. Modifica o valor do digito que esta piscando.( crescente) Movimenta as formas da máquina para a direita. Movimenta as formas da máquina para a esquerda. Prensa as formas sem a contagem de tempo ( condição manual) Altera a posicao do digito a ser modificado. Tecla reset para retornar a tela inicial. 1 Coloque sobre a forma inferior a peça a ser estampada. Antes da transferência propriamente dita, indicase, porém, não necessário, um préaquecimento na peça, para eliminar a umidade, rugas, dobras e aquecêla para melhor receber a tinta do MANUAL DE INSTRUÇÕES 16 MANUAL DE INSTRUÇÕES 01

6 Sequência de Programação PTA 8000 CLP Controlador Lógico Programável: (item 03 fig.01) 1º A máquina deverá estar parada para que se possa fazer a alterações dos parâmetros do controlador. º Após sera necessário entrar na programação do CLP (iten 1.1) conforme instruções abaixo. a)veja abaixo como entrar,alterar,confirmar,passar para o próximo parâmetro e sair de um parâmetro dentro da configuração que o operador terá acesso dentro da programação do controlador(clp). 1.Para entrar na configuração basta apertar a tecla P..Para alterar um parâmetro devese apertar a tecla P quando o mesmo estiver sendo visualizado no display..1 Os parâmetros são alterados em cada digito ou seja: Com a seta para cima ( parte superior do teclado) se altera o valor do primeiro digito da direita sempre crescente ( o digito que será alterado sempre estará piscando). Com a seta para o lado esquerdo (parte superior do teclado ) mudase para o próximo digito alterando novamente o valor do mesmo com a seta para cima até se completar o valor desejado para este parâmetro. 3.Para confirmar o valor programado apertar a tecla P novamente. 4.Para passar (avançar) para o próximo parâmetro utilizar a seta para cima ( parte superior do teclado ) e para retornar a um parâmetro utilizar a seta para esquerda (parte superior do teclado). 5.Para sair da programção e retornar a tela inicial bastar apertar a tecla F1/R que funciona como um reset. Observação: Esta tecla irá funcionar com1 pulso quando não houver um digito piscando.caso o digito esteja piscando confirmar com a tecla P para depois pressionar F1/R. b)sequência dos parâmetros: 1.Code P1 = Temperatura ponto 1.(frente).Code P3 = Temperatura ponto.(atrás) 3.Code P3 = Tempo de prensagem. 4.Code P4 = Tempo de retardo na subida (tempo que a forma fica parada para prensa subir). 5.Code P5 = Tempo de retardo na descida ( Tempo que a forma fica parada para prensa descer). 6.Code P6 = Contador de peças (Valor de peças que a máquina irá produzir e para então parar o processo automático ). 4.Code P7 = Tempo de retardo para entrada do exaustor. 5.Code P8 = Tempo de sucção ligada. c)como alterar para Graus ºC ou ºF. Apertar a tecla P por 5.Então irá a parecer no display Code.Conforme informações do iten a colocar a senha 381 e confirmar na tecla P.Em seguida pulsundo seta para cima (parte superior do teclado) ir até o parâmetro Unit,apertar a tecla P e novamente com as seta para cima ou para esquerda alterar de ºC / ºF /ºC e na sequência confirmar apertando a tecla P. Para sair desta configuração apertar a tecla F1/R. Observação: Após fazer esta alteração de ºC/ºF/ºC verificar novamente a sequência de programação. MODO DE USAR Este equipamento poderá ser de grande utilidade dentro de sua empresa (confecção), pois são inúmeros os trabalhos que por ele poderão ser executados. Dentre eles destacamos os seguintes: Transfers de Plastisol (importados e nacionais) para tecidos de algodão. Transfers sublimáticos para tecidos sintéticos. Transfers digitais (impressora ou fotocopiadora colorida) para tecidos de algodão. Transfers litográficos (off set/plastisol) para tecidos de algodão. Acabamento e fixação de estampas convencionais pelo processo serigráfico. Colagem de entretelas termo adesivas. Colagem de bordados termo adesivas. Segue abaixo passo a passo o uso correto do equipamento e em seguida observase na tabela de informações técnicas o tempo, a temperatura e a pressão indicados para cada tipo de trabalho. Assim: 1 Conecte o equipamento à rede elétrica e ligueo na chave liga/desliga. Regule o tempo e a temperatura ao trabalho que irá realizar, conforme item painel de comando da páginas 1,, 3 e 4. INSTRUÇÕES PARA TRANSFER SUBLIMÁTICO a. A espuma e o feltro, deverão ser revestidos com papel kraft de 10 g, o qual deverá ser encaixado na bandeja; b. Este papel servirá também para fazer o gabarito (registro) das peças que serão sublimadas; c. Para fazer este gabarito, sugerimos primeiramente posicionar o papel transfer sobre a forma inferior, de posse de uma caneta, marque sua posição no papel kraft, em seguida faça uma prensagem de dois segundos somente para sombrear a imagem no papel kraft. Obtidas a posição do papel e da imagem, posicione a peça a ser estampada e complete o processo de transferência; d. Efetuada a transferência, retire imediatamente o transfer após a abertura da prensa e observe que ficou o gabarito completo sobre o papel kraft; Agora de posse do gabarito, tornase muito fácil a repetição do processo de termotransferência com qualidade e repetibilidade de resultados; OBS:O tamanho do papel indicado para a prensa PTA/PTS 8000 é de 0,70x1m,com gramatura máxima de 70g. Dicas: Troque o papel kraft sempre que mudar o tipo de desenho do transfer, o modelo da peça ou quando observar que o mesmo já está muito carregado de tinta ou queimado; A forma térmica superior deverá ser limpa periodicamente ou em cada troca de desenho. Limpea primeiramente com um pano umedecido em álcool e em seguida com um seco; Para utilização do mesmo papel de transfer mais de uma vez, a primeira prensagem deverá ser com menos tempo que as seguintes; Nunca faça nenhuma transferência sublimática com tempo inferior a 15 segundos e temperatura inferior a a180 graus celsius; Nunca utilize tecidos a base de algodão pois os mesmos não são passivos de sublimação. Lembrese que se você utilizar tecidos mistos, por exemplo: 67% poliester e 33% de algodão, a sublimação somente obterá fixação em 67% que é do poliester, o restante sairá da peça na primeira lavagem; Todos os materiais sintéticos, com ponto de fusão superior a 180 graus celsius, são passivos de receber sublimação; Outros materiais sintéticos com ponto de fusão inferior a 180 graus celsius por exemplo: a poliamida também recebem a sublimação, porém a tinta não ancora sobre os mesmos e sai nas primeiras lavagens, então muito cuidado para não cair nesta armadilha; Objetos com ponto de fusão inferior a 180 graus celsius que não sofrem o processo de lavagem poderão ser sublimados sem maiores problemas; Quando iniciar o processo de sublimação e a forma inferior não estiver aquecida, primeiramente faça algumas prensagens para poder aquecêla, caso contrário as primeiras estampas terão tonalidades de cor diferentes das seguintes; Toda a fumaça e foligem que saem do processo de sublimação, continuam ativas e em contato com o transfer ou a peça a ser prensada causará manchas do tipo pontinhos de cores estranhas ao MANUAL DE INSTRUÇÕES 0 MANUAL DE INSTRUÇÕES 15

7 Régua de Bornes para Ligação de Componentes Externos a Placa de Montagem Com Sucção N R Régua de Bornes para Ligação de Componentes Externos a Placa de Montagem Sem Sucção N S ALIMENTAÇÃO ELÉTRICA (REDE) T RR SS TT RRR SSS TTT R S T RR SS TT RRR SSS AQUEC.1 TTT AQUEC. OBS: EM 0V NÃO EXISTE NEUTRO. F N 1 SUC M 3~ SUCÇÃO 3 4 Sequência de Programação PTS 8000 CLP Controlador Lógico Programável: (item 05 fig.05) 1º A máquina deverá estar parada para que se possa fazer a alterações dos parâmetros do controlador. º Após sera necessário entrar na programação do CLP (iten 1.1) conforme instruções abaixo. a)veja abaixo como entrar,alterar,confirmar,passar para o próximo parâmetro e sair de um parâmetro dentro da configuração que o operador terá acesso dentro da programação do controlador(clp). 1.Para entrar na configuração basta apertar a tecla P..Para alterar um parâmetro devese apertar a tecla P quando o mesmo estiver sendo visualizado no display..1 Os parâmetros são alterados em cada digito ou seja: Com a seta para cima ( parte superior do teclado) se altera o valor do primeiro digito da direita sempre crescente ( o digito que será alterado sempre estará piscando). Com a seta para o lado esquerdo (parte superior do teclado ) mudase para o próximo digito alterando novamente o valor do mesmo com a seta para cima até se completar o valor desejado para este parâmetro. 3.Para confirmar o valor programado apertar a tecla P novamente. 4.Para passar (avançar) para o próximo parâmetro utilizar a seta para cima ( parte superior do teclado ) e para retornar a um parâmetro utilizar a seta para esquerda (parte superior do teclado). 5.Para sair da programção e retornar a tela inicial bastar apertar a tecla F1/R que funciona como um reset. Observação: Esta tecla irá funcionar com1 pulso quando não houver um digito piscando.caso o digito esteja piscando confirmar com a tecla P para depois pressionar F1/R. b)sequência dos parâmetros: 1.Code P1 = Temperatura ponto 1.(frente).Code P3 = Temperatura ponto.(atrás) 3.Code P3 = Tempo de prensagem. 4.Code P7 = Tempo de retardo para entrada do exaustor. 5.Code P8 = Tempo de sucção ligada. 6.Code P9 = Tempo de exaustor ligado após tempo de prensagem.(quando a máquina for PTS). c)como alterar para Graus ºC ou ºF. AQUEC.1 AQUEC. F N Apertar a tecla P por 5.Então irá a parecer no display Code.Conforme informações do iten a colocar a senha 381 e confirmar na tecla P.Em seguida pulsundo seta para cima (parte superior do teclado) ir até o parâmetro Unit,apertar a tecla P e novamente com as seta para cima ou para esquerda alterar de ºC / ºF /ºC e na sequência confirmar apertando a tecla P. Para sair desta configuração apertar a tecla F1/R. ALIMENTAÇÃO ELÉTRICA (REDE) OBS: EM 0V NÃO EXISTE NEUTRO. Observação: Após fazer esta alteração de ºC/ºF/ºC verificar novamente a sequência de programação. MANUAL DE INSTRUÇÕES 14 MANUAL DE INSTRUÇÕES 03

8 Posição dos Pontos de Aquecimento Atrás da Máquina PTA/PTS 8000 ESQUEMA ELÉTRICO DE FORÇA PARA REDE TRIF. 380 V + NEUTRO PTA 8000 / PTS 8000 COM SUCÇÃO Ponto Forma Térmica Ponto V AGRUPAMENTO DAS RESISTÊNCIAS CARGA 1 RR 0 V SS TT R S 380 V T N RRR SSS TTT CARGA 0 V Frente da Máquina D1 D3 D PROGRAMAÇÃO LIGA Rua José Theodoro Ribeiro, 3571 CEP Jaraguá do Sul SC Tel./Fax: (47) CNPJ /00017 Inscr. Est MADE IN BRAZIL F N ALIMENTAÇÃO DE COMANDO TIPO DE LIGAÇÃO F1/ / F1 R P DESLIGA 0V Trifásico MODELO 380V Trifásico N EQUIPAMENTO ANO FABRICAÇÃO Fig. 01 C1 C C RR SS CARGA 1 TT D1;D DISJUNTORES MONOFÁSICOS D3 DISJUNTOR TRIPOLAR C1 CONTACTOR DO AQUECIMENTO C CONTACTOR DO AQUECIMENTO C3 CONTACTOR DA SUCÇÃO RRR SSS TTT CARGA MOT SUCÇÃO Observação:Quando a máquina for sem sucção não considerar o contator C3. MANUAL DE INSTRUÇÕES 04 MANUAL DE INSTRUÇÕES 13

9 ESQUEMA ELÉTRICO DE FORÇA PARA REDE TRIF. 0 V S/ NEUTRO PTA 8000 / PTS 8000 COM SUCÇÃO AGRUPAMENTO DAS RESISTÊNCIAS RR RRR Sequência de funcionamento da máquina. Code:F5 Movendo P/ Esquerda ou Botões Vermelhos Iniciar o ciclo Esquerda Direita Code:F1 Movendo P/ Direita 0 V SS 0 V SSS R TT S T TTT Code:F Retardo na Subida D3 D D1 Code:F3 Tempo de Prensagem ALIMENTAÇÃO DE COMANDO Observação: Code:F4 Retardo na Descida C1 C C3 Quando a máquina for PTS 8000 os movimentos para direita(f1) e esquerda(f5) são executados manualmente e não aparecem no display do CLP Quando a máquina estiver parada o display irá mostrar as seguintes mensagens: RR SS TT CARGA 1 RRR SSS TTT CARGA MOT SUCÇÃO PtS.8000 PtS.8000 T 000º 1 PtA.8000 T1 000º 1 C A máquina PTA/ PTS 8000 irá mostrar no display T1,T e C1 alternadamente. D1;D DISJUNTORES MONOFÁSICOS D3 DISJUNTOR TRIPOLAR C1 CONTACTOR DO AQUECIMENTO C CONTACTOR DO AQUECIMENTO C3 CONTACTOR DA SUCÇÃO T1 Temperartura da forma térmica ponto 1 (frente). T Temperatura da forma térmica ponto (atrás). C1 Valor do contador de peças. O contador de peças pode ser zerado desligando a máquina ou então apertando a tecla F1/R do controlador (CLP). Observação:Quando a máquina for sem sucção não considerar o contator C3. MANUAL DE INSTRUÇÕES 1 MANUAL DE INSTRUÇÕES 05

10 Observações gerais quanto ao esquema de ligação das prensas térmicas à rede elétrica, veja os esquemas elétricos nas páginas 9,10, 11 e 1. Esquema de Comando PTS 8000 Com Sucção 0V/380V Trif. Regulagem e manutenção do Lubrifil Manopla do Regulador de Pressão Botão de regulagem do lubrificador B4 B3 B 7 B1 6 5 Saída de ar para máquina Dreno 1 Lubrificador Copo do Filtro e lubrificador 3 Se aconselha a lavagem periódica do copo e os componentes plásticos do FILTRO com água (Max. 60 ºC) e detergentes comuns. NÃO USAR ÁLCOOL. Para desmontálo devese cortar a pressão, girar o copo no sentido anti horário. O conjunto todo deverá sair.lavar o elemento filtrante com querosene e limpálo com ar comprimido dirigindo o jato de dentro para fora. A querosene não pode ter contato com o copo do filtro. 4 3 Regular o gotejamento do óleo do LUBRIFICADOR com o botão de regulagem conforme sentido indicado no mesmo observando a freqüência do gotejo através do corpo transparente. Com referência estimase uma lubrificação correta de 5 a 40 prensadas por gota. 4 O LUBRIFICADOR deve ser reabastecido com o equipamento sem pressão, apenas girar o copo de armazenamento. UTILIZAR SÓMENTE ÓLEO RECOMENDADOS PNEUMATICO VISCOSIDADE 3. Encher um, copo até uns 10 mm (0,5 ) da parte visível do copo. 5 A regulagem da pressão conseguese puxando a manopla para cima e girando a mesma no sentido horário para aumentar e no anti horário para diminuir a pressão do ar. Retornar a manopla para baixo após ajustar a pressão. Observação: A pressão máxima de trabalho deste equipamento e da maquina nao pode ser superior a 7bar. Observação: O lubrificador sai totalmente fechado de fabrica devido ao tipo de graxa utilizada. O mesmo deve ser ajustado somente após o cilindro ser aberto em caso de manutenção. MANUAL DE INSTRUÇÕES B5 1 Drenar periodicamente os condensados do FILTRO acionando manualmente o dreno, de maneira que o nível NUNCA ATINGA O FILTRO INTERNO Coel Manometro indicador da pressão Filtro Filtro 4 06 F1 B6 L1 5 1 M 1~ C3 C C1 Sv1 B1,B,B3,B4 BOTÕES DE ACIONAMENTO DA PRENSA. B6 BOTÃO LIGADESLIGA GERAL. B5 BOTÃO EMERGÊNCIA. VS1 VÁLVULA SOLENÓIDE DE PRENSAGEM. C1 CONTACTOR DO AQUECIMENTO 1 (FRENTE). C CONTACTOR DO AQUECIMENTO (ATRÁS). C3 CONTACTOR DA SUCÇÃO. S1 MICROCHAVES DE POSIÇÃO DA BANDEJA. TP1 SENSOR DE TEMPERATURA PONTO 1 (FRENTE). TP SENSOR DE TEMPERATURA PONTO (ATRÁS). L1 LÂMPADA DO BOTÃO LIGADESLIGA GERAL. F1 FUSÍVEL DE PROTEÇÃO DO EXAUSTOR M MOTOR DO EXAUSTOR Observação:Quando a máquina for sem sucção desconsiderar o contator C3. MANUAL DE INSTRUÇÕES 11

11 3 4 B5 Esquema de Comando PTA 8000 Com Sucção 0V/380V Trif. B6 B1,B,B3,B4 BOTÕES DE ACIONAMENTO DA PRENSA. B5 BOTÃO LIGADESLIGA GERAL. B6 BOTÃO EMERGÊNCIA. VS1 VÁLVULA SOLENÓIDE DE PRENSAGEM. VS VÁLVULA SOLENÓIDE DO MOVIMENTO. C1 CONTACTOR DO AQUECIMENTO 1 (FRENTE). C CONTACTOR DO AQUECIMENTO (ATRÁS). C3 CONTACTOR DA SUCÇÃO. S1 SENSOR DA DIREITA. S SENSOR DA ESQUERDA. TP1 SENSOR DE TEMPERATURA PONTO 1 (FRENTE). TP SENSOR DE TEMPERATURA PONTO (ATRÁS). L1 LÂMPADA DO BOTÃO LIGADESLIGA GERAL. F1 FUSÍVEL DE PROTEÇÃO DO EXAUSTOR M MOTOR DO EXAUSTOR Coel Observação:Quando a máquina for sem sucção desconsiderar o contator C3. B4 L1 B3 B B1 5 C3 C Sv 1 C1 M 1~ F1 X Sv1 Limpeza da Forma Térmica A Forma térmica deverá ser limpa após cada troca de trabalho. Ex.: quando terminar de sublimar a frente da camisa, antes de iniciar o processo de sublimação das costas/mangas ou viceversa, a forma térmica deverá ser completamente limpa, evitando sombras ou manchas no processo seguinte. Para efetuar esta limpeza, sugerimos utilizar álcool anidro (combustível). Remova a bandeja, conforme desenho ao lado e com uma bucha de malha remova todos os resíduos remanescentes na forma térmica do processo sublimático anterior. Instruções Gerais de Instalação Elétrica As PRENSAS TÉRMICAS METALNOX modelo PTA/PTS 8000, são fabricadas em duas versões, 0V ou 380V trifásico. Para o bom desempenho do equipamento e para evitar aborrecimentos futuros, observe os itens a seguir: a) A máquina deverá ser manuseada corretamente com guincho ou paleteira. Para evitar danos, e consequentemente defeitos. b) A máquina deverá estar bem nivelada e em local apropriado, afixada em piso de concreto ou similar (que não possuam componentes combustíveis em sua composição). c) Sugerimos que a máquina seja instalada em um local arejado, devido aos vapores e gases saturados liberados pelo ato da prensagem. d) Observe se a tensão da rede elétrica local coincide exatamente com a da máquina. e) Reaperte todos os parafusos do painel de comando elétrico. f) O nosso técnico não está autorizado a fazer ou alterar redes de energia elétrica ou ar comprimido no local de instalação da máquina. Estes trabalhos são de inteira responsabilidade do comprador, cabendo ao técnico recusarse a fazer a instalação do equipamento, enquanto as instalações não estiverem de acordo com as necessidades do mesmo e dentro das normas de segurança. No caso do técnico não poder efetuar a instalação da máquina e ter que aguardar até que apresente condições, as despesas com o mesmo correrão por conta do comprador. g) As instalações elétricas devem ser feitas de acordo com as especificações técnicas deste manual.(esquema elétricos e caracteristicas técnicas). h) A conexao eletrica da maquina e feita no painel eletrico central na regua de bornes.o acesso ao painel eletrico esta na porta da parte frontal da maquina. ATERRAMENTO Para sua segurança e garantia deste equipamento, exigimos o seu devido aterramento de acordo com normas. MANUAL DE INSTRUÇÕES 10 MANUAL DE INSTRUÇÕES 07

12 ATERRAMENTO Para sua segurança e garantia deste equipamento, exigimos o seu devido aterramento. O não cumprimento deste item anulará todos os direitos cobertos pela garantia do equipamento. Emergência Características Técnicas Modelo/ Consumo Tipo de Ligação Potência Consumo de Energia Amperagem Compressor de Ar Indicado (V) (kw) (kw/h) (Pés 3) (A) (Pés 3/min) PTA/PTS Trif. PTA/PTS Trif. 15,8 15,8 * Reservatório mínimo: 50 litros 5, 5, 4,5 4,5 41,6 4 7,* 7,* Área Útil (mm) 850 x x 1100 Quadro EMERGÊNCIA O botão de Emergência indicado no desenho ao lado, tem a função de interromper toda a entrada de energia na máquina. Fio indicado p/ ligação: 0V 10 mm 380V 6 mm Peso sem sucção: Bruto: 907 Kg Líquido: 640 Kg Peso com sucção: Bruto: 96 Kg Líquido: 659 Kg Esquemas Pneumáticos PTA 8000 PTS 8000 MANUAL DE INSTRUÇÕES 08 MANUAL DE INSTRUÇÕES 09