PTRA100 MANUAL DE INSTRUÇÕES.

Transcrição

1 PTRA100 METALNOX MÁQUINAS TÊXTEIS PRENSAS TÉRMICAS E MÁQUINAS TÊXTEIS Rua José Theodoro Ribeiro, Jaraguá do Sul Santa Catarina Brasil Tel.: (7) / Fax: (7) metalnox@metalnox.com.br

2

3 Prezado Cliente, Nossas prensas são produzidas e montadas no Brasil, e possuem alta qualidade e tem vida útil prolongada. As prensas também lhe darão resultados satisfatórios e produtos finais de excelente qualidade. A Metalnox máquinas desde já desejalhes sucesso e que produza produtos qualidade Prezado Cliente, Você acaba de adquirir um produto Metalnox. Obrigado pela escolha. A vida útil de sua máquina dependerá dos cuidados que dispensar a ela. Este manual foi elaborado objetivando familiarizálo com detalhes de funcionamento, bem como, fornecer todas as demais instruções relativas à instalação, manutenção, uso e conservação, a fim de que possa obter o máximo desempenho durante longo tempo. A completa assimilação dessas instruções e a correta utilização de sua máquina te darão plena satisfação e ótimos resultados. Para garantir o correto uso do equipamento, recomendamos a completa leitura deste manual. Agradecemos pela preferência.

4 7 6 Painel de Comando METALNOX ALM TE AT OUT SET PV SV XMTG61T Sequência de Programação 1 Descrição do Painel: 1 Visor da temperatura. Visor do tempo. Tecla para cima, para aumentar o valor à programar. Tecla para baixo, para diminuir o valor à programar. Tecla para esquerda, para alterar a posição do digito.( não utilizada) 6 Tecla SET, para entrar na programação do controlador. 7 Leds de indicação de: OUT aquecimento led ligado aquecimento ativo ALM Alarme não utlilizado AT auto sitonia do controlador TE tempo led ligado tempo ativo Modelo do Aparelho Como programar tempo e temperatura: Para programar a temperatura, aperte a tecla seta para cima por segundos, então irá aparecer no display superior a expressão SP e no display infeiror o valor a ser programado. Assim que aparecer a expressão SP soltar a tecla seta para cima. Na sequência aperte a tecla seta para cima ou seta para baixo e ajuste o valor conforme preciso. Após programar o valor desejado pressione a tecla SET para confirmar a programação. Para programar o tempo, aperte a tecla seta para baixo por segundos, então irá aparecer no display superior a expressão TE e no display infeiror o valor a ser programado. Assim que aparecer a expressão TE soltar a tecla seta para baixo. Na sequência aperte a tecla seta para cima ou seta para baixo e ajuste o valor conforme preciso. Após programar o valor desejado pressione a tecla SET para confirmar a programação. No caso de não conseguir ajustar tempo e temperatura, mantenha a tecla «SET» pressionada até aparecer no display o parâmetro «SC», solte a tecla «SET» e volte a pressionar «SET» com pulsos até chegar no parâmetro «Loc». Altere este valor para 1 e confirme dando um toque na tecla «SET» novamente. Desta forma você terá acesso ao ajuste de tempo e temperatura. Rede de Assistência Técnica Autorizada: São Paulo (Guarulhos) ELETRO MIL Milton Rodrigues de Oliveira (19) (11) 01 (11) 9761 (11) Diogo Alves vintemil@ig.com.br São Paulo (São José do Rio Preto) Tesla Soluções Industriais Jorge Carneiro de Freitas (61/960) (17) 1197 (17) jorge@teslasolucoesindustriais.com.br Rio de Janeiro (Niterói) DOUGLAS SILVA RIBEIRO (100) (1) 7106 (1) douglas_cica@hotmail.com Goiânia (Goiás) Valmir Silva Batista (11) (6) 0166 valmaq@hotmail.com Rio Grande do Sul (Caxias do Sul) EVERTON RIGOTTO (9/9) () 777 () 911 () () 9907 (Edelir) rpmanutencao@terra.com.br Itabaia (Sergipe) NUNES ELETRICA LTDA ME Jose Antônio Nunes da Silva (09) (79) 1000 (79) 961 (79) nuneseletricase@hotmail.com operacional@nuneseletrica.com.br Skype: nuneseletricase@hotmail.com Pernambuco (Recife) ALEXANDRE DE BARROS COELHO (6) TEL: (1) 969 TEL: (1) 16 barros.coelho@hotmail.com Ceará (Fortaleza) PDB SERVICE (RAFAEL SANTOS) (6) (Claro) (Oi) (Tim) 0 0 (Skype) rafaelwok@gmail.com Skype Rafael_realtech Paraná (Maringá) DIONES RODRIGUES DE SOUZA (6) () () dioneess@hotmail.com Alagoas (Maceió) NATANAEL (967) TEL:99709 TEL: natanael_vicente@yahoo.com.br Cascavel (Paraná) Valdair S. Pereira (Máq. Costura) (7) () 0 maqpontocostura@hotmail.com Johnnon Técnico () 9016 Joh.ntrv@hotmail.com Belo Horizonte (Minas Gerais) FLAVIO ANTÔNIO DE PAULA (6) PRESTADOR DE SERVIÇO (1) (1) 9960 vintemil@ig.com.br Salvador (Bahia) Gerson da Silva Santos (10) (71) gsseletrica@hotmail.com 01

5 Regulagem e manutenção do Filtro Descrição da parte frontal da máquina Manopla do Regulador de Pressão 1 Botão Emergência/Disjuntor de proteção (Pára totalmente a máquina quando acionado e também atua como proteção do circuito elétrico) Botão Liga/Desliga geral Controlador Digital de Tempo e Temperatura Botão de acionamento manual da prensa para préaquecimento do feltro Botão Liga/Desliga Laser 6 Botão de acionamento manual do motor (para passagem da fita) 7 Proteção de acrílico para forma térmica superior (segurança) Sensor de leitura da parada da fita (bobina de transfer) 9 Filtro de ar/regulador de pressão Manometro indicador da pressão 10 Fôrma inferior (Fôrma fria) Entrada Filtro Dreno 7 9 Se aconselha a lavagem periódica do copo e os componentes plásticos do FILTRO com água (Max. 60 ºC) e detergentes comuns. NÃO USAR ÁLCOOL. Para desmontálo devese cortar a pressão, girar o copo no sentido anti horário. O conjunto todo deverá sair.lavar o elemento filtrante com querosene e limpálo com ar comprimido dirigindo o jato de dentro para fora. A querosene não pode ter contato com o copo do filtro. 1 1 Drenar periodicamente os condensados do FILTRO acionando manualmente o dreno, de maneira que o nível NUNCA ATINGA O FILTRO INTERNO. A regulagem da pressão conseguese puxando a manopla para cima e girando a mesma no sentido horário para aumentar e no anti horário para diminuir a pressão do ar. Retornar a manopla para baixo após ajustar a pressão. Observação: A pressão máxima de trabalho deste equipamento e da maquina não pode ser superior a 7bar. Metalnox 6 10 Fig. 09 Metalnox 0

6 A1 T1 Temporizador R1,R,R Relé acoplador do comando. M Motor de movimento da bobina. Fc Sensor fim de curso da prensagem automática S1 Sensor de identificação da etiqueta FA Fonte de alimentação Vcc 1, A R1 Resistência S1 PNP S B Vs1 0VcA UUUUUU FA Vcc Ct B R1 1 1 Fc 1 D1 n n 6 Fig. 0 N F n D1 Botão de emergência/disjuntor de proteção. B1 Botão liga/desliga geral. B Botão de acionamento manual do motor de movimento da fita. B Botão de acionamento manual da prensagem. VS1 Válvula de prensagem. Tp1 Sensor de temperatura. P1 Pedal de acionamento da prensagem. CT1 Controlador de temperatura e tempo. FC1 Sensor fim do curso de reset do sensor de identificação da etiqueta A R A1 1 T1 16 R 1 A1 T1 A Fc1 R A A1 R1 R1 A n n n TP1 n 1 UUUUUU Esquema elétrico PTRA 100 Fig. n n 7 1~ R 1 Encaixe a bobina de transfer no rolete de abastecimento (nº1). OBS.: A fita deve sempre iniciar o percurso com o lado da estampa virado para baixo. (Fig. ) Solte a fita (bobina de transfer, aproximadamente 0cm) para passála pelo percurso da máquina fazendo o seguinte trajeto: a) Passe a fita entre o rolete nº e. b) Passe a fita entre o clip do sensor. c) Passe a fita pela parte superior, descendo pelo lado esquerdo do rolete n. d) Passe a fita pelo lado direito inferior do rolete n. e) Passe a fita por baixo do rolete n 6 subindo pelo seu lado esquerdo f) Passe a fita pelo lado direito superior do rolete n 7 e em seguida entre os roletes n 7 e, entrando pelo lado esquerdo e saíndo pelo lado direito. OBS: Para passar a fita entre os roletes nº7 e nº é necessário pressionar o botão de acionamento manual do motor (Ítem 6 da Fig. ). g) Passe a fita por baixo do rolete n. f) Com o botão pressionado leve a fita até o rolete n 9. Iniciando pelo lado direito superior enrole a fita no rolete n 9, porém não use fita adesiva para fixá M B Como colocar a bobina de transfer? (Fig. )

7 Características Técnicas Como centralizar a estampa na fôrma térmica? Modelo/ Consumo Consumo Tipo de Ligação Potência de Energia de Ar (V) (kw) (kw/h) (Pés³/min) (L/min) (A) Compressor Indicado (Pés³/min) Área Útil (mm) Corrente PTRA 100 0V 0, 0, 0, 1,1,7 90 x 90 PTRA V 0, 0, 0,,1,7 90 x A fita pode ser ajustada para avançar ou recuar. Este ajuste é feito no sensor de posicionamento da fita. Para que isso seja feito, é necessário observar onde está localizado o ponto referencial do sensor na fita utilizada (Fig. ). Para ajustar a fita, solte o manípulo que prende o suporte do sensor, movimenteo para direita ou para a esquerda e aperteo novamente (Fig. 9). Após fazer o ajuste do sensor, prense uma vez sem tecido pois a prensa ainda está programada com o ajuste anterior. 60mm Fio indicado para ligação: 1, mm Existem dois ajustes a serem feitos para centralizar a estampa na fôrma térmica: Peso bruto: kg Peso líquido: 1kg 6 0m m Esquema Pneumático m 0 m Fig. Fig. 9. A fita pode ser posicionada na profundidade (para frente ou para trás). Para fazer este ajuste solte os manípulos que prendem o rolete nº1 (Fig. 10), mude a posição na profundidade conforme a necessidade e aperte novamente os manípulos. Um dos manípulos possui um anel de borracha, que deve ser pressionado contra o rolete nº1 para que o mesmo não gire totalmente solto. Após fazer o ajuste da fita, pressione o botão de acionamento manual do motor para que a fita gire um pouco e se ajuste à máquina. 07 Fig.10 0

8 Informações Técnicas de Aplicação Ajuste do Sensor Para ajustar o sensor é necessário observar onde está o ponto referencial do sensor na fita utilizada. Para modificar a posição solte o manípulo que fixa o sensor da fita na máquina e faça os ajustes necessários (Fig. 6).Se o ponto referencial estiver no lado de cima, posicione o sensor da fita em cima (Fig. 7). Se o ponto referencial estiver no lado de baixo, posicione o sensor da fita embaixo. Tipo de Trabalho Transfer plastisol c/ PUFF Retirada do Papel OBS.: quente à / 100 Transfer plastisol s/ PUFF à 1 00 quente Transfer sublimático à 0 00 Transfer digital à imediato 0 segundos (quente) Transfer lithográfico à frio Acabamento de estampa c/ PUFF Acabamento de estampa s/ PUFF Acabamento de estampa de Plastisolpapel Fig. 6 Tempo Temperatura Pressão (S) (BAR/PSI) (ºC) Entretelas Termoadesivas Bordado Termoadesivomelhor Necessário uso de Papel Siliconado Umedecido Adere Melhor OBS.: Em todos os casos recomendase fazer testes antes de colocar os transfers em produção, visto que as informações contidas no quadro acima são gerais. As informações precisas deverão ser obtidas junto aos fornecedores dos respectivos produtos, as quais deverão ser observadas com muito rigor. Instruções Gerais de Instalação Elétrica Fig. 7 Ajuste de leitura do Sensor Para que possa ser ajustado o foco de leitura do sensor principalmente em casos que a cor da etiqueta é alterada, é necessário posicionar o feiche de luz do sensor sobre a tarja e manter pressionado o botão localizado na parte frontal do sensor até que a luz comece a oscilar (piscar) então posicione o feiche sobre a área em branco do papel e mantenha pressionado o botão novamente por segundos. Esse processo fará com que o sensor tenha referência de diferença entre as cores. Limpeza da Fôrma Térmica Passe somente uma flanela umedecida em álcool; Não utilize objetos pontiagudos, que podem estragar a camada de Teflon da fôrma térmica. Metalnox 0 a) A máquina deve ser alojada em um lugar apropriado e bem nivelada; b) A máquina deve ser instalada próxima a um local arejado devido aos gases e vapores saturados, emitidos na hora da prensagem; c) Observe a tensão da rede elétrica verificando se coincide com a da máquina; d) Aperte todos os parafusos do painel de comando elétrico e partes mecânicas a cada trinta dias; e) As instalações elétricas devem ser feitas de acordo com as especificações técnicas deste manual; f) A conexão da máquina deve ser feita através do cabo de ligação que está na lateral direita do equipamento. Fase e Neutro são os dois pinos chatos e Terra é o pino redondo. g) Para que a máquina ligue normalmente é preciso verificar se os disjuntores de proteção do painel estão acionados (tecla preta para cima). Em seguida ligar o botão liga/desliga geral. ATERRAMENTO: Para sua segurança e garantia desse equipamento, exigimos o seu devido aterramento de acordo com normas. Metalnox 06