Prezado Cliente, A Metalnox máquinas desde já deseja-lhes sucesso e que produza produtos com qualidade. Sumário

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1 Prezado Cliente, Nossas prensas são produzidas e montadas no Brasil, e possuem alta qualidade e tem vida útil prolongada. As prensas também lhe darão resultados satisfatórios e produtos finais de excelente qualidade. A Metalnox máquinas desde já deseja-lhes sucesso e que produza produtos com qualidade Sumário Painel de Comando...03 Sequencia de Programação Regulagem de pressão Informações dos componentes Caracteristicas técnicas Manutenção preventiva Limpeza de Fôrmas térmicas Instruções gerais e instalação eletrica Como instalar a máquina Aplicação com Magic Machine...08 Modo de usar Procedimento para personalização de canecas Informações tecnicas de aplicação Como substituir as formas Formas Plana Formas Prato Formas Boné...13 Formas Caneca...13 Esquema Ligação Eletrica...14 Lista de Solução para funcionamento Observações Atendimento Rede de Assistencia Autorizada Garantia A máquina possui garantia de 1 ano, cobrindo qualquer tipo de defeito de fabricação. Cliente: N.F.: Endereço: Cidade: Estado: Nº fabricação: Data entrega: Tipo Ligação: Modelo: Rua José Theodoro Ribeiro, 3571 Bairro Ilha da Figueira CEP Jaraguá do Sul - SC Tel.: (47) Fax: (47) metalnox@metalnox.com.br - CNPJ / Inscr. Estadual

2 PRENSA TÉRMICA MAGIC MACHINE PRENSAS TÉRMICAS E MÁQUINAS TÊXTEIS Rua José Theodoro Ribeiro, Jaraguá do Sul - Santa Catarina - Brasil Tel.: (47) / Fax: (47) metalnox@metalnox.com.br - MANUAL DE INSTRUÇÕES

3 Rede de Assistência Técnica Autorizada: Informações dos componentes da prensa MAGIC MACHINE 2 1 São Paulo (Guarulhos) ELETRO MIL Milton Rodrigues de Oliveira (18292) (11) (11) (11) Diogo Alves vintemil@ig.com.br São Paulo (São José do Rio Preto) Tesla Soluções Industriais Jorge Carneiro de Freitas (43361/39604) (17) (17) jorge@teslasolucoesindustriais.com.br Rio de Janeiro (Niterói) DOUGLAS SILVA RIBEIRO (41030) (21) (21) douglas_cica@hotmail.com Goiânia (Goiás) Valmir Silva Batista (33141) (62) val-maq@hotmail.com Rio Grande do Sul (Caxias do Sul) EVERTON RIGOTTO (8329/5439) (54) (54) (54) (54) (Edelir) rpmanutencao@terra.com.br Itabaia (Sergipe) NUNES ELETRICA LTDA - ME Jose Antônio Nunes da Silva (44209) (79) (79) (79) nuneseletricase@hotmail.com operacional@nuneseletrica.com.br Skype: nuneseletricase@hotmail.com Pernambuco (Recife) ALEXANDRE DE BARROS COELHO (38635) TEL: (81) TEL: (81) barros.coelho@hotmail.com Ceará (Fortaleza) PDB SERVICE (RAFAEL SANTOS) (38625) (Claro) (Oi) (Tim) (Skype) rafaelwok@gmail.com Skype - Rafael_realtech Paraná (Maringá) DIONES RODRIGUES DE SOUZA (38634) (44) (44) dioneess@hotmail.com Alagoas (Maceió) NATANAEL (39678) TEL: TEL: natanael_vicente@yahoo.com.br Cascavel (Paraná) Valdair S. Pereira (Máq. Costura) (43722) (45) maqpontocostura@hotmail.com Johnnon - Técnico (45) Joh.ntrv@hotmail.com Belo Horizonte (Minas Gerais) FLAVIO ANTÔNIO DE PAULA (22564) PRESTADOR DE SERVIÇO (31) (31) vintemil@ig.com.br Salvador (Bahia) Gerson da Silva Santos (44210) (71) gsseletrica@hotmail.com Controlador de tempo e temperatura. 2. Manipulo de ajuste da pressão. 3. Braço 4. Alavanca para fechar a prensa. 5. Ventosa de apoio do pé (estabilizador). 6. Pé da máquina (estabilizador). 7. Borracha de silicone. 8. Forma inferior Botão do temporizador. 10. Botão liga desliga geral. 11. Porta fusível de proteção. 12. Kit forma térmica plana 230x320 mm. 13. Conector de alimentação da forma térmica. 14. Kit forma térmica prato 140mm. 15. Manipulo para troca da forma superior MANUAL DE INSTRUÇÕES 03

4 Características técnicas Model Fig. 3 MM Plana MM Plana (320x230) (320x230) MM Caneca MM Caneca MM MM MM Boné Tipo de Ligação (V) mm MM Boné Potência (kw) 1,1 1,1 0,4 0,4 0,35 0,35 0,13 0,13 Consumo de Energia (KW/h) 0,4 0,4 0,18 0,18 0,14 0,14 0,08 0,08 Corrente Elétrica(A) 8,6 5 3,1 1,8 2,9 1,6 1,0 0,6 Área Útil (mm) 320x x230 80x190 80x x140 80x140 Peso Bruto Total (kg) 24,5 Embalagem (mm) (CxLxA) 480x380x480 Atendimento Atendimento por telefone: Ligue para (47) e você será atendido por pessoal capacitado para esclarecer suas dúvidas ou consultas e lhe dar as soluções necessárias. Vendas Atendimento por Envie a sua mensagem para vendas@metalnox.com.br e você receberá uma resposta o mais rápido possível sem a necessida- Assistência Técnica Atendimento personalizado: Nossa empresa está localizada na cidade de Jaraguá do Sul - SC, Rua José Theodoro Ribeiro, 3571, onde dispomos de toda estrutura para melhor atende-lo. 330 mm Manutenção preventiva 460 mm - Verifique se os componentes elétricos estão devidamente conectados e reaperteos a cada 30 dias. - Lubrifique as partes móveis (pinos, buchas e coluna) a cada 40 horas de uso. - Antes de lubrificar faça uma limpeza retirando o excesso de óleo antigo Atendimento por telefone: Ligue para (47) e você será encaminhado a um profissional qualificado de acordo com a sua necessidade. Atendimento por Dúvidas técnicas sobre a prensa térmica assistencia@metalnox.com.br assistencia2@metalnox.com.br Dúvidas sobre impressoras, cartuchos, tintas ou Foto produtos suporte@metalnox.com.br OBS.: O óleo utilizado para lubrificar a máquina é o Bardhal B12 ou um aditivo com película Bardhal, podendo ser utilizado puro. 04 MANUAL DE INSTRUÇÕES MANUAL DE INSTRUÇÕES 17

5 Painel de Comando OBS.: - Em todos os casos recomenda-se fazer testes antes de colocar os transfers em produção, visto que as informações contidas no quadro acima são gerais. As informações precisas deverão ser obtidas junto aos fornecedores dos respectivos produtos, as quais deverão ser observadas com muito rigor 7 METALNOX ALM TE AT OUT PV SV Informações referente a procedimento de manuseio e aplicações da máquina podem ser consultados em nosso site SET 3 - O borracha utilizada nesta máquina suporta uma temperatura máxima de 220ºC. Para trabalhar com uma temperatura mais alta (máxima 230ºC) é preciso utilizar uma proteção sobre a borracha de silicone. Ex: Papel Kraft 120g ou uma manta de teflon XMTG-618T Fig. 1 8 Caso seja utilizado fora da especificação descrita acima a borracha poderá queimar e não terá a devida garantia. 1 - Visor da temperatura. 2 - Visor do tempo. 3 - Tecla para cima, para aumentar o valor à programar. 4 - Tecla para baixo, para diminuir o valor à programar. 5 - Tecla para esquerda, para alterar a posição do digito. ( não utilizada) 6 - Tecla SET, para entrar na programação do controlador. 7 - Leds de indicação de: OUT - aquecimento -led ligado aquecimento ativo ALM - Alarme - não utlilizado AT - auto sitonia do controlador TE - tempo - led ligado tempo ativo 8 - Modelo do Aparelho 16 MANUAL DE INSTRUÇÕES MANUAL DE INSTRUÇÕES 05

6 Sequência de Programação Como programar tempo e temperatura: - Para programar a temperatura, aperte a tecla seta para cima por 3 segundos, então irá aparecer no display superior a expressão SP e no display infeiror o valor a ser programado. Assim que aparecer a expressão SP soltar a tecla seta para cima. - Na sequência aperte a tecla seta para cima ou seta para baixo e ajuste o valor conforme preciso. - Após programar o valor desejado pressione a tecla SET para confirmar a programação Para programar o tempo, aperte a tecla seta para baixo por 3 segundos, então irá aparecer no display superior a expressão te e no display infeiror o valor a ser programado. Assim que aparecer a expressão te soltar a tecla seta para baixo. - Na sequência aperte a tecla seta para cima ou seta para baixo e ajuste o valor conforme preciso. - Após programar o valor desejado pressione a tecla SET para confirmar a programação. Regulagem de pressão A regulagem de pressão somente poderá ser feita quando a máquina não estiver prensando (alavanca para cima). A regulagem é feita através de um manípulo na parte superior da máquina, (Fig.1). Caso a prensa não trave ao abaixar a alavanca, a máquina está com muita pressão. Gire o manípulo no sentido anti-horário, até conseguir a pressão ideal. Caso o problema seja pouca pressão, uma fôrma não encostará na outra e a prensa não travará. Gire o manípulo no sentido horário, aumentando a pressão até que ela trave, sem que tenha que segurá-la. LISTA DE SOLUÇÕES PARA OS DEFEITOS DE FUNCIONAMENTO. PROBLEMA MOTIVO SOLUÇÃO Falta de intensidade de cor, parcial ou total. ou parcialmente. Defeitos de cor devido ao papel enrrugado. Manchas ou segunda imagem. Falta de nitidez parcial ou total. Opacidade tostada ou distorção de cor. Pouco tempo. Falta temperatura. Painel digital descalibrado. Resistência defeituosa. Falta de verniz na área total ou parcial da caneca. Papel cortado maior que a altura da caneca. Falta de pressão. Caneca curvilínea. Papel que se desloca da caneca na retirada. Interrupções na prensagem com deslocamento do papel. Excesso de temperatura. Impressão com baixa resolução Excesso de temperatura. Caneca suja ou com gordura. Papel impresso do lado equivocado. Programar um tempo maior (Ex. 60 (segundos) mais). Programar uma temperatura maior 0 (220 C máximo). Solicite a calibragem ao nosso serviço técnico ou vide programação interna. Solicite a calibragem ao nosso serviço técnico. Substituir. Cortar o papel a uma altura menor ou igual a da caneca. Regular a pressão. Evitar imprimir na área curvilínea. Aderir melhor o papel ou utilizar uma fita com melhores propiedades. Evite afrouxar a fôrma durante a prensagem. Programar a temperatura menor (Ex. 10 C ou 20 C ). Revise a fonte da imagem ou a configuração da impressora. Programar uma temperatura menor (Ex. 10 C ou 20 C). Lavar com água e detergente e evitar tocar com os dedos a superfície a estampar. Tocar um lado do papel com o dedo umedecido. O lado que aderir é o correto. Fig.1 PRESSURE Distorção de cor. Papel inapropriado. Caneca suja ou com gordura. Utilize papel especial para sublimação. Lavar com água e detergente e evitar tocar com os dedos a superfície a estampar. Fundos brancos que amarelam. Excesso de temperatura. Programar uma temperatura menor (Ex. 10 C ou 20 C). Caneca com o verniz defeituoso. Substituir. Canecas descascando. Caneca com o verniz defeituoso. Substituir. Falta de brilho Caneca com o verniz defeituoso. Substituir. 06 MANUAL DE INSTRUÇÕES MANUAL DE INSTRUÇÕES 15

7 Esquema Ligação Elétrica ESTRUTURA DO EQUIPAMENTO N N R1 - Forma térmica B1 - Botão liga desliga geral B2 - Botão do temporizador F1 - Fusível de proteção TP1 - Sensor de temperatura tipo "j" x - Anilhas de marcação U1 - Conector da forma com a estrutura - Aterramento F R R R F1 B1 U1 R U1 TP Controlador XMTG-618T B2 Limpeza da Fôrma Térmica - Passe somente uma flanela umedecida em álcool; - Não utilize objetos pontiagudos, que podem estragar a camada de Teflon da fôrma térmica. Instruções Gerais e Instalação Elétrica A Prensa Térmica Metalnox Magic Machine, é fabricada nas versões 220V e 127V monofásico. Para o bom desempenho do equipamento e para evitar aborrecimentos futuros, observe os itens a seguir: a) A máquina deve ser manuseada corretamente evitando danos e conseqüentemente defeitos; b) A máquina deve ser alojada em um lugar apropriado e bem nivelada; c) A máquina deve ser instalada próxima a um local arejado devido aos gases e vapores saturados, emitidos na hora da prensagem; d) Observe a tensão da rede elétrica local, verificando se coincide com a da máquina; e) Aperte todos os parafusos do painel de comando elétrico e partes mecânicas a cada trinta (30) dias; f) As instalações elétricas devem ser feitas de acordo com as especificações técnicas deste manual; g) No caso de ser preciso abortar a contagem do tempo o mesmo deve ser feito através do desligamento da máquina no botão liga desliga geral. h) A máquina pode girar para ambos os lados porém pedimos que a mesma seja aberta da esquerda para direita para evitar que o cabo de energia fique exposto ao calor da forma inferior podendo causar danos ao equipamento. ATERRAMENTO: Para sua segurança e garantia desse equipamento, exigimos o seu devido aterramento de acordo com normas. Como Instalar a máquina? Instalação conforma norma Nacional: Observação : Os fios que serão conectados na tomada devem estar dispostos da seguinte maneira : F = Fase no lado direito N = Neutro no lado esquerdo = Fio de aterramento 2º Após fazer a instalação da tomada a rede elétrica conectar o cabo de alimentação da máquina na tomada. 3º Ligar a chave liga - desliga. 4º Programar o Tempo e temperatura conforme instruções de programação. 5º Após concluir a programação deve - se aguardar em média 15 minutos para a forma férmica atingir a temperatura programada e então dar inicio ao funcionamento do equipamento. MANUAL DE INSTRUÇÕES 14 MANUAL DE INSTRUÇÕES 07

8 Aplicações com a magic machine 1) Execute as calibragens mencionadas anteriormente e procure sempre consultar em nosso site a programação do tempo e temperatura para cada produto sublimático pois estas informações podem sofrer atualizações: 2) Primeiramente é necessário que o papel sublimático seja aquecido antes da impressão para que seja retirado quaisquer vestígios referente a umidade do mesmo. Após a impressão é indicado colocar somente o papel na prensa para efetuar uma pré cura. 3) É muito importante a limpeza da superfície do produto a ser sublimado. Qualquer tipo de gordura ou sujeira pode afetar sensivelmente o resultado da estampa. Manipule os produtos evitando tocar com os dedos na zona a ser estampada e assegurese da condição de limpeza dos mesmos antes de estampá-las. Aconselhamos a prensar o produtos sublimático no equipamento antes de aplicar o papel por volta de 5 segundos para retirar indícios de umidade na mesma. 4) Aconselhamos manter o papel em uma estufa antes e depois da impressão afim de retirar qualquer possibilidade de umidade do papel e dar uma pré-cura na estampa. 5) Cole a estampa sobre o produto utilizando fita crepe, procurando centralizar a arte conforme especificação de cada produto. Ainda em nosso site existe modelos de artes e os gabaritos para cada produto sublimático devendo estas dimensões ser respeitadas para garantir a qualidade da sublimação e satisfação de seu cliente. Utilizando Resistência para Canecas Este dispositivo é utilizado para personalização de canecas, para esta aplicação deve-se seguir alguns procedimentos que serão descritos à seguir. Neste caso específico não é necessário o uso de muita pressão, basta um contato homogêneo sobre a superfície da caneca aumentando assim a vida útil da resistência (borracha de silicone térmica) sendo que a mesma é um ítem de consumo e que possui uma vida útil necessitando a substituição dependendo da produção. A caneca deve ser posicionada no centro da resistência para que tenha uma qualidade adequada na sublimação. Utilizando Formas para Bonés Este kit é utilizado para personalizar bonés onde deve-se instalar a forma térmica (superior) e a forma inferior emborracha. O boné deve ser posicionado na forma inferior com a área frontal a ser sublimada voltada para cima.a aplicação é muito fácil e rápida. 08 MANUAL DE INSTRUÇÕES MANUAL DE INSTRUÇÕES 13

9 Utilizando Formas Planas As formas planas são utilizadas para diversas aplicações sejam elas sublimáticas ou não conforme descrito anteriormente na página 6. Todos os fotoprodutos que possuem superfícies retas ou com deformidade grande são utilizadas nesta aplicação, tais como: camisetas, aventais, mouse pads, pantufas, chinelos, agenda, bolsas, capas para notebook, relógios, chaveiros, entre muitos outros. Onde para cada ítem deve ser respeitado a programação de tempo e temperatura conforme tabela atualizada em nosso site. Utilizando Forma Prato A forma prato, como o próprio nome especifica, é utilizado para efetuar a sublimação em pratos sublimáticos. Para o uso deste processo é obrigatório o uso do feltro abaixo do prato (fundo) para que a pressão seja exercida somente sobre o fundo e não nas bordas evitando assim a quebra do prato e outro fator fundamental é que seja feito o pré aquecimento da borda do prato antes de efetuar o processo de sublimação propriamente dito para que se evite o choque térmico e evitando a quebra ou trinca do prato. Este pré-aquecimento pode ser efetuado mantendo o prato em uma estufa, deixando sob a forma plana aquecida (sem prensar somente em contato com o calor) ou então utilizando algum artifício externo como o uso de soprador térmico. Este equipamento poderá ser de grande utilidade dentro de sua empresa (confecção), devido a grande diversidade de trabalhos que podem ser realizados. Dentre eles destacamos os seguintes: -Transfers de Plastisol (importados e nacionais) para tecidos de algodão; -Transfers sublimáticos para tecidos sintéticos; -Transfers digitais (impressora ou fotocopiadora colorida) para tecidos de algodão; - Transfers litográficos (off set/plastisol) para tecidos de algodão; -Acabamento e fixação de estampas convencionais pelo processo serigráfico; - Colagem de entretelas termo adesivas; - Colagem de bordados termo colantes; Segue abaixo o uso correto do equipamento passo a passo e em seguida apresenta-se na tabela de informações técnicas o tempo, a temperatura e a pressão indicados para cada tipo de trabalho. 1- Conecte o equipamento à rede elétrica e inicie ligando a chave liga/desliga. 2 - Regule o tempo e a temperatura de acordo com o trabalho que irá realizar, seguindo as indicações do painel de comando da página dois. INSTRUÇÕES PARA TRANSFER SUBLIMÁTICO Dicas: Troque o papel kraft sempre que mudar o tipo de desenho do transfer, o modelo da peça ou quando observar que já está muito carregado de tinta ou queimado; A fôrma térmica superior deverá ser limpa periodicamente ou em cada troca de desenho. Limpe-a primeiramente com um pano umedecido em álcool e em seguida com um seco; Nunca utilize tecidos a base de algodão pois não são passivos de sublimação. Lembre-se que se utilizar tecidos mistos, por exemplo: 67% poliester e 33% de algodão, a MODO DE USAR sublimação somente obterá fixação em 67% que é no poliester, o restante sairá da peça na primeira lavagem; Cuidado com materiais sintéticos com ponto de fusão inferior a 180 C, como por exemplo a poliamida, que também recebe a sublimação, porém a tinta não se mantém fixa sobre o tecido e sai nas primeiras lavagens; Objetos com ponto de fusão inferior a 180 C que não sofrem o processo de lavagem poderão ser sublimados sem maiores problemas; Quando iniciar o processo de sublimação e a fôrma inferior não estiver aquecida, faça algumas prensagens para poder aquecê-la, caso contrário as primeiras estampas terão tonalidades de cor diferentes das seguintes; Toda a fumaça e fuligem que saem do processo de sublimação, continuam ativas, podendo causar manchas no transfer ou na peça a ser prensada; Mantenha seu equipamento sempre limpo, ajustado e em pleno funcionamento, efetuando corretamente as manutenções preventivas, assim você estará assegurando qualidade em seu trabalho. INSTRUÇÕES PARA TRANSFERS SERIGRÁFICOS, LITHOGRÁFICOS E DIGITAIS 1 - Coloque sobre a fôrma inferior a peça a ser estampada. 2 - Antes da transferência é aconselhável que seja realizado um pré-aquecimento na peça, para eliminar a humidade, rugas, dobras e aquecê-la para melhor receber a tinta do transfer. Obs.: os transfers com puff requerem um préaquecimento maior. 3 - Com a peça pré-aquecida, posicione corretamente o transfer, execute a prensagem acionando o botão do temporizador ; 4 - Um sinal sonoro (bip) e o display avisarão que a transferência está concluída. Retire o papel transfer (com exceção do transfer lithográfico que é retirado a frio), e assim estará concluído o processo de estampa. 12 MANUAL DE INSTRUÇÕES MANUAL DE INSTRUÇÕES 09

10 Procedimento para personalização de canecas 1) Inicialmente deve-se respeitar as instruções repassadas na página 9 que serve para todas as aplicações em personalização sublimática. 2) Coloque a caneca com o papel sublimático fixo na mesma utilizando dois pedaços pequenos de fita crepe, centralizada na resistência e com a alça centrada entre as mordaças. 3) Pressione a alavanca até que, depois de exercer a pressão, permaneça travada no final do seu curso (Procure fazê-lo com um só movimento), para evitar que se produzam sombras ou fantasmas na estampa, lembrando que é necessário o mínimo de pressão aumentando a vida útil da resistência. 4) Pressione o botão do temporizador a prensagem. Você irá perceber que a temperatura vai baixar e logo retornar ao valor programado, então ao atingir este valor programado, isto ocorre devido a caneca estar com temperatura muito inferior a necessária. Um alarme soará depois de transcorrido o tempo programado. 5) Mova a alavanca para cima retirando a pressão sobre a caneca e abrindo as mordaças. Tipo de Trabalho Transfer plastisol c/ PUFF Transfer plastisol s/ PUFF Transfer sublimático Transfer digital Transfer lithográfico Acabamento de estampa c/ PUFF Acabamento de estampa s/ PUFF Acabamento de estampa de Plastisolpapel Entretelas Termoadesivas Bordado Termoadesivomelhor Informações Técnicas de Aplicação Tempo (S) 5 à 7 8 à à 30 8 à 12 8 à Temperatura (ºC) Pressão (BAR/PSI) 7 / 100 Como substituir as formas Retirada do Papel quente quente imediato 03 segundos (quente) frio OBS.: Necessário uso de Papel Siliconado Umedecido Adere Melhor 6) Retire a caneca da máquina. Manipule-a com cuidado, lembrando que ela estará com uma temperatura bastante elevada. 7) Remova o papel com cuidado, evitando que o mesmo escorregue sobre a superfície, para evitar que se produzam sombras ou fantasmas na estampa. 8)Ao retirar a caneca da prensa coloque ela sobre uma superfície que resista a alta temperatura, que não produza um resfriamento muito brusco e coloque a mesma de cabeça para baixo (com a borda encostada na superfície da mesa). OBSERVAÇÃO: Aconselhamos manter o papel em uma estufa antes e depois da impressão afim de retirar qualquer possibilidade de umidade do papel e dar uma pré-cura na estampa. Aconselhamos também dar um préaquecimento na caneca prensado-a por 10 segundos antes de fixar o Primeiramente deve-se desligar o equipamento por questão de segurança e posteriormente desconectar o plugue da forma térmica (superfície que aquece) e utilizando o manípulo para troca (ítem 15 da página 7) devese afrouxar o mesmo e retirar a referente forma térmica para que possa ser substituída pela forma necessária. No caso do kit de formas para aplicações em boné ou canecas deve-se retirar a forma inferior e substituí-la em conjunto. 10 MANUAL DE INSTRUÇÕES MANUAL DE INSTRUÇÕES 11