CONFERÊNCIA INTERNACIONAL BIODIESEL Fundação Armando Alvares Penteado. Biodiesel Tecnologias

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1 CONFERÊNCIA INTERNACIONAL BIODIESEL Fundação Armando Alvares Penteado Biodiesel Tecnologias 18 de novembro de 2011

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3 1. Apresentação da Intecnial 2. Intecnial e o Biodiesel 3. Tecnologia para Produção de Biodiesel 4. As Tecnologias utilizadas pelas Produtoras de Biodiesel no Brasil 5. Viabilidade das Tecnologias 6. Tecnologias

4 Intecnial Grupo nacional fundado em 1968, trabalha com inovação, tecnologia, gestão e soluções de engenharia para o mercado. Utiliza tecnologia própria e de terceiros para fornecer soluções compatíveis as necessidades de cada cliente.

5 Modelo de Negocio Investimento (TIR, VPL, ) $ EPCM (Engenharia, Suprimento, Construção e Gerenciamento do Projetos,...) EPCM TECNOLOGIA: (tecnologia de produto e processo, engenharia,...) TECNOLOGIA ATIVIDADES: engenharia, fabricação, montagem eletromecânia e serviços ATIVIDADES

6 Vista Aérea Legenda: 1 Preparação e Usinagem 2 Caldeiraria Leve 3 Caldeiraria Pesada 4 Acabamento e Pintura 5 Caldeiraria Inox 6 Manutenção e Estoque 7 TI, Gestão de Projetos e Montagem Mecânica 8 Engenharia Elétrica e Mecânica 9 Administração O Grupo Intecnial está instalado no Distrito Industrial de Erechim ocupando um terreno de m² e m² de área construída.

7 Unidades de Negócios II - Agronegócio I - Energia 1 - Etanol 2 - Biodiesel 3 - Biomassa 4 - Eólica 5 - Resíduos 6 - Óleo & Gás 1 - Óleos Vegetais e Derivados 2 - Madeira, Celulose e Papel 3 - Nutrição Animal 4 - Alimentício 5 - Fertilizantes III - Logística 1 - Navegação 2 - Portuário 3 - Armazenagem 4 - Automobilístico

8 Intecnial e o Biodiesel 2000 Primeiro Orçamento/Projeto Argentina utilizando tecnologia da CIW juntamente com seu parceiro na época BDI; 2001 Centro de referência em processamento de óleos vegetais com a parceria com a Universidade (URI Erechim) focada na experiência de professores de renome que vieram para Erechim para fazer parte do curso de Engenharia de Alimentos. (Graduação, Mestrado, Doutorado); Dentre os trabalhos desenvolvidos neste centro a área de tecnologias de biodiesel era uma das frentes de trabalho inclusive com parceria estabelecida com a Petrobras para estudos de desenvolvimento de processos de transesterificação;

9 Intecnial e o Biodiesel Desenvolvimento de tecnologias de processamento de óleos vegetais e derivados com os seguintes focos: Processo de Biodiesel Tradicional (transesterificação) Processo de Biodiesel Enzimático; (convencional com enzimas comerciais e utilizando fluidos pressurizados) Desenvolvimento de enzimas próprias com propriedades de transesterificação e hidrólise; Aumento da Atividade Enzimática de enzimas (PI) Glicerólise Enzimática Produto Surfactante (PI) Processo de Biodiesel Supercrítico (PI); Processo de extração utilizando solventes alternativos; (PI) Desenvolvimento de processos de separação de fases utilizando membranas (Óleo x Hexano) (Biodiesel x Glicerina) (Óleos x Solventes Alternativos) (PI) Biodigestão Anaeróbica de resíduos do processo (borras, glicerina,...)

10 Intecnial e o Biodiesel 2003/2004 Projeto Petrobras Guamaré (tecnologia de processo Petrobras e tecnologia de equipamentos Intecnial ) 2004 Definição da Tecnologia comercial a ser utilizada (Própria, Universidade, Parceiro) 2006/2007 Primeiro Projeto BSBIOS litros/ano 2007/2009 Projeto mais significativo 3 plantas Petrobras Montes Claros(MG), Quixadá (CE) e Candeias (BA) litros/ano produzindo litros/ano 2009 Projeto Renova na Argentina com capacidade de litros/ano

11 Intecnial: Plantas de Biodiesel Entregues Cliente Ano Capacidade (l/ano) Matéria Prima Localização BSBIOS 2006/ Soja, Canola Passo Fundo (RS) Petrobras Soja, Algodão, Sebo, Mamona Dendê,... Candeias (BA) Petrobras Soja, Algodão, Sebo, Mamona, Dendê,... Montes Claros (MG) Petrobras Soja, Algodão, Sebo, Mamona, Dendê,... Quixadá (CE) Renova Soja Rosário (Argentina) Bunge Soja Nova Mutum (MT) ADM do Brasil Soja Joaçaba (SC) Potencial Soja, Sebo Lapa (PR) Bianchini Soja, Sebo Canoas (RS) l/ano

12 Tecnologia Utilizada

13 Experiência Plantas de biodiesel 300 MTPD Petrobrás Candeias BA Plantas de biodiesel 150 MTPD Petrobrás Quixada CE Plantas de biodiesel 150 MTPD Petrobrás Montes Claros MG Plantas de biodiesel 300 MTPD BSBios Passo Fundo RS

14 Experiência Plantas de biodiesel 600 MTPD Renova Argentina Plantas de biodiesel 800 MTPD Bianchini Canoas RS Plantas de biodiesel 450 MTPD ADM Joaçaba SC Plantas de biodiesel 300 MTPD Potencial Lapa PR

15 Produtoras x Tecnologias Fonte: BiodieselBR

16 Produtoras x Tecnologias Fonte: BiodieselBR

17 Tecnologias Maturidade das Tecnologias Curva de aprendizado e aprimoramento das tecnologias Tecnologias Nacionais Somar/Ampla (4 plantas) Tecbio (4 plantas) Tecnologias Importadas (atuação mundial) CIW (Americana)/ Intecnial Desmet/Balestra (Europeia) / Dedini Conneman (Americana) Lurgi (Europeia) BDI (Europeia)

18 Tecnologias Processos Comuns a todas os provedores de tecnologias mas com soluções aplicadas diferentes, que determinam as suas diferenças em performance, produção e eficiência: Reator de Transesterificação Recuperação do Metanol Separação de Fases Purificação do Biodiesel / Glicerina Experiência do Integrador (agilidade, flexibilidade, suporte, acesso, peças de reposição, automação, manutenção, PRAZO DE ENTREGA, PERFORMANCE, START UP E INTERFACE COM O CLIENTE,...

19 Sobrevivencia $ Biodiesel Δ Óleo Vegetal t

20 Cadeia do Biodiesel Gordura Animal Ração Farinha Animal Farelo Grãos Extração de Óleo Óleo Vegetal Óleo Vegetal Usado

21 Leilão de Biodiesel 22º Leilão ANP de Biodiesel Leilão: Resultado por Empresa com Preço Médio Fonte: BiodieselBR

22 Leilão de Biodiesel 23º Leilão ANP de Biodiesel Leilão: Resultado por Usina Volume X Ociosidade (Resultados Preliminares) Fonte: BiodieselBR

23 Custos $ Biodiesel Δ Óleo Vegetal Logística Custos Logística Financeiros/Divida Custos Operacionais Margem / Lucro Operacionais Impostos Custos Operacionais Metanol MP Catalizador Custos MP M.O Energia (termica/eletrica) t Insumos

24 Tecnologias

25 Tecnologias O principal motivo de buscar novas tecnologias, que superem o processo tradicional de Transesterificação, e a redução do custo, no aumento da performance e na qualidade do produto final... Principalmente do subproduto (glicerina)... Hoje o mercado não paga um premio por ter um biodiesel melhor ou pior e na glicerina o premio e' bastante significativo (desde que possua valor agregado) e pode equilibrar as contas em uma situação de mercado muito competitivo o que não temos hoje...

26 Tecnologias Transesterificação Enzimático Supercrítico Craqueamento/Pirolise

27 Tecnologias Processos Vantagens Desvantagens Transesterificação Tecnologia Dominada Simplicidade Alto rendimento Curto tempo de reação Pré-tratamento do óleo para atingir requisitos específicos para a transesterificação (cada tecnologia possui o seu padrão e suas tolerâncias); Impossibilidade da reutilização do catalisador Obtenção de produtos com menor grau de pureza Enzimático Térmicos Facilidade da separação do catalisador Obtenção de produtos com maior grau de pureza Menor temperatura de reações Fácil separação/recuperação do glicerol Bons rendimentos e alta seletividade Alto rendimento Curto tempo de reação Excelente qualidade dos produtos gerados (biodiesel e glicerina) Longo tempo de reação Custo das enzimas Complexidade dos Equipamentos Alto custo de implantação/operação Alto consumo de energia

28 Tecnologias Valor Agregado Biodigestão > Biogás > EE/Vapor Glicerina Processamento Alimentação Humana/Animal Farmacêutica Bacterias > DieselVerde/Biodiesel(LS9/Amyris,..)

29 Tecnologias Redução de Custos Cogeração redução do custo de energia (vapor e energia elétrica); Eficiência Energética Substituição de equipamentos / tecnologias visando economia de energia; Automatização do Processo aumento do controle, parametrização do processo e diminuição de erros operacionais;

30 Informações Marcelo Cantele fone: + 55 (54)