Descontaminação de Equipamentos

Transcrição

1 Página: 1 / 6 2. brangência: Depotce e empresas do Grupo 1. Setor: Lavador Cesari 3. Tarefa: Descontaminar equipamentos de transporte de produtos químicos com qualidade no serviço e segurança nas operações. 4. Indicador: Limpos x correção. 5. Requisito: ISO 9001:2015; ISO 14001:2015 Item 8 Operação; SSSMQ Estação de Limpeza 2ª Edição: 2016; Portaria 255 INMETRO, NR33 - Espaço Confinado, NR-35 Trabalho em ltura, NR-20 Segurança com Líquidos Inflamáveis e combustíveis. 6. Descrição da Tarefa: Este documento normativo controlado deverá ser objeto de conhecimento, treinamento e reciclagem entre todos envolvidos direta ou indiretamente, que tenham participação. Tais atividades serão sempre controladas e registradas em formulários próprios que deverão ser preenchidos de acordo com as instruções correspondentes. Para a execução das atividades deverão ser consideradas e respeitadas as Normas de Segurança, de Medicina Ocupacional e de Controle de Meio mbiente estabelecida pela legislação vigente. 6.1 Objetivo Estabelecer a sistemática para descrever as atividades exercidas pelo setor de descontaminação de carretas tanques a fim de manter as carretas limpas e descontaminadas. 6.2 Definições Check list de inspeção final de lavagem lista de verificação dos itens citados no mesmo Descontaminador - Empresa registrada no Inmetro, capacitada a realizar descontaminação de equipamentos para transporte de produtos perigosos FISPQ Ficha de informações de segurança de produtos químicos PET Permissão de Entrada e Trabalho ph - potencial hidrogeniônico, refere-se à medida que indica se uma solução líquida é ácida (ph < 7), neutra (ph = 7), ou básica/alcalina (ph > 7) Certificado de Descontaminação - Documento preenchido, emitido e rastreável pelo descontaminador, após a descontaminação de equipamentos para transporte de produtos perigosos. 6.3 Condições Gerais tender aos procedimentos de Saúde e Segurança Espaço Confinado PSS.01, Procedimento de Saúde e Segurança Trabalho em ltura PSS.06, Procedimento Saúde e Segurança Manuseio e rmazenagem de Produtos Químicos PSS de Proteção Individual Rotina Bota de PVC Óculos mpla Visão Protetor uricular

2 Página: 2 / 6 Máscara Panorâmica com ar mandado Capa e Calça para Respingos Químicos (KP500) Capacete de Segurança Luva de PVC Cinto de segurança PQD com talabarte Trava-quedas Eventual Máscara semifacial com filtro VO/G Cuidados Especiais - uxiliar o motorista para estacionar o equipamento, corretamente, no box. Instruir os motoristas a não retirar as placas de simbologia do tanque enquanto o mesmo estiver contaminado; - Certificar-se dos produtos / resíduos que estão nos contentores (carretas); - Verificar produtos a serem utilizados na descontaminação; - Se o equipamento tiver mais de 30L de resíduo, recolher o resíduo em tambor, identificar (nome / unidade / característica), paletizar e destinar conforme POP.DEP.MEI.01.XX gendamento, acondicionamento, transporte de resíduos na área da Central de Resíduos; - Coletar água residual de lavagem direcionando para ETE conforme POP.DEP.ETE.01.XX Estação de Tratamento de Efluentes e assegurar que as canaletas estejam limpas; - Verificar se há necessidade de substituição das juntas envelope de vedação e substituir junta da boca de visita; - Verificar se o tempo de exaustão foi suficiente para remoção dos gases; - Observar se as válvulas foram bem lavadas e se há resíduo de produto em seu interior; - Preencher corretamente todos os campos dos registros; - Manter área de lavagem limpa e todos resíduos envasados em tambores (identificados e paletizados) Descrição das atividades nálise de viabilidade São recebidas as cotações de descontaminação através da área comercial. Caso seja um produto pré-existente é feito o orçamento e passado ao cliente pela área Comercial, sempre levando em consideração as necessidades de prazo dos clientes e a capacidade de descontaminações. Para novos produtos deve ser realizada a análise de viabilidade da operação pelo responsável técnico químico. Para isto, consultamos a FISPQ do produto, onde analisamos aspectos como: Classe de risco, incompatibilidade química com outros produtos, licenciamento ou necessidade de autorização específica, materiais e equipamentos necessários para segurança de pessoas, ações em caso de emergências entre outros, de forma a garantir que a operação seja realizada dentro das expectativas de nossos clientes, dentro dos padrões e normas aplicáveis e, sobretudo com segurança Programação

3 Página: 3 / 6 Os equipamentos utilizados no transporte de produtos químicos devem ser lavados de acordo com a necessidade da programação / cliente. Sendo viável, são programados os equipamentos (carretas tanques) Baias de Descontaminação estação de descontaminação é distribuída entre as baias de acordo com a determinação do gestor/líder do setor, seguindo os critérios de: Carretas: Secagem, exaustão e descontaminação de produtos Classe 2; Descontaminação das classes 3, 4, 5, 6; Descontaminação das classes 8 e 9; Descontaminação dos produtos não classificados. 6.5 Operação de descontaminação tividade de Descontaminação Os operadores de unidade de descontaminação só poderão iniciar as atividades depois de garantir o atendimento à instrução de saúde e segurança ISS Trabalho em locais confinados bem como o preenchimento da PET (Permissão de Entrada do Trabalhador) autorizada e liberada por técnico de segurança do trabalho ou supervisor de entrada treinado conforme à NR terramento Para descontaminação de produtos inflamáveis os tanques devem estar aterrados condicionamento de Resíduos Identificado a presença de resíduos no interior do equipamento acima 30 litros, acionar o departamento Comercial e dministrativo para que seja informado ao cliente. O mesmo aprovando o recolhimento e destinação é seguido o procedimento conforme descrito POP.DEP.MEI.01.XX gendamento, acondicionamento, transporte de resíduos na área da Central de Resíduos. Não aprovado orçamento, seguir instrução do Departamento Comercial e/ou dministrativo. Nota: tender a Instrução de Saúde e Segurança ISS Manuseio e armazenamento de produtos químicos Exigências Métodos de limpeza x Classe de Risco descontaminação dos equipamentos contaminados com produtos das Classes 2,3,4,5,6,8 e 9 deve ser seguida conforme tabelas abaixo: Produto Exaustão Vaporização Lavagem com água plicação de Detergente Enxágue com água Secagem Medição de ph Medição dos gases Método de Limpeza Nitrogenação Não classificado *Nota 1 Sim Sim Sim Sim Sim Sim Classe 2 (gases) Sim Sim Sim Sim Sim Sim Sim Sim C especial Classe 3 (Inflamáveis) *nota 2 *nota 3 Sim Sim Sim Sim Sim Sim Sim Sim B

4 Página: 4 / 6 Classe 4 (sólidos Inflamáveis) Não Sim Sim Sim Sim Sim Sim Sim B Classe 5 (oxidantes e peróxidos) Não Não Sim Sim Sim Sim Sim Sim Classe 6 (tóxicos) *nota 2 Sim Sim Sim Sim Sim Sim Sim B Classe 8 (corrosivos) Sim Sim Sim Sim Sim Sim Classe 9 (subst. Perigosas diversas) Sim Sim Sim Sim Sim Sim Nota 1: Para produtos com o ponto de fusão abaixo de 27 ºC, os equipamentos são vaporizados. Nota 2: No caso de hidrocarbonetos aromáticos os equipamentos são vaporizados e sofrem processo de desgaseificação aplicando o método de limpeza C especial. Nota 3: O responsável operacional é quem determina o tempo necessário para efetuar a vaporização e exaustão para cada tipo de produto. Método : limpeza simples com aplicação de detergente e enxague com água. Método B: limpeza moderada com aplicação de vapor, detergente e enxague com água. Método C: limpeza difícil com aplicação de solvente ou ácido sulfúrico, detergente e enxague com água. Método C especial: limpeza crítica, são equipamentos contaminados com produtos de classe de risco 2, classe 3 quando e classe 6 tóxicos e infectantes e produtos que tenham forte odor ou que possua um alto risco químico passam por sistema de lavador de gases Limpeza Food Grade: limpeza de grau alimentício está descrita no POP.CES.DES.03.XX Sanitização Food Grade. Nitrogenação: é um processo de inertização onde aplica-se nitrogênio gasoso a uma pressão de 0,5 a 5 Kgf/cm² Vaporização O operador insere uma mangueira de vapor através da boca de visita ou válvula de ar da carreta tanque e liga o gerador de vapor, destinando o condensado para o tratamento de efluentes. temperatura máxima de aquecimento é 100 ºC e pressão de 6 kgf/cm². É realizado o controle regular da temperatura e pressão durante os aquecimentos. O tempo de vaporização é definido pelo encarregado da área de acordo com a sua necessidade de cada produto Lavador de Gases O lavador de gases é um equipamento projetado para purificar os gases provenientes da descontaminação dos equipamentos de transporte de produtos químicos contaminados com produtos das classes 2, 3 e 6, ou quando. Os poluentes são removidos, permitindo a ventilação de compostos inofensivos, enquanto os perigosos são retidos e eliminados de forma adequada. Este processo deve ser feito em circuito fechado, e tal funcionamento está descrito no procedimento operacional.

5 Página: 5 / Lavagem com Água O operador realiza a limpeza com lavadora de alta pressão, a lavagem é considerada concluída quando o operador verifica visualmente que não há mais resíduo no equipamento plicação de Detergente O operador aplica o detergente nas paredes internas e compartimentos internos e externos do equipamento até total remoção do produto a ser descontaminado Enxágue com Água O operador enxágua o equipamento com lavadora de alta pressão até remover todo o detergente. Estima-se esta etapa entre 15 a 20 minutos Medição de ph pós a descontaminação, o operador efetua a medição de ph através do phmetro portátil, pela válvula de descarga do equipamento Secagem secagem é realizada por meio de exaustão ou ar comprimido e é considerada concluída quando o mesmo verifica visualmente que não há mais traços de umidade Inspeção Final de Limpeza e Liberação spectos Gerais O equipamento será considerado aprovado se não existir presença de resíduos incrustados na chapa, oleosidade e umidade ou água retida no seu interior e válvulas, os limites de explosividade e oxigênio estiverem dentro dos parâmetros aplicáveis na NR33 e o ph estiver entre as faixas 6,0 e 7,0, além da verificação da integridade dos equipamentos, quando. Estes aspectos são registrados nos check list de inspeção. Estando o equipamento aprovado, os operadores ficam incumbidos pelo fechamento e lacração da boca de visita e válvulas Liberação do equipamento liberação do equipamento é realizada após aprovação, através do check list de inspeção, onde é gerado o certificado de descontaminação, assinado pelo responsável operacional. 7. Documentos Complementares: NR33 - Espaço Confinado, NR-35 Trabalho em ltura, NR-20 Segurança com Líquidos Inflamáveis e combustíveis, Portaria 255 INMETRO. 8. Itens de Treinamento: O próprio procedimento, IT.L.01.XX Segurança nas atividades e no uso de ferramentas de trabalho. 9. Setores que possuem ligação direta com este Procedimento Operacional: Lavador 10. Controle de Registro Identificação Recuperação rquivamento Meio Forma Proteção Retenção Descarte PET Data / Frota Físico Pasta Lavador 1 ano rquivo Morto FISPQ Produto Físico / Pasta / Lavador Conforme a atualização da Fispq Descarte / Indeterminado

6 Página: 6 / 6 Check List de inspeção Data / Frota Físico Pasta Lavador 1 ano Descarte Certificado de Descontaminação Numeração sequencial Físico / Pasta / Lavador 1 ano Descarte / Indeterminado 11. Histórico de Revisão: 12. Segurança do Trabalho / Meio mbiente: 13. Responsável elaboração: Thamiris Ferreira Santana 14. Responsável aprovação: Thiago Costa / milton Souza