Tecnologia Dopeless. Quantificando os benefícios operacionais, de produtividade dos poços e de Saúde, Segurança e Meio Ambiente

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1 Tecnologia Dopeless Quantificando os benefícios operacionais, de produtividade dos poços e de Saúde, Segurança e Meio Ambiente

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3 Tecnologia Dopeless Quantificando os benefícios operacionais, de produtividade dos poços e de Saúde, Segurança e Meio Ambiente

4 Vantagens durante todo o ciclo de vida dos tubos O QUE É A TECNOLOGIA DOPELESS? A tecnologia Dopeless é um revestimento seco e multifuncional aplicado às conexões premium TenarisHydril dentro da planta, tornando a graxa algo obsoleto O revestimento Dopeless torna as operações mais eficientes, diminuindo o impacto ambiental e minimizando os riscos e custos das operações de Exploração e Produção (E&P) O revestimento Dopeless é aplicado nas conexões em um ambiente industrial totalmente automatizado e controlado, dentro das nossas plantas no mundo todo O processo garante que a quantidade exata de lubrificante seja aplicada em cada conexão, enquanto nas operações convencionais a graxa é aplicada manualmente em campo, impossibilitando o controle de quantidade e uniformidade Atualmente, a Tenaris está expandindo a sua capacidade de produção da tecnologia Dopeless para satisfazer a demanda crescente e manter sua posição de líder no fornecimento de tecnologia livre de graxa As nossas linhas de produção Dopeless encontram-se na Argentina, na Indonésia, na Itália, na Romênia, no México e nos Estados Unidos Adicionalmente, dez unidades móveis capazes de produzir acessórios e reparar tubos com a tecnologia Dopeless estão disponíveis ao redor do mundo A tecnologia Dopeless gera benefícios quantificáveis para operações de E&P: Descarte zero e risco mínimo Re-makeups e rejeição: quase 0 Economia de 10% no custo total dos tubos Redução de até 25% no tempo de descida Benefícios em Saúde, Segurança e Meio Ambiente A ausência de graxas gera um ambiente mais limpo e seguro, além de diminuir de modo significativo o impacto ambiental ocasionado pelas operações Confiabilidade Os produtos Dopeless reduzem o risco de problemas durante os make-ups, o que aumenta a confiabilidade da instalação Os re-makeups (2,5% das conexões) e as rejeições (1,5% das conexões) são reduzidos de forma significativa Economias em plataformas offshore Como regra geral nas operações offshore, de acordo com experiências de clientes, um poço com casing e tubing 100% Dopeless pode gerar 10% de economia no custo total dos tubos, devido a maior eficiência no tempo de sonda Tempo Segundo experiências de clientes, com a tecnologia Dopeless é possível reduzir o tempo de descida dos tubos no poço em até 25% 4

5 BENEFÍCIOS EM TODOS OS AMBIENTES OPERACIONAIS As conexões Dopeless foram testadas e tiveram a eficiência comprovada nas seguintes condições de campo: Offshore Ártico Deserto Floresta Shales e outros recursos não convencionais Campos maduros DISPONIBILIDADE DO PRODUTO A tecnologia Dopeless está disponível nas seguintes conexões premium TenarisHydril: Blue Series Wedge Series 500 TM Wedge Series 600 TM ER TM Todos os produtos Dopeless são totalmente intercambiáveis com as versões com graxa da mesma conexão e estão disponíveis na gama completa de casing e tubing fornecidos pela Tenaris A tecnologia Dopeless é um revestimento antiaderente que minimiza a contaminação causada por areia ou detrito em regiões áridas ou desérticas EXCELENTE DESEMPENHO EM UM CAMPO MARÍTIMO DO ÁRTICO Operador/cliente Statoil Localização Mar de Barents, Noruega Tipo de ambiente Snøhvit (offshore) Tipo de poço Gás Razões para usar a tecnologia Dopeless Benefícios para Saúde, Segurança e Meio Ambiente Menos operações com o tubo reduzem a possibilidade de lesões Sem aplicação de graxa nas plataformas (Revista Statoil Well, Dezembro de 2004) Poços submarinos O custo e a complexidade para obter um bom desempenho em operações de workover nestes poços de gás tornam a confiabilidade do produto uma prioridade Descarte zero Dopeless garante conformidade com as rigorosas normas ambientais sobre o uso de produtos químicos potencialmente tóxicos, pois elimina a possibilidade de descarte de graxa no ambiente Ambiente Ártico A graxa congela em temperaturas abaixo de zero, tornando difícil a preparação e descida dos tubos Mais de 5 anos de confiabilidade em curso O revestimento Dopeless utilizado no projeto Snøhvit continua com excelente desempenho, mesmo após mais de cinco anos no fundo do mar TECNOLOGIA DOPELESS Benefícios observados Após serem descidas todas as colunas de casing e tubing com conexão Dopeless em 10 poços, o cliente cumpriu com sucesso a meta de descarte zero TenarisHydril 5

6 Melhor desempenho operacional As conexões Dopeless garantem resultados positivos para operações com casing e tubing de diversas maneiras Maior eficiência Uma vez que o processo de make-up das conexões é mais seguro e estável devido ao desempenho robusto da tecnologia Dopeless, problemas de tempo perdido devido a makeup inconsistentes são significativamente reduzidos Como resultado, tem-se uma descida mais rápida da coluna, proporcionando 25% de economia de tempo Com a tecnologia Dopeless, problemas operacionais são reduzidos, tornando a descida significativamente mais rápida GANHOS SIGNIFICATIVOS Calculando os ganhos com conexões Dopeless Após perfurar dezenas de poços utilizando conexões Dopeless em suas operações de E&P desde 2003, um cliente da Tenaris pôde quantificar com precisão a economia que a tecnologia poderia trazer para cada novo poço mil dólares de economia por poço Tempo e custos reduzidos Ao calcular o número de horas e minutos economizados em cada descida de casing e tubing, como uma conseqüência direta da eliminação de remake-ups e rejeições de conexões que a tecnologia Dopeless proporciona, foi possível calcular o tempo de sonda economizado Apesar de pagar um valor adicional pelos tubos com revestimento Dopeless, o operador é capaz de economizar entre 30 e 120 mil dólares por poço, dependendo do tipo de sonda 6

7 DESCIDA MAIS RÁPIDA NA SIBÉRIA Razões para usar a tecnologia Dopeless Ambiente Ártico A graxa congela em temperaturas abaixo de zero, tornando difícil a preparação e a descida dos tubos Amplo desenvolvimento O grande número de poços tornou a eficiência operacional uma prioridade Mais de 25% de redução no tempo de descida Localização Sibéria Oriental, Federação Russa Tipo de poço Óleo e gás (onshore) Benefícios observados Preparação e descida mais rápidas e seguras A tecnologia Dopeless faz da graxa algo desnecessário tornando as operações mais simples e limpas Média de velocidade da descida Conexões convencionais: 11 juntas/hora Conexões Dopeless : 14 juntas/hora Rejeição zero em todos os trabalhos Mais de 9310 tons (240 mil metros) de tubos instalados em 73 poços Velocidade de descida: Conexões com graxa X Conexões Dopeless CONEXÕES TENARISHYDRIL BLUE DOPELESS 7" 26# L80 VELOCIDADE DE DESCIDA COM DOPELESS POR COLUNA VELOCIDADE MÉDIA DE DESCIDA COM GRAXA VELOCIDADE MÉDIA DE DESCIDA COM TECNOLOGIA DOPELESS TECNOLOGIA DOPELESS TenarisHydril VELOCIDADE DE DESCIDA (JUNTAS/HORA) NÚMERO DE COLUNAS 7

8 EFICIÊNCIA EM APLICAÇÕES DE PAD DRILLING Razões para usar a tecnologia Dopeless Ambiente Ártico A graxa congela em temperaturas abaixo de zero, tornando difícil a preparação e a descida dos tubos Mais de 3 mil dólares por coluna Localização Conklin, Alberta, Canadá Tipo de poço Steam-Assisted Gravity Drainage Pad drilling Para reduzir os tempos de perfuração e os custos em um projeto de pad drilling, o operador procurou otimizar processos, eliminando etapas desnecessárias no fluxo operacional Benefícios observados Economia de tempo Após a descida de 36 colunas de revestimento com conexões TenarisHydril Blue Thermal Liner Dopeless, a empresa pôde observar que o revestimento livre de graxa aumentou a velocidade de descida em quase 10% (com média de 24 juntas/hora) Das 1274 juntas descidas, apenas uma teve rejeição 1% de remake-up contra 3% com conexões com graxa Aproximadamente 55 mil dólares por pad Redução de 10% no tempo de descida (24 juntas/ hora) Velocidade de descida: Conexões com Graxa X Conexões Dopeless CONEXÕES TENARISHYDRIL BLUE THERMAL LINER DOPELESS 8 5/8" 28ppf TN55TH VELOC DE DESCIDA COM DOPELESS POR COLUNA VELOC MÉDIA DE DESCIDA COM TECNOLOGIA DOPELESS VELOC MÉDIA DE DESCIDA COM GRAXA VELOCIDADE DE DESCIDA (JUNTAS/HORA) NÚMERO DE COLUNAS DESCIDAS MAIS RÁPIDAS EM POÇOS HORIZONTAIS DE LONGO ALCANCE Localização Abu Dhabi (Emirados Árabes Unidos) Tipo de poço Poço horizontal de longo alcance ultrapassando 3 mil metros (offshore) Razões para usar a tecnologia Dopeless Aumento na eficiência Os poços horizontais requerem a resistência das conexões integrais Wedge Series 500 TM, optando por conexões Dopeless 6 5/8 24# L80 Wedge 521 TM A tecnologia Dopeless foi selecionada devido aos seus benefícios operacionais e a sua confiabilidade Benefícios observados Velocidade média da descida Conexões com graxa: 1065 juntas/hora Tecnologia Dopeless : 1447 juntas/hora Mais de 35% de redução no tempo de descida Após os testes, as conexões Dopeless Wedge 521 TM tornaram-se padrão para as operações offshore 8

9 Confiabilidade A confiabilidade das colunas descidas é altamente dependente da qualidade dos make-ups das conexões A prática convencional envolve a aplicação manual de graxa O desempenho das conexões pode ser prejudicado caso sejam aplicadas quantidades inadequadas de graxa Além disso, é difícil controlar a qualidade da graxa em campo Desde que o revestimento Dopeless seja aplicado diretamente na superfície metálica da conexão em um processo industrial controlado, cada rosca terá a quantidade exata de lubrificante distribuído uniformemente por toda a superfície metálica e fortemente aderido à ela Como resultado, as operações de make-up se tornam mais consistentes, uniformes e seu comportamento mais confiável, garantindo assim o desempenho adequado da conexão Se forem necessários vários makes-andbreaks, as conexões Dopeless proporcionam um desempenho confiável O revestimento resiste a várias operações sem a necessidade de aplicação de graxa de descida EXCELENTE DESEMPENHO EM OPERAÇÕES DE RETIRADA DA COLUNA Extrema confiabilidade em tubos com liga de cromo Em outubro de 2011, um cliente da Tenaris instalou com sucesso a parte superior da completação do primeiro poço perfurado em um campo petrolífero do Mar do Norte A coluna de tubing de 5 1/2 era composta por 284 juntas produzidas com aço Cr 13 com conexões TenarisHydril Blue Dopeless Mais de 50 mil dólares economizados em reparação Sem rejeição Após a descida de aproximadamente 250 juntas, o sinal dos instrumentos de fundo foi perdido Isto obrigou o operador a retirar toda a coluna, substituir os instrumentos e reiniciar a descida A inspeção dos tubos retirados do poço após a primeira descida mostraram que o revestimento Dopeless havia protegido totalmente cada conexão Nenhuma rejeição por galling após dois makeups e um break-out foi observada Para cada junta de cromo Cr 13 rejeitada, o cliente teria que gastar aproximadamente 2 mil dólares para substituir a luva, reusinar o pino e montar a nova luva Se 10% das conexões forem rejeitadas algo comum em operações similiares utilizando graxa ambientalmente correta em material CRA os custos de reparo poderiam ultrapassar 50 mil dólares TenarisHydril TECNOLOGIA DOPELESS 9

10 ZERO GALLING E REPARO Localização Noruega Tipo de poço Óleo e gás (offshore) Razões para usar a tecnologia Dopeless O operador pôde notar a importância das conexões Dopeless em poços offshore complexos assim como seu desempenho em operações de descida Benefícios observados Maior confiabilidade Depois de descer uma coluna de liner 5 1/2 com conexões Blue Dopeless até a profundidade desejada, o operador precisou retirar a coluna devido a problemas operacionais que impediam a coluna de tubing de atingir a profundidade esperada Em muitas operações de retirada, colunas de casing e tubing podem sofrer danos irreparáveis em campo, resultando em custo e tempo para operações de reusinagem das roscas Nenhuma outra conexão seca suporta qualquer dano durante o make-up ou break-out Sem necessidade de aplicar graxa 0 rejeição 200 mil Economia total (em dólares) (o valor leva em consideração a substituição de luvas e reusinagem dos pinos) TECNOLOGIA DOPELESS ECONOMIZA TEMPO NA PATAGÔNIA Operador/cliente Petrobras Argentina Localização Bacia de Neuquén, Argentina Tipo de poço Gás (onshore) Razão para usar a tecnologia Dopeless Eficiência e confiabilidade O operador queria testar a confiabilidade e os benefícios da tecnologia seca em um projeto usando tubos Cromo 13 com resistência à corrosão por CO 2 Benefícios observados Velocidade média de descida para conexões TenarisHydril Blue Dopeless : 20 juntas/hora 0 rejeições e 0 remake-up Comparado com a versão com graxa da mesma conexão, ela representou uma redução total do tempo de sonda em cerca de 30% Cerca de 30% Redução do tempo de sonda 10

11 Outros benefícios operacionais MENOS MANUSEIO DO TUBO Com a tecnologia Dopeless, os tubos chegam prontos, evitando a necessidade de transporte de materiais para limpeza ou preparação de áreas para substituição de graxa antes da entrega na sonda REDUÇÃO DE REPAROS NAS CONEXÕES Este benefício reflete no custo associado à reusinagem das conexões danificadas durante uma descida de tubos com graxa PREPARAÇÃO OFFSHORE Ao simplificar os procedimentos de manuseio e descida, menos mão-de-obra é necessária Clientes avaliam os benefícios da tecnologia Dopeless durante uma demonstração na sonda TenarisHydril TECNOLOGIA DOPELESS 11

12 Maior produtividade do poço Uma vez que o poço entra em produção, a tecnologia Dopeless traz benefícios adicionais relacionados à produtividade do poço Isto ocorre devido à eliminação do excesso de produtos químicos no poço, criado pela graxa durante o processo de montagem MINIMIZANDO OS DANOS NA FORMAÇÃO Os danos na formação podem ter um impacto crítico na produtividade do poço Em colunas de tubing com excesso de graxa, pode ocorrer invasão e obstrução de uma formação porosa, reduzindo significativamente a permeabilidade e bloqueando a passagem de fluidos Tecnologia Dopeless evita a contaminacão do poço DANOS NA FORMAÇÃO, UMA COISA DO PASSADO Razão para usar a tecnologia Dopeless Evita danos na formação Ao explorar um reservatório de gás carbônico, o cliente teve a experiência de um dano na formação causado por excesso de graxa em cada poço do campo Uma série de operações de reparação foi necessária para resolver o problema Por volta de 100 mil dólares de economia total por poço Localização Oriente Médio Tipo de poço Exploração (offshore) Benefícios observados Após decidir substituir a coluna de trabalho com conexões TenarisHydril Blue Dopeless : Foram eliminados todos os problemas na formação provocados pela graxa Não foram necessárias intervenções adicionais para reparação dos poços 12

13 A Tenaris, em conjunto com a Tecpetrol, estudou o efeito que a graxa aplicada ao casing e tubing durante a completação de poços causou na permeabilidade da formação, avaliando os possíveis danos e quantificando, sempre que possível Os resultados dos estudos foram apresentados na ARPEL (Associação Regional de Empresas do Setor de Petróleo, Gás e Biocombustíveis na América Latina e no Caribe) IAPG (Instituto Argentino do Petróleo e Gás) congresso técnico na Argentina ocorrido no mês de agosto de 2012 MELHORES OPERAÇÕES DE INTERVENÇÃO A tecnologia Dopeless elimina qualquer contaminação com graxa de descida no tubing/liner, melhorando as operações de intervenções com wireline, tractor tools e coiled tubing Benefícios comprovados Os clientes da Tenaris notaram os seguintes impactos positivos na produtividade durante recente evento de demonstração ao cliente: Melhores operações de intervenção, especialmente wireline em completações duplas de poços Redução da obstrução dos filtros de areia: típico em aplicações de produção de gás Redução da contaminação da lama causada pelo excesso de graxa durante o make-up A tecnologia Dopeless elimina a possibilidade de contaminação do fluido de perfuração Caso a graxa seja aplicada em excesso, pode-se obstruir a formação porosa, reduzindo a permeabilidade TenarisHydril TECNOLOGIA DOPELESS 13

14 Benefícios para a Saúde, Segurança e o Meio Ambiente SAÚDE E SEGURANÇA Ambiente de trabalho mais limpo e seguro Graxas de armazenagem ou de descida espalhadas pelos pátios ou convés de perfuração, criam superfícies escorregadias que podem aumentar o risco de acidentes Pisos escorregadios são quase inevitáveis quando se utiliza conexões com graxa, uma vez que o seu processo de limpeza é frequentemente realizado com o auxílio de jatos de água em alta pressão, solventes e sabões Aplicando graxa de descida durante o make-up cria-se problemas de segurança semelhantes nas sondas Ao eliminar completamente a necessidade de aplicar e remover graxa, as conexões Dopeless ajudam a manter o ambiente de trabalho limpo, seco e não escorregadio, reduzindo significativamente as chances de acidentes AMBIENTE Descarte zero Um relatório emitido pela Det Norske Veritas (DNV) constatou que até o momento não há melhor maneira de reduzir o impacto ambiental das operações de descida de casing e tubing do que não liberar graxa no ambiente As auditorias certificam que a tecnologia Dopeless, por oferecer descarte zero, elimina a necessidade de permissões, que geralmente são necessárias aos operadores Reciclagem do protetor Com a tecnologia Dopeless, os protetores plásticos já estão limpos, secos e prontos para serem reciclados ou reutilizados em outras instalações de tubos Menor manuseio do tubo Sempre que um tubo é suspenso, abaixado ou movimentado lateralmente em qualquer área compartilhada pelos trabalhadores, há um aumento no risco de incidentes e acidentes Ao reduzir o manuseio do tubo e a intervenção humana, a tecnologia Dopeless reforça ainda mais a segurança pessoal A Statoil notou esses benefícios quando a tecnologia Dopeless foi selecionada para o projeto Snøhvit: Menos operações com o tubo reduzem a possibilidade de lesões Sem aplicação de graxa na plataforma (Revista Statoil Well, Dezembro de 2004) Para mais informações sobre o projeto Snøhvit, veja o estudo de caso na página 5 Minimizando o impacto ambiental A Tenaris participa atualmente de um programa de Perfuração Ambientalmente Correto (EFD - sua sigla em inglês) Liderado pelo Centro de Pesquisa Avançada de Houston (HARC), o objetivo do projeto é identificar, desenvolver e testar tecnologias inovadoras que reduzem o impacto ambiental das atividades de óleo e gás em áreas sensíveis que ainda não foram abertas para exploração A tecnologia Dopeless tem sido adotada no portfólio de produtos recomendados pelo HARC no âmbito da iniciativa do EFD 14

15 PRIMEIRO POÇO ECOLÓGICO NA AMAZÔNIA PERUANA Razão para usar a tecnologia Dopeless Proteção Ambiental A operação aconteceu em um ambiente sensível, área de várias comunidades indígenas e rica biodiversidade Neste cenário, houve a necessidade de evitar o descarte de substâncias químicas potencialmente perigosas durante a limpeza, make-up ou break-out do tubo Zero impacto ambiental causado pelo descarte de graxa Operador/cliente Repsol Localização Ucayali Bacia Mãe de Deus (Peru) Floresta Amazônica Tipo de poço Gás (onshore) Benefícios observados Primeiro poço ecológico em ambiente florestal a utilizar colunas completas de casing, liner e tubing com conexões Dopeless Graxas de armazenagem e descida não foram utilizadas Sem a necessidade de utilização de água potável ou produtos químicos para limpar as conexões antes da instalação A tecnologia Dopeless torna as operações mais limpas e seguras ao evitar a necessidade da graxa de descida TenarisHydril TECNOLOGIA DOPELESS 15

16 Para mais informações, visite o site: wwwtenariscom/dopelesstechnology A Tenaris produziu este catálogo exclusivamente para fins de informação geral Embora tenha havido cuidado para garantir a precisão das informações desta publicação, a Tenaris não assume responsabilidade alguma por qualquer perda, dano ou lesão resultante do uso das informações e dos dados aqui contidos Os produtos e serviços da Tenaris se submetem exclusivamente aos termos e condições normais da empresa, ou aos termos decorrentes dos respectivos contratos de venda, serviços ou licença, conforme o caso As informações desta publicação estão sujeitas a mudanças sem prévio aviso Para obter informações mais completas, entre em contato com um representante da Tenaris ou visite o nosso site: wwwtenariscom Este catálogo substitui o TSH / Versão 01 / Março de 2012 TSH / Versão 02 / Setembro de 2012 Tenaris 2012 Todos os direitos reservados