Gestão dos Riscos nos Ativos da ArcelorMittal Tubarão Utilizando Metodologia de Controle da Degradação das Estruturas. Cinara Piazzarolo Lana

Transcrição

1 Gestão dos Riscos nos Ativos da ArcelorMittal Tubarão Utilizando Metodologia de Controle da Degradação das Estruturas Cinara Piazzarolo Lana

2 Grupo ArcelorMittal

3 ArcelorMittal Tubarão Localizada na Ponta de Tubarão no Município de Serra no ES; Capacidade total instalada de 7,5 milhões de toneladas de aço por ano Emprega cerca de 10 mil pessoas direta e indiretamente; Autossuficiente em energia elétrica; Taxas de recirculação de água doce superiores a 97%; Índice de reaproveitamento de resíduos superior a 89%.

4 Histórico do Processo - Linha do Tempo Até 2008: As Estruturas Metálicas não eram priorizadas dentro do plano geral de manutenção mecânica 2008 Ago/2008- Colapso do Transportador de Correia TC- M Nov/2013- Colapso do Transportador de Correia TC CK Início da discussão da centralização da Gestão das Estruturas metálicas. Benchmarking na Vale, na AMGent e AMBremen 2016 Ago/16 Iniciado o processo de Centralização da Gestão de Ativos de Estruturas Metálicas Buscando um foco na Confiabilidade dos seus Ativos e com um cenário muito suscetível à corrosão a AMT desenvolveu uma metodologia e criou uma equipe centralizada especializada na inspeção e manutenção de estruturas metálicas de suportação, a qual denominamos, Integridade Estrutural.

5 Fases do Processo de Gestão Centralizada da Integridade Estrutural 1) Inventário: 2) Inspeção Periódica: Levantamento quantitativo e qualitativo da situação atual do parque industrial Fases do Inventário: - Cadastro dos Ativos e desenhos ; - Levantamentos de Campo e Classificação; - Relatórios de Inspeção; 4) Execução: Planejamento e Execução dos serviços de recuperação estrutural Fases na etapa Execução : - Planejamento e programação das atividades e recursos; - Aprovisionamento e gestão de materiais; - Retroalimentação do sistema; Inspeções sensitivas e preditivas conforme planos e padrões de inspeção e retroalimentação do sistema Fases na Inspeção Periódica : - Elaboração dos planos e padrões; - Realização das reinspeções e geração dos relatórios; - Retroalimentação do sistema de manutenção; 3) Planejamento e Programação: Realização do planejamento estratégico (plurianual com base no budget disponível e risco admissível) e tático (Especificações Técnicas e Contratações).

6 Parque Industrial Integridade Estrutural na AMT Equipamentos Escopo Integridade Estrutural Quant Toneladas Transportadores de Correia Torres de transferência Prédios Industriais - Galpões Sistemas de despoeiramento Pipe Racks (792 racks - 50 km de linha) Outros (silos, tanques, suportação diversos) Quantidade total de equipamentos Atualmente a área de Integridade Estrutural é responsável por mais de 1100 ativos num total de mais de 70 mil toneladas de estruturas.

7 Gestão de Ativos de Integridade Estrutural - Metodologia

8 Metodologia - Curvas de Taxas de Degradação A ArcelorMittal Tubarão desenvolveu uma metodologia de classificação e avaliação de risco ao longo do tempo com base nas curvas de degradação dos seus ativos que suporta todo plano de inspeção e manutenção de Integridade estrutural

9 Classificação da Agressividade do Ambiente quanto a Corrosão Agressividade do ambiente na AMT : C5-I e C5-M muito alta- segundo Norma ISO O ambiente industrial, marinho, o acúmulo de materiais nas estruturas em decorrência do processo de manuseio, dentre outros, geram um processo severo de aceleração da corrosão e aumento da degradação que precisam ser considerados em qualquer metodologia de tratamento de taxas de degradação no tempo.

10 Aceleradores de Corrosão Um dos principais aceleradores de corrosão é o umedecimento periódico, ou no caso da indústria siderúrgica nas áreas de manuseio de matérias primas, o acumulo de material depositado nas estruturas:

11 Aceleradores de Corrosão Compostos de enxofre: O SO2 é oxidado sobre partículas umedecidas a ácido sulfúrico; Cloretos: A deposição de cloretos aumenta de modo muito característico a velocidade de corrosão nos aços, pois a névoa salina condensada é um eletrólito muito forte;

12 Integridade Estrutural na AMT- Metodologia A metodologia desenvolvida de classificação e avaliação de risco ao longo do tempo permite uma visão estratégica dos ativos da empresa, com a correta alocação da verba do budget da empresa visando a estabilidade dos processos, a redução de custos no longo prazo e a perenidade da empresa.

13 Equipe Especializada Criação de uma equipe de alta performance com técnicos treinados e especializados na inspeção, classificação, especificação técnica de reparos, planejamento e programação da manutenção de estruturas metálicas. Vantagens: Inspeção de itens antes não atendidos pela equipe mecânica geral; Planos e padrões de inspeção com filosofia RCM; Utilização de ultrassom para trincas e medição de espessura; Uso de técnicas de apoio à tomada de decisão para Integridade Estrutural como ODS, análise modal, simulação computacional em elementos finitos; Uso de novos materiais como PRFV pultrudado, polietileno, aço galvanizado, patinável, etc; Equipe especializada de planejamento em obras de recuperação estrutural industrial Utilização de Novas Tecnologias como drone e máquinas de alta definição. Toda equipe treinada;

14 A Tecnologia em Prol da Manutenção : O USO DO DRONE A tecnologia de Drones é uma poderosa ferramenta de apoio em inspeção de estruturas metálicas na AMT O uso do Drone traz Inúmeros Benefícios: Segurança: Proporcionando a inspeção visual remota de ambientes que podem apresentar riscos ao homem. Produtividade: Redução significativa nos tempos de Inspeções, principalmente em locais de difícil acesso. Redução de custos: Eliminação de andaimes, diminuir contratos por empresa de alpinismo e reduzir recursos de plataformas de trabalho aéreo (PTA). Confiabilidade: Aumento da confiabilidade do processo com itens antes não inspecionados por dificuldade de acesso;

15 O USO DO DRONE NAS INSPEÇÕES DA INTEGRIDADE ESTRUTURAL Correia Transportadora CT C4 Transporte de Matérias Primas para Aciaria Local de difícil acesso e correia enclausurada.

16 O USO DO DRONE NAS INSPEÇÕES DA INTEGRIDADE ESTRUTURAL Chaminé do Regenerador 1 do Alto Forno 3 Produção de Gusa Local de difícil acesso. Confiabilidade nas imagens para inspeção sensitiva. Verificação de Elementos de ligação.

17 O USO DO DRONE NAS INSPEÇÕES DA INTEGRIDADE ESTRUTURAL Pipe Racks de Rede de Distribuição de Gases Energia e Utilidades Aumento da produtividade e redução dos custos na inspeção de linhas de pipe racks.

18 VÍDEOS DRONE VÍDEO DRONE 1 VÍDEO DRONE 2

19 PROCESSO COM O APOIO DE TECNOLOGIAS Coleta de Imagens no Campo com o Equipamento Avaliação detalhada dos danos, geração dos relatórios de inspeção e especificações técnicas de reparo. Planejamento e Programação dos serviços de manutenção/ recuperação

20 RECUPERAÇÕES ESTRUTURAIS Troca do Transportador de Correia TC A114 Área da Sinterização Troca da plataforma da Torre de Transferência TT R21 Alto Forno 2

21 RECUPERAÇÕES ESTRUTURAIS Troca de trecho do Transportador de Correia TC S103 Área da Sinterização Troca da plataforma de Transferência do TC R101 para R102 Área da Sinterização

22 RECUPERAÇÕES ESTRUTURAIS Troca das estruturas da Torre de Transferência JK1 Coqueria Troca das estruturas da Torre de Transferência TTL7R Sinterização

23 MANUTENÇÃO PREVENTIVA Pintura total dos transportadores de Correia C5601 e 5602 Pátio de Carvão Pintura total do transportador de Correia S103 Sinterização

24 Gestão de Ativos de Integridade Estrutural : BENEFÍCIOS Confiabilidade: Redução de 80% do índice de falhas estruturais em comparação com a média dos últimos 10 anos; IF - Índice de Falha de Estruturas Metálicas (Parada de Equipamento Produtivo por falha estrutural) 9.0% 8.0% 7.0% 6.0% 5.0% 4.0% 3.0% 2.0% 1.0% 0.0% 8.3% 16% 1.3% 1.9% 1.9% 0.8% 0.8% 0.8% 0.8% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% jan/18 fev/18 mar/18 abr/18 mai/18 jun/18 jul/18 ago/18 set/18 FI Meta (1%) Tempo de Resposta- Indústria 4.0: Informação on line, on time, reduzindo tempo de resposta para atuação, alinhado à estratégia Industria 4.0 da empresa.

25 Gestão de Ativos de Integridade Estrutural : BENEFÍCIOS Redução dos Riscos e Estabilidade do Processo: Redução do risco da planta em 20% desde a implantação da equipe especializada; 170 Monitoramento do Risco dos Ativos - Redução dos Itens em Condição Score Jun-17 Jul-17 Aug-17 Sep-17 Oct-17 Nov-17 Dec-17 Jan-18 Feb-18 Mar-18 Apr-18 May-18 Jun-18 Jul-18 Aug-18 Sep-18 Oct-18 Nov-18 Dec-18 Scores 1 - Meta Score 1 - Real

26 Gestão de Ativos de Integridade Estrutural : BENEFÍCIOS Gestão dos Custos : Gestão dos Ativos com foco na otimização dos custos e do budget empregado na manutenção. Redução dos custos diretos com eliminação de andaimes e PTA devido uso de drones e otimização de inspeções. Equipamento Custo da Inspeção (sem MO) Sem o Drone Com o Drone Correia Transportadora Coqueria R$ 1.200,00 R$ 52,49 Correia Transportadora BC 332A Coqueria R$ 1.260,00 R$ 52,49 Bleeder - Alto Forno 1 R$ 2.568,13 R$ 52,49 Chaminé - Lingotamento Continuo 1 R$ 2.568,13 R$ 52,49 Pipe Rack Fundição R$ 420,00 R$ 52,49 Pipe Rack Aciaria R$ 420,00 R$ 52,49 Correia Transportadora Coqueria R$ 1.000,00 R$ 52,49 Em função das inspeções com Drones, considerando a diluição do custo do equipamento e treinamentos no tempo, o custo da inspeção reduz mais de 90% comparados com os anteriores usando métodos de acesso com PTA, andaime ou alpinismo.

27 Considerações Finais A metodologia de gestão centralizada dos ativos de integridade estrutural da ArcelorMittal Tubarão baseada no controle da vida útil dos ativos pelo grau de degradação de corrosão está focada na estabilização dos processos, redução dos custos operacionais e de manutenção e visão de perenização dos ativos; A ArcelorMittal tem buscado o uso de novas tecnologias e materiais de aplicação à área de corrosão e tem conseguido importantes avanços nos resultados de confiabilidade, redução de custos e aumento de produtividade.

28 Cinara Piazzarolo Lana Engenheira de Confiabilidade em Integridade Estrutural ArcelorMittal Tubarão T / OBRIGADA!