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O conceito de Manutenção Preditiva é talvez o mais mal compreendido e mal utilizado de todos os programas que visam melhorias de sistemas existentes em uma indústria. Devido a esses equívocos, a maioria dos programas de manutenção preditiva implementados não são capazes de alcançar uma diminuição acentuada dos custos de manutenção ou uma melhoria mensurável no desempenho geral da planta. No entanto, o inverso frequentemente é verdade, pois, em muitos casos, os custos anuais de reparos, peças de reposição têm aumentado dramaticamente como resultado direto do programa. A preditiva Online está muito acima da Preditiva Offline Detectar que a máquina está com problema é fácil,porém o custo continua sendo alto.difícil é manter os componentes do equipamento em condições de trabalho o maior tempo possível sem monitorar o equipamento o maior tempo possível. Não monitoramos apenas as máquinas,mantemos as máquinas em condições de trabalho.essa é a meta atual da Manutenção Mundial.
É com grande prazer que lhe envio algumas informações referente ao Monitoramento Online de Máquinas e equipamentos. Várias industrias tais como: Bosch, JonhDeere, CASE CNH, Usiminas, ZF do Brasil, Maxion Wells, Susano Papel e Celulose, Arauco, Klabin, Andritz Bombas, Cervejaria Petropolis, Klimberly Clark,e várias grandes empresas optaram por uma Manutenção Preditiva inteligente com visão na indústria 4.0. Estamos a disposição para uma apresentação pratica do nosso equipamento, treinamento e consultoria em sua empresa. Fornecemos treinamento e serviços conforme conteúdo abaixo: Nível de vibração como indicador da saúde da máquina; Métodos de manutenção; Possibilidades de Análises de Vibração; Principais causas de vibração em máquinas e seus ESPECTROS; Efeitos da vibração em equipamentos mecânicos; Treinamento Software Efector Octavis IFM; Implantação do sistema de Monitoramento; Aplicação prática de monitoramento Online em máquinas do Parque Fabril. Oferecemos também serviços de análise off-line em sua empresa. Visite nosso Site:
TESTE DE SPINDLE 30000/min -1 NH 3921
Os chamados motores spindle são motores de alta frequência. Os motores de alta rotação com potencias de 1,5Kw a 4,5Kw giram a rotações de 18.000 a 24.000 RPM e são construídos com rolamentos cerâmicos de modo a proporcionar melhor performance. As aplicações são as mais diversas.
Teste do Spindle SPINDLE ENVIADO PARA SALA APENAS PARA ANÁLISE SPINDLE RETIRADO DA MÁQUINA SPINDLE ENVIADO PARA SALA APENAS PARA ANALISE ISOLAÇÃO DO MOTOR 2000 MΩ RESISTÊNCIA ENTRE AS FASES 0.2 Ω CORRENTE 9.9 A TEMPERATURA ROLAMENTO DIANTEIRO 28 O TEMPERATURA ROLAMENTO TRASEIRO 30 0 TESTE DE ESTANQUEIDADE OK VAZÃO DO LÍQUIDO REFRIGERANTE 3,5 L/min SENSOR 1 ROLAMENTO TRASEIRO SENSOR 2 ROLAMENTO DIANTEIRO
Realização de teste de Spindle Antes de Balancear Valor 0,88mm/s TESTE REALIZADO DURANTE 40 MINUTOS COM FREQUENCIA 1000HZ (100%)
Conclusão: Conjunto de rolamentos dianteiro esta em bom estado e balanceamento dentro da norma tolerável, já o conjunto de rolamentos traseiros necessita efetuar balanceamento, porém, porca de fixação dos rolamentos não possuem furação para balanceamento, gráfico de condições do rolamento pode estar sofrendo interferência do balanceamento, sendo assim não existe a possibilidade de um diagnóstico confiável
Obrigado pela atenção!