SemTec Curitiba. terça-feira, 9 de Maio de 2017

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Catarina de Paiva Pinto
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1 SemTec Curitiba terça-feira, 9 de Maio de 2017

2 A Revolução Industrial Da Industria 1.0 à Industria 4.0 1ª Revolução industrial Introdução de equipamentos de produção mecânica impulsionados por agua e vapor 2ª Revolução industrial Baseada em produção em massa conseguida através do conceito de divisão de tarefas e uso de energia elétrica. 3ª Revolução industrial Inicio do recurso a eletrónica e informática (IT) para promover a produção automatizada. 4ª Revolução industrial Recurso a sistemas físicos cibernéticos ( cyber physical systems CPS ) Primeiro tear mecânico Primeira esteira transportadora 1870 Primeiro Controlador logico Programável ( PLC ) Hoje 2

3 A Revolução Industrial Da Industria 1.0 à Industria 4.0 Manutenção Convencional Supervisão Ação Análise Industria 4.0 Medição e Monitorização Big Data e Análise Processo de interação homem maquina 3

4 Manutenção Preditiva Tempo gasto em Manutenção 15% Preditiva 4

5 Manutenção Preditiva Benefícios Redução dos custos de manutenção de 25% a 30% Eliminação de avarias imprevistas de 70% a 75% Aumento de produção de 20% a 25% Redução de paragens de 35% a 45% 5

Manutenção Preditiva Benefícios Apenas 22% dos

programa de manutenção Sentem que passam muito tempo

ações de manutenção preventiva Estima-se que 1 em

6 Manutenção Preditiva Benefícios Apenas 22% dos gestores de manutenção estão satisfeitos com o programa de manutenção Sentem que passam muito tempo a apagar fogos e a fazer ineficientes e inefetivas ações de manutenção preventiva Estima-se que 1 em cada 3 dólares gastos em manutenção preventiva é desperdício de dinheiro. 6

7 Manutenção Preditiva Benefícios Redução de custos de Manutenção em relação à reativa Preditiva 50% Preventiva 28% 7

8 Equipa técnica dinâmica, altamente qualificada, foco constante na inovação e especializada no desenvolvimento de soluções industriais. Criadora de produtos inovadores: EMS TCM - Monitorização de Transformadores EMS MCM - Monitorização de Motores 8

9 9 MCM Motor Condition Monitor

10 MCM Aplicações Motores trifásicos de baixa e média tensão (indução, síncronos ou de magnetos permanentes) Bombas Compressores Ventiladores Geradores Variadores eletrónicos de velocidade e eletrónica associada 10

11 MCM Vantagens Sistema não invasivo Redução de avarias inesperadas nos motores Aumento do tempo de disponibilidade do motor Deteção antecipada da avaria Redução da probabilidade de uma falha catastrófica do motor Melhor planeamento da manutenção Maior Sensibilidade em relação a outros métodos de diagnóstico Não há necessidade de mão de obra especializada 11

12 12 MCM Conceito

13 TCM Transformers Condition Monitor Monitorização em Tempo Real Algoritmos inteligentes Aplicável em todo os tipos de transformador Não invasivo Sem necessidade de técnicos Especialistas Aumento da disponibilidade do transformador Adia maiores investimentos 13

14 TCM Transformers Condition Monitor Porquê uma nova solução? Transformadores envelhecidos Risco de avarias imprevistas Monitorização periódica baseada na análise óleos Redução de custos de manutenção Transição para planos de manutenção condicionada Necessidade de novas técnicas de diagnóstico Sistemas de diagnóstico em tempo real Baixo custo 14

15 TCM Transformers Condition Monitor Métodos tradicionais Análise a gases dissolvidos no óleo (DGA) Vibrações (acústica) Resistência de isolamento Corrente de excitação (off-line) Inspeção visual Análises termográficas Medição e análise de variáveis elétricas 15

16 TCM Transformers Condition Monitor Descrição Baseada em variáveis elétricas Método não-invasivo Técnica de manutenção preditiva Deteção e localização de avarias Online e remotamente Simples, fácil de instalar e operar Interface amigável 16

17 TCM Transformers Condition Monitor Descrição Transformadores de Tensão Transformadores de Corrente 17

18 TCM Transformers Condition Monitor Descrição Sensores de Tensão TIs Transformadores de corrente (1000 A/5 A) Sensores de corrente 18

19 TCM Transformers Condition Monitor Falhas detetadas Enrolamentos Núcleo Comutadores de tomadas Terminais 19

20 TCM Transformers Condition Monitor Aplicações Transformadores elevadores em centrais de produção e parques eólicos Transformadores em subestações de transporte Transformadores em subestações de distribuição Transformadores em clientes finais de energia 20

21 TCM Transformers Condition Monitor Principais caracteristicas Mensagens de alerta Robusto a transitórios Semáforos e indicadores percentuais Monitorização remota e em tempo real Deteção de avarias no regulador de tensão em carga Deteção de falhas baseada na corrente de excitação em carga Técnica de diagnostico baseada em modelos de transformadores 21

22 22 TCM TransfoMonitor

23 23 TCM TransfoMonitor

24 24 TCM TransfoMonitor

25 25 TCM TransfoMonitor

26 26 TCM TransfoMonitor

27 TCM Transformers Condition Monitor Vantagens Competitivas Aplicavel em qualquer transformador Deteção das falhas e a sua localização Custo mais baixo relativamente a outra tecnicas Aumento da disponibilidade do transformador 27

28 LP-TCM Low Power Transformers Condition Monitoring Solução de Baixo Custo Melhor planeamento da manutenção Não invasiva Leitura somente das correntes elétricas Deteção antecipada de avarias Sem necessidade de paragem do equipamento 28

29 TCM Casos CASO 1: Subestação de distribuição de energia Transformador: 31,5 MVA, 60 / 31,5 kv, 50 Hz, yn, data de fabrico: 2005 Problema: Regulador de tensão em carga 29

30 TCM Casos Problema detetado O sistema EMS TCM detetou problema no regulador de tensão em carga Transição: tomada 7 -> tomada 8 Situação Normal Contatos Degradados 30

31 TCM Casos Problema detetado Transição: tomada 9 -> tomada 10 Situação Normal Contatos Degradados 31

32 TCM Casos Verificação Degradação 32

regulador de tensão em carga foi novamente colocado em

33 TCM Casos Conclusão A inspeção visual confirma o problema detetado Os contatos foram lubrificados e o regulador de tensão em carga foi novamente colocado em serviço Substituição será agendada para uma data mais conveniente 33

34 TCM Casos CASO 2: Central Hidroelétrica Transformador: 58 MVA, 10 / 240 kv, 50 Hz, Dyn11, núcleo tipo shell, data de fabrico: 1971 Problema: Enrolamentos (interconexão com linha) 34

35 TCM Casos Problema detetado Durante os últimos 3 anos de funcionamento, ocorreu um aumentos dos valores obtidos através das analises aos óleos (sendo o transformador inspecionado a cada 3 meses) A equipa de manutenção tomou a decisão de parar o transformador e enviá-lo para a fábrica (com um custo de ) EMS TCM indicava que o transformador estava em boas condições e que nada de errado se passava nos isolamentos do mesmo Finalmente deu-se a abertura do transformador 35

igualmente retirados para inspeção Abertura do

36 TCM Casos Problema detetado O núcleo foi removido e encontrava-se em boas condições Os enrolamentos foram igualmente retirados para inspeção Abertura do transformador antes da remoção do núcleo Vista de uma das fases dos enrolamentos 36

37 TCM Casos Verificação Abertura do isolamento dos enrolamentos Vista de uma das fases dos enrolamentos 37

TCM Casos Verificação A inspeção revelou que o isolamento dos enrolamentos estava em perfeitas condições O problema estava no óleo, contaminado

38 TCM Casos Verificação A inspeção revelou que o isolamento dos enrolamentos estava em perfeitas condições O problema estava no óleo, contaminado por um fungo Vista do isolamento dos enrolamentos, apresentando-se em boas condições O transformador continua a trabalhar sem qualquer reparação 38

39 39 Referências

40 Obrigado.

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