Atlas Copco. Compressores de Parafuso Rotativo de Injecção de Óleo GA 30 + -90/GA 37-90 VSD (30-90 kw/40-125 hp)



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Transcrição:

Atlas Copco Compressores de Parafuso Rotativo de Injecção de Óleo GA 30 + -90/GA 37-90 VSD (30-90 kw/40-125 hp)

A solução mais inteligente Os compressores GA da Atlas Copco proporcionam-lhe um desempenho extraordinário, uma operação flexível e a mais elevada produtividade, ao mesmo tempo que minimizam os custos totais de propriedade. Com a possibilidade de escolher entre três séries de compressores de qualidade, certamente encontrará a solução de ar comprimido que corresponde perfeitamente aos seus requisitos. Construídos para terem um óptimo desempenho mesmo nos ambientes mais duros, os nossos produtos mantêm a sua produção a funcionar de forma eficiente. A MAIOR FIABILIDADE A série GA foi concebida, fabricada e testada de acordo com as Normas ISO 9001, ISO 14001 e ISO 1217, Anexo C, última edição. O GA contém a geração mais recente do elemento de parafuso de injecção de óleo patenteado pela Atlas Copco, o que garante uma vida longa e sem problemas. GASTOS DE ENERGIA REDUZIDOS Os custos com ar comprimido podem representar mais de 40% dos custos totais com electricidade. Os nossos compressores GA + podem reduzir os gastos de energia e os custos globais de vida do compressor (LCC) graças à utilização do nosso elemento altamente eficiente. Além disso, o GA VSD reduz também os custos de energia até 35%, ajustando a capacidade do compressor à necessidade de ar do cliente. INTEGRAÇÃO DO SISTEMA DE AR O sistema de ar GA + pode ser instalado onde mais necessita dele. O funcionamento com um baixo nível de ruído e o equipamento de tratamento de ar integrado eliminam a necessidade de uma sala individual para o compressor. Além disso, todos os compressores são fornecidos prontos a utilizar, reduzindo ao mínimo os custos de instalação.

GA Secador integrado amigo do ambiente em toda a gama de compressores, fornecendo ar seco de excelente qualidade, reduzindo igualmente os custos de instalação e a área de ocupação. GA: COMPRESSOR DE QUALIDADE Qualidade máxima e assistência melhorada com o investimento inicial mais baixo. Maior fiabilidade através do sistema de accionamento sem manutenção. Controlo total e eficiência assegurada com o novo controlador Elektronikon. GA + : DESEMPENHO LÍDER DA INDÚSTRIA Oferecendo o melhor desempenho e fiabilidade total, os nossos produtos constituem a resposta às suas necessidades avançadas. GA+ Débito de ar livre líder da indústria. Consumo de energia e emissão de ruído reduzidos. Secador integrado amigo do ambiente em toda a gama de compressores, fornecendo ar seco de excelente qualidade, reduzindo igualmente os custos de instalação e a área de ocupação. Monitorização e manutenção simples graças ao novo controlador gráfico Elektronikon com visor a cores de alta definição. Maior fiabilidade através do sistema de accionamento sem manutenção. GA VSD: A MAIOR ECONOMIA DE ENERGIA Consumo de energia minimizado para as aplicações mais exigentes, tornando a economia de energia uma realidade. Poupança média de energia até 35%. GA VSD Tecnologia avançada de accionamento de velocidade variável. Selecção flexível da pressão: 4-13 bar. Secador integrado de eficiência máxima em toda a gama de compressores, fornecendo ar seco de excelente qualidade e reduzindo os custos de instalação. Com a tecnologia de secador Saver Cycle integrada no GA 37-90 VSD, é possível obter poupanças de energia até 60% durante a utilização do secador. Monitorização e manutenção simples graças ao novo controlador gráfico Elektronikon com visor a cores de alta definição.

Elevada fiabilidade e energia inteligente CONSTRUÍDOS PARA DURAR O sistema de accionamento é 100% sem manutenção e está protegido contra sujidade e poeiras, eliminando os riscos inerentes à lubrificação de rolamentos de motores convencionais. 1 Motor eléctrico IP55 EPAct/EFF1 de elevada eficiência concebido para funcionamento contínuo. Um filtro de óleo de elevada eficiência (ß 12 =75; em conformidade com a norma ISO 16889) remove partículas com um terço do tamanho das removidas por um filtro convencional, fornecendo óleo limpo, para aumentar o tempo de vida útil de todas as peças lubrificadas do compressor. 2 As temperaturas de funcionamento são cuidadosamente controladas, mesmo a temperaturas ambiente até 55 C / 131 F*, graças à tecnologia inovadora e ao arrefecimento do compartimento eléctrico. 5 A válvula de entrada funciona com vácuo e pressão de ar para proporcionar uma fiabilidade superior, quando comparada com a oferecida por válvulas de entrada que funcionam através de molas. * Standard, até 46 C / 115 F. PROTECÇÃO DA SUA PRODUÇÃO O arrefecedor final, com separador de água integrado, remove imediatamente 100% dos condensados, evitando o risco de corrosão no equipamento a jusante e melhorando a qualidade do ar, quando comparada com a qualidade oferecida pelos separadores ciclónicos convencionais. 3 As purgas electrónicas comunicam com o controlador do compressor para garantir a remoção contínua dos condensados. Em caso de perda de potência nas instalações, os condensados podem continuar a ser removidos pelo by-pass manual integrado. 4 Um filtro resistente de admissão de ar protege os componentes do compressor, removendo 99,9% das partículas de sujidade até 3 mícron. 8 Monitorize remotamente as suas máquinas utilizando uma simples ligação Ethernet, graças ao novo Elektronikon com um servidor Web integrado. 9 Protege o equipamento de ar a jusante independentemente das condições de trabalho: o secador integrado, com filtros DD e PD opcionais, impede a condensação e corrosão na rede, resultando numa concentração de óleo extremamente reduzida, de 0,001 ppm. 4 1 8 A MAIS RECENTE TECNOLOGIA DE ELEMENTO A Atlas Copco está empenhada em desenvolver o elemento de parafuso mais eficiente para cada geração GA. Desenvolvido a partir de vastas pesquisas efectuadas por engenheiros especializados da Atlas Copco, a versão mais recente do elemento de parafuso rotativo de injecção de óleo patenteado proporciona eficiência e fiabilidade sem igual.

GASTOS DE ENERGIA REDUZIDOS O controlo centralizado através do Elektronikon com novos algoritmos resulta numa redução da pressão do sistema e do consumo de energia. O novo secador integrado nos modelos GA 37 + -90 com refrigerante R410A, ventilador com Saver Cycle, e queda de pressão reduzida no permutador de calor resulta numa significativa poupança de energia e redução de custos de operação com potencial aquecimento global reduzido. O material inovador do filtro remove as partículas de óleo do ar comprimido, ao mesmo tempo que minimiza as perdas de pressão. Isto resulta numa qualidade superior do ar, com o mais elevado nível de eficiência. 6 Recupere até 80% da sua energia para outras aplicações industriais com o sistema opcional de recuperação de energia. 10 A válvula de entrada tem as dimensões adequadas para o caudal máximo, eliminando assim perdas de pressão ineficientes. 7 5 9 3 MANUTENÇÃO SEM ESFORÇO As funções de monitorização do controlador gráfico com tecnologia de ponta Elektronikon incluem: indicações de aviso, programação da manutenção e visualização das condições das suas máquinas. Os rolamentos do motor da extremidade oposta à transmissão têm lubrificação permanente, eliminando a necessidade de manutenção. Utilização de consumíveis de elevada qualidade com uma longa duração (até 8.000 horas) e que podem ser facilmente alvo de manutenção. 7 6 2 9 7 8 10 1 2 6 4 GA 30 + -37-45 Tanto o arrefecedor final com separador de água integrado 3 como o booster de arrefecimento do compartimento eléctrico 5 encontram-se na parte posterior do compressor.

Excelência em qualidade de ar O ar comprimido não tratado contém humidade, aerossóis e partículas de sujidade que podem danificar o sistema de ar e contaminar o seu produto final. Os custo resultantes de manutenção podem exceder largamente os custos do tratamento de ar. Os nossos compressores proporcionam ar limpo e seco que aumenta a fiabilidade do seu sistema, evitando tempo de paralisação dispendioso e atrasos na produção, garantindo a qualidade dos seus produtos. O ar limpo e tratado também reduz o risco de corrosão e fugas no sistema de ar comprimido, conduzindo a reduções de custos substanciais. Além disso, com a minimização de fugas e desperdício de energia, bem como a eliminação perigosa dos condensados não tratados, poderá proteger o ambiente e cumprir a rigorosa legislação internacional. CARACTERÍSTICAS DE POUPANÇA Poupança de energia média de 40% com os secadores R410A integrados O potencial de aquecimento global foi significativamente reduzido em cerca de 50% com a introdução do refrigerante R410A. A utilização do refrigerante R410A de elevada eficiência energética reduz os custos de funcionamento. Características ecológicas. Sistema Saver Cycle Control exclusivo, com um sensor de temperatura ambiente e que varia em função da carga do secador e da humidade relativa do ar comprimido. Tecnologia de permutador de calor com queda de pressão reduzida. Sem qualquer desperdício de ar comprimido, graças à purga de condensados sem perdas. Ponto de orvalho sob pressão de 3 C (100% de humidade relativa a 20 C). Refrigerante R404A standard nos modelos GA 30 + -45. Sistema Saver Cycle Control Queda de pressão reduzida Refrigerante R410A de elevada eficiência energética Permutador de calor Purga de condensados sem perdas Pureza integrada Os filtros DD/PD opcionais e o secador de ar de refrigeração integrado (IFD) removem de forma eficaz a humidade, os aerossóis e as partículas de sujidade, protegendo o seu investimento. Este ar de qualidade prolonga o tempo de vida útil do equipamento, aumentando a eficiência e garantindo a qualidade do produto final. CLASSE DE QUALIDADE ISO* TAMANHO DAS PARTÍCULAS DE SUJIDADE PONTO DE ORVALHO SOB PRESSÃO ÁGUA** CONCENTRAÇÃO DE ÓLEO 3.-.4 3 mícron - 3 ppm 3.4.4 3 mícron +3 C, 37 F 3 ppm 2.4.2 1 mícron +3 C, 37 F 0,1 ppm 1.4.1 0,01 mícron +3 C, 37 F 0,01 ppm * Os valores da tabela representam os limites máximos segundo a classe de qualidade ISO relativa a temperatura. ** Ponto de orvalho sob pressão da água baseado em RH de 100% a 20 C / 68 F.

: versatilidade total, capacidade total Com uma área de ocupação reduzida, baixo ruído e integração do equipamento de tratamento de ar e condensados, o GA + proporciona uma versatilidade total para a sua produção. O design integrado do GA + permite instalar o compressor na área de produção, o que significa elevadas poupanças de energia para a sua empresa. Custos de instalação mais baixos O GA + pode funcionar próximo do local de utilização, eliminando a necessidade de uma sala independente para o compressor. O GA + é entregue pronto a utilizar, minimizando o tempo de paralização da produção e reduzindo os custos de instalação. Com equipamento de filtragem integrado, o GA + reduz a necessidade de incorrer em despesas elevadas com tubagens externas e minimiza as quedas de pressão. Um compressor convencional, com equipamento de filtragem externo e funcionamento muito ruidoso, tem de estar instalado fora da área de produção. Esta falta de capacidade de integração pode aumentar os custos de instalação. O GA +, com um funcionamento pouco ruidoso e equipamento integrado para tratamento de condensados e de ar, pode ser instalado directamente no local de utilização. Esta integração poupa espaço e reduz os custos com as tubagens. Custos reduzidos de energia e manutenção Com menos tubagens externas, o GA + minimiza as quedas de pressão no sistema, permitindo assim reduzir os custos de energia. O sistema de filtragem produz ar limpo, para evitar corrosão da rede, minimizando os custos de energia, reparações e manutenção. O GA + funciona com a pressão mais baixa possível do sistema para reduzir os custos de energia, graças ao sistema de monitorização avançado Elektronikon. GESTÃO DE CONDENSADOS INTEGRADA OSCi é uma solução eficiente integrada que remove óleo dos condensados. A passagem do óleo contido nos condensados pode prejudicar o ambiente. Os condensados tratados protegem a água, a vida selvagem e os ecossistemas. A água fornecida não é prejudicial e pode ser eliminada num sistema de águas residuais, reduzindo os custos de eliminação.

Um passo em frente no que diz respeito a monitorização e controlos O sistema operativo Elektronikon de próxima geração oferece uma vasta variedade de funções de controlo e monitorização que lhe permitem aumentar a eficiência e fiabilidade do seu compressor. Para maximizar a eficiência energética, o Elektronikon controla o motor de accionamento principal e regula a pressão sistema dentro de uma banda de pressão predefinida e estreita. GA 37-90 VSD e GA 30 + -90: Controlador gráfico Elektronikon avançado Melhor utilização: visor a cores de 3,5 polegadas de alta definição, com pictogramas nítidos e um 4º indicador LED adicional para assistência. Visualização do compressor baseada na Internet utilizando uma simples ligação Ethernet. Maior fiabilidade: interface de utilizador multilingue nova e fácil de utilizar e teclado duradouro. Reinício automático após falha de corrente. Programação dupla da pressão. Maior flexibilidade: quatro programas semanais diferentes, que podem ser configurados para um período de 10 semanas consecutivas. Função de Atraso na Segunda Paragem no ecrã e indicação de economia com VSD. Plano de assistência com indicação gráfica. Funções de controlo remoto e conectividade. Actualização de software disponível para controlar um máximo de 6 compressores através da instalação do controlador de compressor integrado opcional. 32 idiomas seleccionáveis. GA 37-45: Controlador Elektronikon Maior facilidade de utilização: sistema de navegação intuitivo, com pictogramas nítidos e um 4º indicador LED adicional destinado a assistência. Visualização através do browser da Web utilizando uma simples ligação Ethernet. Actualização fácil. Maior fiabilidade: teclado com maior duração. Reinício automático após falha de corrente. Função de Atraso na Segunda Paragem. Opção de actualização para o controlador gráfico avançado Elektronikon. Monitorize os seus compressores através de uma ligação Ethernet com os novos controladores Elektronikon. As funções de monitorização incluem indicações de aviso, corte de funcionamento e programação da manutenção do compressor.

Controlador de compressor integrado opcional Com uma simples licença, instale no compressor o controlador integrado (opcional) e passe a usufruir de um controlo central simples para reduzir a pressão do sistema e o consumo de energia nas instalações até 4 (ES4i) ou 6 (ES6i) compressores. O Elektronikon monitoriza continuamente os parâmetros críticos. As funções de monitorização incluem indicações de assistência e aviso, detecção de erros, corte de funcionamento e programação da manutenção do compressor. Pressão na rede SEM CONTROLO COM CONTROLO Pressão média Pressão mínima do sistema 1 2 3 1 2 3 Pressão média Pressão mínima do sistema Compressores POUPAR ENERGIA, AUMENTAR A EFICIÊNCIA PROGRAMAÇÃO DUPLA DA PRESSÃO E ATRASO NA SEGUNDA PARAGEM A maioria dos processos de produção originam níveis variáveis de necessidades que, por sua vez, podem dar origem a desperdícios de energia nos períodos de baixa utilização. Utilizando o controlador Elektronikon standard ou gráfico, pode criar, manual ou automaticamente, duas bandas de pressão no sistema diferentes, para optimizar a utilização de energia e reduzir os custos em períodos de baixa utilização. Além disso, a sofisticada função de Atraso na Segunda Paragem (DSS) activa o motor de accionamento apenas quando necessário. Como a pressão do sistema pretendida se mantém enquanto o tempo de funcionamento do motor é minimizado, o consumo de energia é mantido a um nível mínimo. Potência Sem DSS Potência Com DSS Tempo Em carga Vazio Em carga Vazio Parado Tempo Energia poupada SAVER CYCLE A tecnologia Saver Cycle reduz o consumo de energia dos secadores de refrigeração integrados com ventilador nas aplicações de pouca carga. Com um sensor de temperatura ambiente para monitorizar a supressão necessária do ponto de orvalho, o Elektronikon arranca e pára o secador e o ventilador, minimizando a utilização de energia e protegendo o sistema de ar contra a corrosão.

Accionamento de Velocidade Variável: redução dos custos de energia A energia pode representar mais de 70% dos custos do ciclo de vida de um compressor (LCC). A produção de ar comprimido pode representar mais de 40% dos custos totais da fábrica em electricidade. A maioria dos ambientes de produção possuem necessidades de ar variáveis, consoante a hora do dia, o dia da semana ou mesmo os meses do ano. A tecnologia VSD (Accionamento de Velocidade Variável) da Atlas Copco adapta-se à utilização de ar, ajustando automaticamente a velocidade do motor às necessidades. Com a tecnologia VSD, a Atlas Copco tornou as grandes poupanças de energia uma realidade, ajudando ao mesmo tempo a proteger o ambiente para as gerações futuras. CARGA VAZIO: VOLUME FIXO, CUSTOS ELEVADOS VSD: volume variável, custos controlados Necessidade de ar CUSTOS DE ENERGIA Necessidade de ar CUSTOS DE ENERGIA TEMPO TEMPO Necessidade de ar Custos padrão Necessidade de ar Custos VSD Os compressores tradicionais que trabalham com um controlo de plena carga/vazio funcionam entre dois pontos de pressão programados. Quando é atingida a pressão máxima, o compressor passa para a condição de vazio. Durante os períodos de necessidade média a baixa, o consumo de energia em vazio pode ser excessivo, desperdiçando grandes quantidades de energia. Uma vez que não é consumida energia desnecessária, o GA VSD pode reduzir os gastos de energia em 35% ou mais. Os custos do ciclo de vida do compressor (LCC) podem ser reduzidos em cerca de 22%. De uma maneira geral, os custos extra de um compressor VSD comparados com os de um compressor de velocidade fixa são rentabilizados ao fim de apenas um ou dois anos. LCC DE UM COMPRESSOR PADRÃO LCC DE UM COMPRESSOR VSD Consumo de energia Investimento Manutenção Instalação Consumo de energia Investimento Manutenção Instalação Poupança média de energia de 35%

O GA VSD reduz os custos de energia Sem picos de corrente Elimina o período de transição ineficiente de plena carga para vazio. Evita o consumo excessivo de energia em vazio. Mantém a banda de pressão na rede até 0,10 bar, 1,5 psi. Reduz a pressão média de trabalho global. Minimiza as fugas da instalação devido à pressão inferior do sistema. Permite uma selecção flexível da pressão entre 4 e 13 bar, com engrenagem electrónica, para garantir custos de electricidade mais baixos. % Corrente em plena carga 800 400 Estrela-triângulo DOL Arrancador suave VSD Testado de acordo com as directivas EMC (89/336/EE2). 0 10 20 Segundos Aumenta a flexibilidade operacional com arranque gradual do motor, para evitar aumentos súbitos de tensão. QUANTO PODE POUPAR? Usando equipamento inovador com medição em tempo real e sofisticado software de análise, os técnicos da Atlas Copco podem ajudá-lo a definir o perfil de necessidades de carga/ar da sua actual instalação de compressor e demonstrar as potenciais poupanças de energia com os compressores VSD da Atlas Copco. Este serviço único permite-lhe obter um controlo total do seu sistema de ar comprimido, podendo assim tomar decisões conscientes em termos de investimentos futuros. AMPS ESTADO DO COMPRESSOR GERAL CARGA - VAZIO 70.00 65.00 60.00 55.00 50.00 45.00 40.00 35.00 30.00 25.00 20.00 15.00 10.00 5.00 Tempo Perdas resultantes de funcionamento em vazio e descargas VANTAGENS ADICIONAIS DO VSD O GA VSD adapta-se às necessidades e controla os seus custos: O motor eléctrico, especificamente concebido para funcionamento com o VSD (motor de admissão com inversão), permite que o compressor arranque em plena carga, ultrapassando o binário adicional necessário. Os rolamentos do motor estão protegidos contra correntes induzidas que passam para a terra através dos rolamentos, aumentando a fiabilidade. O controlador gráfico Elektronikon controla o compressor com informações do conversor integrado, assegurando a melhor eficiência e a protecção completa do compressor. Elevada gama de velocidades de funcionamento que permite a redução dos custos de funcionamento. Filtro EMC e protecção contra sobrecarga incluídos de série.

Optimize o seu sistema Algumas aplicações poderão necessitar ou beneficiar de opções adicionais e de sistemas de controlo e tratamento de ar mais refinados. Para satisfazer essas necessidades, a Atlas Copco desenvolveu opções e equipamento compatível facilmente integrado. Tratamento de ar Gestão de condensados Protecção Obras públicas Comunicação Óleos Opções gerais GA 30 + -90 GA 37-90 VSD Kit de filtro integrado de classe 1* Kit de filtro integrado de classe 2* By-pass do secador* OSCi (excepto para GA 30-45) Bastidor de retenção do óleo Aquecedor do espaço do motor N/A Aquecedor do espaço do motor + termistores N/A Válvula de corte da água** Relé de sequência de fase N/A Termóstato tropical N/A Protecção contra congelação Compartimento NEMA 4 N/A Compartimento NEMA 4X N/A Pré-filtro Bobina de 5% N/A Protecção contra a chuva Seccionador da corrente eléctrica Dispositivo de elevação Relés ES 100*** N/A AIRconnect Actualização para o controlador gráfico Elektronikon (apenas para GA 37 e 45) N/A N/A ES4i/ES6i (para o controlador gráfico Elektronikon ) Módulo de expansão de I/O digital Óleo Food Grade Óleo Roto Xtend duty Recuperação de energia Ventilador eléctrico da conduta Controlo de modulação N/A Versão para temperatura ambiente elevada (HAV 55 C, 131 F)**** Acessórios IT/TT N/A * Apenas unidades FF. ** Apenas unidades arrefecidas a água. *** Inclui contactos livres de potencial: motor a funcionar, carga e descarga do compressor. **** Unidades FF máx. 50 C, 122 F. Recupere e poupe energia Até 90% da energia eléctrica usada por uma solução de ar comprimido é convertida em calor. Através da utilização dos sistemas de recuperação de energia da Atlas Copco, é possível recuperar até ± 75% dessa entrada de potência como ar quente ou água quente sem qualquer influência no desempenho do compressor. Através da utilização eficiente da energia recuperada, conseguirá obter importantes poupanças no que se refere a custos com energia e um elevado retorno do investimento. APLICAÇÕES Aquecimento auxiliar ou principal de armazéns, oficinas Aquecimento de processos industriais Aquecimento de água para lavandarias, limpeza industrial e instalações sanitárias Cantinas e grandes cozinhas Indústria alimentar Indústrias de produtos químicos e farmacêuticos Processos de secagem

Especificações técnicas do GA 30 + -90 (versões de 50 Hz) Tipo de compressor Pressão de trabalho máx. Capacidade FAD* Potência do motor instalado Nível de ruído** Peso Peso Full-Feature bar(e) psig l/s m 3 /min cfm kw hp db(a) kg/lbs kg/lbs Versão de 50 Hz GA 30 + 7,5 7,5 109 96 5,8 203 30 40 65 780/1720 855/1885 8 8 116 93 5,6 197 30 40 65 780/1720 855/1885 10 10 145 80 4,8 170 30 40 65 780/1720 855/1885 13 13 189 65 3,9 138 30 40 65 780/1720 855/1885 GA 37 7,5 7,5 109 107 6,4 227 37 50 69 787/1735 862/1900 8 8 116 105 6,3 222 37 50 69 787/1735 862/1900 10 10 145 93 5,6 197 37 50 69 787/1735 862/1900 13 13 189 75 4,5 159 37 50 69 787/1735 862/1900 GA 37 + 7,5 7,5 109 118 7,1 250 37 50 65 1000/2205 1120/2469 8 8 116 115 6,9 244 37 50 65 1000/2205 1120/2469 10 10 145 99 5,9 210 37 50 65 1000/2205 1120/2469 13 13 189 81 4,9 172 37 50 65 1000/2205 1120/2469 GA 45 7,5 7,5 109 129 7,7 273 45 60 72 821/1810 896/1975 8 8 116 121 7,3 256 45 60 72 821/1810 896/1975 10 10 145 109 6,5 231 45 60 72 821/1810 896/1975 13 13 189 91 5,5 193 45 60 72 821/1810 896/1975 GA 45 + 7,5 7,5 109 143 8,6 303 45 60 66 1030/2271 1150/2535 8 8 116 134 8,0 284 45 60 66 1030/2271 1150/2535 10 10 145 121 7,3 256 45 60 66 1030/2271 1150/2535 13 13 189 101 6,1 214 45 60 66 1030/2271 1150/2535 GA 55 7,5 7,5 109 165 9,9 350 55 75 69 1145/2524 1305/2877 8 8 116 155 9,3 328 55 75 69 1145/2524 1305/2877 10 10 145 144 8,6 305 55 75 69 1145/2524 1305/2877 13 13 189 124 7,4 263 55 75 69 1145/2524 1305/2877 GA 55 + 7,5 7,5 109 177 10,6 375 55 75 66 1430/3152 1580/3483 8 8 116 168 10,1 356 55 75 66 1430/3152 1580/3483 10 10 145 145 8,7 307 55 75 66 1430/3152 1580/3483 GA 75 7,5 7,5 109 218 13,1 462 75 100 73 1500/3307 1650/3638 8 8 116 205 12,3 434 75 100 73 1500/3307 1650/3638 10 10 145 184 11,0 390 75 100 73 1500/3307 1650/3638 13 13 189 162 9,7 343 75 100 73 1500/3307 1650/3638 GA 75 + 7,5 7,5 109 245 14,7 519 75 100 68 1530/3373 1680/3703 8 8 116 230 13,8 487 75 100 68 1530/3373 1680/3703 10 10 145 204 12,2 432 75 100 68 1530/3373 1680/3703 13 13 189 171 10,2 362 75 100 68 1530/3373 1680/3703 GA 90 7,5 7,5 109 270 16,2 572 90 125 73 1580/3483 1730/3813 8 8 116 261 15,6 553 90 125 73 1580/3483 1730/3813 10 10 145 235 14,1 498 90 125 73 1580/3483 1730/3813 13 13 189 200 12,0 424 90 125 73 1580/3483 1730/3813 GA 37 + -45 + -55-75 e GA 37-45-55 VSD L: P: A: 2040 mm, 80,3" 970 mm, 38,2" 1802 mm, 70,9" GA 30 + -37-45 A GA 55 + -75 + -90 e GA 75-90 VSD A L: P: A: 1395 mm, 54,8" 865 mm, 34" 1625 mm, 63,9" L: P: A: 2290 mm, 90" 1080 mm, 42,5" 1960 mm, 77" L P L P

Especificações técnicas do GA 30 + -90 (versões de 60 Hz) Tipo de compressor Pressão de trabalho máx. Capacidade FAD* Potência do motor instalado Nível de ruído** Peso Peso Full-Feature bar(e) psig l/s m 3 /min cfm kw hp db(a) kg/lbs kg/lbs Versão 60 Hz GA 30 + 100 7,4 107 96 5,8 203 30 40 65 780/1720 855/1885 125 9,1 132 86 5,2 182 30 40 65 780/1720 855/1885 150 10,8 157 77 4,6 161 30 40 65 780/1720 855/1885 175 12,5 181 68 4,1 144 30 40 65 780/1720 855/1885 GA 37 100 7,4 107 110 6,6 233 37 50 69 787/1735 862/1900 125 9,1 132 100 6 212 37 50 69 787/1735 862/1900 150 10,8 157 93 5,6 197 37 50 69 787/1735 862/1900 175 12,5 181 80 4,8 170 37 50 69 787/1735 862/1900 GA 37 + 100 7,4 107 117 7,0 248 37 50 65 1000/2205 1120/2469 125 9,1 132 107 6,4 227 37 50 65 1000/2205 1120/2469 150 10,8 157 96 5,8 203 37 50 65 1000/2205 1120/2469 175 12,5 181 87 5,2 184 37 50 65 1000/2205 1120/2469 GA 45 100 7,4 107 129 7,7 273 45 60 72 821/1810 896/1975 125 9,1 132 116 7 246 45 60 72 821/1810 896/1975 150 10,8 157 110 6,6 233 45 60 72 821/1810 896/1975 175 12,5 181 95 5,7 201 45 60 72 821/1810 896/1975 GA 45 + 100 7,4 107 143 8,6 303 45 60 66 1030/2271 1150/2535 125 9,1 132 127 7,6 269 45 60 66 1030/2271 1150/2535 150 10,8 157 115 6,9 244 45 60 66 1030/2271 1150/2535 175 12,5 181 105 6,3 222 45 60 66 1030/2271 1150/2535 GA 55 100 7,4 107 170 10,2 360 55 75 69 1145/2524 1305/2877 125 9,1 132 151 9,1 320 55 75 69 1145/2524 1305/2877 150 10,8 157 137 8,2 290 55 75 69 1145/2524 1305/2877 175 12,5 181 126 7,6 267 55 75 69 1145/2524 1305/2877 GA 55 + 100 7,4 107 176 10,6 373 55 75 67 1430/3152 1580/3483 125 9,1 132 157 9,4 333 55 75 67 1430/3152 1580/3483 150 10,8 157 136 8,2 288 55 75 67 1430/3152 1580/3483 GA 75 100 7,4 107 219 13,1 464 75 100 73 1500/3307 1650/3638 125 9,1 132 195 11,7 413 75 100 73 1500/3307 1650/3638 150 10,8 157 174 10,4 369 75 100 73 1500/3307 1650/3638 175 12,5 181 169 10,1 358 75 100 73 1500/3307 1650/3638 GA 75 + 100 7,4 107 239 14,3 506 75 100 69 1530/3373 1680/3703 125 9,1 132 213 12,8 451 75 100 69 1530/3373 1680/3703 150 10,8 157 193 11,6 409 75 100 69 1530/3373 1680/3703 175 12,5 181 176 10,6 373 75 100 69 1530/3373 1680/3703 GA 90 100 7,4 107 273 16,4 578 90 125 74 1580/3483 1730/3819 125 9,1 132 252 15,1 534 90 125 74 1580/3483 1730/3819 150 10,8 157 230 13,8 487 90 125 74 1580/3483 1730/3819 175 12,5 181 204 12,2 432 90 125 74 1580/3483 1730/3819 * Desempenho da unidade medido em conformidade com a Norma ISO 1217, Anexo C, última edição. Condições de referência: Pressão absoluta de admissão: 1 bar (14,5 psi) Temperatura do ar de admissão: 20 ºC, 68 ºF O FAD é medido com as seguintes pressões de trabalho: versões de 7,5 bar a 7 bar versões de 8 bar a 7,5 bar versões de 10 bar a 9,5 bar versões de 13 bar a 12,5 bar ** Nível de pressão sonora ponderado A na estação de trabalho, Lp WSA (re 20 µpa) db (com nível de incerteza de 3 db). Valores determinados de acordo com código de testes de pressão sonora ISO 2151 e a norma de medição acústica ISO 9614. Ponto de orvalho sob pressão do secador de refrigeração integrado nas condições de referência: 2 ºC a 3 ºC, 36 F a 37 F.

Especificações técnicas do GA 37-90 VSD Tipo de compressor Pressão de trabalho máx. Capacidade FAD * Potência do motor instalado Nível de ruído ** (50 / 60 Hz) Peso Peso Full-Feature bar(e) psig l/s m 3 /min cfm kw hp db(a) kg/lbs kg/lbs Versãode 50/60 Hz GA 37 VSD 4 58 26-122 1,5-7,3 54-259 37 50 67/68 1000/2205 1120/2469 7 102 25-121 1,5-7,3 54-256 37 50 67/68 1000/2205 1120/2469 10 145 24-104 1,4-6,2 52-220 37 50 67/68 1000/2205 1120/2469 13 188 23-84 1,3-5,0 51-178 37 50 67/68 1000/2205 1120/2469 GA 45 VSD 4 58 26-144 1,5-8,7 54-307 45 60 69/72 1030/2447 1150/2712 7 102 25-143 1,5-8,7 54-303 45 60 69/72 1030/2447 1150/2712 10 145 24-125 1,4-7,5 52-265 45 60 69/72 1030/2447 1150/2712 13 188 23-99 1,3-5,9 51-210 45 60 69/72 1030/2447 1150/2712 GA 55 VSD 4 58 26-172 1,5-10,3 54-365 55 75 69/72 1145/2524 1305/2877 7 102 25-172 1,5-10,3 54-363 55 75 69/72 1145/2524 1305/2877 10 145 24-152 1,4-9,1 52-322 55 75 69/72 1145/2524 1305/2877 13 188 44-128 2,6-7,7 93-271 55 75 69/72 1145/2524 1305/2877 GA 75 VSD 4 58 40-247 2,4-14,8 85-523 75 100 69/70 1680/3703 1830/4034 7 102 38-245 2,3-14,7 81-519 75 100 69/70 1680/3703 1830/4034 10 145 36-201 2,2-12,1 76-426 75 100 69/70 1680/3703 1830/4034 13 188 33-171 2,0-10,3 70-362 75 100 69/70 1680/3703 1830/4034 GA 90 VSD 4 58 41-286 2,5-17,2 87-606 90 125 73/74 1730/3813 1880/4145 7 102 38-285 2,3-17,1 81-604 90 125 73/74 1730/3813 1880/4145 10 145 36-241 2,2-14,5 76-511 90 125 73/74 1730/3813 1880/4145 13 188 32-200 1,9-12,0 68-424 90 125 73/74 1730/3813 1880/4145 Pressão de trabalho máxima para máquinas VSD: 13 bar(e) (188 psig) Diagramas de fluxo Versão Standard Full Feature (FF) 6 2 14 7 9 10 20 8 8 16 3 22 1 15 4 5 11 13 12 9 19 21 18 17 Ar de admissão Mistura de ar/óleo Óleo Ar comprimido sem água líquida Ar comprimido húmido Ar comprimido seco Água Gás refrigerante/mistura líquida Alta pressão, gás refrigerante quente Baixa pressão, gás refrigerante frio Líquido refrigerante a alta pressão Líquido refrigerante a baixa pressão CIRCUITO DE AR 1. Filtro de admissão de ar 2. Válvula de admissão de ar 3. Elemento de compressão 4. Válvula anti-retorno 5. Reservatório do separador de ar/óleo 6. Válvula de pressão mínima 7. Arrefecedor final 8. Permutador de calor ar-ar 9. Separador de água com purga 10. Filtros DD/PD (opcionais) CIRCUITO DE ÓLEO 11. Óleo 12. Arrefecedor de óleo 13. Válvula by-pass termostática 14. Filtro de óleo 15. Válvula de corte de óleo CIRCUITO DE REFRIGERAÇÃO 16. Compressor de gás refrigerante 17. Condensador 18. Secador/filtro de líquido refrigerante 19. Válvula de expansão termostática 20. Evaporador 21. Válvula by-pass do gás quente 22. Acumulador

Motivados pela inovação Com mais de 135 anos de inovação e experiência, a Atlas Copco fornece produtos e serviços que ajudam a maximizar a eficiência e a produtividade da sua empresa. Como líderes na indústria, estamos empenhados em oferecer ar de elevada qualidade com o custo de propriedade mais baixo possível. Através de uma inovação contínua, esforçamo-nos por proteger a sua rentabilidade e proporcionar-lhe tranquilidade. Crescemos com a interacção Como parte da relação de longa duração que temos com os nossos clientes, adquirimos um vasto conhecimento sobre uma grande diversidade de processos, necessidades e objectivos. Isto dá-nos a flexibilidade para adaptar e produzir com eficiência soluções de ar comprimido personalizadas que satisfazem e excedem as suas expectativas. Um parceiro comercial empenhado Com presença em mais de 170 países, proporcionamos um serviço de elevada qualidade aos nossos clientes, a qualquer altura e em qualquer local. Os nossos técnicos altamente especializados estão disponíveis 24 horas por dia, 7 dias por semana, e contam com o suporte de uma organização de logística eficiente, garantindo o envio rápido de peças sobresselentes genuínas quando necessitar. Estamos empenhados em fornecer o melhor possível em conhecimentos e tecnologia, para ajudar a sua empresa a produzir, crescer e triunfar. Com a Atlas Copco, pode estar certo de que a optimização da sua produtividade é a nossa primeira preocupação! 2935 9892 45 Impresso na Bélgica Sujeito a alterações sem aviso prévio. Nunca utilize ar comprimido como ar de respiração sem purificação prévia, em conformidade com a legislação e as normas locais. www.atlascopco.com