Ensino Técnico Integrado ao Médio FORMAÇÃO GERAL Plano de Trabalho Docente - 2015 ETEC MONSENHOR ANTONIO MAGLIANO Código: 011 Município: Garça Eixo Tecnológico: Controle de Processos Industriais Habilitação Profissional: Técnico em Mecatrônica Integrado ao ensino médio Qualificação: Auxiliar Técnico de Mecatrônica Ano: 1º Componente Curricular: Tecnologia de Manufatura l Professor: Ezequias Barbosa Cuba C.H. Semanal: 2,0 I Atribuições e atividades profissionais relativas à qualificação ou à habilitação profissional, que justificam o desenvolvimento das competências previstas nesse componente curricular. Possibilita ao auxiliar e instalador de circuitos eletromecânicos a escolha de processos de fabricação mecânicos com as respectivas normas de segurança, manuseio de instrumentos de medição, leitura e interpretação de desenhos técnicos e elaboração de relatórios técnicos.
II Competências, Habilidades e Bases Tecnológicas do Componente Curricular Componente Curricular: TECNOLOGIA DE MANUFATURA Módulo: I Nº Competências Nº Habilidades Nº Bases Tecnológicas 1. Interpretar legislação e as normas técnicas referentes ao processo, ao produto de saúde e segurança no trabalho. 2. Identificar as principais causas de acidentes de trabalho e métodos de prevenção. 3. Identificar e explicar os principais conceitos e métodos relativos à proteção e prevenção contra incêndios. 4. Identificar causas e prevenção de fadiga no trabalho. 5. Identificar e distinguir processos produtivos. 6. Identificar características de operação e controle de processos industriais. 7. Selecionar os processos de fabricações e os parâmetros adequados. 1.Aplicar as legislações brasileira NBR e NR s pertinentes. 2.Aplicar as normas técnicas de proteção ao ambiente de trabalho. 3.Identificar e detectar perigos e riscos. 4.Realizar procedimentos de segurança e roteiros de execução. 5. Executar procedimentos de prevenção de acidentes. 6.Selecionar e indicar o uso dos EPI. e EPC. 7. Identificar e enumerar aplicações de cores na segurança do trabalho. 8.Identificar os efeitos de ruídos ambientais. 9. Identificar os processos de fabricação. 1.Normas técnicas e Higiene e Segurança no Trabalho 2.Métodos de prevenção contra acidentes no trabalho 3. Equipamentos de proteção 4. Mapas de Risco 5.Ergonomia 6. Prevenção e proteção contra incêndios 7. CIPA 8. NRs 9. Introdução aos processos industriais 10. Identificar as aplicações das máquinas operatrizes. 9.1 Tipos, descrição e aplicação: fundição; laminação; trefilação; extrusão; forjamento e usinagem
11. Selecionar máquinas, dispositivos, acessórios e ferramentas de acordo com planejamento do processo. 12. Calcular os parâmetros de corte 10. Máquinas Operatrizes 10.1 Tipos, características e aplicações: Torno, furadeira, fresadora, retífica 11. Processos de usinagem 12. Ferramentas manuais 13. Ferramentas de corte 13.1 Material, ângulos e especificações 14. Parâmetros de corte na usinagem
III Procedimento Didático e Cronograma de Desenvolvimento Componente Curricular: TECNOLOGIA DE MANUFATURA Módulo: I Habilidade Bases Tecnológicas Procedimentos Didáticos Cronograma / Dia e Mês 1 Aplicar normas de segurança do trabalho. Utilizar equipamentos de segurança. 2 Prover materiais, acessórios, ferramentas e equipamentos. 3 Elaborar relatórios técnicos, tabelas, gráficos, demonstrativos e pareceres sobre processos mecânicos. 4 -Aplicar os padrões de produtividade e qualidade. 5-Elaborar processos de usinagem 6-Utilizar processos de conformação mecânica. Higiene e segurança do trabalho: noções básicas, legislação e normas, EPI. Ferramentas de bancada (limas, esquadros, machos, etc). Elaboração de relatórios técnicos. Elaboração do roteiro do processo de usinagem Seleção de materiais, ferramentas, instrumentos de medição e máquinas. Processos de conformação mecânica (fundição, laminação, trefilação, extrusão, forjamento, estampagem Apresentação: programa; conteúdo; freqüência; apresentação e conceito; aula expositiva 09/02 a 12/03 Aulas expositivas: explanações de conceito sobre normas de segurança 19/03 a 30/04 Aula expositiva: explanações de conceitos sobre normas de segurança 07/05 a 11/06 Usinagem de torno: conceito; classificação e calculo de tempo; v. corte e avanço 18/06 a 07/07 Furadeira: conceito de classificação; calculo de tempo e v. corte 22/07 a 20/08 Plainas: conceito de classificação; calculo de tempo e v. corte 27/08 a 17/09
7-Operar máquinas operatrizes Preparação das máquinas operatrizes e seleção das variáveis de usinagem (avanço, profundidade de corte, rotação, etc). Fresadora: conceito de classificação; calculo de tempo e v. corte 24/09 a 08/10 Retificadora: conceito, classificação, cálculo de tempo e v. corte 15/10 a 29/10 CNC: conceito, classificação, tipo de programação e montagem de programação Revisão sobre usinagem em geral e avaliação final 05/11 a 19/11 26/11 a 04/12
IV Procedimentos de Avaliação Componente Curricular: TECNOLOGIA DE MANUFATURA Competência Avaliar os processos de fabricação mecânica Interpretar legislação e normas de segurança do trabalho. Identificar a nomenclatura e funcionamento de máquinas de usinagem. Elaborar relatórios técnicos, identificando processos de usinagem, de máquinas operatrizes e ferramentas Indicadores de Domínio Identificar e especificar os vários processos de fabricação mecânica.. Higiene e segurança do trabalho: noções básicas, legislação e normas, EPI. Processos industriais e máquinas operatrizes. (torno, fresadora, furadeira). Elaborar processos de usinagem Elaboração de relatórios técnicos Instrumentos de Avaliação - Avaliação escrita individual - Observação Direta - Seminário - Avaliação escrita individual - Relatórios de oficina - Seminário - Relatórios de oficina Observação Direta Critérios de Desempenho - Senso crítico - Utilização correta de conceitos - Organização de ideias e desenvolvimento de textos. - Coerência com a realidade - Senso crítico Interesse - Organização de idéais - Senso crítico Módulo: I Evidências de Desempenho Capacidade de avaliação nos processos de fabricação mecânica. Capacidade para trabalhar com segurança Distinguir os processos industriais Identificação de máquinas e processos Seleção de instrumentos adequados Selecionar o instrumento de medição adequado a cada processo de fabricação Seleção de materiais, ferramentas, instrumentos de medição e máquinas. - Senso crítico - Organização de idéias
Correlacionar características de instrumentos, máquinas, equipamentos e suas aplicações. Prover materiais, acessórios, ferramentas e equipamentos. Relatórios de oficina Elaboração do roteiro do - Organização de idéias processo de usinagem. Observação Direta Identificar instrumentos, máquinas e equipamentos Ler e interpretar desenhos técnicos. Avaliar o acabamento das superfícies usinadas. Elaboração de relatórios técnicos Operar máquinas operatrizes. Avaliação escrita individual - Destreza Fazer peças conforme desenho - Destreza Observação direta - Seqüência lógica Dar acabamento adequado nas peças
V Material de Apoio Didático para Aluno (inclusive bibliografia) - Segurança e Medicina do Trabalho Manual de Legislação - [2] OLIVERIO, J. L. Produtos processos e instalações industriais. São Bernardo do Campo: - Núcleo Básico: Métodos e Processos Industrial Ed. Fundação Padre Anchieta Daniel Benites Barrios, Luís Antônio Pivetta e Nelson Kodi Yoshikawa - Catálogo de máquinas operativas Manual/Livro: Máquinas operatrizes e Tecnologia Mecânica Vicente Chiaverini VI Estratégias de Recuperação Contínua e Paralela (para alunos com baixo rendimento/dificuldades de aprendizagem) A recuperação contínua deverá ser inserida no trabalho pedagógico realizado no dia a dia da sala de aula e decorre da avaliação diagnóstica do desempenho do aluno, constituindo intervenções imediatas, dirigidas às dificuldades específicas, assim que estas forem constatadas. A recuperação paralela é destinada aos alunos que apresentem dificuldades de aprendizagem não superadas no cotidiano escolar, necessitando, portanto, de uma orientação para o estudo paralelo às aulas regulares. A escola oferece monitoria de segunda à sexta-feira para os alunos com dificuldade de aprendizagem e também para o aprofundamento do conteúdo, fora do horário de aula. A monitoria também é aplicada às disciplinas técnicas com a indicação de um aluno para ser o monitor e acompanhar os alunos com dificuldade de aprendizagem. Este aluno trabalhará com o professor que orientará os procedimentos adequados para desenvolver com o aluno com dificuldade. VII Identificação: Nome do professor: Ezequias Barbosa Cuba Assinatura: Data: 10/03/2015 VIII Parecer do Coordenador de Área: Os Planos de Trabalho estão de acordo com as propostas da CETEC, assim como do Plano Escolar da Unidade de Ensino. Os docentes preocuparam-se em apresentar as competências e habilidades relativas ao seu componente curricular, considerando as atribuições e responsabilidades estabelecidas para o Ensino Técnico de Nível Médio e necessárias às continuidade de estudo e à formação do cidadão. Planejaram metodologias e instrumentos de avaliação compatíveis ao desenvolvimento de competências. Nome do coordenador: Ezequias Barbosa Cuba Assinatura: Data:10/03/2015