Treinamento e Consultoria Programação de Cursos 2011

Treinamento e Consultoria Programação de Cursos 2011 www.festo.com.br

Conteúdo Empreenda com Sucesso.......................................... 4 Treinamento................................................. 5 Sistemas de Ensino............................................. 7 Consultoria.................................................. 13 Tecnologias................................................. 14 Pneumática................................................. 15 CLP...................................................... 21 Hidráulica.................................................. 27 Automação da Manufatura......................................... 31 Eletroeletrônica............................................... 35 Produtos................................................... 39 Processos Organizacionais........................................ 42 Pessoas................................................... 47 Grade de Cursos............................................... 51 www.festo.com.br didactic@br.festo.com 11 5013 1616 0800 171400

Empreenda com Sucesso A Festo Na foto ao lado, matriz da Festo em Esslingen na Alemanha. De origem Alemã e presente no Brasil desde 1968, a Festo atua na área de automação industrial e no desenvolvimento e formação profissional. No Brasil, a matriz está localizada em São Paulo, onde também fica a fábrica, a maior do grupo fora da Alemanha. Além de atender ao mercado local, nossa produção é exportada para outras unidades em todo o mundo, inclusive para a Alemanha. Atualmente, fornecemos mais de 7 mil itens que são utilizados em indústrias dos mais diversos portes e segmentos. Oferecer soluções de automação para a indústria é muito mais do que a vocação da Festo. É, acima de tudo, um desafio que se renova a cada dia. Por atuarmos em um mercado que busca e exige atualização constante e persegue produtividade superior com qualidade, sabemos que é preciso estarmos prontos para responder, com tecnologia de ponta, às demandas de nossos clientes. Fornecedora de Soluções de Automação Industrial Componentes Sistemas e Serviços Automação Industrial Aumento de Produtividade das Máquinas e Sistemas Pessoas e Processos Organizacionais Cliente Industrial Treinamento e Consultoria Didactic Sistemas de Ensino 4

Treinamento Transmitindo Conhecimento A Festo Didactic é uma divisão mundial da Festo. Surgiu na Alemanha em 1954, com o objetivo de transmitir conhecimento e tecnologia de pneumática para a indústria. Em 1974, se instalou no Brasil e, desde então, ministra cursos de automação industrial, atendendo mais de 150.000 profissionais. Anualmente, são ministrados 3.500 cursos em cerca de 100 países e em 26 idiomas diferentes, abordando tópicos das mais variadas tecnologias de automação. Modernidade e Variedade Em todo o Brasil temos 31 cursos diferentes ministrados em diversas localidades. Os cursos possuem aproximadamente 50% do conteúdo prático. Assim os participantes operam hands on em equipamentos de última geração. Podemos realizar treinamentos in company assim como com conteúdo exclusivo, otimizando o investimento. Flexibilidade dos Cursos Independentemente da opção, todo curso começa e termina dentro da mesma semana, facilitando a locomoção e estadia sem deixar o participante longos períodos afastado do seu local de trabalho. Aplicação Prática do Aprendizado Após o Curso O conteúdo confere ao participante conhecimentos técnicos para identificar problemas antes mesmo que eles ocorram. Após o curso, as qualificações adquiridas aprimoram o desenvolvimento do trabalho em campo. Certificado Todos os alunos recebem o material didático do curso e o Certificado de Participação Festo, que possui reconhecimento internacional. E os cursos ministrados na contam também com coffee -break, almoço (em caso de cursos diurnos) e estacionamento para os participantes. 5

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Sistemas de Ensino Aprendizado, conhecimento e educação são os temas mais importantes deste século A Festo Didactic possui 57 anos de experiência desenvolvendo soluções para o aprendizado rápido e bem-sucedido no que se refere à tecnologia da automação. Esse conhecimento e experiência colocam-nos em uma posição chave no mercado do futuro. A procura por treinamentos continuará a crescer rapidamente, e é por isso que nosso objetivo é tornar o aprendizado mais eficiente que nunca. Um grande desafio para nós, um grande parceiro para você. Tudo de uma única fonte O sistema de ensino em automação inclui todos os tópicos atuais em toda sua extensão: pneumática, eletropneumática, hidráulica, eletro-hidráulica, eletrônica, sensores, robótica, tecnologia CNC, controladores lógicos programáveis e redes industriais, tecnologia da manufatura e processos de engenharia e mecatrônica. Do básico em tecnologia a um centro completo de treinamento De pacotes de treinamentos básicos e tecnologias específicas ao planejamento, controle e manuseio de redes complexas de sistema CIM e centros de treinamento completos e modernamente equipados nós criamos um mundo de aprendizagem para você, adaptado para suas necessidades especiais de estudo eficiente e sucesso garantido. Seu parceiro no mundo todo Nós falamos sua língua! Estamos pertinho de você presentes em mais de 100 países. Teremos grande satisfação em visitá-lo em sua empresa ou entidade de ensino, seja para agendar treinamentos, adquirir softwares, materiais didáticos, ou outros produtos. Caso você prefira, visite nosso site. Estamos a um clique de distância! www.festo.com.br www.festo-didactic.com/br-pt Aplicações Tecnologias Eletrônica de Potência Eletricidade Sensores Básicos Eletrônica Digital Eletrônica Analógica Robótica Pneumática Microcontroladores Hidráulica Software CAD / CAM / CNC Simulação CIM / FMS MPS-PA Hidráulica Móbil ERP / MES SCADA Sistemas Modulares de Produção 7

Bancadas Bancadas multidisciplinares que possibilitam a prática no estudo das tecnologias: pneumática, hidráulica, comandos elétricos, comandos proporcionais, controladores lógicos programáveis e redes de comunicação industrial. Com possibilidade de utilização por até dois grupos de alunos por bancada, utilizando também diferentes tecnologias. Possuem inúmeras configurações, permitindo desde a seleção do material da estrutura à escolha dos componentes de diversas tecnologias, sempre alinhadas com os principais lançamentos de produtos Festo na área da automação industrial no mundo. Eletroeletrônica Sistema especialmente desenvolvido para o estudo da eletrônica básica, eletrônica analógica, eletrônica digital, microcontroladores e PLD. Composto por um módulo principal e complementado por várias placas de experimentos das diversas tecnologias aplicadas na automação industrial. MPS200 e MPS500 Focada na automação da manufatura, a família de produtos MPS200 e MPS500 possui um portfólio de 15 estações, permitindo que cada estação possa ser utilizada individualmente, como unidade stand alone, ou integrada. A integração entre as diferentes estações pode formar sistemas de produção com transporte em linha ou por paletes transportados por esteiras. A interligação com outras estações/instalações é feita através de interfaces mecânicas, elétricas, com comunicação sem fio (sinais ópticos) e/ou rede de comunicação em protocolos industriais, reconhecidamente utilizados no mercado industrial. 8

Sistemas de Ensino Sistemas MPS -PA Sistema AFB Factory Sistemas CIM e FMS O MPS -PA Festo é um novo conceito em estações de trabalho que permite o desenvolvimento de programas educacionais e de treinamento voltados às diversas tecnologias da automação de processos contínuos, transportando para o ambiente da sala de aula a realidade da indústria de processos. Diferentes tecnologias e processos de produção contínua estão presentes em um único sistema, que permite um treinamento completo e atende diversos níveis de conhecimento, desde conceitos básicos até o estado da arte em tecnologia de automação de processos. Utilizando tanto uma estação compacta quanto o sistema de estações completas, podemos controlar os 4 processos mais frequentes na indústria, ou seja: pressão, nível, vazão e temperatura. Através do uso de controladores dedicados ou abertos, as duas versões permitem o controle individual das variáveis ou em modo cascata, da mesma forma que ocorre na indústria. O Sistema AFB Factory representa a integração dos dois principais conceitos produtivos atuais, o conceito da manufatura de produtos e o de processo contínuo. Em um único sistema é possível reproduzir todo um processo de fabricação da indústria de alimentos, bebidas, farmacêutica e tantos outros processos que envolvam os dois conceitos. O AFB Factory é uma mescla das estações de trabalho MPS, MPS -PA e estações desenvolvidas especificamente para a integração dos sistemas. Isso possibilita transferir aos estudantes todo o conhecimento e tecnologia presente nesses dois conceitos como, por exemplo, sensores digitais e analógicos, controladores lógicos programáveis, protocolos de rede de comunicação, robótica, manipulação pick and place, válvulas de controle de processos, além de técnicas de logística e armazenagem, controle de variáveis, transporte de paletes, supervisão e controle e muito mais. Os sistemas CIM e FMS Festo estão baseados em uma estrutura modular, aberta e flexível, o que permite integrações adicionais futuras de softwares e hardwares. A flexibilidade e a modularidade estão baseadas na inteligência descentralizada, na comunicação e interfaces padronizadas e no uso de produtos industriais. Cada uma das estações de trabalho possui um controlador industrial individual, portanto, podem ser operadas individualmente (stand alone) ou em rede com as demais estações. Os protocolos de comunicação utilizados são padrões de mercado, o que possibilita a fácil integração com equipamentos como robôs, CNCs, sistemas de visão, CLPs, etc.. A utilização de componentes industriais de uso real em todas as estações garante o aprendizado e a similaridade com a indústria. Trata-se da maneira mais eficiente de oferecer aos estudantes a chance de obter conhecimento, competências profissionais e auto-estima para suas carreiras. Visando atender a certa demanda de estudo, pode-se utilizar apenas uma parte dos sistemas CIM e FMS Festo, onde os subsistemas formados estarão prontos para operar em um nível chão-de-fábrica por meio de um controlador SCADA, podendo ser expandidos a qualquer momento com a adição de mais estações e softwares. Dentre as principais estações e módulos que podem fazer parte dos sistemas CIM e FMS Festo podem ser citadas: sistema de visão de máquina, sistema ERP, MES, CAD/CAM, máquinas CNC e robôs, dentre muitos outros, ampliando ainda mais a gama de recursos e possibilidade de estudo. 9

Robotino A robótica móvel é a mais recente tecnologia que a Festo Didactic incorpora ao seu portfólio de soluções para o ensino da tecnologia da automação. O sistema omnidirecional permite mobilidade em todas as direções. O controlador possui entradas digitais e analógicas, bem como portas de comunicação USB e uma saída VGA. Com esses recursos é possível a integração de todo e qualquer dispositivo industrial compatível, como por exemplo: sensores, relés, teclado, monitores e câmera de vídeo, dentre muitos outros. O Robotino oferece muito mais do que somente um robô móvel. Trata-se de uma plataforma aberta que permite a integração e o uso de uma ampla gama de tecnologias, tais como: acionamento elétricos, sensores, tecnologia de controle, processamento de imagem e prática de programação básica e avançada através de software especialmente desenvolvido para o controle do Robotino ou em linguagem C++. Sistemas MecLab e PA Project Kit A automação é uma das mais importantes tecnologias do mundo moderno. Os sistemas automáticos estão presentes em diversas áreas do cotidiano. A Festo Didactic busca introduzir e estimular os estudantes de ensino médio no mundo da automação industrial, com a utilização dos sistemas MecLab e PA Project Kit. Estes sistemas representam modelos simplificados de processos típicos, encontrados na automação da manufatura e de processos contínuos. Os alunos terão contato com componentes reais, dispostos de forma a facilitar a montagem, interação e verificação das variáveis que envolvem os diferentes componentes utilizados na automação industrial. Com possibilidade de utilização de sinais digitais e analógicos, os alunos poderão realizar cálculos matemáticos para mudanças de base numérica, dando aplicações reais para a teoria estudada em sala de aula. Os dispositivos mecatrônicos envolvem o aluno e motivam a busca por mais conhecimento. É a introdução ao mundo do Edutainment (Educação com entretenimento). Os sistemas MecLab e PA Project Kit foram desenvolvidos para permitir o acesso a essas tecnologias com um custos acessíveis, possibilitando a implementação dos laboratórios e transportando assim, para o ambiente educacional, o ambiente da indústria de manufatura e processos contínuos. 10

Sistemas de Ensino EPLAN FluidSIM CIROS Projetos Especiais Com a Plataforma EPLAN uma nova dimensão se abre na engenharia. Com uma diversidade de funções e a livre escolha entre a orientação gráfica ou por objetos, o software oferece uma clara vantagem tecnológica. O sistema é projetado para atender as necessidades do usuário sem limitações e assim, trazer rápidos resultados na engenharia. O valor adicional oferecido pela conexão direta com a engenharia de fluidos e de instrumentação e controle, transforma-se numa vantagem inestimável para processos consistentes. O pacote de software educacional EPLAN é composto de: EPLAN Electric P8 para projetos da Engenharia Elétrica, EPLAN Fluid para projetos da Engenharia de Fluidos e EPLAN PPE para projetos de Instrumentação e Controle da Engenharia de Automação de Processos. Software de desenho e simulação de circuitos, incluindo as tecnologias de pneumática, hidráulica, comandos elétricos, lógica digital e controladores lógicos programáveis. Criação de circuitos de maneira rápida, pelo simples clicar e arrastar dos elementos desejados através do mouse, a partir de uma biblioteca com ampla gama de símbolos. Uso de funções didáticas que incluem: apresentação de filmes, transparências eletrônicas de componentes e princípios físicos, estruturação de apresentações completas, exercícios com folhas de solução em português. Utilizando uma interface Easy- Port (opcional) o FluidSIM pode ser utilizado como um controlador virtual para comandar um equipamento real (Ex.: Unidade de treinamento em eletropneumática, eletro-hidráulica etc.). Pode-se também controlar os circuitos do FluidSIM através de um CLP externo. A plataforma CIROS (Computer Integrated Robot Simulation) possui uma gama de softwares destinados ao treinamento em automação industrial, permitindo a simulação e integração dos ambientes virtuais e reais. Dividida em cinco aplicativos Studio, Robotics, Mechatronics, Advanced Mechatronics e Production permite simular sistemas robóticos, linhas de produção e sistemas modulares de produção. Os programas desenvolvidos e simulados no CIROS podem ser carregados diretamente nos controladores dos robôs reais de diversos fabricantes e controlar sistemas de produção virtuais e reais completos. A Festo Didactic possui uma engenharia de ensino destinada ao projeto e desenvolvimento de produtos e serviços voltados ao mercado de ensino. Atendemos a necessidades específicas de cada cliente, alinhando os laboratórios da entidade de ensino ao parque industrial local, adequando ou desenvolvendo novos produtos. Já foram desenvolvidos projetos nas áreas de pneumática, hidráulica, comandos elétricos, eletrônica digital, analógica, de potência, inversores de frequência, plantas de controle de processo contínuo, sistemas modulares de produção, sistemas flexíveis de manufatura e manufatura integrada por computador. Consulte-nos quanto às suas necessidades e teremos o prazer em desenvolver um projeto na medida para sua aplicação. Consulte-nos para receber mais informações quanto aos recursos disponíveis em cada versão do FluidSIM. 11

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Consultoria Além dos tradicionais cursos, a Festo Didactic oferece serviços de consultoria voltados para a reorganização de processos industriais através do estabelecimento de metas e da análise de resultados. A consultoria procura estabelecer o equilíbrio entre a tecnologia, os processos organizacionais da empresa e as pessoas que nela trabalham. Com essa abordagem, o benefício para nosso cliente é o ganho de produtividade fabril em diferentes níveis inter-relacionados: Treinamentos tecnológicos, de produtos e de processos organizacionais Ganho de Produtividade Mais que um treinamento, a consultoria conta com o expertise de consultores especializados em diversas áreas: Manufatura enxuta (lean manufacturing) e mentalidade enxuta Poka-Yoke e 5S Sistemas Kanban e Kaizen de processos (melhoria contínua) Técnicas de resolução de problemas Seis-Sigma Palestras, conferências, workshops, gestão administrativa, planejamento estratégico e Balanced Scorecard (BSC) Consultoria de processos industriais. ganho de produtividade Consultoria de Gestão Consultoria de Processos Conferências e Workshops Treinamento Tecnologia multidisciplinaridade Processos Organizacionais melhoria contínua Pessoas atitudes e comportamento 13

Tecnologias Tecnologias Pneumática Os cursos mostram inovações em produtos, atualizações, ferramentas e métodos utilizados na indústria. CLP Cursos direcionados à programação e configuração de controladores lógicos programáveis, aplicados em sistemas eletropneumáticos. Hidráulica Aborda os princípios e fundamentos da hidráulica aplicada na indústria. Automação da Manufatura Aplicações práticas utilizadas na indústria. Eletroeletrônica Conceitos aplicados nas áreas de automação. (D) Curso Diurno Segunda, das 13h30 às 17h30, e terça e quarta, das 08h30 às 17h30. (N) Curso Noturno De segunda à sexta, das 18h00 às 22h00. Todos os cursos estão sujeitos a alterações de data e horário. 14

Pneumática Tecnologias Projeto e Dimensionamento de Redes de Ar Comprimido RP010 Fundamentos físicos, classes de qualidade e requisitos de pressão e vazão para uso do ar comprimido Formas de produção e distribuição do ar comprimido, detalhando o funcionamento e a correta aplicação de compressores, secadores, filtros, unidades de tratamento de ar, mangueiras e conexões Projeto e dimensionamento de redes de ar comprimido através de ferramentas gráficas e numéricas Técnicas de localização de vazamentos e quedas de pressão Formas de economizar energia na concepção e na manutenção de sistemas automatizados Após o curso, o participante: Conhece os principais componentes de uma rede de ar comprimido, podendo projetá-la e dimensionar seus componentes de forma adequada às suas necessidades É capaz de interagir tanto nos sistemas quanto na rede de ar comprimido, visando um melhor desempenho e maior rendimento Está apto a identificar e solucionar os defeitos mais comuns encontrados em componentes pneumáticos para eliminar desperdícios de energia Pode aplicar técnicas de avaliação de perdas decorrentes de vazamentos na rede de ar comprimido, propondo alternativas para eliminação de custos desnecessários Conhecimentos técnicos em geral Técnicos e engenheiros envolvidos com projetos e instalações de equipamentos pneumáticos e sistemas de distribuição de ar comprimido 20 horas (diurno ou noturno) R$ 750,00 por participante (cursos no Estado de São Paulo) R$ 780,00 por participante (cursos nos demais Estados) O conteúdo e a carga horária do curso podem ser desenvolvidos de acordo com as necessidades da sua empresa. O treinamento pode ser ministrado na própria empresa (in company). Fev. Mai. Ago. Nov. 07 09 (D) 02 06 (N) 01 05 (N) 07 09 (D) 15

Tecnologias Pneumática Automação Pneumática P110 Princípios físicos que envolvem a pneumática Símbolos normalizados (DIN/ISO 1219 e 5599), especificações técnicas, formas construtivas e funções de: atuadores, válvulas direcionais, de bloqueio, de fluxo, de pressão, para vácuo e combinadas Circuitos pneumáticos para atender requisitos de automação e comandos sequenciais utilizandose de um ou mais atuadores com apoio de software de desenho e simulação Montagens práticas de sistemas pneumáticos com componentes reais em unidades de treinamento especialmente desenvolvidas Após o curso, o participante: Conhece os principais componentes pneumáticos e é capaz de identificá-los através do respectivo símbolo normalizado. Dessa forma, interpreta especificações técnicas, desenhos e dados de catálogo que sejam úteis à sua função Entende o sistema pneumático com o qual está trabalhando, evita erros de montagem e economiza tempo na detecção e correção de possíveis defeitos e na substituição de componentes É capaz de propor alternativas em situações emergenciais de produção Pode conceber e/ou otimizar sistemas pneumáticos básicos, com precisa adequação à aplicação Conhecimentos técnicos em geral Técnicos e engenheiros envolvidos com projetos de máquinas e manutenção 20 horas (diurno ou noturno) R$ 750,00 por participante (cursos no Estado de São Paulo) R$ 780,00 por participante (cursos nos demais Estados) O conteúdo e a carga horária do curso podem ser desenvolvidos de acordo com as necessidades da sua empresa. O treinamento pode ser ministrado na própria empresa (in company). 16

Pneumática Tecnologias Jan. Fev. Mar. Abr. Mai. Jun. 17 21 (N) 07 11 (N) 14 16 (D) 04 08 (N) 09 11 (D) 06 08 (D) 31 02 (D) 14 16 (D) 21 25 (N) 18 20 (D) 16 20 (N) 13 17 (N) 28 04 (N) 28 30 (D) 25 29 (N) 23 25 (D) 20 22 (D) 30 03 (N) Jul. Ago. Set. Out. Nov. Dez. 04 08 (N) 01 03 (D) 12 16 (N) 03 05 (D) 07 11 (N) 05 07 (D) 11 13 (D) 08 12 (N) 19 21 (D) 17 21 (N) 16 18 (D) 12 16 (N) 25 29 (N) 15 17 (D) 26 30 (N) 24 26 (D) 21 25 (N) 19 21 (D) 22 26 (N) Belo Horizonte Campinas Abr. Ago. Fev. Jul. 11 15 (N) 08 12 (N) 28 04 (N) 04 08 (N) Curitiba Joinville Mar. Jul. Mar. Jul. 14 18 (N) 11 15 (N) 21 25 (N) 18 22 (N) Porto Alegre Rio de Janeiro Abr. Ago. Mar. Jul. 04 08 (N) 01 05 (N) 28 01 (N) 25 29 (N) 17

Tecnologias Pneumática Comandos Elétricos em Sistemas Pneumáticos EP210 Símbolos normalizados, especificações técnicas, formas construtivas e funções de: eletroválvulas, fins-de-curso, relés e sensores Circuitos elétricos para atender requisitos de automação pneumática por meio de lógica de relés Comandos sequenciais com apoio de software de desenho e simulação Montagens práticas de sistemas com componente eletropneumáticos reais em unidades de treinamento especialmente desenvolvidas Após o curso, o participante: Conhece os principais componentes de comando eletropneumáticos, sendo capaz de identificá-los através do seu símbolo normalizado. Dessa forma interpreta especificações técnicas, desenhos e dados de catálogo que sejam úteis à sua função Entende o sistema de comandos elétricos com o qual está trabalhando, evita erros de montagem e economiza tempo na detecção e correção de possíveis defeitos e na substituição de componentes É capaz de propor alternativas em situações emergenciais de produção Pode conceber e/ou otimizar sistemas de comandos elétricos básicos, com precisa adequação à aplicação Conhecimentos técnicos em geral Técnicos e engenheiros envolvidos com projetos de máquinas, manutenção e comandos elétricos 20 horas (diurno ou noturno) R$ 860,00 por participante (cursos no Estado de São Paulo) R$ 900,00 por participante (cursos nos demais Estados) O conteúdo e a carga horária do curso podem ser desenvolvidos de acordo com as necessidades da sua empresa. O treinamento pode ser ministrado na própria empresa (in company). 18

Pneumática Tecnologias Fev. Mar. Abr. Mai. Jun. 14 18 (N) 14 16 (D) 11 15 (N) 09 11 (D) 06 10 (N) 28 01 (N) 23 27 (N) Jul. Ago. Set. Out. Nov. 11 15 (N) 15 19 (N) 12 14 (D) 24 28 (N) 16 18 (D) 18 20 (D) 19 23 (N) 28 02 (N) Belo Horizonte Campinas Jun. Out. Mai. Ago. 13 17 (N) 17 21 (N) 02 06 (N) 29 02 (N) 30 03 (N) Curitiba Mai. Set. Joinville 09 13 (N) 12 16 (N) Mai. Set. 16 20 (N) 19 23 (N) Porto Alegre Jun. Out. Rio de Janeiro 06 10 (N) 03 07 (N) Mai. Set. 23 27 (N) 26 30 (N) 19

Tecnologias Pneumática Automação Pneumática Projetos de Circuitos e Métodos de Localização de Falhas P120 Recapitulação dos conceitos de automação pneumática básica e seus componentes, focando símbolos normalizados e funções das principais válvulas e atuadores Projeto de sistemas pneumáticos e possibilidades de anulação de sinais em contrapressão através dos métodos intuitivo e sistemático (cascata e passo-a-passo) Método de localização, correção e manutenção dos principais problemas e falhas em sistemas pneumáticos, utilizando-se métodos apropriados Montagens práticas de sistemas pneumáticos complexos com componentes reais em unidades de treinamento especialmente desenvolvidas Após o curso, o participante: É capaz de interpretar sistemas pneumáticos complexos, entende seu funcionamento, pode localizar e corrigir possíveis falhas ou defeitos Pode conceber e/ou otimizar sistemas pneumáticos complexos com precisa adequação à aplicação Tem capacidade de implementar condições que otimizam o funcionamento de máquinas e dispositivos pneumáticos Interpreta circuitos com facilidade, trabalhando com maior eficiência e precisão na montagem e manutenção de sistemas pneumáticos Curso P110 Técnicos e engenheiros envolvidos com projetos de máquinas e manutenção 20 horas (diurno ou noturno) R$ 860,00 por participante (cursos no Estado de São Paulo) R$ 900,00 por participante (cursos nos demais Estados) O conteúdo e a carga horária do curso podem ser desenvolvidos de acordo com as necessidades da sua empresa. O treinamento pode ser ministrado na própria empresa (in company). Jan. Fev. Mar. Abr. Mai. Jun. 17 19 (D) 14 18 (N) 14 18 (N) 11 15 (N) 09 13 (N) 06 10 (N) 21 23 (D) 21 23 (D) 16 18 (D) 30 01 (D) Jul. Ago. Set. Out. Nov. 11 15 (N) 15 19 (N) 19 23 (N) 24 28 (N) 07 09 (D) 25 27 (D) 22 24 (D) 28 02 (N) 20

CLP Tecnologias Programação de Controladores Lógicos Programáveis em Ambiente CoDeSys E310C Introdução aos Controladores Programáveis, destacando sua origem, especificações e aplicações na automação industrial Vantagens do uso do ambiente CoDeSys para desenvolvimento de soluções para controladores programáveis seguindo a norma IEC61131-3 Leitura e desenvolvimento de programas no ambiente CoDeSys provided by Festo, utilizando-se da linguagem de diagramas de contato (Ladder Diagram) e carregando-os para a memória do controlador Utilização dos recursos de programação de manipulação binária, temporizadores, contadores, comparadores e flip-flops Montagens práticas de sistemas eletropneumáticos comandados por controlador lógico programável (CLP) com componentes reais, em unidades de treinamento especialmente desenvolvidas Após o curso, o participante: Conhece o funcionamento, a parametrização e programação de um controlador lógico programável (CLP) de acordo com a norma IEC61131-3, podendo assim designar sua aplicação e implementação em um sistema de automação industrial Instala, desenvolve o programa e faz o start-up em sistemas automatizados com controladores lógicos programáveis (CLP) É capaz de identificar com eficiência as causas e solucionar as falhas, tanto no controlador como no sistema automatizado Pode conceber e/ou otimizar sistemas com grande flexibilidade produtiva, velocidade e confiabilidade através do uso de controladores lógicos programáveis (CLP) Curso EP210 Técnicos e engenheiros envolvidos com projetos de máquinas, instalações de equipamentos automatizados, manutenção e start-up de dispositivos programados em ambiente CoDeSys 20 horas (diurno ou noturno) R$ 860,00 por participante (cursos no Estado de São Paulo) R$ 900,00 por participante (cursos nos demais Estados) O conteúdo e a carga horária do curso podem ser desenvolvidos de acordo com as necessidades da sua empresa. O treinamento pode ser ministrado na própria empresa (in company). Jan. Fev. Mai. Jul. Set. Dez. 17 19 (D) 28 02 (D) 02 06 (N) 11 13 (D) 26 28 (D) 12 16 (N) 21

Tecnologias CLP Automação com Controladores Lógicos Programáveis Festo FEC E310F Concepção geral dos controladores lógicos programáveis (CLP), funções e aplicações na automação industrial Instalação, configuração e parametrização de um controlador lógico programável (CLP) Leitura e desenvolvimento de programas em software apropriado, utilizando-se da linguagem diagrama de contatos (ladder diagram), carregando-os para a memória do controlador Utilização dos recursos de programação: manipulação binária, temporizadores, contadores, comparadores e funções especiais Montagens práticas de sistemas eletropneumáticos comandados por controlador lógico programável (CLP) com componentes reais, em unidades de treinamento especialmente desenvolvidas Após o curso, o participante: Conhece o funcionamento, a parametrização e programação de um controlador lógico programável (CLP), podendo assim designar sua aplicação e implementação em um sistema de automação industrial Instala, desenvolve o programa e faz o start-up em sistemas automatizados com controladores lógicos programáveis (CLP) É capaz de identificar com eficiência as causas e solucionar as falhas, tanto no controlador como no sistema automatizado Pode conceber e/ou otimizar sistemas com grande flexibilidade produtiva, velocidade e confiabilidade através do uso de controladores lógicos programáveis (CLP) Curso EP210. Técnicos e engenheiros envolvidos com projetos de máquinas, instalações de equipamentos automatizados, manutenção e start-up de dispositivos controlados por CLP. 20 horas (diurno ou noturno). R$ 860,00 por participante. (cursos no Estado de São Paulo) R$ 900,00 por participante. (cursos nos demais Estados) O conteúdo e a carga horária do curso podem ser desenvolvidos de acordo com as necessidades da sua empresa. O treinamento pode ser ministrado na própria empresa (in company). Jan. Fev. Mar. Abr. Mai. Jun. 26 28 (D) 07 11 (N) 21 23 (D) 25 29 (N) 16 20 (N) 13 15 (D) 27 01 (N) Jul. Set. Out. Nov. Dez. 25 27 (D) 12 16 (N) 03 07 (N) 21 23 (D) 05 09 (N) 22

CLP Tecnologias Automação com Controladores Lógicos Programáveis Siemens S7-300 E310S Concepção geral dos controladores lógicos programáveis (CLP), funções e aplicações na automação industrial Instalação, configuração e parametrização de um controlador lógico programável (CLP) Leitura e desenvolvimento de programas em software apropriado (Step7), utilizando-se da linguagem diagrama de contatos (ladder diagram) e carregando-os para a memória do controlador Utilização dos recursos de programação: manipulação binária, temporizadores, contadores, comparadores e flip-flops Montagens práticas de sistemas eletropneumáticos comandados por controlador lógico programável (CLP) com componentes reais em unidades de treinamento especialmente desenvolvidas Após o curso, o participante: Conhece o funcionamento, a parametrização e programação de um controlador lógico programável (CLP), podendo assim designar sua aplicação e implementação em um sistema de automação industrial Instala, desenvolve o programa e faz o start-up em sistemas automatizados com controladores lógicos programáveis (CLP) É capaz de identificar com eficiência as causas e solucionar as falhas tanto no controlador como no sistema automatizado Pode conceber e/ou otimizar sistemas com grande flexibilidade produtiva, velocidade e confiabilidade através do uso de controladores lógicos programáveis (CLP) Curso EP210 Técnicos e engenheiros envolvidos com projetos de máquinas, instalações de equipamentos automatizados, manutenção e start-up de dispositivos controlados por CLP Siemens S7-300 20 horas (diurno ou noturno) R$ 1.050,00 por participante (cursos no Estado de São Paulo) R$ 1.100,00 por participante (cursos nos demais Estados) O conteúdo e a carga horária do curso podem ser desenvolvidos de acordo com as necessidades da sua empresa. O treinamento pode ser ministrado na própria empresa (in company). Fev. Abr. Jun. Jul. 21 25 (N) 25 27 (D) 13 17 (N) 04 06 (D) Ago. Set. Out. Nov. 29 31 (D) 26 30 (N) 03 05 (D) 21 25 (N) 23

Tecnologias CLP Programação Avançada e Recursos de Simulação para Controladores Lógicos Programáveis em Ambiente CoDeSys E320C Técnicas avançadas de programação para aplicações em automação industrial utilizando as linguagens de programação ST e SFC Funções (FCs) e blocos de funções (FBs) Introdução ao processamento de sinais analógicos e a manipulação destas variáveis no CoDeSys Uso de interrupções de hardware e tarefas Criação de ambientes de simulação e visualização Uso de ferramentas para diagnóstico de falhas tais como depuração e execução do programa passo-a-passo, forçando e monitorando sinais e variáveis Após o curso, o participante: É capaz de utilizar os recursos avançados de programação e de simulação existentes no ambiente CoDeSys Identifica e corrigir com eficiência as principais falhas de software e de hardware dos sistemas automatizados com controladores programáveis Aprende a desenvolver ambientes para simulação do software desenvolvido para a aplicação desejada e também para acompanhar e modificar, em tempo real, as variáveis do processo Instala, desenvolve o programa e faz o start-up em sistemas automatizados com controladores lógicos programáveis (CLP) Conceber e/ou otimiza sistemas com grande flexibilidade produtiva, velocidade e confiabilidade através do uso de controladores lógicos programáveis (CLP) Curso E310C Técnicos e engenheiros envolvidos com projetos de máquinas, instalações de equipamentos automatizados, manutenção e start-up de dispositivos programados em ambiente CoDeSys 20 horas (diurno ou noturno) R$ 1.050,00 por participante (cursos no Estado de São Paulo) R$ 1.100,00 por participante (cursos nos demais Estados) O conteúdo e a carga horária do curso podem ser desenvolvidos de acordo com as necessidades da sua empresa. O treinamento pode ser ministrado na própria empresa (in company). Abr. Jul. Ago. 11 13 (D) 18 22 (N) 29 02 (N) 24

CLP Tecnologias Programação Avançada de Controladores Lógicos Programáveis Festo FEC E320F Recursos do controlador lógico programável FEC-CPX, tais como comunicação em rede Ethernet, registradores, temporizadores, contadores, comparadores e módulos de entradas e saídas analógicas e digitais Leitura e desenvolvimento de programas em software apropriado, utilizando-se da linguagem lista de instruções (statement list), carregando-os para a memória do controlador Utilização de módulos de funções avançadas, inclusive módulos de funções dedicadas Elaboração de programas utilizando métodos sistemáticos e conceitos de programação paralela em modo multitarefas (multitask), para gerenciamento de sistemas complexos Após o curso, o participante: É capaz de desenvolver e implementar lógicas para o comando de sistemas complexos com o uso de recursos avançados de programação em controladores lógicos programáveis (CLP) Pode aplicar métodos sistemáticos para elaboração de programas em linguagem lista de instruções (statement list), otimizando processos existentes ou desenvolvendo novos sistemas automatizados com grande agilidade Tem capacidade de implementar condições que aumentam a segurança e otimizam o funcionamento de sistemas automatizados Sabe desenvolver programas avançados para o controlador lógico programável (CLP), mesmo quando a aplicação exige o uso de sinais analógicos (além dos digitais) Curso E310F Técnicos e engenheiros envolvidos com projetos complexos de máquinas, instalações de equipamentos automatizados, start-up de dispositivos controlados por CLP que possuam programação avançada 20 horas (diurno ou noturno) R$ 1.050,00 por participante (cursos no Estado de São Paulo) R$ 1.100,00 por participante (cursos nos demais Estados) O conteúdo e a carga horária do curso podem ser desenvolvidos de acordo com as necessidades da sua empresa. O treinamento pode ser ministrado na própria empresa (in company). Fev. Mai. Ago. Nov. 14 16 (D) 09 13 (N) 15 17 (D) 07 11 (N) 25

Tecnologias CLP Programação Avançada de Controladores Lógicos Programáveis Siemens S7-300 E320S Técnicas avançadas de programação para aplicações em automação industrial utilizando controladores programáveis S7-300 Uso e aplicação dos principais blocos de organização (OBs) de interrupção e diagnóstico para detecção e correção de falhas no hardware Diferenças e uso de Funções (FCs) e blocos de funções (FBs) com blocos de dados (DBs) Leitura e desenvolvimento de programas em software apropriado (Step7 Manager), utilizando-se das linguagens STL e GRAPH e carregando-os para a memória do controlador Montagens práticas de sistemas eletropneumáticos comandados por controlador lógico programável (CLP) com componentes reais, em unidades de treinamento especialmente desenvolvidas Após o curso, o participante: Conhece a arquitetura de programação do software Step7 Manager e do controlador lógico programável S7-300 em detalhes Instala, desenvolve o programa e faz o start-up em sistemas automatizados com controladores lógicos programáveis (CLP) É capaz de diagnosticar e solucionar com eficiência as principais falhas de Hardware dos controladores da família S7-300 e forçar valores de entradas e saídas Desenvolve com eficiência e organização, sistemas para aplicação em automação industrial Curso E310S Técnicos e engenheiros envolvidos com projetos de máquinas, instalações de equipamentos automatizados, manutenção e start-up de dispositivos programados em ambiente S7 Manager 20 horas (diurno ou noturno) R$ 1.050,00 por participante (cursos no Estado de São Paulo) R$ 1.100,00 por participante (cursos nos demais Estados) O conteúdo e a carga horária do curso podem ser desenvolvidos de acordo com as necessidades da sua empresa. O treinamento pode ser ministrado na própria empresa (in company). Jan. Abr. Ago. 17 21 (N) 04 06 (D) 01 03 (D) 26

Hidráulica Tecnologias Projeto e Dimensionamento de Sistemas Hidráulicos HD010 Definição dos conceitos básicos e princípios físicos que envolvem a hidráulica industrial Dimensionamento e escolha de componentes hidráulicos, tais como cilindros, motores, válvulas, intensificadores e acumuladores de pressão, bombas, trocadores de calor e reservatórios com base nas suas curvas características Especificação, seleção e instalação de filtros em sistemas hidráulicos Cálculo do diâmetro da tubulação e levantamento da perda de carga do sistema Determinação do número de Reynolds para caracterização do escoamento em laminar, indeterminado ou turbulento Após o curso, o participante: Conhece os principais componentes de um sistema hidráulico e os princípios físicos envolvidos na hidráulica É capaz de dimensionar e selecionar com eficiência os componentes hidráulicos que compõem os sistemas hidráulicos Implementa e propõe soluções de melhoria nos sistema hidráulico existentes, através da análise da perda de carga máxima e do tipo de escoamento do fluído hidráulico Projeta com segurança e eficiência sistemas hidráulicos Curso H510 Técnicos e engenheiros envolvidos com projetos de máquinas acionadas hidraulicamente 20 horas (diurno ou noturno) R$ 750,00 por participante (cursos no Estado de São Paulo) R$ 780,00 por participante (cursos nos demais Estados) O conteúdo e a carga horária do curso podem ser desenvolvidos de acordo com as necessidades da sua empresa. O treinamento pode ser ministrado na própria empresa (in company). Abr. Jun. Dez. 04 06 (D) 27 01 (N) 05 07 (D) 27

Tecnologias Hidráulica Automação Hidráulica H510 Princípios físicos que envolvem a hidráulica industrial Símbolos normalizados (DIN/ISO 1219), especificações técnicas, formas construtivas e funções do grupo de acionamento, de atuadores, de válvulas direcionais, de bloqueio, de fluxo, de pressão e de acumuladores hidráulicos Circuitos hidráulicos para atender requisitos de automação, estudando as formas de controle de velocidade e de força em circuitos com um ou mais atuadores, com apoio de software de desenho e simulação Montagens práticas de sistemas hidráulicos com componentes reais em unidades de treinamento especialmente desenvolvidas Após o curso, o participante: Conhece os principais componentes hidráulicos e é capaz de identificá-los através do respectivo símbolo normalizado. Dessa forma, interpreta especificações técnicas, desenhos e dados de catálogo que sejam úteis à sua função Entende o sistema hidráulico com o qual está trabalhando, evita erros de montagem e economiza tempo na detecção e correção de possíveis defeitos e na substituição de componentes É capaz de propor alternativas em situações emergenciais de produção Pode conceber e/ou otimizar sistemas hidráulicos com precisa adequação à aplicação Conhecimentos técnicos em geral Técnicos e engenheiros envolvidos com projetos de máquinas hidráulicas e manutenção 20 horas (diurno ou noturno) R$ 860,00 por participante (cursos no Estado de São Paulo) R$ 900,00 por participante (cursos nos demais Estados) O conteúdo e a carga horária do curso podem ser desenvolvidos de acordo com as necessidades da sua empresa. O treinamento pode ser ministrado na própria empresa (in company). Fev. Mar. Abr. Jun. Jul. 07 09 (D) 28 30 (D) 04 08 (N) 06 08 (D) 18 20 (D) 21 25 (N) 18 20 (D) Ago. Set. Out. Nov. 29 31 (D) 19 21 (D) 03 07 (N) 21 23 (D) 28

Hidráulica Tecnologias Comandos Elétricos em Sistemas Hidráulicos EH610 Especificação, principais características e cuidados para adequada utilização da eletricidade e eletromagnetismo em circuitos eletro-hidráulicos industriais Símbolos normalizados (DIN/ISO 1219), especificações técnicas, formas construtivas e funções dos atuadores, eletroválvulas direcionais, válvulas de fluxo e de pressão, relés, fins de curso, sensores e pressostatos Circuitos elétricos para atender requisitos de automação hidráulica por meio de lógica de relés, estudando as formas de seleção de velocidade e de força dos atuadores, com apoio de software de desenho e simulação Montagens práticas de sistemas com componentes eletro-hidráulicos reais em unidades de treinamento especialmente desenvolvidas Após o curso, o participante: Conhece os principais componentes de comandos elétricos e eletro-hidráulicos, sendo capaz de identificá-los através do seu símbolo normalizado. Dessa forma, interpreta especificações técnicas, desenhos e dados de catálogo que sejam úteis à sua função Entende o sistema de comandos elétricos e o eletro-hidráulico com o qual está trabalhando, evita erros de montagem e economiza tempo na detecção e correção de possíveis defeitos e na substituição de componentes É capaz de propor alternativas em situações emergenciais de produção Pode conceber e/ou otimizar sistemas de comandos elétricos básicos, com precisa adequação à aplicação Conhecimentos técnicos em geral Técnicos e engenheiros envolvidos em manutenção e projetos de máquinas hidráulicas com comandos elétricos 20 horas (diurno ou noturno) R$ 860,00 por participante (cursos no Estado de São Paulo) R$ 900,00 por participante (cursos nos demais Estados) O conteúdo e a carga horária do curso podem ser desenvolvidos de acordo com as necessidades da sua empresa. O treinamento pode ser ministrado na própria empresa (in company). Fev. Mar. Abr. Mai. Jul. Ago. Out. 21 23 (D) 21 25 (N) 21 23 (D) 23 25 (D) 18 22 (N) 29 02 (N) 17 21 (N) 29

Tecnologias Hidráulica Automação Hidráulica Proporcional PH720 Revisão dos princípios físicos que envolvem a eletro-hidráulica industrial, bem como dos símbolos normalizados (DIN/ISO 1219), especificações técnicas, formas construtivas e funções das eletroválvulas direcionais, de fluxo e de pressão, relés, fins de curso, sensores e pressostatos Símbolos normalizados (DIN/ISO 1219), especificações técnicas, formas construtivas e funções das válvulas direcionais proporcionais, válvulas controladoras de pressão proporcional, placas amplificadoras de 1 e de 2 canais, placas comparadoras, sensores potenciométricos e pressostatos analógicos Circuitos elétricos para atender requisitos de automação hidráulica por meio da tecnologia proporcional, estudando as formas de controle de velocidade e de força dos atuadores com o uso de técnicas de controle (degrau e rampas), com o apoio de software de desenho e simulação Funcionamento e utilização das placas amplificadoras de 1 e 2 canais, configurações e ajustes dos principais parâmetros (corrente mínima, máxima e jump) Montagens práticas de sistemas com componentes eletro-hidráulicos e hidráulicos proporcionais reais em unidades de treinamento especialmente desenvolvidas Após o curso, o participante: Conhece os principais componentes de comandos elétricos e hidráulicos proporcionais, sendo capaz de identificá-los através do seu símbolo normalizado. Dessa forma, interpreta especificações técnicas, desenhos e dados de catálogo que sejam úteis à sua função Entende o sistema de comandos elétricos e hidráulicos proporcionais com o qual está trabalhando, evita erros de montagem e economiza tempo na detecção e correção de possíveis defeitos e na substituição de componentes Sabe fazer os ajustes e configurações necessários para o melhor funcionamento dos comandos eletrônicos em circuitos de hidráulica proporcional Pode conceber e/ou otimizar sistemas hidráulicos proporcionais com precisa adequação à aplicação Conhece as vantagens da hidráulica proporcional em relação a eletro-hidráulica, quando comparada ao controle e à seleção de velocidade e de força dos atuadores, sabendo optar pela mais adequada à sua necessidade Curso EH610 Técnicos e engenheiros envolvidos em manutenção e projetos de máquinas hidráulicas utilizando a tecnologia proporcional 20 horas (diurno ou noturno) R$ 1.050,00 por participante. (cursos no Estado de São Paulo) R$ 1.100,00 por participante. (cursos nos demais Estados) O conteúdo e a carga horária do curso podem ser desenvolvidos de acordo com as necessidades da sua empresa. O treinamento pode ser ministrado na própria empresa (in company). Mar. Jun. Ago. Out. 14 18 (N) 27 29 (D) 08 12 (N) 17 20 (D) 30

Automação da Manufatura Tecnologias Automação Industrial com Redes de Comunicação Siemens AT820S Princípios de funcionamento e principais recursos contidos em redes industriais de comunicação de dados, destacando vantagens técnicas em relação às instalações ponto-a-ponto Estudo dos diferentes níveis de controle em uma rede de comunicação industrial, detalhando as redes: AS-i, Profibus (DP, FMS e PA) e Profinet Técnicas de instalação e diagnóstico das principais falhas em sistemas automatizados integrados por redes industriais Desenvolvimento de aplicações e programas completos através de softwares apropriados utilizando as redes de comunicação industrial AS-i, Profibus-DP e Profinet Montagens práticas de sistemas comandados por CLP interligados por redes de comunicação industrial, com componentes reais em unidades de treinamento especialmente desenvolvidas Após o curso, o participante: Conhece o funcionamento, a parametrização de sistema com rede de comunicação industrial, sendo capaz de propor alternativas tanto na concepção de um novo projeto, como na modificação de sistemas já existentes, optando entre uma instalação ponto-a-ponto e uma rede de comunicação industrial Utiliza as vantagens de cada uma das redes de comunicação industrial, tanto em sistemas automatizados como na integração de vários sistemas. Designando para isso os tipos de redes mais adequados É capaz de diagnosticar de forma eficiente as falhas mais comuns em sistemas automatizados e integrados por redes AS-i, Profibus-DP e Profinet Conhece os componentes que podem ser interligados em redes de comunicação industrial, interpreta especificações técnicas e dados de catálogos que sejam úteis à sua função Cursos E310S Técnicos e engenheiros envolvidos com projetos complexos de máquinas, instalações de equipamentos automatizados, start-up de dispositivos controlados por CLPs com redes industriais 20 horas (diurno ou noturno) R$ 1.050,00 por participante (cursos no Estado de São Paulo) R$ 1.100,00 por participante (cursos nos demais Estados) O conteúdo e a carga horária do curso podem ser desenvolvidos de acordo com as necessidades da sua empresa. O treinamento pode ser ministrado na própria empresa (in company). Jan. Mai. Nov. 10 12 (D) 30 03 (N) 28 30 (D) 31

Tecnologias Automação da Manufatura Automação Industrial com Redes de Comunicação em Ambiente CoDeSys AT820C Princípios de funcionamento e principais recursos contidos em redes industriais de comunicação de dados, destacando vantagens técnicas em relação às instalações ponto-a-ponto Estudo dos diferentes níveis de controle em uma rede de comunicação industrial, detalhando as redes: AS-i, CiA (CAN in Automation), Profibus (DP, FMS e PA) e Ethernet Técnicas de instalação e diagnóstico das principais falhas em sistemas automatizados integrados por redes industriais Desenvolvimento de aplicações e programas completos através de softwares apropriados utilizando as redes de comunicação industrial AS-i, CANopen, Profibus-DP e Ethernet Montagens práticas de sistemas comandados por CLP interligados por redes de comunicação industrial, com componentes reais em unidades de treinamento especialmente desenvolvidas Após o curso, o participante: Conhece o funcionamento, a parametrização de sistema com rede de comunicação industrial, sendo capaz de propor alternativas tanto na concepção de um novo projeto, como na modificação de sistemas já existentes, optando entre uma instalação ponto-a-ponto e uma rede de comunicação industrial Utiliza as vantagens de cada uma das redes de comunicação industrial, tanto em sistemas automatizados como na integração de vários sistemas. Designando para isso os tipos de redes mais adequados Conhece os componentes que podem ser interligados em redes de comunicação industrial, interpreta especificações técnicas e dados de catálogos que sejam úteis à sua função Cursos E310C Técnicos e engenheiros envolvidos com projetos complexos de máquinas, instalações de equipamentos automatizados, start-up de dispositivos controlados por CLPs com redes industriais 20 horas (diurno ou noturno) R$ 1.050,00 por participante (cursos no Estado de São Paulo) R$ 1.100,00 por participante (cursos nos demais Estados) O conteúdo e a carga horária do curso podem ser desenvolvidos de acordo com as necessidades da sua empresa. O treinamento pode ser ministrado na própria empresa (in company). Jan. Jun. Set. 31 04 (N) 27 29 (D) 12 14 (D) 32