Projeto Básico Manutenção de Elevadores

Projeto Básico Manutenção de Elevadores 1. Objetivo: Contratação de empresa especializada para prestação de serviço de manutenção preventiva e corretiva dos elevadores e monta cargas das Unidades Hospitalares da SESDEC, marcas diversas, conforme descrito em planilha anexa. Considerando as condições que se encontram os elevadores e monta cargas das Unidades citadas, imprescindíveis para o bom atendimento aos pacientes. Solicitamos que a contratação seja em caráter emergencial. 2. Locais para prestação dos serviços: Hospital Estadual Azevedo Lima Hospital Estadual Adão Pereira Nunes Hospital Estadual Albert Schweitzer Hospital Estadual Carlos Chagas Hospital Estadual Getulio Vargas Hospital Estadual Rocha Faria Hospital Estadual Santa Maria Instituto Estadual de Cardiologia Aloísio de Castro Instituto Estadual de Diabetes e Endocrinologia Luiz Capriglione Instituto Estadual de Dermatologia Sanitária Instituto Estadual de Hematologia Arthur Sirqueira Cavalcanti Laboratório Central Noel Nutels Perícia Médica Ambulatório do Iaserj - Niterói Ambulatório do Iaserj Maracanã

3. Manutenção: 3.1. A manutenção preventiva e corretiva consiste em manter as maquinas em perfeita condição de uso e funcionamento, efetuando os necessários ajustes, reparos e troca de peças por outras originais e novas; 3.2. As peças de reposição deverão ser originais e novas ou similares quando atestada sua compatibilidade pelo fabricante ou representante autorizado, que não degradem a qualidade e o desempenho dos equipamentos e materiais de consumo; 3.3. Livro de ocorrências: Livro próprio com paginas numeradas, consecutivas, providenciado pela contratada, que também é parte integrante do contrato, no qual constarão os serviços de emergências, preventivos e demais eventos considerados relevantes aos serviços. Deverá ser observada a seguinte escrituração: 3.3.1. Da parte do contratante: data e hora da chamada do técnico e a descrição resumida do defeito apresentado; 3.3.2. Da parte da contratada: data e hora do inicio da manutenção; testes efetuados (check-list); operações de manutenção realizadas se houver; especificações dos componentes substituídos se houver; diagnostico das condições físicas e de operação; nome, CPF e assinatura do técnico responsável. Será através deste livro que se estabelecera a interlocução entre o fiscal do contrato e a contratada. 3.4. Manutenção Preventiva: Será feita pelos técnicos da empresa prestadora do serviço, mediante visitas de inspeção e vistoria previamente agendadas, sempre no horário de 08h00minh as 17h00minh, em uma freqüência mínima de duas (02) visitas mensais. 3.5. Manutenção Corretiva: Será feita mediante chamadas diretas a Central de Atendimento da empresa prestadora do serviço, que deverá atendê-las prontamente, com o fim de restabelecer o funcionamento dos elevadores paralisados ou com funcionamento anormal, no prazo máximo de quatro (04) horas nos casos normais ou quarenta e cinco (45) minutos, em se tratando de situação emergencial, como por exemplo, passageiro preso, sob pena de aplicação das penalidades previstas na Lei nº 8666/93.

4. Descrição dos serviços que serão verificados/revisados: 4.1. Cabina de cima 4.1.1. Porta e Contato de emergência O funcionamento do contato de segurança; 4.1.2. Corrediça Superior Estado das corrediças e desgastes dos nylons e folga (± 6 mm) entre a guia. Lubrificar as graxeiras e limpar; 4.1.3. Suspensão dos Cabos de Tração Tensionamento (manualmente), fixação (castanhas, porcas/contra porcas, cupilhas de metal mongol), distanciadores de cabos e ruídos (batidas) entre os chumbadores; 4.1.4. Chaves de Indução A fixação e centralização das placas nas chaves de indução fixação das fiações e se a distância do imã é suficiente para acionar os controles elétricos. 4.1.5. Apar Segurança: 4.1.5.1. Estado dos componentes, acionamento do contrato elétrico manualmente. Limpa. 4.1.5.2. Condições (tensão e desgaste) da corrente, correia e cabo de aço. O desgaste dos roletes do carrinho, funcionamento e folga dos microrruptores, fixação do motor, tampa e ajuste do freio magnético. Com a cabina a meia altura verificar Rampa Móvel EV: ruídos no acionamento. Rampa articulada (aberta: 55 ± 1 mm) e (fechada: 39 ± 1 mm). Ajustar: Caixa de came, roletes, freio do motor operador e tensionamento dos cabos. 4.1.6. Teto e estrutura Limpa. 4.2. Caixa de corrida 4.2.1. Polia de desvio Fixação, limpeza e lubrificação, desgastes dos canais, eixos e rolamentos. 4.2.2. Limites Superiores Verificar limpeza, fixação, lubrificação. Posição de acionamento na rampa (exceto hidráulica) e acionamento (manualmente). 4.2.3. Guias e Suportes Verificar limpeza e lubrificação de suportes e guias. Corrediças de nylon limpar e lubrificar semestralmente. Corrediça de rolo, limpar semestralmente.

4.2.4. Cabos de Manobras e Fiações Verificar condições da fiação elétrica e cabos de manobra na caixa de corrida, observando se não há linhas rompidas, oxidações em bornes, obstrução e posição. 4.2.5. Portas de Pavimento: Fixação do dispositivo de arraste, mola, rolete, posição do suporte de acionamento da chave de emergência, cabos e peso de acionamento, tensionamento e lubrificação. Limpar; Conjunto de fechamento. 4.2.6. Rampa Móvel Acionamento e desacionamento da rapa móvel. Certifique-se de que a rampa não encosta no braço acionador quando recolhida. 4.2.7. Fecho Eletromecânico Movimentar o elevador em modo de manutenção e empurrar as portas, verificando irregularidades (falhas elétricas, portas sem folga enforcadas e abertura indevida), interromper manualmente o circuito do trinco ou acionando o braço de trinco ou dispositivo de arraste (o elevador deve parar). Ajustar fecho eletromecânico, fixação da tampa (travessa superior), fiações a braço acionador. 4.2.8. Válvula Queda Vazamentos. 4.2.9. Contrapeso Fixação dos pesos, empenamento da estrutura em direção as guias e estado das corrediças, separado e fixação dos cabos (castanhas porcas/contra porcas). 4.2.10. Conj. Arcadinha Funcionamento, estado e desgaste de corrediças. Limpar e lubrificar. 4.2.11. Pistão Hidráulico Vazamentos, fixação nos suportes dos pistões e conexões. 4.2.12. Mangueira Hidráulica Vazamentos. 4.2.13. Limpeza Red. Descida Limpeza, lubrificação, fixação e acionamento (manual ou com rampa). 4.3. Poço 4.3.1. Limites Inferiores Limpeza, fixação, lubrificação e acionamento (manual). 4.3.2. Corrediça Inferior Estado das corrediças e desgaste dos nylons e folga (aproximadamente 6 mm) entre guia. Limpar e lubrificar as graxeiras. 4.3.3. Apar. de Segurança Verificar funcionamento, estado dos componentes e selo do cabo de manobra. Limpar.

4.3.4. Cabo Corrente de Compensação e Cornija Fixação dos cabos/correntes de compensação e cabo de manobra. Limpar: cornija. 4.3.5. Para choque Verificar a capa (hidráulica), nível do óleo, fixação, funcionamento do pistão hidráulico e acionamento do contato elétrico (manualmente). Limpar. 4.3.6. Polia, cabos e corrente de compensação Desgaste dos canais da polia, lubrificação, funcionamento e posição dos contatos elétricos, limpar. Desgaste dos cabos e correntes de compensação, equalização e alongamento. Fixação do suporte de desvio da corrente de compensação. Lubrificar: guias das polias de compensação. 4.3.7. Polia Tensora Fixação junto a guia, acionamento do contato elétrico (quando houver). Alinhamento da polia braço-suporte, distância do peso ao piso (maior que 150 mm) e tensão do cabo. Limpar e lubrificar: eixo. 4.3.8. Deslize do contrapeso Com a cabina nivelada no último pavimento superior, medir a distância da mola até a parte inferior da estrutura do contrapeso (150 á 500 mm) e anotar na OS. 4.3.9. Fundo do poço Limpar. 4.3.10. Desligar o elevador e notificar o fiscal do contrato: 4.4. Cabina 4.3.10.1. Deficiência na alimentação elétrica da edificação; e falta de aterramento no quadro de força na casa de máquina. 4.3.10.2. Contrapeso encostado na mola. 4.3.10.3. Situação que não garantam o funcionamento seguro do elevador. 4.4.1. Painel de operação Arranhões, amassados, parafusos de fixação e setas de direção acendem e não estão quebradas, botoeira mecânica: botão da chamada não está danificado/trancado ao ser acionado e acende o auto iluminado, botoeira capacitiva: o acrílico transparente não está quebrado, se o inox não está mau posicionamento quando com a seta, se o botão não está frouxo no acrílico, botões abre-porta (AP), fecha-porta (AL) estão funcionando corretamente, 4.4.2. Iluminação, sub-teto e ventilador Funcionamento das lâmpadas, fixação e limpeza do sub-teto e funcionamento do ventilador. 4.4.3. Painéis de acabamento, frisos e pisos Se estão fixados, sem riscos e amassados, existem placas indicativas como: Não fume, Assistência Técnica, modelo do elevador e capacidade.

4.4.4. Guarda corpo e espelho Fixação quebra riscos e amassados e falta de parafuso. 4.4.5. Portas, corrediças e réguas de segurança: Portas de cabina: funcionamento e fixação quebra riscos, amassados e falta de parafusos. Com a porta aberta e com a porta fechada deve haver alinhamento das folhas entre si e com a coluna (na necessidade de ajuste item 4.1), corrediças: pressionando a parte de baixo das portas, contra a soleira, para verificar folga excessiva, régua de segurança: funcionamento, ajuste (mecânica), ruídos, limpeza e fixação. 4.4.6. Indicador Indicador quebrado, mal fixado, com setas, segmentos ou lâmpadas queimadas. 4.4.7. Comandos cabineiro e ventilador e banqueta Funcionamento do manual/automático, comando de lotado. 4.5. Pavimento 4.5.1. Botoeira e indicadores Indicador quebrado, mal fixado. Na manutenção dirigida: funcionamento das setas, segurança, lâmpadas e botões de chamada. 4.5.2. Portas soleiras (pav/cab) Fixação e amassados da soleira de pavimento, ferragens, borrachas de marco, ilhós e puxadores, limpar a parte interior da soleira da cabina. 4.5.3. Aceleração, desaceleração e nivelamento Nivelamento do elevador em subida e descida e existência de ruídos. Elevadores sem controle de velocidade máxima de 25 mm, com controle eletrônico de velocidade máxima de 10 mm (carga de 01 pessoa). Aceleração e a desaceleração serão medidas pelo conforto (suavidade) sendo pelo técnico, na parada do elevador. 4.5.4. Fechos eletromecânicos Se com o elevador nivelado o mesmo não está sem folga, ajustar e verificar aterramento. Para fecho ACE sem pino acionador, testar com gabarito. 4.5.5. Fechos hidráulicos Fixação de fechos, espelhos e tampas e existência de vazamentos, na manutenção dirigida: regulagem.

4.6. Casa de máquinas 4.6.1. Proteções e conexões (painel de força) Condições da fiação de força que alimenta o quadro, quanto à isolação e estado dos condutores, observar se as conexões não apresentam aquecimento anormal ou oxidação, se apresentarem limpar e verificar o aperto da fiação nas conexões. 4.6.2. Chaves de força Condições dos fusíveis e seus engates, não podem estar curto-circuitados. 4.6.3. Chave disjuntora Funcionamento mecânico (manualmente). 4.6.4. Fusíveis do QC Se a denominação da corrente está de acordo com a TDECA-001 (TABELA DE FUSÍVEIS). Aperto dos fusíveis. 4.6.5. Quadro e comando Desgaste dos contatos das chaves contactadoras, fixação dos relés, módulos eletrônicos e conexões das chaves e transformadores, retirar excesso de poeira com pincel. 4.6.6. Bateria de fonte de luz de emergência Funcionamento (desligar o disjuntor de iluminação da cabine) e nível de água da bateria. 4.6.7. Máquinas e Cabos de Tração Nível do óleo da máquina e vazamento em vedações (mensal), verificar trimestral o nível do óleo no coletor (se estiver cheio, propor troca de retentor) e esvaziar a caixa. Rolamento ou buchas e coroa/sem fim e acoplamento: Ruídos e desgaste. Polia: existência de limalha de ferro e desgaste (cabo não pode estar encostado no fundo do canal da polia marcas), cabos: existência de arames rompidos. 4.6.8. Unidade Hidráulica Verificar vazamentos, conexões (elétricas e mecânicas), nível de óleo e funcionamento da válvula de emergência. 4.6.9. Motor de indução Nível do óleo dos mancais do motor: o anel de lubrificação deve estar trazendo óleo para a parte superior do mancal; e, se girando o anel estiver seco acrescentar mais óleo. Máquinas: lubrificar graxeira, acoplamento do motor: desgastes das borrachas e ruídos. 4.6.10. Trocador de calor Verificar funcionamento e vazamentos. Limpar. 4.6.11. Freio e contato BK ou CPF Verificar manualmente o êmbolo e a regulagem do contato BK e condições das lonas, limparem os furos das articulações e lubrificar (proteger o flange), ajustar freio eletromecânico, verificarem a regulagem do contato BK.

4.6.12. Regulador de velocidade Desgaste da polia (no regulador instantâneo o cabo não pode encostar-se ao fundo do canal), ruído (com o carro em movimento), funcionamento das peças móveis e contato elétrico (verificação manual), limpar e lubrificar (não lubrificar a borracha). 5. Obrigações da Empresa Prestadora de Serviço 5.1. Manter o equipamento em perfeito funcionamento e segurança por intermédio de pessoal especializado através de exames periódicos nos mesmos, ajustando e lubrificando toda a maquinaria e aparelhagem, dispositivos de segurança, contatos, reguladores, e demais peças e componentes; 5.2. Atender a quaisquer serviços de emergência que se façam necessários, a critério da Contratante, mesmo fora do horário normal de expediente da Instituição, ou seja, após as 17 horas, sábados, domingos e feriados; 5.3. Fornecer sempre que solicitado pela Administração, informações e/ou esclarecimentos, através de mapas ou relatórios, relativos ao objeto da presente licitação; 5.4. Efetuar limpeza e nova cromagem de metais nos componentes sempre que necessário; 6. Da Substituição de Materiais/Peças: 6.1. Consertar ou substituir, sem ônus para a Administração, em caso de desgaste, as peças e componentes, tais como: coroa e sem fim, rolamentos de escora e dos mancais do eixo, da coroa e da polia de tração, gaxetas, juntas de vedação, retentores, aro ou polia de tração, calços de isolação, estator, bobinas de campo e de interpolo, rotores, armadura, coletor, rolamentos de motor, acoplamento, escovas, portas escovas, conectores, calços, lonas, sapatas, pinos, articulações, bobinas, molas, polia, anéis de regulagem, chaves eletromecânicas, painéis, resistências, condensadores, relés de tempo e de sobre carga, contatos, cabos de tração, do regulador de compensação e de manobra, corrediças das guias ou roldanas dos cursores, fita do seletor ou sensora, chaves de parada e de fim de curso, rampas, tensor do regulador, aparelho de segurança, pára-choques, operador e sinalização do botão da cabine, fechos eletromecânicos, botões e indicadores, enrolamento de motor, sapatas de guias, cabos de aço para comando, para reguladores de velocidade e de poço, placas de acrílico dos tetos, instalações elétricas de comando das casas de máquina, de cabina, de caixa de corrida, botoeira de cabina, placa de assistência técnica, placa de capacidade,

admitida sua substituição por similares quando atestada e comprovada a sua compatibilidade pelo fabricante ou representante autorizado. Todos os serviços deverão ser recebidos e atestados pelo fiscal do contrato. 6.1.1. As peças/componentes que não estão previstas no rol, poderão ser fornecidas por solicitação da Contratada, com respectivo Parecer Técnico, mediante a aprovação prévia do Serviço de Engenharia SENGE, que fará analise da situação específica, e demais procedimentos administrativos. 6.2. Fornecer, sem ônus para a Administração, os lubrificantes e outros materiais de consumo tais como graxas, estopas, etc, necessários aos serviços previstos; 6.3. A contratada deverá fornecer, mensalmente, relatórios e planilhas de custos contendo a relação das peças substituídas, material de consumo e serviços executados de manutenção preventivo-corretiva, sob pena do não atesto da fatura; 6.4. Executar os serviços, verificações técnicas e reparos por meio de técnicos comprovadamente especializados, responsabilizando-se pela má atuação dos mesmos, bem como pela estada, transporte, alimentação ou quaisquer outras despesas dos mesmos; 6.5. Manter serviço de prontidão para o atendimento corretivo dos elevadores durante 24 (vinte e quatro) horas e 7 (sete) dias por semana; 6.6. Fornecer cavaletes indicativos de elevador em manutenção, para os elevadores relacionados neste Projeto Básico, com o objetivo de obstruir a entrada de pessoas nos mesmos quando estiverem em manutenção; 6.7. Dispor dos seguintes itens: 6.7.1. Sistema de comunicação via rádio ou celular; 6.7.2. Área de oficina com espaço suficiente para locomoção dos funcionários e devidamente aparelhada, com ferramentas em bom estado, própria e suficiente para execução dos serviços; 6.7.3. Mais de um veículo para atendimento técnico; 6.7.4. Sistema de comunicação entre veículos ou entre a empresa e equipe de manutenção; 6.7.5. Almoxarifado com pequenos componentes originais, da mesma marca e modelo dos já existentes e instalados, ou similares quando atestada sua

compatibilidade pelo fabricante ou representante autorizado, que não degradem a qualidade e a performance dos equipamentos, para pronta entrega, tais como: bobinas, chaves de comando, disjuntores, contatoras, sirenes, relês, botoeiras e botões, escovas, contatos móveis, fotocélulas, rolamentos, correias, fitas, fios e componentes eletroeletrônicos e mecânicos considerado de pequeno porte; 6.7.6. Máquinas e ferramentas necessárias à execução dos serviços, tais como jogo de chaves de boca, jogo completo de chaves de fenda, máquina de solda, talha e equipamentos de medição e teste. 6.8. Manter quadro de pessoal suficiente para atendimento dos serviços, sem interrupção, seja por motivo de férias, descanso semanal, greve, licença, falta ao serviço e demissão de empregados, que não terão qualquer relação de emprego com SESDEC, sendo de exclusiva responsabilidade da Empresa prestadora de serviço as despesas com todos os encargos e obrigações sociais, trabalhistas, fiscais e previdenciários; 6.9. Abster-se de transferir a terceiros, por qualquer forma, as obrigações assumidas, ou subcontratar qualquer das prestações de serviços; 6.10. Obedecer às normas técnicas da ABNT e as disposições legais pertinentes no âmbito Municipal, Estadual e Federal ao objeto descrito neste Projeto Básico; 6.11. Prover seus funcionários com os equipamentos de proteção adequados a execução dos serviços; 6.12. Realizar manutenção preventiva e corretiva em qualquer componente e/ou material eletromecânico não relacionado no item 4 desde Projeto Básico. 7. Disposições Gerais 7.1. Com o fito de proporcionar uma melhor distribuição dos serviços e a adequada salvaguarda operacional, cada proponente poderá ser declarado vencedor de até e no máximo 2 (dois) lotes dos 4 (quatro) lotes ofertados. Em nenhuma hipótese será aceita alteração na composição de estabelecimentos assistenciais de saúde constantes dos lotes estabelecidos no anexo. 7.2. A Empresarial vencedora deverá comprovar que possui, na data da licitação, responsável técnico na área de Engenharia Mecânica, devidamente averbados no CREA, que comprove ter executado serviços em estabelecimentos assistenciais de saúde hospitais.

7.3. A Empresarial vencedora deverá apresentar registro do CREA, do seu profissional de Engenharia Mecânica devidamente averbado no CREA, que comprove ter executado serviços pertinentes e compatíveis com o objeto em tela, sendo necessário observar o estabelecido no item 7.2.. 7.4. Os atestados de visita deverão ser assinados pelo Engenheiro Mecânico da Empresa proponente, que deverá apresentar, no momento da visita, cópia do seu documento de identidade do CREA, devendo este ser o representante junto a este órgão pela Empresa proponente. 7.5. Todas as normas do fabricante, normas da ABNT, bem como as exigências contidas na Lei Municipal nº 2.743/99, deverão ser consideradas para execução dos serviços. 7.6. A Empresarial vencedora deverá comprovar sua inscrição com vigência e validade junto a Gerencia de Engenharia Mecânica GEM do Município do Rio de Janeiro e providenciar durante toda vigência do contrato homologações e/ou registros e licenças necessárias as atividades junto aos órgãos competentes, tais como CREA, Gerencia de Engenharia Mecânica (GEM) do Município e demais posturas locais, em total atendimento a legislação vigente. 7.7. A Empresarial vencedora deverá responsabilizar-se por todos e quaisquer danos físicos, pessoais ou materiais as instalações da CONTRATANTE decorrentes de acidentes que venham a ocorrer, durante a vigência do presente contrato ou, a qualquer tempo, desde que provenientes de ações desenvolvidas por pessoal de seu quadro técnico. 7.8. A Empresarial vencedora deverá fornecer e conservar equipamento mecânico e ferramental necessários, aparelhos de medição e de testes, usar mão de obra idônea, registrada e comprovadamente treinada e qualificada, em quantidade necessária ao pleno atendimento do objeto contratado. 7.9. A Empresarial vencedora deverá garantir que os equipamentos fornecidos e os serviços executados estarão de acordo com todas as normas, leis e posturas estaduais e municipais, incluindo aquelas relativas a incêndio, assim como observar as boas praticas de engenharia e normas técnicas e de segurança aplicáveis ao objeto do contrato. 7.10. A Empresarial vencedora devera garantir que todos os equipamentos fornecidos serão novos, de primeira linha e qualidade, procedentes de indústrias e/ou representações comerciais abertas, pois não se admitirá o uso de equipamentos de fabricação ou fornecimento exclusivo da própria CONTRATADA e que não possam ser comercializados por quaisquer terceiros,

em prazos e condições comerciais razoáveis, tomando-se como base outros fornecedores d produtos similares. 8. Anexos: 8.1. ANEXO I - Quadro de lotes 8.2. ANEXO II - Endereço das Unidades 8.3. ANEXO III - Quadro de visita as Unidades 8.4. ANEXO IV - Quadro de propostas de preço