INTRODUÇÃO O setor industrial vem sofrendo constantes pressões para alcançar a excelência operacional, objetivando garantir sua competitividade. Algumas das principais pressões observadas são: redução de custos de produção, gerenciamento pró-ativo da manufatura, cumprimento das datas planejadas, dentre outros.. Para que tais pressões sejam suportadas, a qualidade da informação é essencial. Além disso, é necessário que a informação seja gerada de forma rápida, preferencialmente em tempo real, e que haja ferramentas de análise adequadas.
PIMS Process Information Management System São sistemas que realizam o armazenamento temporal das variáveis dos processos produtivos. O PIMS de uma planta é a base para os diversos sistemas industriais, que abrangem 3 categorias: Sistemas MES Sistemas de Otimização de Processo Sistemas corporativos como ERP s
LIMS Laboratory Information Management Systems As informações fornecidas pelos laboratórios são base para decisões críticas e vitais, incluindo saúde, proteção ambiental, produção segura e confiável. LIMS são aplicações baseadas em banco de dados capazes de armazenar e gerenciar informações associadas ao laboratório. Essa classe de solução contém informações tais como resultados, testes, métodos, limites, calibração de equipamentos, etc. A implementação e utilização de um LIMS visam melhorar a qualidade dos dados no laboratório, aumentar a produtividade, garantir um melhor aproveitamento dos recursos e reduzir custos.
MES Soluções MES (Manufacturing Execution Systems) são sistemas de informações operacionais com comunicação bidirecional entre chão de fábrica e sistemas corporativos que visam apoiar de forma efetiva as intenções estratégicas relacionadas direta ou indiretamente com as operações de manufatura. Através de funcionalidades como programação e acompanhamento de produção, controle de downtimes, qualidade eficiência, manutenção, gerenciamento de estoques e rastreabilidade de produtos, as soluções MES apoiam de forma efetiva a gestão das operações produtivas da empresa.
INTEGRAÇÃO COM ERP s A integração do ERP com os sistemas relacionados às informações operacionais é crucial para as empresas, visto que as principais informações financeiras, contábeis, de estoques, de gerenciamento de ativos, dentre outras, são obtidas do chão de fábrica. Sem uma integração efetiva, a qualidade das informações relacionadas aos resultados e eventos produtivos não são confiáveis e comprometem qualquer iniciativa ou programa, relacionado, por exemplo, à racionalização de custos de produção. Além disso, perde-se também na agilidade, visto que a informação no ERP estará sempre defasada em relação à realidade da empresa.
Eficiência Produtividade Análise Batch DELPHI, VB Downtimes BATCH Leitores de Códigos de Barra Análises lises, Tendências e Relatórios via Web Oracle Sistemas de Supervisão Web PIMS/LIMS SQL Server Soluções Personalizadas ERP/MES/etc Drivers IHM s PLCs Análises de Lab. Input Manual Análises Relatórios Import. / Export. Eventos
ISA S-95 Devido à diferença de culturas entre o mundo de automação e tecnologia da informação e uma grande diversidade de tecnologias e protocolos de comunicação entre PLCs, supervisórios, MES, PIMS, LIMS, ERPs, mainframes, etc., o desafio de integração é enorme. A partir desse desafio, surgiu uma norma que deve ser destacada: a ISA S-95, que desenvolve procedimentos para definição do escopo funcional, requisitos e modelagem para projetos de sistemas de controle integrados à organização, atuando de forma estruturada, em conformidade com padrões técnicos de automação e engenharia de requisitos.
Soluções A Grafcet vem desenvolvendo soluções na área de MES, atendendo a diversos segmentos. Para isso disponibiliza de profissionais capacitados e treinados, fornecedores altamente qualificados e parceiros estratégicos que acompanham às constantes evoluções tecnológicas e exigências de nossos clientes. Utilizando ferramentas para planejar, executar e controlar de maneira eficaz seus projetos, aumentando de forma significativa as probabilidades de sucesso e conclusão das atividades conforme prazos, custos e escopo previamente estabelecidos.
Fabricação de ração animal Controle do recebimento, armazenagem, produção, amostragem, estocagem, embalagem e expedição. Identificação das matérias primas e produtos acabados através de criação de lotes e código de barras.
Importação de fórmulas enviadas da França. Programação de produção Análise de qualidade Logística dos silos de matérias primas e produtos finais. Controle de estoque Previsão de produção, com aviso de capacidade em estoque. Pedidos de amostragem pré-programados Registro em banco de dados de informações de processo, receitas, análises, qualidade, etc. Relatórios
Módulo de Dosagem Manual Apresentação de receita e quantidade a ser dosada. Validação da matéria prima através de código de barras. Integração com supervisório através de troca de mensagens via banco de dados Registro da quantidade requerida e da quantidade dosada em banco de dados Controle de erros de dosagem
PIMS E LIMS Reatores Coleta de informações de processo em banco de dados SQL Server Interface de preenchimento e acompanhamento de ordem de produção Interface de solicitação e acompanhamento de análises laboratoriais, integrado ao sistema de laboratório, possibilitando troca de informações on-line, confiabilidade dos dados e velocidade nas tomadas de decisões. Sistema de redundância de servidor de coleta Relatórios de processo e caderno de produção on-line.
Manufatura de pigmentos Sistema projetado sob plataforma.net Análise e otimização da planta com equação de balanço de energia Eliminação da interação do operador para estabilizar malhas de controle de temperatura Coleta de Dados e Sistema de Análise de Históricos Sistema de programação de produção e parametrização por produto Redução da manutenção nos reatores estimada em 52 dias por ano
Sistema de análise de Produtividade, Eficiência, Quebras e Paradas de linha Melhorar a eficiência, performance e o gerenciamento do processo primário do tabaco Instalação de estações para visualização e análise dos principais índices das linhas Geração automática de relatórios de produção, performance da planta, índices de parada, interface com o sistema de qualidade para análises comparativas
GERENCIAMENTO DE DADOS DE PRODUÇÃO CREME DENTAL Desenvolvimento de um sistema de coleta de dados em SQL Server, com todas informações centralizadas. Módulo de detecção de paradas de equipamentos e contador de produção. - ESTAÇÃO DE OPERAÇÃO - IHM DE DETECÇÃO DE PARADAS E CONTADOR DE PRODUÇÃO
Gerenciamento de performance e eficiência das linhas a nível mundial. Integração com sistema de controle de processo com banco de dados Oracle8i Apresentação on-line da produtividade e eficiência dos equipamentos de todas as linhas. Consulta, manutenção de paradas e relatórios via web. Solicitação automática dos controles de qualidade e processo, com alerta de pendências.
CLIENTES